【正文】 42。5. 混凝土工程：現(xiàn)場(chǎng)攪拌站砂、石、水泥均應(yīng)分別堆放，攪拌站污水待沉淀后方能排入市政排水管網(wǎng)，混凝土攪拌完后對(duì)攪拌站及管道應(yīng)及時(shí)清洗，混凝土養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜、草袋、灑水養(yǎng)護(hù)，保持施工現(xiàn)場(chǎng)清潔。3. 模板工程：模板支撐嚴(yán)格按照文明施工要求搭設(shè)整齊，支撐架搭設(shè)完畢后，多余架料、模板均應(yīng)清理干凈，不得有多余雜物堆于施工樓層或外架上，圓盤(pán)鋸只允許在木加工車(chē)間使用，以防鋸未落到模板內(nèi)，在支設(shè)前，應(yīng)將內(nèi)部垃圾清理干凈后，經(jīng)驗(yàn)收后方可支設(shè)，拆除混凝土模板時(shí)，必須一次拆除干凈，不得有多余模板附在墻或梁板上，所有架桿均需一次性全部轉(zhuǎn)移干凈，完畢后立即組織清掃，做到樓層無(wú)雜物、無(wú)積水和浮塵。2. 材料機(jī)械，嚴(yán)格按施工方案中劃定的場(chǎng)所分類堆放設(shè)置，并按商標(biāo)要求掛牌堆存。我司與鄰近單位加強(qiáng)聯(lián)系，增進(jìn)相互的了解與信任，在社會(huì)上增加我司信譽(yù)、樹(shù)立我司良好的企業(yè)形象。18. 施工現(xiàn)場(chǎng)鄰近部分住宅等，必須采取措施，降低施工噪音，將澆筑混凝土等強(qiáng)噪音工作安排在合理的時(shí)間進(jìn)行，避免影響住戶、工作人員的正常休息和生活及辦公，保證臨近住戶和辦公人員的良好休息、生活、辦公環(huán)境。加強(qiáng)對(duì)施工人員的管理，杜絕社會(huì)閑散人員進(jìn)入，嚴(yán)禁工作之余聚眾賭博，打架斗毆現(xiàn)象發(fā)生。16. 嚴(yán)禁野蠻施工，加強(qiáng)成品保護(hù)的教育工作，提高成品保護(hù)意識(shí)和尊重勞動(dòng)成果的自覺(jué)性，嚴(yán)禁在已施工完的成品上亂刻、亂寫(xiě)、亂畫(huà)。14. 施工現(xiàn)場(chǎng)的所有機(jī)械應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，做到機(jī)凈、無(wú)故障，嚴(yán)格按一機(jī)一閘一漏一箱控制，電閘箱、配電箱尺寸規(guī)格統(tǒng)一，做到專機(jī)、專箱、專人負(fù)責(zé)。同時(shí)嚴(yán)禁水電班組在墻上、樓板上亂鑿洞的現(xiàn)象發(fā)生?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人打掃、清理，并定期檢查、評(píng)比、獎(jiǎng)罰，使現(xiàn)場(chǎng)管理制度得到有效執(zhí)行。11. 加強(qiáng)宣傳教育工作，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置文明施工、安全生產(chǎn)、質(zhì)量保證的標(biāo)語(yǔ)，并按國(guó)家要求設(shè)置安全警示標(biāo)牌和施工管理標(biāo)牌。統(tǒng)一規(guī)劃垃圾的堆放外運(yùn)工作，并由專人負(fù)責(zé)組織外運(yùn)，保證現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。8. 統(tǒng)一規(guī)劃與布置工地現(xiàn)場(chǎng)用水、用電管線，所有增設(shè)管線都必須有合理的用途或依據(jù)。6. 保持整個(gè)工地現(xiàn)場(chǎng)道路無(wú)積水，泥漿或灰塵。由經(jīng)濟(jì)警察進(jìn)行巡邏檢查，防止偷盜現(xiàn)象。5. 沿基坑四周設(shè)立全防護(hù)圍欄，設(shè)立安全通道，做好“四口防護(hù)”。4. 工地入口處設(shè)置明顯的質(zhì)量、安全、文明施工等建設(shè)標(biāo)牌，注明工程名稱、工程概況、工期要求和質(zhì)量安全目標(biāo)，以及項(xiàng)目組人員組成情況等。3. 施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)場(chǎng)地必須平整，設(shè)有排水措施，場(chǎng)內(nèi)不得有積水，道路保持暢通并形成環(huán)形通道，保證施工場(chǎng)地道路暢通。第二節(jié) 總平面文明施工管理1. 總平面管理設(shè)專職人員一名，主要負(fù)責(zé)整個(gè)工地現(xiàn)場(chǎng)的平面布置、道路暢通、材料堆放及環(huán)境衛(wèi)生等。5. 