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紡織工業(yè)十二五科技進(jìn)步綱要(完整版)

  

【正文】 機(jī)機(jī)械轉(zhuǎn)速已達(dá)600轉(zhuǎn)/分,使用轉(zhuǎn)速超過(guò)450轉(zhuǎn)/分,已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化;機(jī)械轉(zhuǎn)速達(dá)630轉(zhuǎn)/分的劍桿織機(jī)也已小批量進(jìn)入市場(chǎng)。印染工藝參數(shù)在線檢測(cè)與控制技術(shù)已經(jīng)完成工藝點(diǎn)的檢測(cè),單機(jī)臺(tái)的監(jiān)測(cè)與閉環(huán)控制系統(tǒng)也研發(fā)成功,進(jìn)入推廣階段。輕質(zhì)高強(qiáng)的高性能復(fù)合材料不但滿足了航空航天、新能源等領(lǐng)域的需求,還在制造業(yè)中逐步替代部分傳統(tǒng)鋼材,促進(jìn)了低碳發(fā)展。冷凝水及冷卻水回用、廢水余熱回收、中水回用、絲光淡堿回收等資源綜合利用新技術(shù)在行業(yè)中推廣應(yīng)用比例均已達(dá)到50%,提高了水、熱等各種資源的使用效率,同時(shí)也減輕了排污壓力,產(chǎn)生了較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。污染物控制技術(shù)明顯進(jìn)步“十一五”期間,按可比價(jià)計(jì)算,紡織行業(yè)單位增加值污水排放量的累計(jì)下降幅度超過(guò)40%,污染物減排及治理技術(shù)明顯進(jìn)步。(三)綠色環(huán)保技術(shù)開(kāi)發(fā)和應(yīng)用進(jìn)展較快一批節(jié)能、節(jié)水的新技術(shù)實(shí)現(xiàn)研發(fā)突破并在行業(yè)中推廣應(yīng)用“十一五”期間,按可比價(jià)計(jì)算,紡織行業(yè)單位增加值綜合能耗累計(jì)下降約40%,節(jié)能新裝備、新技術(shù)在行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。嵌入式復(fù)合紡紗技術(shù)已在毛紡行業(yè)得到產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,開(kāi)發(fā)出了羊毛500公支的高支紗線,棉紡、麻紡行業(yè)正在進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化研究。已在蕭山、新鄉(xiāng)、廈門(mén)、煙臺(tái)、溫州等地推廣,采用國(guó)產(chǎn)連續(xù)紡技術(shù)。采用國(guó)產(chǎn)技術(shù)興建的年產(chǎn)90萬(wàn)噸PTA裝置2009年建成投產(chǎn),成為國(guó)內(nèi)首套采用國(guó)產(chǎn)化技術(shù)的百萬(wàn)噸級(jí)PTA裝置,實(shí)現(xiàn)了PTA工藝技術(shù)自主化和裝備國(guó)產(chǎn)化,打破了國(guó)外的技術(shù)壟斷,結(jié)束了我國(guó)完壘依賴引進(jìn)技術(shù)建設(shè)PTA裝置的歷史。新型溶劑法纖維素纖維(Lyocell)產(chǎn)業(yè)化目前己建成千噸級(jí)/年實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)線,并在國(guó)產(chǎn)化裝備方面取得重大成果:纖維產(chǎn)業(yè)化仍需進(jìn)一步發(fā)展。國(guó)內(nèi)產(chǎn)能已達(dá)6500噸,約占全球的50%,產(chǎn)量達(dá)到3000噸,產(chǎn)品大量出口海外?!笆晃濉逼陂g,全行業(yè)共引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)裝備近200億美元,采用國(guó)產(chǎn)先進(jìn)裝備約2800億元人民幣;化纖行業(yè)共淘汰陳舊的小型聚酯裝備約:300萬(wàn)噸,淘汰落后抽絲能力約150萬(wàn)噸,印染行業(yè)74型染整設(shè)備基本淘汰?!