【正文】 八、操作工時與生產(chǎn)周期工序崗位操作時間（小時）生產(chǎn)周期二甲脲二甲脲66氰 化中和氰化26酸化蒸水4縮 合縮合77亞硝化環(huán)合27亞硝化1二甲基紫脲酸洗滌4還原?；€原壓濾1?；?閉環(huán)甲化閉環(huán)36茶堿鈉鹽結(jié)晶10茶堿鈉鹽離心甲化3粗咖結(jié)晶18粗咖離心2/2臺離心機(jī)同時離心氯 提母液提取蒸發(fā)4/對應(yīng)1批氯提咖24粗制結(jié)晶18粗制離心2/2臺離心機(jī)同時離心炭 提炭提33精干包規(guī)格粉末顆粒顆粒76精制過濾3結(jié)晶12離心2/4臺離心機(jī)同時離心濕品粉碎1制粒/3臺顆粒機(jī)——干燥冷卻/2臺干燥機(jī)64混合顆粒篩分/3臺篩粉機(jī)——粉末粉碎稱量包裝3——灌粒稱量包裝——化驗48交庫2合計（不含二甲脲）————粉末165九、勞動組織與崗位定員車間生產(chǎn)部門崗位班次每班定員定員小計合計說明二甲脲氰化大組組長常白班1118工藝員常白班11二甲脲428氰化428縮合大組組長常白班1122工藝員常白班11縮合4520環(huán)合亞硝化洗滌還原?；蠼M組長常白班1134工藝員常白班11環(huán)合亞硝化428洗滌428還原4312酰化414閉環(huán)甲化大組組長常白班1148工藝員常白班11閉環(huán)414茶堿鈉鹽離心4416茶鈉母液回收4——2茶堿鈉鹽打漿414甲化428粗咖離心4312氯提炭提組組長（兼）常白班1124工藝員（兼）常白班11氯提428粗制414粗制離心414炭提326精制組組長常白班2277工藝員常白班22精制428離心濕粉碎4416濕粉干燥428制粒篩分4312包裝4312交庫常白班66純化水414衛(wèi)生常白班55維修常白班22維修組組長常白班117維修常白班66中間體化驗組組長常白班2214化驗3412縫紉組——常白班22總計246人50 / 52十、設(shè)備一覽表及主要設(shè)備生產(chǎn)能力設(shè)備編號設(shè)備名稱用途規(guī)格型號材質(zhì)容積數(shù)量附件電機(jī)功率KW備注V10101一甲胺計量罐一甲胺計量Ф1200*2500碳鋼，2500L2V10102一甲胺高位儲罐一甲胺計量非標(biāo)碳鋼，1000L4E10101冷凝器冷凝一甲胺氣體30ｍ220ｍ2管程SS/殼程As22兩節(jié)串聯(lián)，組成一套T10101填料塔分離一甲胺氣體Ф4001000碳鋼4塔內(nèi)陶瓷波紋填料Ф4001000 250Y2每套兩節(jié)S10101甲胺蒸發(fā)罐蒸發(fā)一甲胺水溶液非標(biāo)Ф500*1500碳鋼，1500L2罐內(nèi)加熱排管V10103一甲胺接收緩沖罐接收蒸胺塔冷凝的一甲胺Ф500*1500不銹鋼，300L2每套1臺R10101二甲脲反應(yīng)罐二甲脲反應(yīng)非標(biāo)SS，1200L；R10101D(H)1500L8氣體分布器氣體分布器，轉(zhuǎn)料管不插底4臺組成一套V10104風(fēng)壓緩沖罐風(fēng)壓緩沖Ф600*1300碳鋼，350L1V10146尿素投料罐粉碎尿素Ф800*600不銹鋼，300L2V10105二甲脲儲罐儲存二甲脲搪，1000L4V10114二甲脲計量罐向縮合付料計量非標(biāo)不銹鋼，240L1板式液位夾套保溫地面臥式P10102殘液泵排走蒸胺后殘液碳鋼1V10107尾氣吸收緩沖罐尾氣緩沖非標(biāo)100/300/800 