現(xiàn)場(chǎng)施工用電必須統(tǒng)一規(guī)劃布線，主要線路均設(shè)電纜埋地敷設(shè)，用電線路按三相五線制布置，用電機(jī)具實(shí)行三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施必須配置齊全，現(xiàn)場(chǎng)用電由專人管理，嚴(yán)禁私拉亂接。現(xiàn)場(chǎng)重要入口處懸掛出入制度、安全警示牌，場(chǎng)容場(chǎng)貌管理?xiàng)l例，工程簡(jiǎn)介等，教育施工維持良好的工作秩序和紀(jì)律。凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料必須按平面布置圖所指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。場(chǎng)區(qū)內(nèi)的材料、設(shè)備、工具嚴(yán)格按照施工平面布置圖規(guī)劃布置，并要求拉線打方、垛碼整齊。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行文明施工教育，提高全體施工人員的文明素質(zhì)。項(xiàng)目部每周對(duì)實(shí)際進(jìn)度和計(jì)劃進(jìn)行比較和考核，當(dāng)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度發(fā)生差異時(shí)，及時(shí)分析偏差產(chǎn)生的原因，提出進(jìn)度調(diào)整方案和補(bǔ)救措施并按程序呈報(bào)批準(zhǔn)。、質(zhì)量、安全情況通報(bào)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法解決的問(wèn)題，項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)反映到業(yè)主，請(qǐng)求業(yè)主協(xié)助解決。3）項(xiàng)目經(jīng)理定期主持召開(kāi)由質(zhì)檢、安監(jiān)、技術(shù)負(fù)責(zé)人和專業(yè)隊(duì)長(zhǎng)參加的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工中存在的問(wèn)題，內(nèi)容包括：當(dāng)日工程狀態(tài)，特別是關(guān)鍵路徑狀態(tài)，計(jì)劃更改原因等。、施工階段進(jìn)度控制措施1）編制各項(xiàng)施工工作總計(jì)劃及分部工程詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃并按計(jì)劃組織施工。3）編制工作程序文件和內(nèi)部管理程序文件，并辦理相應(yīng)的批準(zhǔn)手續(xù)。 、施工準(zhǔn)備階段進(jìn)度控制措施1）編制施工準(zhǔn)備計(jì)劃，并按計(jì)劃組織實(shí)施。第六章 工期及進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié) 總工期控制本工程的總工期確定為【92】天，由于工期緊迫，所以必須全面開(kāi)花，流水施工。在充水試驗(yàn)時(shí)同時(shí)做罐基礎(chǔ)沉降觀測(cè)。灌水試驗(yàn)：待全部工程項(xiàng)目施工完畢后，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行充水試驗(yàn)。（4）、池體表面半徑允許偏差不大于177。（2）、池壁鉛垂的允許偏差不應(yīng)大于45mm。3）、開(kāi)孔接管法蘭的密封面應(yīng)平整，不得有焊瘤或劃痕，法蘭的密封面應(yīng)與接管的軸線垂直，傾斜不應(yīng)大于法蘭外徑的1%，且不大于3mm。5mm。（2）、接管清掃孔等附件的安裝：對(duì)池體接管、開(kāi)孔按圖紙要求及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工和購(gòu)買(mǎi)，現(xiàn)場(chǎng)按開(kāi)孔方位圖進(jìn)行施工。池體體安裝完畢后，平臺(tái)梯子也就安裝完畢。附件安裝：（1）、梯子平臺(tái)的安裝：梯子平臺(tái)在池體安裝時(shí)，同時(shí)進(jìn)行。凹陷的連續(xù)長(zhǎng)度不得大于10mm，凹陷的總長(zhǎng)度不得大于該焊縫總長(zhǎng)度的10%。2）、咬邊長(zhǎng)度不得超過(guò)100mm。5）開(kāi)孔接管焊接開(kāi)孔接管焊接時(shí)，應(yīng)控制層間溫度，以控制焊接變形，焊接后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)及著色檢驗(yàn)。