熬V要”中所提出的“十二五”期間行業(yè)科技進(jìn)步發(fā)展目標(biāo)、重點(diǎn)任務(wù)以及附件2中所列的50項(xiàng)攻關(guān)目錄和110項(xiàng)推廣目錄,是根據(jù)世界紡織工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的總趨勢(shì)結(jié)合我國(guó)紡織業(yè)由大變強(qiáng)的客觀需要以及“十一五”科技進(jìn)步成果作出的歸納,今后將根據(jù)行業(yè)發(fā)展實(shí)際及項(xiàng)目進(jìn)展定期進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)充和調(diào)整,對(duì)附件1中完成產(chǎn)業(yè)化研發(fā)的項(xiàng)目成果將及時(shí)加以推廣應(yīng)用,以有效促進(jìn)行業(yè)科技進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。當(dāng)前和今后一個(gè)時(shí)期,世情、國(guó)情繼續(xù)發(fā)生深刻變化,我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展呈現(xiàn)新的階段性特征,紡織工業(yè)的發(fā)展和提升仍面臨著國(guó)際、國(guó)內(nèi)難得的歷史機(jī)遇,同時(shí)又要面對(duì)諸多可以預(yù)見(jiàn)和難以預(yù)見(jiàn)的風(fēng)險(xiǎn)挑戰(zhàn)?!敝袊?guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)為貫徹中央對(duì)“十二五”規(guī)劃建議的精神,認(rèn)真總結(jié)全行業(yè)“十一五”規(guī)劃的經(jīng)驗(yàn)和成績(jī),綜合判斷行業(yè)所面臨的國(guó)際、國(guó)內(nèi)形勢(shì),促進(jìn)全行業(yè)增強(qiáng)機(jī)遇意識(shí)和憂患意識(shí),科學(xué)把握規(guī)律,主動(dòng)適應(yīng)環(huán)境變化,有效化解矛盾,更加奮發(fā)有為地推進(jìn)我國(guó)紡織工業(yè)由大變強(qiáng)的現(xiàn)代化建設(shè),完成我國(guó)全面建設(shè)小康社會(huì)賦予紡織工業(yè)的光榮而艱巨的歷史任務(wù),特編寫(xiě)《紡織工業(yè)“十二五”科技進(jìn)步綱要》。本世紀(jì)初,中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)根據(jù)我國(guó)全面建設(shè)小康社會(huì)的總體任務(wù),提出了到2020年建成紡織強(qiáng)國(guó)的宏偉目標(biāo)。先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)與時(shí)尚創(chuàng)意的結(jié)合,明顯增強(qiáng)了紡織服裝產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力和品牌創(chuàng)建能力。技術(shù)名稱技術(shù)進(jìn)展情況碳纖維(CF)T300產(chǎn)業(yè)化多家企業(yè)完成百噸級(jí)生產(chǎn)線產(chǎn)業(yè)化攻關(guān),千噸級(jí)生產(chǎn)線己投入運(yùn)行。芳綸1414產(chǎn)業(yè)化100噸/年中試規(guī)模生產(chǎn)線基本實(shí)現(xiàn)生產(chǎn),千噸級(jí)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線正在建設(shè)當(dāng)中。技術(shù)名稱技術(shù)實(shí)施效果推廣應(yīng)用情況年產(chǎn)60萬(wàn)噸及以上新型PTA成套國(guó)產(chǎn)化技術(shù)與裝備新建項(xiàng)目總投資比引進(jìn)裝置節(jié)省15%~25%。減少?gòu)U水處理30%。應(yīng)用比例由20%提高到85%。印染行業(yè)自主研發(fā)了活性染料冷軋堆前處理及染色、數(shù)碼印花、涂料印花等一批印染新技術(shù),大量采用了電子分色制版、自動(dòng)調(diào)漿、在線檢測(cè)等先進(jìn)電子信息技術(shù),大大提高了面料質(zhì)量的穩(wěn)定性和附加值。在印染行業(yè)中開(kāi)始大量推廣應(yīng)用的高效短流程前處理技術(shù)可減少水耗30%以上,生物酶退漿可節(jié)水20%以上,冷軋堆染色可節(jié)水15%。再生紡纖維用于家紡填充料已經(jīng)開(kāi)發(fā)出三維中空纖維等新品種,衛(wèi)生性能也顯著改善;用于生產(chǎn)可紡棉型短纖維、有色纖維等差別化纖維,中等強(qiáng)度工業(yè)絲的新技術(shù)也已實(shí)現(xiàn)突破,正在加強(qiáng)推廣應(yīng)用。重磅高速織造技術(shù)、多層在線復(fù)合技術(shù)推動(dòng)了高強(qiáng)土工布、高檔醫(yī)衛(wèi)材料等產(chǎn)業(yè)用紡織品的發(fā)展。