L3第一套2臺V10108氨氣吸收罐循環(huán)吸收氨氣非標(biāo)碳鋼，2000L4罐內(nèi)冷卻排管每套2臺V10109氨水儲罐儲存氨水Ф2600*3800碳鋼，50ｍ31鐵運(yùn)罐車P10103氨水輸送泵輸送氨水碳鋼1第一套使用P10104氨水循環(huán)吸收泵配循環(huán)吸收氨氣碳鋼2不銹鋼噴射泵頭第二套1臺（兼）P10101水環(huán)真空泵二甲脲崗?fù)掇D(zhuǎn)料160050010001V10110真空水吸收罐配水環(huán)泵吸收氨氣非標(biāo)，立式碳鋼，500L2泵前串聯(lián)V10111真空緩沖罐水環(huán)泵真空緩沖非標(biāo)，臥式As，500L1管線中間V10112真空回收罐回收真空管中物料非標(biāo)立式反應(yīng)罐SS，300L1夾套加熱接反應(yīng)罐V10147喹啉加料罐喹啉加料碳鋼，1000L1R10102喹啉蒸發(fā)罐蒸發(fā)喹啉Ф700*1500碳鋼，500L4罐內(nèi)電熱管3組3根V10162R10126純堿溶解罐溶解純堿搪玻璃，1000L1渦輪減速機(jī)、攪拌，4極蒸汽罐內(nèi)直加熱V10115純堿中轉(zhuǎn)罐純堿水溶液中轉(zhuǎn)搪，1500L1R10104中和反應(yīng)罐中和反應(yīng)SS，1000L2渦輪減速折葉開啟渦式槳100rpm，4極轉(zhuǎn)速9。 大泵房全車間抽濾泵的緩沖罐廢堿液定期排入污水站集中處理。 亞硝化崗位二甲基紫脲酸洗滌液通過酸下水道流入污水池，污水處理站集中處理后排放。 含氰廢液管道如有破裂，應(yīng)立即采取措施馬上檢修，并報告車間安全員。 緩沖罐內(nèi)含氰化鈉堿性污水處理 每處理300400L含氰污水需將4千克硫酸亞鐵溶于50L水中，配成溶液使用。進(jìn)入泵房應(yīng)配帶防毒面具，并馬上報告車間處理。3 減壓蒸水時產(chǎn)生含氫化氰氣體處理方法： 泵前緩沖罐堿液和硫酸亞鐵溶液每天更換一次，每次堿液量300350L，含量在1015%（W/W），硫酸亞鐵溶液量300L，含量12%。（二）三廢處理1 氰化、酸化反應(yīng)產(chǎn)出含氰氣體及蒸水過程蒸出含氰污水須經(jīng)過嚴(yán)格處理后方可放入下水道。提取后的廢炭外銷。母液上清液用于氰化蒸水、縮合、環(huán)亞化等工序真空泵房酸洗罐、酸氣吸收塔等部位中和酸性物質(zhì)，使用后排放。污水排入污水處理站。30L，含量95%以上，轉(zhuǎn)稀醋酸貯罐外銷。30L（含乙酸酐3－5%），作為下批料酸帶水時的輔料套用。七、綜合利用及“三廢”治理（一）綜合利用1 氨氣 二甲脲崗位副產(chǎn)的氨氣（尾氣）排入吸收罐被飲用水吸收制成氨水，含量2123％（W/W），供甲硝唑車間使用或外銷，尾氣吸收罐和氨水儲罐的放空氣體進(jìn)亞硝化工序尾氣吸收塔，中和廢酸水。 各組所劃分的環(huán)境衛(wèi)生按時清掃垃圾污物。嚴(yán)防酸液進(jìn)入夾套內(nèi)及襯有搪玻璃的外表面，避免腐蝕。 搪玻璃設(shè)備 嚴(yán)防任何金屬硬塊掉入容器內(nèi)，更不能用金屬器件除物料。 清除在欄內(nèi)的物料以免結(jié)晶堵塞欄內(nèi)孔眼，甩料時袋子要鋪平，投料時速度要均勻，避免甩料不均勻?qū)е码x心機(jī)震跳，不得放得過厚，以防溢出離欄。 嚴(yán)禁濕手接觸電器開關(guān)，電機(jī)六個月左右檢查軸承，更換潤滑脂。7 設(shè)備電器使用安全 本車間各生產(chǎn)工序均有電氣設(shè)施等，操作時應(yīng)遵守安全。 