【正文】 管道捆綁示意圖（二）布管管子運至施工現(xiàn)場，在吊車配合下將管子放到管溝中排列好，管徑大于300mm的管子運至施工現(xiàn)場后，直接用吊車放入管溝中進(jìn)行布管，以免人工放置時，損壞管道的防腐層。A3鋼管焊接參數(shù)如下： 底 層：焊接電流110—130A，電壓22—24V；（手工電弧焊打底） 夾層及蓋面：焊接電流110—140A，電壓22—24V。、壓力及嚴(yán)密性試驗管子安裝完后，焊縫經(jīng)檢測合格后即可進(jìn)行管道的壓力及嚴(yán)密性試驗。② 對安裝空間的技術(shù)要求 ， 以下部分應(yīng)加金屬蓋板保護， 。②槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)作成框狀，用電焊焊接在預(yù)埋件上，并接地可靠。備用的導(dǎo)線不要切斷，綁到線束最高處。保護管與現(xiàn)場儀表之間采用噴塑金屬軟管連接，并做防水彎，進(jìn)入箱盒時，管頭應(yīng)設(shè)鎖緊螺母。管路敷設(shè)前，應(yīng)首先進(jìn)行吹掃。2）、 所有的鋼板必須逐張進(jìn)行外觀檢查，表面不得有氣孔、裂紋、分層等缺陷。筒體開孔接管或開孔接管補強板邊緣與筒體縱向焊縫之間的距離不得小于200mm，與環(huán)焊縫之間的距離不得小于100mm。（3）、焊接常規(guī)要求：1）、焊接設(shè)備與焊接材料應(yīng)相互匹配，并應(yīng)滿足焊接工藝的要求，焊機應(yīng)配置符合計量要求的電壓表、電流表。檢測：（1）、焊縫外觀檢查： 焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：1）、不得有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑等缺陷。（3）、池壁局部凹凸變形應(yīng)不大于13mm。需要協(xié)調(diào)的問題或可能出現(xiàn)影響進(jìn)度的問題。2. 在主要通道口，電氣機械設(shè)備等處，設(shè)工地標(biāo)牌和文明施工標(biāo)牌，并在每道工序施工前做好技術(shù)、質(zhì)量、安全和文明施工交底，防患于未然。教育施工維持良好的工作秩序和紀(jì)律。各工種施工做到工完場清。對職工的業(yè)余活動加以約束，加強教育，避免與鄰近單位職工發(fā)生沖突。9. 每日定時清掃施工現(xiàn)場，以保證施工現(xiàn)場整潔。4. 施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點、軸線控制點、埋地電纜等設(shè)置醒目的標(biāo)志，并加以保護。 4）建立工程信息，協(xié)調(diào)好相關(guān)方面的關(guān)系，合理安排土建與安裝工作的交叉、銜接5）及時辦理各單位工程的開工報告。2）、開孔補強板的曲率，應(yīng)與池體曲率一致。先焊外口，后焊里口。在施焊前，清理施焊焊縫兩側(cè)20mm范圍內(nèi)泥砂、鐵銹水分和油污。再用倒鏈借助第二段將第一段與第二段組對在一起后進(jìn)行焊接和加固件安裝。安裝用全部緊固件均應(yīng)作鍍鋅處理。單獨安裝的箱、水平偏差為1/1000。當(dāng)保護管長度大于30米或彎曲總角度大于270176。、接線：①所有導(dǎo)線應(yīng)壓接線端子，低壓三相導(dǎo)線應(yīng)標(biāo)明相色。② 電纜終端頭或電纜接頭制作工作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)有熟練技術(shù)的技工擔(dān)任，制作時，嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。電器盤、電器柜安裝檢測完畢后，按照主回路、控制回路、信號回路的順序進(jìn)行接線，線路應(yīng)整齊排列。⑤焊接時，對于焊接環(huán)境等應(yīng)進(jìn)行記錄，對焊接過程進(jìn)行全天監(jiān)控，對于不能保證焊接質(zhì)量的天氣時，不得焊接。對口時要注意管子間隙及錯邊量，不得超過施工及驗收規(guī)范所規(guī)定的值。（2）直徑小于DN80的不銹鋼管采用全氬弧焊接。不銹鋼管道有兩種焊接方法：DN80以下的管道采用氬弧焊；DN80以上的管道采用氬電聯(lián)焊，即氬弧焊打底，手工電弧焊罩面。防腐層干實后固化前對外觀，厚度，漏點進(jìn)行檢驗，粘結(jié)力檢驗應(yīng)在固化后進(jìn)行做好防腐的管道要逐根目測檢驗，外防腐層要求：飽滿平整，無空鼓和皺褶，壓邊和搭接粘結(jié)緊密。，并持有工業(yè)部門技術(shù)資格證書，評定焊縫質(zhì)量應(yīng)由Ⅱ級以上的檢測人員擔(dān)任。在焊縫附近用鋼印打上代號，并作記錄。