(五)紡織機(jī)械工業(yè)自主創(chuàng)新能力及制造水平大幅提高十項(xiàng)新型成套關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)攻關(guān)及產(chǎn)業(yè)化取得突出成績(jī)“十一五”以來(lái),《紡織工業(yè)科技進(jìn)步發(fā)展綱要》確定的10項(xiàng)新型成套關(guān)鍵裝備研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化攻關(guān)進(jìn)展突出。粗紗機(jī)基本替代進(jìn)口,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平;粗紗機(jī)錠翼最高轉(zhuǎn)速為1500r/min;多電機(jī)傳動(dòng)的懸錠粗紗機(jī)占粗紗機(jī)銷量的20%左右。智能化圓機(jī)電腦提花圓緯機(jī)研制了電腦提花圓緯機(jī)、調(diào)線電腦提花圓緯機(jī)以及結(jié)合移圈、調(diào)線、襯經(jīng)的多功能提花大圓機(jī)等系列產(chǎn)品,各種花色的單、雙面圓緯機(jī)已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。印染設(shè)備工藝參數(shù)在線檢測(cè)系統(tǒng)國(guó)產(chǎn)印染設(shè)備已經(jīng)普遍采用了先進(jìn)的交流變頻傳動(dòng),PLC控制和觸摸屏操作等技術(shù),傳動(dòng)方案已經(jīng)成熟,速度閉環(huán)控制,實(shí)現(xiàn)了高精度同步傳動(dòng)。2010年,國(guó)產(chǎn)紡機(jī)的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率超過(guò)70%,主要產(chǎn)品中,棉紡細(xì)紗機(jī)、粗紗機(jī)等產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率超過(guò)90%,中、高檔劍桿織機(jī)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率超過(guò)60%,自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)超過(guò)25%。紡織ERP產(chǎn)品開(kāi)發(fā)取得明顯成效,印染、棉紡織、毛紡織等多個(gè)子行業(yè)的ERP系統(tǒng)已達(dá)到產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用階段。創(chuàng)新體系逐步形成產(chǎn)學(xué)研合作創(chuàng)新加強(qiáng),“十一五”期間,近80%獲得國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)和l/3獲得行業(yè)科技獎(jiǎng)勵(lì)的項(xiàng)目是產(chǎn)學(xué)研結(jié)合成果。由于行業(yè)規(guī)模大,集中度低,企業(yè)間技術(shù)裝備水平差異較大,大量中小企業(yè)的技術(shù)裝備與國(guó)際先進(jìn)水平相比較也仍有差距。我國(guó)高端裝備自主研發(fā)仍需加快突破,碳纖維、芳綸等高性能纖維成套生產(chǎn)線在國(guó)內(nèi)尚屬空白,高頻高速針刺、高速熱軋、濕法成網(wǎng)、雙組份紡粘和熔噴等非織造布設(shè)備仍依賴進(jìn)口,粗細(xì)聯(lián)合、細(xì)絡(luò)聯(lián)合系統(tǒng)尚未進(jìn)入大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化階段。人才嚴(yán)重缺乏。鼓勵(lì)大型企業(yè)加大研發(fā)投入,激發(fā)中小企業(yè)創(chuàng)新活力,發(fā)揮企業(yè)家和科技人才在科技創(chuàng)新中的重要作用;加強(qiáng)科學(xué)研究與高等教育有機(jī)結(jié)合;強(qiáng)化基礎(chǔ)性、前沿性技術(shù)和共性技術(shù)研究平臺(tái)建設(shè);加強(qiáng)軍民科技資源集成融合;推進(jìn)各具特色的區(qū)域創(chuàng)新體系建設(shè);鼓勵(lì)發(fā)展科技中介服務(wù);完善科技成果評(píng)價(jià)獎(jiǎng)勵(lì)制度;努力爭(zhēng)取政府對(duì)基礎(chǔ)研究的投入,爭(zhēng)取金融業(yè)支持,推進(jìn)重大科技基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和開(kāi)放共享。