嚴(yán)守成品間的進(jìn)入制度，非工作人員或未經(jīng)批準(zhǔn)人員不得進(jìn)入。定期清潔結(jié)晶罐，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 工器具按規(guī)定及時清洗，專人檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換，謹(jǐn)防零件損壞落入料內(nèi)。 操作人員必須保持個人衛(wèi)生，工作服、帽、鞋要保持清潔，特別應(yīng)注意理發(fā)后要洗澡，以免帶入頭發(fā)渣，使異物落入成品。6 精干包 硫酸為強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)，配制和使用時應(yīng)穿戴好防護(hù)用具，以防燒傷。5氯提 氯仿對人有麻醉作用，如遇管道有漏料現(xiàn)象需緊急處理。4閉環(huán)甲化 硫酸二甲酯是劇毒品，使用時要戴好防護(hù)用品，抽硫酸二甲酯時必須堅守崗位。3還原酰化 甲酸有強(qiáng)氧化性，備料時穿戴好防護(hù)眼鏡、手套、膠鞋等用品，防止抽料過量時傷人。 勿將易燃物與硫酸放在一起，以免發(fā)生火災(zāi)。打開異喹啉、喹啉加熱罐檢查時要戴好防毒面具和手套，以防中毒。操作過程中嚴(yán)禁超溫、超壓，防止設(shè)備密封點(diǎn)崩開，泄漏氨氣、一甲胺氣而造成傷害。動明火前需審批。嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁吸煙，經(jīng)常檢查電器，注意防止因鐵器碰撞而產(chǎn)生的火種。 乙酸酐和鹽酸有強(qiáng)烈的刺激味，酸臭，腐蝕皮膚，操作時要戴好眼鏡以防濺入眼內(nèi)。 處理含氰廢水時要穿戴好防護(hù)用品（特別要戴好口罩），站在上風(fēng)口放污水，以防中毒。 使用氰化鈉必須兩人監(jiān)護(hù)操作，不得一人單獨(dú)操作。 氰化物為劇毒品，使用過程中應(yīng)隨時檢查輸送、計量器具和反應(yīng)設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)有跑冒滴漏時，立即報告車間維修處理，發(fā)現(xiàn)數(shù)量異常時，立即報告公司保衛(wèi)部門。安全措施：密閉單獨(dú)貯存，防止受潮損漏，不得與易燃物，尤其是濃硫酸、氧化劑、氯酸鹽共同儲運(yùn)，避免發(fā)出摩擦、震動，應(yīng)與易燃有機(jī)溶劑及還原性物質(zhì)隔離貯存。危險性質(zhì)：加熱至240℃以上發(fā)生氧氣，與硫酸結(jié)合能自燃，與濃硫酸接觸易發(fā)生爆炸，在冷卻情況下與濃硫酸作用析出高錳酸酐黑綠色油狀液體。遇乙醇、過氧化氫分解。在水中溶解度：20℃，65℃為50。性狀：黑紫色細(xì)長棱形結(jié)晶或顆粒，有藍(lán)色金屬光澤，無臭，味甜，熔點(diǎn)240℃（200℃分解）。檢修時崗位上應(yīng)派人監(jiān)護(hù)指導(dǎo)。安全措施：設(shè)備應(yīng)密閉，氯提時保證冷卻水。急 救：發(fā)現(xiàn)中毒時應(yīng)將中毒者立即移至通風(fēng)陰涼處，呼吸新鮮空氣。,℃，℃，在水中微溶，與乙醇，乙醚能混合。消防方法：二氧化碳，四氯化碳，泡沫滅火器。（4） 檢修時須將貯罐和管路用堿水處理干凈才能進(jìn)行，動火時需辦動火手續(xù)。