大學(xué)機(jī)械設(shè)計課程結(jié)構(gòu)設(shè)計(參考版)
2025-06-29 19:25本頁面
【正文】 應(yīng)其軸承接觸處的線速度，所以采用氈圈密封。軸承采用脂潤滑，潤滑脂選用通用的鋰基潤滑脂（GB 73241991）中的2號潤滑脂進(jìn)行潤滑。故輪浸入油的深度取，同時為避免齒輪攪的箱底的沉渣濺起，取齒頂?shù)接偷酌娴木嚯x為40mm，故潤滑油的深度，考慮到油飛濺影響潤滑油液面的高度，把潤滑油的深度修正為。由于圓周速度均小于，因而可以采用油池浸油潤滑，齒輪浸入油池一定深度，齒輪運轉(zhuǎn)時就把油帶到嚙合區(qū)，同時也甩到箱壁上，借以散熱。(2) 齒輪與軸段E間選用鍵，高度h=11mm， k==，寬b=16，長 d=60mm 鍵的強(qiáng)度滿足使用要求。則軸承的使用壽命所選軸承滿足壽命要求。因此4）計算當(dāng)量動載荷根據(jù)工況，選擇，取X=，Y= 。故滿足強(qiáng)度條件。①水平面受力分析，有平衡條件得：受力平衡：力矩平衡： 求得： 做出水平彎矩圖，F(xiàn)截面處彎矩：②鉛垂面受力分析，有平衡條件得： 受力平衡：力矩平衡：求得： F截面左側(cè)處彎矩：F截面右側(cè)處彎矩：F 截面處： ④做出扭矩圖（圖3） （6）按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度進(jìn)行校核時，通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面的強(qiáng)度。齒輪左端到箱體內(nèi)壁的距離為，軸承距離箱體內(nèi)壁的距離為，F(xiàn)段比輪轂短2mm則+2+10+3+(6562)/2=對照中間軸，可得D段長度為51mm列表如下：軸段ABCDEFG直徑50556065716560長度8050411260（5）求軸上載荷 如下圖所示：（圖3）圖 3 （1）首先根據(jù)圖做出軸的計算簡圖（圖3）。F段：安裝齒輪，考慮G段直徑，取該段直徑65mm，長度比輪轂略短，為60mm。D段：為了滿足軸承軸向定位的要求，取其直徑為65mm，長度待定。低速軸2）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度A段：安裝半聯(lián)軸器，則該段直徑與半聯(lián)軸器的孔徑相同，為50mm，長度比轂孔長度略短，為80mmB段： 為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求，A段左端需制出一軸肩，取B段直徑為55mm，長度為。半聯(lián)軸器的長度為112mm，孔徑為50mm，與軸配合的轂孔長度為84mm。初步確定軸的最小直徑。 因低速級軸上的大齒輪4與中間軸上的小齒輪3相嚙合，故兩齒輪所受的力為作用力和反作用力的關(guān)系，則大齒輪4上所受的力： 中間軸上小齒輪圓周力：徑向力： 軸向力： 選取材料。III、低速軸（III軸）的設(shè)計查表2得：該軸上的輸出功率為，轉(zhuǎn)速為，轉(zhuǎn)矩為。則軸承的使用壽命所選軸承滿足壽命要求。2. 高速軸軸承的選擇計算（1）軸承的選擇高速軸選用30206型圓錐滾子軸承，其參數(shù)如下表所示.型號基本尺寸基本額定動載荷計算系數(shù)e3020630621410（2）計算使用壽命1）計算徑向載荷2)計算派生軸向力計算軸向力 ，負(fù)號表方向，則軸承2被壓緊，軸承1被放松。軸單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力，取，之前已選定軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，由表151查得。①水平面受力分析如圖3a，有平衡條件得：受力平衡：力矩平衡： 求得： 做出水平彎矩圖（如圖3），截面處彎矩：②鉛垂面受力分析如圖3，有平衡條件得： 受力平衡：力矩平衡： 求得： 做出鉛垂面方向的彎矩圖（圖3）.截面右側(cè)處彎矩：截面左側(cè)處彎矩： ③根據(jù)求合成彎矩，并做出合成彎矩圖（圖3）。F段：取軸肩高度為，則直徑為36mm，取長度為5mm。則該軸段直徑為43mm，長度為45mm。C段：安裝圓錐滾子軸承30206，其尺寸為則該軸段直徑為30，長度為軸承寬度相同。A段：安裝半聯(lián)軸器，則該段直徑與半聯(lián)軸器的孔徑相同，為19mm，長度比轂孔長度略短，為35mm。由《機(jī)械課程設(shè)計》可選LT4聯(lián)軸器軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 擬定軸上零件的裝配草圖方案（見下圖）。初步確定軸的最小直徑。 高速級齒輪的分度圓直徑，則作用于高速級齒輪上的圓周力：徑向力：軸向力：選取材料。II、高速軸（I軸）的設(shè)計1. 高速軸的尺寸計算 查表2得：該軸上的輸出功率為，轉(zhuǎn)速為，轉(zhuǎn)矩為。：鍵的工作長度, 頭平鍵，為鍵的長度，為鍵的寬度：軸的直徑，d=45 ：許用擠壓應(yīng)力，由表62可知鋼在輕微沖擊時的由表61大齒輪與軸段E間選用，高度h=9mm， k=，b=14mm，L=30 的鍵連接。一般8級精度以上的齒輪有同心精度要求，應(yīng)選用平鍵連接，由于齒輪不在軸端，故選用圓頭普通平鍵A型。因此4）計算當(dāng)量動載荷根據(jù)工況由表136，選擇，取，則軸承1處的當(dāng)量載荷則軸承2處的當(dāng)量載荷，取X=1，Y=05）驗算軸承壽命因為，所以按公式135軸承1的受力大小驗算，滾子軸承。從減速器的壽命考慮，軸承的使用年限為10年（年工作日為360天，兩班制） 則軸承的預(yù)期壽命 （1）軸承的選擇因軸承同時受有徑向力和軸向作用力，故選用單列圓錐滾子軸承，由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取0基本游隙組，標(biāo)準(zhǔn)精度級的單列圓錐滾子軸承30208（GB/T 2971944），并參考表135其主要尺寸如下.型號基本尺寸基本額定動載荷計算系數(shù)e3020840806310（2）計
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