【正文】 ?！笆濉奔徔椆I(yè)科技攻關(guān)及產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目詳見附件1。(十一)紡織品服裝創(chuàng)新開發(fā)體系提高紡織面料、服裝、家紡產(chǎn)品的開發(fā)創(chuàng)新水平，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)科技成果向市場(chǎng)開拓能力和品牌價(jià)值轉(zhuǎn)化。重點(diǎn)研究制定與產(chǎn)業(yè)發(fā)展配套的產(chǎn)業(yè)用、家用紡織品和服裝標(biāo)準(zhǔn)，紡織新材料、生態(tài)紡織品、功能性紡織品、高新性能紡織品、功能服裝等重點(diǎn)產(chǎn)品及相關(guān)檢測(cè)和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，紡織機(jī)械裝備以及資源節(jié)約和綜合利用方面的標(biāo)準(zhǔn)，紡織品服裝與紡織機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)。推廣重點(diǎn)：紡織ERP軟件已具備產(chǎn)業(yè)化推廣條件，重點(diǎn)在大中型紡織企業(yè)中推廣，并使之能與企業(yè)其他主要的信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集成；到2015年，中小企業(yè)管理信息化服務(wù)平臺(tái)在典型產(chǎn)業(yè)集群服務(wù)企業(yè)數(shù)量達(dá)到10000家。重點(diǎn)研發(fā)面向生產(chǎn)制造層面的制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)，面向企業(yè)管理層面的以ERP和RFID為核心的紡織企業(yè)信息系統(tǒng)的集成應(yīng)用，面向供應(yīng)鏈和行業(yè)宏觀決策層面的紡織宏觀經(jīng)濟(jì)決策支持和知識(shí)庫系統(tǒng)，面向紡織專業(yè)市場(chǎng)的電子商務(wù)服務(wù)平臺(tái)，著眼于提升整體產(chǎn)業(yè)信息化水平的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)。及設(shè)備，高精化、柔性化、多功能復(fù)合加工制造技術(shù)和設(shè)備等紡織機(jī)械先進(jìn)制造技術(shù)，到2015年應(yīng)用比例達(dá)到30％～50％，提高紡機(jī)企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。推廣大容量短纖切斷機(jī)、卷曲機(jī)、高性能寬幅鋁合金綜框等關(guān)鍵配套件，替代進(jìn)口產(chǎn)品，降低用戶投資成本，提高制造水平。非織造設(shè)備重點(diǎn)推廣紡粘、熔噴、復(fù)合、水刺等非織造布設(shè)備，擴(kuò)大市場(chǎng)應(yīng)用比例。紡紗設(shè)備重點(diǎn)推廣清梳聯(lián)設(shè)備、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、集聚(緊密)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)等，到2015年，國產(chǎn)清梳聯(lián)設(shè)備占清梳聯(lián)設(shè)備總量達(dá)到85％，國產(chǎn)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)占有率達(dá)到70％，集聚(緊密)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)市場(chǎng)占有率成為主流，市場(chǎng)占有率達(dá)到90％。推廣重點(diǎn)：在紡織行業(yè)中大力推廣“十一五”期間研發(fā)成功并已實(shí)現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的國產(chǎn)化新型裝備和關(guān)鍵配套件，降低紡織企業(yè)投資成本，加快紡織行業(yè)技術(shù)裝備升級(jí)。研究全自動(dòng)高速卷繞頭、高頻加熱的熱牽伸輥、高精度紡絲計(jì)量泵、高速錠子、針織用針等紡織機(jī)械關(guān)鍵配套件，解決關(guān)鍵技術(shù)，到2015年實(shí)現(xiàn)國內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)到30％。