拆模要點:嚴(yán)格遵循拆模順序，當(dāng)板跨度大于8m時應(yīng)達(dá)到100%，小于8m時達(dá)到85%方可拆除板底模板，側(cè)模在保證砼表面及棱角不因拆模而受損傷時，方可拆除。本項目中一次澆筑數(shù)值采用如下： H=4m， 坍落度為30mm，砼的重力密度按γc=25KN/m3,澆筑速度為，入模溫度為○C，取β1=，β2=，則F = = (200/（T+15）)β1β2V1/2 = 25(200/（20+15）)√2 = 另：得F＝γCH＝25＝100KN/㎡按取最小值， KN/㎡，則有效高度 h＝F/γC＝＝經(jīng)核算，本工程墻側(cè)模板的側(cè)壓力符合鋼制組合模的技術(shù)要求，滿足工程需要。11)廢料及不合格品應(yīng)及時封存，及時處理。6)采用鋼筋調(diào)直機進(jìn)行Φ≤12鋼筋的調(diào)直。4)每層填土壓實后都應(yīng)進(jìn)行干容重試驗，用環(huán)刀法取樣，基槽每20－50m長度取樣一組(每個基坑不少于一組)室內(nèi)填土按100－500m2取樣一組。因此在開挖時根據(jù)開挖深度、土層結(jié)構(gòu)、地下水位及其它影響因素設(shè)計確定支撐方案。標(biāo)高傳遞利用建筑5Ocm線進(jìn)行。復(fù)測設(shè)計測量時所布設(shè)的樁橛，并根據(jù)設(shè)計單位所交樁橛進(jìn)行施工所必須的補樁和護樁、引入臨時水準(zhǔn)點。（3）鋼筋加工機械本工程鋼筋是現(xiàn)場加工制作，故選配【6】套鋼鋼筋加工設(shè)備，包括斷鋼機【1】臺，彎鋼機【1】臺，鋼筋調(diào)直機【1】臺，交流電焊機【3】臺。2. 組織機構(gòu)的建立根據(jù)招標(biāo)文件的要求，以及本工程的規(guī)模和特點，實行項目法施工，選派一名有同類工程施工豐富經(jīng)驗的項目經(jīng)理，組建一個技術(shù)力量雄厚、機構(gòu)健全的項目班子負(fù)責(zé)本工程的施工，在公司領(lǐng)導(dǎo)下，接受政府部門、建設(shè)單位、監(jiān)理單位的監(jiān)督，由項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，組織實施從工程開工到竣工交付使用全過程的施工承包經(jīng)營管理。（6）技術(shù)責(zé)任制度。第三章 施工布署與目標(biāo)第一節(jié) 工程質(zhì)量管理目標(biāo)確保工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，創(chuàng)省優(yōu)部“優(yōu)質(zhì)工程”。第二章 工程概況第一節(jié) 工程概況1. 建筑及結(jié)構(gòu)特征XXXXXXX工程建(構(gòu))筑物主要建(構(gòu))筑物一覽表序號名 稱尺 寸結(jié)構(gòu)形式單位數(shù)量備 注1HGB池φ= H=19m鋼結(jié)構(gòu)座2地上232. 地理位置XXXXX地區(qū)位于XXXXX的最北端，也是XXX地區(qū)最北部的市，北西東三面均與XXXX自治區(qū)的XXXXX接壤，南與XXXXXX為鄰。 《建筑工程施工質(zhì)量驗收評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002001） 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502022002） 《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502032002） 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001） 《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502062001） 《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502072002） 《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502082002） 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502092002） 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502102001） 《建筑防腐工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502122002） 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502422002） 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502432002） 