大力開(kāi)發(fā)自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化、信息化的紡織制造技術(shù),從紡織品服裝的設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、設(shè)備、測(cè)試、評(píng)價(jià)及銷售網(wǎng)絡(luò)體系全面入手,實(shí)現(xiàn)電子技術(shù)產(chǎn)業(yè)化、信息化的對(duì)接,開(kāi)發(fā)紡織物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)。開(kāi)展環(huán)境友好型油劑、溶劑、特種化纖功能母粒研發(fā)等精細(xì)化工研究,提高纖維加工配套材料的國(guó)產(chǎn)化水平,并促進(jìn)纖維材料功能化、差別化水平的提升。研究纖維加工機(jī)械復(fù)雜性系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性,為提高纖維生產(chǎn)的自動(dòng)化、集成化水平提供理論指導(dǎo)和技術(shù)支持。突破聚乳酸纖維、生物質(zhì)多元醇生物法合成技術(shù)等生物合成材料類纖維產(chǎn)業(yè)化技術(shù),到2015年建成萬(wàn)噸級(jí)聚乳酸纖維國(guó)產(chǎn)裝置,生物法技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。推廣重點(diǎn):推廣“十一五”期間已經(jīng)完成產(chǎn)業(yè)化研發(fā)、技術(shù)成熟的PTT纖維、竹漿纖維、麻纖維等新型纖維加工技術(shù),加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈開(kāi)發(fā)和終端產(chǎn)品的系列化、品牌化發(fā)展,到2015年形成PTT纖維產(chǎn)能5~l0萬(wàn)噸,竹漿纖維產(chǎn)能10~20萬(wàn)噸。推廣自動(dòng)絡(luò)筒技術(shù),到2015年棉紡行業(yè)無(wú)結(jié)紗比重達(dá)到70%以上。到2015年,棉織物低溫漂白等前處理新技術(shù)完成產(chǎn)業(yè)化研發(fā),并在行業(yè)中加快推廣;針織物冷軋堆前處理技術(shù)在圓筒推廣50條以上生產(chǎn)線,平幅路線推廣20條生產(chǎn)線。推廣已經(jīng)發(fā)展成熟的涂料連續(xù)軋染、冷軋堆染色、退染一浴工藝、氣流染色和浴比小于1:8的液流染色、絲綢數(shù)碼印花等少水及無(wú)水印染加工技術(shù)。交通工具、建筑及合成革用紡織品重點(diǎn)突破安全氣囊面料、內(nèi)飾粘合劑、隔熱絕緣材料、摩擦材料等關(guān)鍵技術(shù),實(shí)現(xiàn)膜結(jié)構(gòu)及新型篷蓋材料加工技術(shù)的突破和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,生態(tài)革和超細(xì)纖維人造革加工技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。實(shí)現(xiàn)我國(guó)高檔非粘合覆襯西服工業(yè)化生產(chǎn),填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。產(chǎn)業(yè)用紡織品節(jié)能減排加工技術(shù)4項(xiàng),包括濾料回收技術(shù)、水刺非織造工藝設(shè)備專用的水循環(huán)系統(tǒng)等。資源綜合利用技術(shù)3項(xiàng),對(duì)冷凝水、冷卻水、廢水余熱、廢堿液等進(jìn)行回收利用,提高資源、能源使用效率,到2015年,在行業(yè)中的推廣應(yīng)用面達(dá)到約80%。染整裝備重點(diǎn)推進(jìn)新一代多功能、智能化的在線檢測(cè)與控制系統(tǒng)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,形成多車間級(jí)和工廠級(jí)的綜合信息管理控制系統(tǒng);進(jìn)一步研究高效節(jié)能環(huán)保的機(jī)織物印染設(shè)備、針織物連續(xù)練漂水洗設(shè)備及產(chǎn)業(yè)化技術(shù),到2015年基本實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。