染整裝備重點(diǎn)推進(jìn)新一代多功能、智能化的在線檢測(cè)與控制系統(tǒng)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，形成多車間級(jí)和工廠級(jí)的綜合信息管理控制系統(tǒng)；進(jìn)一步研究高效節(jié)能環(huán)保的機(jī)織物印染設(shè)備、針織物連續(xù)練漂水洗設(shè)備及產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，到2015年基本實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化?？椩煸O(shè)備重點(diǎn)發(fā)展新型模塊化無梭織機(jī)、高速毛巾織機(jī)等差異化織機(jī)、特種織機(jī)，到2015年完成產(chǎn)業(yè)化研發(fā)，并形成一定數(shù)量的市場(chǎng)銷售；加快圓機(jī)、經(jīng)編機(jī)、襪機(jī)、橫機(jī)等針織機(jī)械的國產(chǎn)化進(jìn)程。其中，高新技術(shù)纖維裝備重點(diǎn)突破碳纖維、聚苯硫醚、芳綸、聚酰亞胺等高性能纖維成套設(shè)備的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，日產(chǎn)lOO噸及以上錦綸聚合裝備及技術(shù)，萬噸級(jí)新溶劑法纖維素纖維工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備，到2015年完成研發(fā)任務(wù)，進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)階段。具有節(jié)能減排效果的新型裝備3項(xiàng)，采用專用節(jié)能風(fēng)機(jī)及濾塵系統(tǒng)，提高效率，節(jié)約能源；推廣連續(xù)前處理設(shè)備、連續(xù)染色設(shè)備、新型間歇式染色機(jī)等高效環(huán)保染整設(shè)備，可有效節(jié)約水、蒸汽20％以上。資源綜合利用技術(shù)3項(xiàng)，對(duì)冷凝水、冷卻水、廢水余熱、廢堿液等進(jìn)行回收利用，提高資源、能源使用效率，到2015年，在行業(yè)中的推廣應(yīng)用面達(dá)到約80％。印染、色織清潔生產(chǎn)技術(shù)16項(xiàng)，包括生物酶退漿、冷軋堆前處理技術(shù)等高效短流程前處理工藝技術(shù)；冷軋堆染色、涂料連續(xù)軋染、絲綢數(shù)碼印花等少水及無水印染加工技術(shù)；印染在線檢測(cè)技術(shù)；泡沫整理技術(shù)；高效節(jié)能毛條染色技術(shù)和小浴比毛織物染色技術(shù)、裝備；束狀染色、無水染色、湍流式染紗等新型牛仔布、色織布染色技術(shù)。推廣重點(diǎn)：大力推廣34項(xiàng)(附件2中標(biāo)注★號(hào))成熟的節(jié)能環(huán)保工藝技術(shù)。新型節(jié)能減排紡織機(jī)械10項(xiàng)，研發(fā)針織物連續(xù)練漂水洗設(shè)備等新型印染設(shè)及定型機(jī)熱能實(shí)時(shí)監(jiān)控等節(jié)能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排技術(shù)在我國紡織機(jī)械產(chǎn)品中的應(yīng)用水平處于國內(nèi)機(jī)械制造行業(yè)中的前列。產(chǎn)業(yè)用紡織品節(jié)能減排加工技術(shù)4項(xiàng)，包括濾料回收技術(shù)、水刺非織造工藝設(shè)備專用的水循環(huán)系統(tǒng)等。節(jié)能減排印染新技術(shù)17項(xiàng)，研究棉織物生物酶精煉、低溫漂白等高效短流程前處理技術(shù)，泡沫、涂料、涂層、冷軋堆和微膠囊染色等低給液率染色及整理技術(shù)，涂料染色、活性染料濕短蒸染色、針織物平幅冷軋堆染色、新型轉(zhuǎn)移印花等少水、無水印染加工技術(shù)以及印染在線檢測(cè)及數(shù)字化技術(shù)等。(七)節(jié)能環(huán)保技術(shù)研發(fā)重點(diǎn)：重點(diǎn)完成50項(xiàng)(附件1中標(biāo)注★號(hào))節(jié)能環(huán)保關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)。