（2） 杜絕設(shè)備及管道的滴漏現(xiàn)象，如有硫酸二甲酯漏出，可用氨水處理。（2） 吸入中毒，將患者移到空氣新鮮處，重者送往醫(yī)院治療。滴于皮膚上引起壞死，形成潰瘍并且恢復(fù)很慢，刺激眼膜引起急性結(jié)膜炎、紅腫等癥狀，呼吸中毒影響心肝腎及神經(jīng)系統(tǒng)的功能。不溶于水，易溶于乙醇和乙醚。性狀：無色透明略帶洋蔥氣味的油狀液體。急救：濺到皮膚或眼內(nèi)用大量水沖洗，并及時送醫(yī)院治療。85％—，熔點(diǎn) 15℃。安全措施：操作時亞化罐內(nèi)須保持有真空，避免氣體逸出。同時，二氧化氮對眼有刺激性。二氧化氮在室溫下為褐色氣體，熔點(diǎn)93℃。貯藏：包裝應(yīng)密封，不可與有機(jī)物、易燃物共存、混運(yùn)。（2） 亞硝酸鈉所用包裝物應(yīng)用常水洗滌。急救：誤服者應(yīng)強(qiáng)迫催吐，并立即送醫(yī)院。－，3ｇ致死。致毒作用：大劑量、快速食用亞硝酸鈉會使血色素中的二價鐵氧化為三價鐵，產(chǎn)生大量的高鐵血紅蛋白，它沒有攜帶和運(yùn)輸氧的能力，引起全身缺氧，產(chǎn)生腸源性青紫。與硝銨、硫酸混合能引起爆炸，遇熱后能放出氧化氮?dú)怏w。易于氧化，露置空氣中被氧化為硝酸鈉，熔點(diǎn)271℃，加熱到320℃以上分解為氧化氮，最終生成氧化鈉。貯藏：瓷容器中須密閉，切勿與堿類或氧化劑放在一起。呈強(qiáng)酸性，具有強(qiáng)腐蝕性，并有強(qiáng)烈吸水性，易溶于水，溶解時放出大量熱，與強(qiáng)堿及氧化劑接觸發(fā)生爆炸。貯藏：貯存在密閉鐵質(zhì)容器。安全措施：操作時應(yīng)戴好防護(hù)用品。灼傷皮膚，使之腐爛腫脹。致毒作用：強(qiáng)腐蝕性。性狀：固堿，白色固體，(20℃)，℃，沸點(diǎn)1390℃,易溶于水，液體堿具有強(qiáng)腐蝕性，暴露在空氣中容易吸收水份而潮解，并與空氣中的二氧化碳作用生成碳酸鈉和水。攝食腐蝕作用，咽喉痛，腹痛，嘔吐，腹瀉工作時不得進(jìn)食、飲水或吸煙漱口，飲用大量的水，并給予醫(yī)療護(hù)理溢漏處置通風(fēng)，盡可能將泄露液收集在可密閉的容器中，用大量水沖掉殘余液，避免噴濺。貯藏：貯于密閉陰涼處。安全措施：（1） 乙酸酐：乙酸酐均系易燃易爆物品，嚴(yán)禁與氧化物接近，嚴(yán)禁在日光下曝曬，動火時應(yīng)按動火制度執(zhí)行。急救：觸及到皮膚可用大量清水沖洗，或用蘇打水洗滌。遇水逐漸分解為醋酸（放熱），與乙醇生成醋酸乙酯，溶于氯仿及醚。與沸水、強(qiáng)氧化劑、醇類和許多其它化合物發(fā)生劇烈反應(yīng)。性狀：無色液體有刺激性氣味，易燃、易揮發(fā)。攝食咽喉疼痛，消化道灼燒感，腹部疼痛，嘔吐，腹瀉工作時不得進(jìn)食、飲水和吸煙漱口，不要催吐并給予醫(yī)療護(hù)理溢漏處置將溢漏液收集在有蓋容器內(nèi)，在專家指導(dǎo)下小心用碳酸鈉中和溢漏液或用大量水沖凈殘余物（額外個人保護(hù)：全套防護(hù)服，包括自給式呼吸器）。沸點(diǎn)118℃，熔點(diǎn)16℃，相對密度（水=1），蒸氣壓20℃，蒸氣相對密度（空氣=1），閃點(diǎn)39℃，自燃溫度427℃，爆炸極限：%17%（體積）。與強(qiáng)堿發(fā)生劇烈反應(yīng)。與水混溶。性狀：無色液體，有刺激性氣味。安全措施：操作時，穿戴好防護(hù)用品，如手套、眼鏡等。性狀：無色，微黃色透明液體，為氯化氫的水溶液，強(qiáng)酸性，%，有強(qiáng)腐蝕性。貯藏：嚴(yán)密封