非織造設(shè)備重點(diǎn)推廣紡粘、熔噴、復(fù)合、水刺等非織造布設(shè)備,擴(kuò)大市場(chǎng)應(yīng)用比例。推廣重點(diǎn):紡織ERP軟件已具備產(chǎn)業(yè)化推廣條件,重點(diǎn)在大中型紡織企業(yè)中推廣,并使之能與企業(yè)其他主要的信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集成;到2015年,中小企業(yè)管理信息化服務(wù)平臺(tái)在典型產(chǎn)業(yè)集群服務(wù)企業(yè)數(shù)量達(dá)到10000家。重點(diǎn)研究制定與產(chǎn)業(yè)發(fā)展配套的產(chǎn)業(yè)用、家用紡織品和服裝標(biāo)準(zhǔn),紡織新材料、生態(tài)紡織品、功能性紡織品、高新性能紡織品、功能服裝等重點(diǎn)產(chǎn)品及相關(guān)檢測(cè)和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),紡織機(jī)械裝備以及資源節(jié)約和綜合利用方面的標(biāo)準(zhǔn),紡織品服裝與紡織機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)。推廣大容量短纖切斷機(jī)、卷曲機(jī)、高性能寬幅鋁合金綜框等關(guān)鍵配套件,替代進(jìn)口產(chǎn)品,降低用戶投資成本,提高制造水平。研究全自動(dòng)高速卷繞頭、高頻加熱的熱牽伸輥、高精度紡絲計(jì)量泵、高速錠子、針織用針等紡織機(jī)械關(guān)鍵配套件,解決關(guān)鍵技術(shù),到2015年實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)到30%。具有節(jié)能減排效果的新型裝備3項(xiàng),采用專用節(jié)能風(fēng)機(jī)及濾塵系統(tǒng),提高效率,節(jié)約能源;推廣連續(xù)前處理設(shè)備、連續(xù)染色設(shè)備、新型間歇式染色機(jī)等高效環(huán)保染整設(shè)備,可有效節(jié)約水、蒸汽20%以上。新型節(jié)能減排紡織機(jī)械10項(xiàng),研發(fā)針織物連續(xù)練漂水洗設(shè)備等新型印染設(shè)及定型機(jī)熱能實(shí)時(shí)監(jiān)控等節(jié)能系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排技術(shù)在我國(guó)紡織機(jī)械產(chǎn)品中的應(yīng)用水平處于國(guó)內(nèi)機(jī)械制造行業(yè)中的前列。推廣綠色環(huán)保家紡新產(chǎn)品加工技術(shù),弱捻紗巾被產(chǎn)品、一浴多色節(jié)能環(huán)保毛巾技術(shù)的推廣面到2015年達(dá)到30%。加大非織造成型工藝技術(shù)、織造成型技術(shù)、功能性后整理技術(shù)、復(fù)合加工技術(shù)等共性關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)力度,提高行業(yè)的加工制造水平,到2015年實(shí)現(xiàn)主要高速梳理等非織造成型工藝技術(shù)、復(fù)合加工技術(shù)在行業(yè)中應(yīng)用比例達(dá)到30%,功能性后整理技術(shù)基本滿足產(chǎn)品開(kāi)發(fā)需求,重磅寬幅高速織造技術(shù)落實(shí)產(chǎn)業(yè)化攻關(guān)項(xiàng)目。推廣已經(jīng)發(fā)展成熟的助劑中央配送系統(tǒng),自動(dòng)調(diào)漿系統(tǒng),織物含濕率、熱風(fēng)溫度、液位、門(mén)幅、卷徑、邊位、長(zhǎng)度、溫度、速差、預(yù)縮率在線檢測(cè)技術(shù)。到2015年,活性染料濕短蒸染色、新型涂料紗線染色、新型轉(zhuǎn)移印花、針織物平幅冷軋堆染色、低給液率染色及整理、超聲波染整加工等技術(shù)完成產(chǎn)業(yè)化研發(fā)。毛紡行業(yè)重點(diǎn)推廣復(fù)合紡、賽絡(luò)紡、嵌入紡等新型毛紡技術(shù),到2015年推廣面達(dá)到60%以上,半精紡毛紡加工技術(shù)的應(yīng)用規(guī)模達(dá)到120萬(wàn)錠。(三)紡紗、織造研發(fā)重點(diǎn):突破嵌入式紡紗技術(shù)在棉、麻紡行業(yè)深度加工的工藝技術(shù),到2015年在主要棉紡、麻紡企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。高性能
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