推廣綠色環(huán)保家紡新產(chǎn)品加工技術(shù)，弱捻紗巾被產(chǎn)品、一浴多色節(jié)能環(huán)保毛巾技術(shù)的推廣面到2015年達(dá)到30％。實(shí)現(xiàn)我國高檔非粘合覆襯西服工業(yè)化生產(chǎn)，填補(bǔ)國內(nèi)空白并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。(六)服裝(機(jī)織、針織)和家用紡織品研發(fā)重點(diǎn)：加強(qiáng)服裝企業(yè)信息化集成制造系統(tǒng)、大規(guī)模定制技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，加快高檔服裝原輔材料和制造技術(shù)的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。到2015年農(nóng)業(yè)用、醫(yī)療與衛(wèi)生用、建筑用紡織產(chǎn)品在應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)的推廣使用比例分別達(dá)到20％、40％和40％。加大非織造成型工藝技術(shù)、織造成型技術(shù)、功能性后整理技術(shù)、復(fù)合加工技術(shù)等共性關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)力度，提高行業(yè)的加工制造水平，到2015年實(shí)現(xiàn)主要高速梳理等非織造成型工藝技術(shù)、復(fù)合加工技術(shù)在行業(yè)中應(yīng)用比例達(dá)到30％，功能性后整理技術(shù)基本滿足產(chǎn)品開發(fā)需求，重磅寬幅高速織造技術(shù)落實(shí)產(chǎn)業(yè)化攻關(guān)項(xiàng)目。交通工具、建筑及合成革用紡織品重點(diǎn)突破安全氣囊面料、內(nèi)飾粘合劑、隔熱絕緣材料、摩擦材料等關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)膜結(jié)構(gòu)及新型篷蓋材料加工技術(shù)的突破和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，生態(tài)革和超細(xì)纖維人造革加工技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。過濾用紡織品重點(diǎn)突破雙組分纖維的熔噴非織造布系列產(chǎn)品的開發(fā)，耐高溫、耐酸堿、高效過濾產(chǎn)品的制備和加工技術(shù)，高性能中空纖維液體分離膜材料制備的關(guān)鍵技術(shù)等。(五)產(chǎn)業(yè)用紡織品研發(fā)重點(diǎn)：突破高性能、高檔土工合成材料、醫(yī)療衛(wèi)生用、過濾用、交通工具用、安全防護(hù)用等產(chǎn)業(yè)用紡織品加工技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化研發(fā)，掌握一批自主原創(chuàng)的核心技術(shù)。推廣已經(jīng)發(fā)展成熟的助劑中央配送系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)漿系統(tǒng)，織物含濕率、熱風(fēng)溫度、液位、門幅、卷徑、邊位、長(zhǎng)度、溫度、速差、預(yù)縮率在線檢測(cè)技術(shù)。推廣已經(jīng)發(fā)展成熟的涂料連續(xù)軋染、冷軋堆染色、退染一浴工藝、氣流染色和浴比小于1：8的液流染色、絲綢數(shù)碼印花等少水及無水印染加工技術(shù)。推廣重點(diǎn)：推廣已經(jīng)發(fā)展成熟的生物酶退漿、冷軋堆前處理等高效短流程前處理工藝技術(shù)。到2015年，完成全流程的網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化研發(fā)，并推廣到印染行業(yè)的20％；色差、克重、緯密、疵點(diǎn)(坯布)、帶液量等在線檢測(cè)及控制系統(tǒng)完成產(chǎn)業(yè)化研發(fā)，并推廣到行業(yè)的10％。到2015年，活性染料濕短蒸染色、新型涂料紗線染色、新型轉(zhuǎn)移印花、針織物平幅冷軋堆染色、低給液率染色及整理、超聲波染整加工等技術(shù)完成產(chǎn)業(yè)化研發(fā)。到2015年，棉織物低溫漂白等前處理新技術(shù)完成產(chǎn)業(yè)化研發(fā)，并在行業(yè)中加快推廣；針織物冷軋堆前處理技術(shù)在圓筒推廣50條以上生產(chǎn)線，平幅路線推廣20條生產(chǎn)線。