【正文】 （2） 在供貨商指導下給設。（9） 單機調(diào)試構(gòu)筑物滿水到設計水位。（8） 制定相應的試驗、試車計劃，準備相應的測試表格。（6） 檢查用電設備的供電電壓是否正常。（4） 在手動位置檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否正確。（2） 檢查和清潔設備，清除管道和構(gòu)筑物中的雜物。l 電磁閥在安裝前應按安裝使用說明書的規(guī)定檢查線圈與閥體間的絕緣電阻。l 液動執(zhí)行機構(gòu)的安裝位置應低于調(diào)節(jié)器。l 當調(diào)節(jié)機構(gòu)能隨同工藝管道產(chǎn)生熱位移時，執(zhí)行機構(gòu)的安裝方式應能保證其和調(diào)節(jié)機構(gòu)的相對位置保持不變。l 執(zhí)行機構(gòu)的機械傳動應靈活，無松動和卡澀現(xiàn)象。l 安裝用螺紋連接的小口徑調(diào)節(jié)閥時，必須裝有可拆卸的活動連接件。6） 凋節(jié)閥、執(zhí)行機構(gòu)和電磁閥l 閥體上箭頭的指向應與介質(zhì)流動的方向一致。5）分析儀表l 預處理裝置應單獨安裝，并宜靠近傳送器。l 電磁流量計的安裝應符合下列規(guī)定：a、流量計、被測介質(zhì)及工藝管道三者之間應連成等電位，并應接地；b、在垂直的工藝管道上安裝時，被測介質(zhì)的流向應自下而上，在水平和傾斜的工藝管道上安裝時,兩個測量電極不應在工藝管道的正上方和正下方位置；c、口徑大于300毫米時，應有專用的支架支撐；d、周圍有強磁場時，應采取防干擾措施。l 靶式流量計靶的中心，應在工藝管道的軸線上。l 差壓計或差壓變送器正、負壓室與測量管路的連接必須正確。l 測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時，或在儀表正面加保護罩。3） 壓力儀表l 測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點的高度一致。l 表面溫度計的感溫面應與被測表面緊密接觸，固定牢固。2） 溫度儀表l 在多粉塵的工藝管道上安裝的測溫元件，應采取防止磨損的保護措施。g、儀表及電氣設備易受振動影響時，接線端子上應加彈簧墊圈。e、電纜（線）與端子的連接處應固定牢固，并留有適當?shù)挠喽?。采用接線片時，電線與接線片的連接應壓接或焊接，連接處應均勻牢固、導電良好。b、剝絕緣層時不應損傷線芯。l 儀表和電氣設備標志牌上的文字及端子編號等，應書寫正確、清楚。l 直接安裝在工藝設備或管道上的儀表安裝完畢，應隨同工藝系統(tǒng)一起進行壓力試驗。儀表外殼上箭頭的指向應與被測介質(zhì)的流向一致。l 設計規(guī)定需要脫脂的儀表，應經(jīng)脫脂檢查合格后方可安裝。l 儀表安裝前應外觀完整、附件齊全，并按設計規(guī)定檢查其型號、規(guī)格及材質(zhì)。 b、～。l 成排的儀表盤（操作臺）的安裝，還應符合下列規(guī)定：a、相鄰兩盤（操作臺）頂部高度允許偏差為2毫米；b、當盤間的連接處超過兩處時，其頂部高度最大允許偏差為5毫米；c、相鄰兩盤（操作臺）接縫處盤正面的平面度允許偏差為1毫米；d、當盤間的連接超過5處時，盤正面的平面度最大允許偏差為5毫米；e、相鄰兩盤（操作臺）間接縫的間隙，不大于2毫米。l 儀表箱（板）、保溫箱、保護箱的安裝應符合下列規(guī)定：a、應垂直、平正、牢固；b、垂直度允許偏差為3毫米；箱（板），垂直度允許偏差為4毫米；c、水平方向的傾斜度允許偏差為3毫米。l 儀表盤（操作臺）的型鋼底座安裝時，其上表面應保持水平，水平方向的傾斜度允許偏差為每米1毫米，當型鋼底座的總長超過5米時，全長允許偏差為5毫米。l 儀表盤（箱、操作臺）在安裝前應作檢查，并應符合下列規(guī)定：a、盤面平整，內(nèi)外表面漆層完好；b、盤的外形尺寸和儀表安裝孔尺寸、盤上安裝的儀表和電氣設備的型號及規(guī)格符合設計規(guī)定。