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB503032002） 《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB503392003） 《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ182003） 《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ1072003） 《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ32190） 《工程測量規(guī)范》（GB5002693） 《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB5016492） 《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)定》（JGJ572000） 《混凝土強度驗收及評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ 10787） 《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T1095） 《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T503282001） 《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ 10497）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國務(wù)院令第373號）有關(guān)建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)程有關(guān)建筑材料試驗規(guī)程、規(guī)范和評定標(biāo)準(zhǔn) 其他在設(shè)計文件中提到的需執(zhí)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)第二節(jié) 編制說明及內(nèi)容根據(jù)工程和對技術(shù)的要求以及施工圖的具體情況編制本工程施工組織設(shè)計，在施工部署、流程安排、施工技術(shù)、措施制定、平面布置、材料供應(yīng)、機械調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度計劃、難點施工、配合協(xié)調(diào)等各個方面統(tǒng)一部署，優(yōu)化組合，力爭詳盡、周到、全面，以指導(dǎo)施工得以順利開展。施工過程應(yīng)注意環(huán)境保護，搞好防洪排澇工作，應(yīng)注意隔離及安全防護。（3）工程質(zhì)量檢查與驗收制度。（19）辦公、生活區(qū)管理制度。勞動力分工種分階段的需用總計劃，施工時，可根據(jù)實際情況的變動作部分調(diào)整。第五章 施工方案第一節(jié) 施工方案1．施工順序定位放線→土方開挖→換填地基→砼墊層→測量放線→砂漿找平→綁扎底板鋼筋→綁扎柱基礎(chǔ)鋼筋→澆底板砼及柱基礎(chǔ)砼→支設(shè)腳手架→支設(shè)柱模及支撐→處理施工逢→澆柱砼→支設(shè)連梁、環(huán)梁模板→綁扎鋼筋→拆模（按規(guī)范及設(shè)計要求時間）→回填土→設(shè)備安裝。3)每一平面或每段軸線測完后，進(jìn)行自檢，合格后由專職人員復(fù)檢，復(fù)檢后再報檢。6)挖土將至土基面時，加強復(fù)核標(biāo)高，素砼墊層的土基標(biāo)高誤差不大于177。2)回填作業(yè)要求1)基礎(chǔ)施工完畢，待砼強度達(dá)到規(guī)定的要求后方可進(jìn)行回填。4)鋼筋制作前應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再下料、加工制作，當(dāng)加工過程中發(fā)生脫斷等特殊情況還需作化學(xué)成份檢驗。5mm ，箍筋邊長177。同標(biāo)高的兩個方向梁正交時，縱向受力鋼筋應(yīng)錯開設(shè)置，如果正交的兩個梁梁高不相等，一般規(guī)定一個方向(如短跨梁)上部縱向鋼筋保護層為25 ，另一方向的梁上部縱向鋼筋保護層為50 ，如果正交的兩梁梁高相等時則規(guī)定上部鋼筋保護層為25 (50)則梁下部鋼筋保護層為50(25)。拆模順序:先拆側(cè)模，后拆底模。第二遍電流620～670A，電壓34～36伏，焊接速度44～46cm/min。，對嚴(yán)重的尖銳傷痕應(yīng)進(jìn)行的修磨，使其圓滑過渡。（5）外防腐管道內(nèi)防腐檢驗合格后，進(jìn)行外壁噴砂除銹，除銹合格后進(jìn)行外防腐。