封底焊接時(shí)應(yīng)分段退焊，退步長(zhǎng)度為800mm。3）、水池壁環(huán)縫由多名焊工沿圓周均勻分布，同時(shí)、同向施焊，起弧點(diǎn)和收弧點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50mm以上。焊接順序是先焊外口，后焊里口。（4）、水池壁板焊接1）、水池壁板的焊接采用手工電弧焊，總的焊接順序?yàn)椋合群附酉噜弮扇Ρ诎宓牧⒖p，后組對(duì)焊接其間的環(huán)縫。5）、板厚等于或大于6mm 的搭接角焊縫，當(dāng)采用手工焊時(shí)至少施焊兩遍。定位焊縫的長(zhǎng)度，不宜小于50mm ；3）、施焊前，應(yīng)清除坡口表面的銹蝕，油脂及其它污物，并對(duì)焊接坡口角度，對(duì)口間隙、錯(cuò)邊量進(jìn)行檢查，且應(yīng)符合要求。焊機(jī)應(yīng)有防護(hù)設(shè)施和可靠的接地。當(dāng)焊完兩相鄰壁板縱向焊縫后，再施焊其環(huán)焊縫，施焊電焊工應(yīng)均布，并沿同一方向施焊。壁板對(duì)焊焊縫的另一面應(yīng)用磨光機(jī)清根。焊接：（1）、水池焊接原則：1）、在施工組對(duì)時(shí)，焊縫的每段定位焊長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm。池內(nèi)構(gòu)件預(yù)制安裝：池內(nèi)構(gòu)件預(yù)制原則： 內(nèi)筒體預(yù)制安裝在現(xiàn)場(chǎng)南加工場(chǎng)地利用吊車(chē)組對(duì)成型后，用50噸吊車(chē)整體吊裝池內(nèi)安裝，內(nèi)筒體預(yù)制組對(duì)方法和外筒體相同。根據(jù)來(lái)料實(shí)際尺寸及以上技術(shù)要求，繪制安裝下料排板示意圖，整個(gè)筒體由（5）帶圈板組成，每圈由6（5）塊鋼板組成。由于罐體為不等厚板組成，所以下料時(shí)應(yīng)逐圈編號(hào)，在滾制成弧前應(yīng)先進(jìn)行坡口的加工，坡口的加工嚴(yán)格按施工圖紙的要求進(jìn)行施工。1mm，長(zhǎng)度方向的尺寸偏差不得超過(guò)177。包邊角鋼對(duì)接接頭與壁板縱向焊縫之間的距離不得小于200mm。各圈壁板的縱向焊縫宜向同一方向逐一錯(cuò)開(kāi)，其間距不得小于1000mm。筒體的預(yù)制及組裝程序：1）、筒體的預(yù)制：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際來(lái)料尺寸規(guī)格，首先繪制排板圖。緊接著將第二段吊入，利用倒鏈進(jìn)行找正、找平就位。4）、基礎(chǔ)表面凹凸度，可從基礎(chǔ)中心向基礎(chǔ)周邊拉線測(cè)量，基礎(chǔ)表面每100m2范圍內(nèi)測(cè)點(diǎn)不少于10點(diǎn)，其表面凹凸允許偏差不得大25mm為合格。整個(gè)圓周長(zhǎng)內(nèi)任意兩點(diǎn)的高度偏差不得大于12mm為合格。20mm。（3）、基礎(chǔ)的驗(yàn)收及基礎(chǔ)要求：在水池安裝前，必須按土建基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的有關(guān)文件及其有關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行基礎(chǔ)表面檢查，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝工作。3）、所有的焊接材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)。HGB池池體施工方案：（1）、 編制依據(jù)及施工驗(yàn)收規(guī)范：ＢＧ5020595　《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》ＪＧＪ8291　 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》ＧＢＪ30088　《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》ＧＢ5022195 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》ＪＧＪ5988　 《建筑施工安全檢查評(píng)分辦法》ＪＧＪ8091　 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》ＪＧＪ4688　 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》GB503412003 《圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ12890 《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》JB/T47092000 《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB47082000 《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》GB98588 GB98688 《焊接接頭基本形式與尺寸標(biāo)準(zhǔn)》 《設(shè)計(jì)方案圖紙》（2）、材料及附件的驗(yàn)收：1）、用于制作水池的所有材料及附件應(yīng)符合圖紙的技術(shù)要求，且均需具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。電磁流量計(jì)安裝時(shí)，應(yīng)采取如下措施：①流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)連成等電位，并可靠接地；②在垂直管路上安裝時(shí)，被測(cè)介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上。儀表支架采用∠303角鋼現(xiàn)場(chǎng)制做，并將其牢固安裝在設(shè)計(jì)位置上。⑶儀表安裝：儀表安裝前應(yīng)對(duì)儀表進(jìn)行單體調(diào)校。閥門(mén)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)試壓合格后才能安裝。取源部件應(yīng)在工藝、設(shè)備、管道安裝的同時(shí)進(jìn)行。儀表管路敷設(shè)完畢后，必須無(wú)漏焊、堵塞或錯(cuò)接，管路試壓宜采用液壓。在滿足測(cè)量需要的條件下，應(yīng)按最短路徑敷設(shè)。管路埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)做防腐處理。PLC的安裝要求參見(jiàn)上述要求進(jìn)行。箱盤(pán)基礎(chǔ)型鋼尺寸應(yīng)與箱、盤(pán)相符，其直線度、水平度偏差為1/1000，且最大為5mm。⑵儀表箱、臺(tái)的安裝：各箱、盤(pán)、臺(tái)安裝位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。設(shè)備與各回路的絕緣電阻應(yīng)大于5MΩ。設(shè)備接地良好，穩(wěn)壓器、整流器開(kāi)通前，應(yīng)檢查其輸出電壓波動(dòng)范圍。各類接線牢固，絕緣良好，電壓輸出、熔斷器及備用電源切換時(shí)間應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)要求。保護(hù)管進(jìn)入室內(nèi)時(shí)應(yīng)用法蘭加油麻密封。管路連接后，應(yīng)保證整個(gè)系統(tǒng)的電氣連續(xù)性。時(shí)，應(yīng)加設(shè)中間接線盒。⑶電纜保護(hù)管敷設(shè)：電纜保護(hù)管內(nèi)面清潔，無(wú)毛刺，管口光滑，埋地保護(hù)管防腐齊全，保護(hù)管彎曲半徑大于電纜外徑10倍，且彎曲處無(wú)裂縫、凹陷。橋架轉(zhuǎn)彎時(shí)，其半徑應(yīng)大于槽內(nèi)最粗電纜外徑的10倍。由于電纜橋架敷設(shè)于氧化池上，水平距離較長(zhǎng)，用水平儀打點(diǎn)來(lái)保證橋架的平整。電纜溝應(yīng)平整，不得傾斜，電纜支架焊接每隔一米一只，焊接完畢清除焊渣，刷防腐油2道。預(yù)留管路、橋架的過(guò)墻、板洞，要求位置正確無(wú)誤。④控制電纜芯線一律用剝線鉗剝線，不要使用其它工具以免傷了芯線，導(dǎo)線一定要接牢，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。③接至端子板的導(dǎo)線應(yīng)有余量，綁扎的線束應(yīng)美觀，看不到交叉的導(dǎo)線。②用校號(hào)器將導(dǎo)線校好，如有差錯(cuò)立即糾正，校好的線套好異型管線號(hào)。電纜頭制做另見(jiàn)技術(shù)交底。③電纜敷設(shè)時(shí)不允許發(fā)生電纜來(lái)回交叉情況。電纜在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用電纜扎帶固定，兩端用電纜卡子固定。②電力電纜與控制電纜保持垂直距離不小于400mm。⑤安裝完后的槽鋼基礎(chǔ)底部與樓板之間的縫隙用水泥沙漿填死。③水平度允許偏差1‰，全長(zhǎng)不直度5mm。、電氣設(shè)備基礎(chǔ)制作安裝方法：①高壓柜、低壓柜及其它控制臺(tái)都應(yīng)制做基礎(chǔ)，基礎(chǔ)由10槽鋼制作。