針織行業(yè)推廣應(yīng)用差別化與功能性纖維開發(fā)針織產(chǎn)品，增加產(chǎn)品品種，提高產(chǎn)品附加值。麻紡行業(yè)重點(diǎn)推廣苧麻減量脫膠、快速脫膠等環(huán)保脫膠技術(shù)，到2015年推廣到全行業(yè)的25％，每年約可節(jié)約標(biāo)煤約10％，減少廢水排放15％。毛紡行業(yè)重點(diǎn)推廣復(fù)合紡、賽絡(luò)紡、嵌入紡等新型毛紡技術(shù)，到2015年推廣面達(dá)到60％以上，半精紡毛紡加工技術(shù)的應(yīng)用規(guī)模達(dá)到120萬錠。推廣自動(dòng)絡(luò)筒技術(shù)，到2015年棉紡行業(yè)無結(jié)紗比重達(dá)到70％以上。開發(fā)羊絨、苧麻、絲等我國獨(dú)特資源的紡織加工技術(shù)，實(shí)現(xiàn)紡織產(chǎn)品的多樣化和高檔化，到2015年實(shí)現(xiàn)紡織產(chǎn)品附加值提高l0％。研究紡紗過程質(zhì)量控制技術(shù)、織物自動(dòng)檢測(cè)和分析技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。(三)紡紗、織造研發(fā)重點(diǎn)：突破嵌入式紡紗技術(shù)在棉、麻紡行業(yè)深度加工的工藝技術(shù)，到2015年在主要棉紡、麻紡企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。推廣重點(diǎn)：推廣“十一五”期間已經(jīng)完成產(chǎn)業(yè)化研發(fā)、技術(shù)成熟的PTT纖維、竹漿纖維、麻纖維等新型纖維加工技術(shù)，加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈開發(fā)和終端產(chǎn)品的系列化、品牌化發(fā)展，到2015年形成PTT纖維產(chǎn)能5～l0萬噸，竹漿纖維產(chǎn)能10~20萬噸。進(jìn)一步突破麻纖維機(jī)械脫膠和生物脫膠技術(shù)、開發(fā)生物酶及配套裝備，提高脫膠效率和技術(shù)穩(wěn)定性。發(fā)展聚酯多元化產(chǎn)品及技術(shù)裝備，到2015年P(guān)TT樹脂聚合實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，生物可降解共聚酯PBST及纖維實(shí)現(xiàn)千噸級(jí)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，使聚酯滌綸行業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力達(dá)到國際領(lǐng)先水平。高性能纖維中，T300級(jí)碳纖維突破原絲、碳化裝備和上漿劑等關(guān)鍵技術(shù)，到2015年達(dá)到萬噸級(jí)技術(shù)；芳綸1313加快高端產(chǎn)業(yè)鏈開發(fā)和市場(chǎng)應(yīng)用拓展，突破萬噸產(chǎn)業(yè)化；聚苯硫醚實(shí)現(xiàn)纖維級(jí)切片和長(zhǎng)絲產(chǎn)業(yè)化；玄武巖纖維突破熔融拉絲組合爐和浸潤劑關(guān)鍵技術(shù)；超高分子量聚乙烯解決蠕變性能，優(yōu)化濕法工藝，實(shí)現(xiàn)干法工藝產(chǎn)業(yè)化。突破聚乳酸纖維、生物質(zhì)多元醇生物法合成技術(shù)等生物合成材料類纖維產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，到2015年建成萬噸級(jí)聚乳酸纖維國產(chǎn)裝置，生物法技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。到2015年，超仿真仿棉纖維達(dá)到800萬噸左右。提高天然纖維培育種植科技水平，優(yōu)化天然纖維品質(zhì)和品種。開展過紗零部件、器材表面處理技術(shù)研究以及各種高性能復(fù)合材料在紡機(jī)配套件中的應(yīng)用研究，更好地滿足高性能裝備的配套要求。研究纖維加工機(jī)械復(fù)雜性系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性，為提高纖維生產(chǎn)的自動(dòng)化、集成化水平提供理論指導(dǎo)和技術(shù)支持。通過物理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)、醫(yī)學(xué)、藥學(xué)、工程學(xué)、人體結(jié)構(gòu)學(xué)、美學(xué)等跨學(xué)科理論研究，開展智能紡織品服裝的研發(fā)與試制，為產(chǎn)業(yè)化技術(shù)奠定基礎(chǔ)。