應(yīng)隨時檢查溝壁的穩(wěn)定性，防止塌方的，啟土應(yīng)堆于溝槽的一側(cè)，距堆土邊線，～，若在雨季，應(yīng)隨開挖及時支撐溝壁，撐板要牢靠盡量不倒撐或少倒撐為易。4）管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定?！?5176。③當(dāng)遇下列情況時，應(yīng)采取措施，否則停止作業(yè)：；％； 。電線電纜應(yīng)可靠接地，接地電阻一般不大于10歐。橋架垂直敷設(shè)時，固定點跨距不宜大于2m ，水平敷設(shè)時，～3m 或?qū)⒅吸c選在附近的接頭處。③電纜敷設(shè)時不允許發(fā)生電纜來回交叉情況。橋架轉(zhuǎn)彎時，其半徑應(yīng)大于槽內(nèi)最粗電纜外徑的10倍。⑵儀表箱、臺的安裝：各箱、盤、臺安裝位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。⑶儀表安裝：儀表安裝前應(yīng)對儀表進(jìn)行單體調(diào)校。4）、基礎(chǔ)表面凹凸度，可從基礎(chǔ)中心向基礎(chǔ)周邊拉線測量，基礎(chǔ)表面每100m2范圍內(nèi)測點不少于10點，其表面凹凸允許偏差不得大25mm為合格。池內(nèi)構(gòu)件預(yù)制安裝：池內(nèi)構(gòu)件預(yù)制原則： 內(nèi)筒體預(yù)制安裝在現(xiàn)場南加工場地利用吊車組對成型后，用50噸吊車整體吊裝池內(nèi)安裝，內(nèi)筒體預(yù)制組對方法和外筒體相同。焊接順序是先焊外口，后焊里口。（2）、接管清掃孔等附件的安裝：對池體接管、開孔按圖紙要求及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工和購買，現(xiàn)場按開孔方位圖進(jìn)行施工。 、施工準(zhǔn)備階段進(jìn)度控制措施1）編制施工準(zhǔn)備計劃，并按計劃組織實施。凡進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面布置圖所指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。6. 保持整個工地現(xiàn)場道路無積水，泥漿或灰塵。加強對施工人員的管理，杜絕社會閑散人員進(jìn)入，嚴(yán)禁工作之余聚眾賭博，打架斗毆現(xiàn)象發(fā)生。5. 混凝土工程：現(xiàn)場攪拌站砂、石、水泥均應(yīng)分別堆放，攪拌站污水待沉淀后方能排入市政排水管網(wǎng)，混凝土攪拌完后對攪拌站及管道應(yīng)及時清洗，混凝土養(yǎng)護采用塑料薄膜、草袋、灑水養(yǎng)護，保持施工現(xiàn)場清潔。同時嚴(yán)禁水電班組在墻上、樓板上亂鑿洞的現(xiàn)象發(fā)生。4. 工地入口處設(shè)置明顯的質(zhì)量、安全、文明施工等建設(shè)標(biāo)牌，注明工程名稱、工程概況、工期要求和質(zhì)量安全目標(biāo)，以及項目組人員組成情況等。項目部每周對實際進(jìn)度和計劃進(jìn)行比較和考核，當(dāng)實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度發(fā)生差異時，及時分析偏差產(chǎn)生的原因，提出進(jìn)度調(diào)整方案和補救措施并按程序呈報批準(zhǔn)。灌水試驗：待全部工程項目施工完畢后，確認(rèn)無誤后進(jìn)行充水試驗。凹陷的連續(xù)長度不得大于10mm，凹陷的總長度不得大于該焊縫總長度的10%。定位焊縫的長度，不宜小于50mm ；3）、施焊前，應(yīng)清除坡口表面的銹蝕，油脂及其它污物，并對焊接坡口角度，對口間隙、錯邊量進(jìn)行檢查，且應(yīng)符合要求。1mm，長度方向的尺寸偏差不得超過177。（3）、基礎(chǔ)的驗收及基礎(chǔ)要求：在水池安裝前，必須按土建基礎(chǔ)設(shè)計的有關(guān)文件及其有關(guān)的施工驗收規(guī)范進(jìn)行基礎(chǔ)表面檢查，驗收合格后方可進(jìn)行安裝工作。儀表管路敷設(shè)完畢后，必須無漏焊、堵塞或錯接，管路試壓宜采用液壓。各類接線牢固，絕緣良好，電壓輸出、熔斷器及備用電源切換時間應(yīng)符合使用說明書要求。預(yù)留管路、橋架的過墻、板洞，要求位置正確無誤。⑤安裝完后的槽鋼基礎(chǔ)底部與樓板之間的縫隙用水泥沙漿填死。④ 橋架的連接及固定電纜橋架在每個支、吊架上的固定應(yīng)牢固(～3m左右為宜)連接板的螺栓應(yīng)堅固，螺母應(yīng)位于橋架外側(cè)。本工程廠內(nèi)的管溝回填土要夯實?！?mm，～。、管道焊接（1）管道焊接技術(shù)要求：1）用氣割加工管道坡口，必須除去表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量凹凸不平處打磨平整。7）遇雨雪天和大氣濕度超過85％時