③ 電纜頭從開(kāi)始剝切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮，剝切電纜時(shí)不傷及線芯。電纜從盤(pán)上端引出，敷設(shè)過(guò)程中避免電纜在支架及樓地面摩擦拖拉，敷設(shè)完后用電纜卡子固定牢固。橋架垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)跨距不宜大于2m ，水平敷設(shè)時(shí)，～3m 或?qū)⒅吸c(diǎn)選在附近的接頭處。固定的部件有托壁、立柱、吊架和其它固定支架等。直線段應(yīng)橫豎直，無(wú)扭曲。④ 橋架的連接及固定電纜橋架在每個(gè)支、吊架上的固定應(yīng)牢固(～3m左右為宜)連接板的螺栓應(yīng)堅(jiān)固，螺母應(yīng)位于橋架外側(cè)。③ 橋架的伸縮縫橋架跨越建筑物伸縮縫處要設(shè)置伸縮縫， 左右為宜。、電纜橋架安裝① 按圖施工設(shè)計(jì)圖紙上規(guī)定的橋架路線，往往是經(jīng)過(guò)多個(gè)專業(yè)的多次協(xié)商才定下來(lái)并經(jīng)相互會(huì)簽確認(rèn)的，任何單方不可擅自變更。、安裝工序施工準(zhǔn)備接地裝置制安支架制作預(yù)埋支架、角鋼配管一配電箱、柜安裝穿線電纜橋架安裝、滑觸線制安照明燈具安裝－電氣調(diào)試－防腐刷油－交工驗(yàn)收。落地盤(pán)柜安裝應(yīng)水平、平直，水平度控制在允許誤差＜1㎜/m，全長(zhǎng)誤差＜5㎜的范圍內(nèi)。電線電纜應(yīng)可靠接地，接地電阻一般不大于10歐。電線套管按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)，減少?gòu)澢?，埋入建筑物及?gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與土建體外表面的距離不小于15㎜。管道兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，防止管線產(chǎn)生位移，夯填土中，不得摻有磚，瓦礫等雜物直徑大于10cm的土塊，在管頂以上80cm，可采用蛙式夯機(jī)夯實(shí)。本工程廠內(nèi)的管溝回填土要夯實(shí)。管道的壓力及嚴(yán)密性試驗(yàn)要嚴(yán)格安裝施工規(guī)范的要求進(jìn)行，并在試驗(yàn)前針對(duì)不同的管道編制具體的試驗(yàn)方案。管子對(duì)口后應(yīng)墊置牢固，避免焊接或熱處理過(guò)程中變形，在直管段，兩環(huán)焊縫間距不小于100mm，焊縫距彎管起彎點(diǎn)不小于100mm，且不小于管外徑，環(huán)焊縫距支吊架凈距不小于50mm，在焊縫上不得開(kāi)孔。⑥管道安裝在臨時(shí)停止或下班后，管口用臨時(shí)盲板點(diǎn)焊封死，以免掉進(jìn)雜物或防止其它動(dòng)物入內(nèi)。在距焊縫50mm處打上焊工鋼印號(hào)并進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)及時(shí)做好記錄。③當(dāng)遇下列情況時(shí)，應(yīng)采取措施，否則停止作業(yè)：；％； 。當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回收存放，重新烘干后再使用，重新烘干的次數(shù)不超過(guò)2次。每層焊完之后應(yīng)認(rèn)真清渣，除去表層氣孔、夾渣等缺陷，焊縫焊完后應(yīng)將其表面焊渣和飛濺清理干凈。，不能進(jìn)行定位焊。且定位焊時(shí)應(yīng)符合下列要求：，且與焊接工藝評(píng)定一致。對(duì)口的點(diǎn)固焊的工藝與正式焊的焊接工藝相同。不允許割斜口?！?5176。③焊件組對(duì)前要將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面10mm范圍內(nèi)油、垢、銹以及毛刺等雜物清除干凈，并且不得有裂紋、夾層等缺陷。5176?！?mm，～。1）準(zhǔn)備工作 ①開(kāi)坡口：用內(nèi)磨機(jī)將管端內(nèi)外兩側(cè)25mm范圍內(nèi)清理干凈，再用角磨機(jī)開(kāi)V型坡口，角度為60177。Q235鋼管的連接方式為電弧焊接，焊條牌號(hào)為J422 。焊接材料為：TIG50 Φ25焊絲，直徑大于DN80、小于DN150的不銹鋼管道用TIG50 Φ25焊絲打底，J422 。5）管道焊接完后，應(yīng)作外觀檢查。4）管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點(diǎn)應(yīng)不小于一個(gè)管徑，且不小于1