加強(qiáng)生物酶漂白、等離子體前處理等印染前處理前沿技術(shù)的理論性研究，指導(dǎo)產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研發(fā)。研究功能性紗線、紡紗過程在線質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)、織造過程紗線張力在線自調(diào)系統(tǒng)、面料質(zhì)量自動(dòng)檢驗(yàn)系統(tǒng)的基本理論及產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，為進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和附加值奠定基礎(chǔ)。開展環(huán)境友好型油劑、溶劑、特種化纖功能母粒研發(fā)等精細(xì)化工研究，提高纖維加工配套材料的國產(chǎn)化水平，并促進(jìn)纖維材料功能化、差別化水平的提升。(一)基礎(chǔ)研究開展纖維材料功能優(yōu)化設(shè)計(jì)、成型基本理論研究，碳纖維、有機(jī)高性能纖維、可再生資源纖維及新型仿生纖維制備過程中的基本科學(xué)問題研究，纖維材料表面納米結(jié)構(gòu)研究等，指導(dǎo)關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)業(yè)化研發(fā)。二、實(shí)施內(nèi)容根據(jù)上述目標(biāo)和任務(wù)，“十二五”期間紡織行業(yè)科技進(jìn)步任務(wù)的重點(diǎn)實(shí)施內(nèi)容為：——突破十大類50項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，其中包括基礎(chǔ)研究5項(xiàng)(含65子項(xiàng))，纖維材料高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化5項(xiàng)(含47個(gè)子項(xiàng))，新型紡紗、織造關(guān)鍵技術(shù)8項(xiàng)(含16個(gè)子項(xiàng))，印染高新技術(shù)6項(xiàng)(含22個(gè)子項(xiàng))，高性能產(chǎn)業(yè)用紡織品加工關(guān)鍵技術(shù)7項(xiàng)(含34個(gè)子項(xiàng))，節(jié)能、環(huán)保技術(shù)3項(xiàng)(含8個(gè)子項(xiàng))，現(xiàn)代服裝制造技術(shù)2項(xiàng)(含3個(gè)子項(xiàng))，新型紡織機(jī)械8項(xiàng)(含50個(gè)子項(xiàng))，紡織信息化技術(shù)5項(xiàng)(含5個(gè)子項(xiàng))以及紡織標(biāo)準(zhǔn)研究l項(xiàng)(含16個(gè)子項(xiàng))。加快完善行業(yè)科技創(chuàng)新體系，發(fā)揮市場(chǎng)配置資源的基礎(chǔ)性作用，通過企業(yè)、政府、行業(yè)協(xié)會(huì)和中介機(jī)構(gòu)、高等院校、科研院所、技術(shù)轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的共同參與，形成以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研用緊密結(jié)合、軍民結(jié)合、跨產(chǎn)業(yè)鏈、跨部門合作的創(chuàng)新機(jī)制，促進(jìn)行業(yè)科技創(chuàng)新能力的大幅提升。大力開發(fā)自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化、信息化的紡織制造技術(shù)，從紡織品服裝的設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、設(shè)備、測(cè)試、評(píng)價(jià)及銷售網(wǎng)絡(luò)體系全面入手，實(shí)現(xiàn)電子技術(shù)產(chǎn)業(yè)化、信息化的對(duì)接，開發(fā)紡織物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)。加強(qiáng)新型紡紗、新型織造、特種織造、寬重型織物織造等工藝技術(shù)及設(shè)備的研究開發(fā)；加快高