l 儀表盤（箱、操作臺）安裝在有振動影響的地方時，應采取減振措施。l 被分析的氣體內(nèi)含有固體或液體雜質(zhì)時，取源部件的軸線與水平線之間的仰角應大于15度。l 安裝浮球液位報警器用的法蘭與工藝設備之間連接管的長度，應保證浮球能在全量程范圍內(nèi)自由活動。l 單室平衡容器的安裝應符合下列規(guī)定：a、平衡容器宜垂直安裝；b、安裝標高應符合設計規(guī)定。l 內(nèi)浮筒液面計及浮球液面計采用導向管或其他導向裝置時，導向管或?qū)蜓b置必須垂直安裝；并應保證導向管內(nèi)液流暢通。l 皮托管、文丘利式皮托管和均速管等流量檢測元件的取源部件的軸線，必須與工藝管道軸線垂直相交；其上、下游側(cè)直管段的最小長度應符合儀表安裝使用說明書的規(guī)定。l 用均壓環(huán)取壓時，取壓孔應在同一截面上均勻設置，且上、下游側(cè)取壓孔的數(shù)量必須相等。； 當β＞，177。l 孔板采用D和D/2取壓時，應符合下列規(guī)定：a、上游側(cè)取壓孔的軸線與孔板上游側(cè)端面間距離應等于D177。l 孔板采用法蘭取壓時，應符合下列規(guī)定：a、上、下游側(cè)取壓孔的軸線，分別與孔板上、177。b、測量蒸汽流量時，在工藝管道的上半部與工藝管道水平中心線成0～45度夾角的范圍內(nèi)。c、法蘭應與工藝管道同軸，同軸度允許偏差不得超過下式規(guī)定： t≤（1/β－1）（）式中：t—同軸度允許偏差D—工藝管道內(nèi)徑 β一工作狀態(tài)下節(jié)流件的內(nèi)徑與工藝管道內(nèi)徑之比d、采用對焊法蘭時，法蘭內(nèi)徑必須與工藝管道內(nèi)徑相等。l 夾緊節(jié)流件用的法蘭的安裝應符合下列規(guī)定：a、法蘭與工藝管道焊接后管口與法蘭密封面應平齊。%。b、不小于20（或10）倍工藝管道內(nèi)徑。l 安裝節(jié)流件所規(guī)定的最小直管段，其內(nèi)表面應清潔、無凹坑。c、測量蒸汽壓力時，在工藝管道的上半部及下半部與工藝管道水平中心線成0～45度夾角的范圍內(nèi)。l 壓力取源部件在水平和傾斜的工藝管道上安裝時，取壓口方位應符合下列規(guī)定：a、測量氣體壓力時，在工藝管道的上半部。在水平的工藝管道上宜順流束成銳角安裝。l 壓力取源部件的端部不應超出工藝設備或管道的內(nèi)壁。1）壓力取源部件l 壓力取源部件的安裝位置應選在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方。c、與工藝管道傾斜安裝時，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件軸線應與工藝管道軸線相交。l 溫度取源部件在工藝管道上的安裝應符合下列規(guī)定：a、與工藝管道垂直安裝時，取源部件軸線應與工藝管道軸線垂直相交。2）溫度取源部件l 溫度取源部件的安裝位置應選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方,不宜選在閥門等阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈死角處以及振動較大的地方。l 取源閥門應按現(xiàn)行的國家標準《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定檢驗合格后，才能安裝。l 在砌體和混凝土澆注體上安裝的取源部件應在砌筑或澆注的同時埋入，當無法做到時，應予留安裝孔。l 安裝取源部件的開孔與焊接工作，必須在工藝管道或設備的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行。儀表及自動化安裝（1）儀表施工條件儀表工程應具備下列條件方可施工：1）設計施工圖紙、有關技術文件及必要的儀表安裝使用說明書已齊全；2）施工圖紙已經(jīng)過會審；3）已經(jīng)過技術交底和必要的技術培訓等技術準備工作；4）施工現(xiàn)場已具備儀表工程的施工條件。C．導線進入配電箱，照明箱，其相應導線顏色都與設計圖紙和規(guī)范相符，且與進線的相序，導線顏色相吻合。B．導線在剝開絕緣層時，不能損傷線芯；導線的中間連接和分支連接可采用壓線帽連接方式。A．對于一些公用導線（如N線）在分支處可不剪斷直接通過，只需在接線盒內(nèi)留出一定的余量，分支導線直接纏繞在上即可。C．導線顏色規(guī)定：A相黃色，B相綠色，C相紅色，零線（N）淺蘭色，接地線（PE）黃綠色，穿線時應按設計系統(tǒng)圖找對應顏色的導線穿入管中。但同類照明的幾個回路除外。穿線時應2人操作，一人在管子一端拉引線，另一人在管子另一端將導線集束送入管子。當導線根數(shù)為2～3根時，將導線端頭插入引線鋼絲端部彎鉤內(nèi)折回，當導線數(shù)量較多時，為防止導線在管內(nèi)被卡住，將導線端頭剝出線芯，并斜錯排好，與引線端頭纏繞接好，然后拉入管內(nèi)。放線時，使用放線架，使導線無扭結(jié)的平穩(wěn)輸出，無放線架時，將導線平放在地上，從內(nèi)圈抽出線頭，把導線在室內(nèi)放夠長度，再穿入管內(nèi)。④選擇導線。③穿引線鋼絲：用∮～，頭部彎成園鉤狀，由管一端逐漸送入管中，直到另一端露出頭為止。l 管內(nèi)穿線①程序清掃管線→穿引線鋼絲→選擇導線→放線→引線與電線結(jié)扎→穿線→接線②清掃管路：用壓縮空氣，吹入已敷設的管路中，除去殘留的灰土和水分。⑥穿線管的尺寸及走向參見設計圖紙，在符合規(guī)范要求的前提下，施工單位根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況進行調(diào)整，但需要經(jīng)現(xiàn)場工程師認可。④插座用鍍鋅鋼管埋地敷設時，其配套的插座盒使用鐵盒，并做好接地。③PVC管在吊頂內(nèi)的敷設可以綁扎在吊頂?shù)闹鼾埞巧?。②燈位的確定是關鍵，特別是在沒有吊頂?shù)幕炷另敯迳?，現(xiàn)在確定的燈頭盒位，就是以后燈具的安裝位置，燈頭盒位的位置確定，直接影響到燈具的橫平豎直，所以，定燈頭盒位時一定要用尺、用小線測量定位。F．檢查是否有管、盒遺漏或位置錯誤。暗配的穿線管宜沿最近的線路敷設。③全部試運行完畢，并合格，市勞動局開出運行證后，起重機方可投入運行．（9）配管配線l 配管①照明系統(tǒng)的穿線管采用PVC阻燃塑料管，全部暗配在墻內(nèi)，頂板內(nèi)和吊頂內(nèi)。A．無負荷試運行要求運行起升機構(gòu)沿全程往返三次，應無異常現(xiàn)象。l 起重機的調(diào)試、試運行①起重機的調(diào)試主要是檢查各部分的接線，搖測各回路的絕緣電阻，試驗各電機的轉(zhuǎn)向，調(diào)試執(zhí)行先二次后一次的原則。③安全滑觸線的絕緣護套完好，無裂紋及破損；安全滑觸線的安裝、連接平直；支架安裝牢固，支架的距離為2m，支架焊固在工字鋼軌道上。安裝時請廠家派技術人員到工地指導安裝。特別要注意限位開關的位置正確，動作無誤和單梁吊車行走電機的轉(zhuǎn)向同方向。（8）起重機電氣安裝l 起重機本體電氣安裝：起重機本體的電氣安裝按照設備廠家提供的隨機圖紙和資料進行，首先要檢查設備的完好性和附件、配件是否齊全；其次要檢查設備原有的電氣安裝是否牢固，每個螺釘都要重新緊固。同步轉(zhuǎn)速（r/min）300015001000750及以下雙倍振幅值（mm）⑤電動機的試運行應有業(yè)主、監(jiān)理、設備廠家等單位參加，試運行完后應填寫試運行記錄表。B．檢查電機各部溫度，不超過產(chǎn)品技術文件的規(guī)定C．滑動軸承溫度不超過60℃，滾動軸承溫度不超過70℃。③有固定轉(zhuǎn)向要求的電動機，試車前必須檢查電機與電源的相序并應一致，第一次起動先作點動，檢查電機轉(zhuǎn)向是否與設備要求的轉(zhuǎn)向一致，若不一致，則應換相重新接線。G．與電動機連體的機械設備安裝完畢，轉(zhuǎn)動靈活，試驗合格。E．電動機外殼油漆完整，接地良好。C．電動機的保護、控制、測量、信號等回路調(diào)試完畢，動作正常。l 電動機試運行：①電動機試運行前進行下列檢查：A．建筑工程全部結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢。③電動機的測試作好記錄。I．電動機空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流測量。G．測量電動機軸承的絕緣電阻。E．測量電動機起動設備的絕緣電阻。C．定子繞組的直流耐壓試驗和泄漏電流測量。l 電動機的測試：①交流電動機的試驗項目，包括下列內(nèi)容：A．測量繞組的絕緣電阻和吸收比。相線A、B、C對應電機接線端子U、V、W，用鍍鋅螺栓連接（也有在端子板上備有螺栓），螺母壓緊壓實。且長度夠用。l 電機安裝時檢查：轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子不得有磁卡聲；軸承潤滑脂情況正常（無軸承端蓋者可不查）；電機接線盒內(nèi)引出端子是否壓接良好，且編號齊全。l 電機及設備到現(xiàn)場后，進行開箱檢查：檢查制造廠的技術文件是否齊全；設備規(guī)格是否符合設計、附件是否齊全；外觀有否損壞。l 引下線與接地裝置連接由于與變電室的工作接地，保護接地共用一組接地極，所以，避雷引下線在引入地面后，采用～254扁鋼，就近與接地母線焊接，所有焊接、防腐、埋深同接地母線要求。②斷接卡子的接觸面為100mm，應用M10鍍鋅螺栓緊固。斷接卡用～254鍍鋅扁鋼現(xiàn)場制作。垂直引下線垂直無彎曲，垂直引下線的數(shù)量，按設計圖做，垂直引下線的位置，按設計圖做。l 引下線敷設：引下線采用φ10或φ12鍍鋅圓鋼，避雷帶與引下線之間的連接采用焊接，焊接長度80mm，雙面焊接，焊接口防腐。焊接點進行清潔、防腐（刷銀粉漆），平直度每2 m允許偏差小于3/1000，全長小于10mm。②避雷帶安裝應順直，拐角處采用圓弧拐角，固定牢固。房頂上有避雷布置時，將φ10鍍鋅圓鋼敷設在屋面支座上，并固定。l 避雷帶敷設①按設計平面圖的布置，將φ10鍍鋅圓鋼拉直后敷設在避雷帶支架上固定用螺栓擰固。（即高出頂面120mm）④支架在屋面上安裝時，自制200200150柱錐形混凝土支座，將支架埋進混凝土支座中，高出支座頂面120mm。②避雷帶支架形式分為屋面支架和女兒墻上支架。⑤測試后立即填寫接地電阻測試記錄表。③為了數(shù)值的正確性，10KV站等重要場所可選2～3個測試點。l 接地電阻測試①用合格的接地電阻測量儀（接地搖表），測量接地電阻值，測量時同時考慮季節(jié)的影響。起重機軌道利用專用接地線接地，廠區(qū)路燈的接地按設計要求做。電纜的鎧裝鋼帶在做電纜終端頭時用銅扁饋線（10mm2以上）與接地裝置可靠連接。電機及電氣設備傳動裝置以及現(xiàn)場控制、動力、照明箱經(jīng)過穿線鋼管與接地裝置可靠連接。F．電纜橋架、支架、金屬線槽G．起重機的工字鋼軌道等。D．.配電、控制、保護用的屏、柜、箱及操作臺等的金屬框架和底座。B．電氣設備的傳動裝置。③在接地線引向建筑物的入口處和在檢修用臨時接地點處，均刷白色底漆并標以黑色標記。②明敷設接地線的表面涂以用15～100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋，在每個導體的全部長度或只在每個區(qū)間或每個可接觸到的部位上宜作出標志。敷設平直，水平度和垂直度允許偏差為2/1000，全長不超過10mm，在拐角處需彎曲90176。l 室內(nèi)接地干線、支線安裝①在變電站的高壓室、變壓器室等重要部位，設有室內(nèi)接地線，室內(nèi)接地線為明敷設，固定方法采用支持件固定，支持件的距離，～ m，～2m，注意接地裝置跨越構(gòu)筑物伸縮縫時，做成弧型。按設計“接地平面圖”所指定的位置，將接地母線與每個接地極焊固，形成條狀或環(huán)狀接地裝置，并按平面圖所指定的位置，一處或多處將接地母線引至墻體或引入構(gòu)筑物室內(nèi)。l 接地線敷設：①采用～404鍍鋅扁鋼或X3～S12