【正文】 2. 功能試驗(yàn)（空載試驗(yàn)）（1） 在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時(shí)間開(kāi)始試驗(yàn)。并報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的批準(zhǔn)。（7） 檢查所有設(shè)備的控制回路。（5） 在手動(dòng)位置操作閥門全開(kāi)全閉，檢查并設(shè)定限位開(kāi)關(guān)位置是否有阻礙情況。（3） 依照廠商說(shuō)明潤(rùn)滑設(shè)備。六 設(shè)備調(diào)試監(jiān)理工作主要內(nèi)容及要點(diǎn)（一）單機(jī)調(diào)試監(jiān)理控制要點(diǎn)1. 調(diào)試準(zhǔn)備（1） 準(zhǔn)備好試驗(yàn)需要的所有有關(guān)的操作及維護(hù)手冊(cè)、備件和專用工具、臨時(shí)材料及設(shè)備。當(dāng)必須高于調(diào)節(jié)器時(shí),兩者間最大的高度差不應(yīng)超過(guò)10米，且管路的集氣處應(yīng)有排氣閥，靠近調(diào)節(jié)器處應(yīng)有逆止閥或自動(dòng)切斷閥。l 氣動(dòng)及液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)管應(yīng)有足夠的伸縮余度，不應(yīng)妨礙執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。l 執(zhí)行機(jī)構(gòu)連桿的長(zhǎng)度應(yīng)能調(diào)節(jié)，并應(yīng)保證調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在全開(kāi)到全關(guān)的范圍內(nèi)動(dòng)作靈活、平穩(wěn)。l 執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作手輪應(yīng)處在便于操作的位置。注：當(dāng)有特殊要求時(shí)，可不受此規(guī)定限制。l 被分析樣品的排放管應(yīng)直接與排放總管連接，總管應(yīng)引至室外安全場(chǎng)所，其集液處應(yīng)有排液裝置。l 橢圓齒輪流量計(jì)的刻度盤面應(yīng)處于垂直平面內(nèi)。l 渦輪流量計(jì)的前置放大器與變送器間的距離不宜大于3米。l 轉(zhuǎn)子流量計(jì)的安裝應(yīng)呈垂直狀態(tài)，上游側(cè)直管段的長(zhǎng)度不宜小于5倍工藝管道內(nèi)徑，其前后的工藝管道應(yīng)固定牢固。4） 流量?jī)x表l 孔板和噴咀的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、孔板或噴咀安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，孔板的入口和噴咀的出口邊緣應(yīng)無(wú)毛刺和圓角,并按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《流量測(cè)量節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)安裝和使用》的規(guī)定復(fù)驗(yàn)其加工尺寸；b、安裝前進(jìn)行清洗時(shí)不應(yīng)損傷節(jié)流件；c、孔板的銳邊或噴咀的曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被測(cè)介質(zhì)的流向；d、在水平和傾斜的工藝管道上安裝的孔板或噴咀，若有排泄孔時(shí),排泄孔的位置對(duì)液體介質(zhì)應(yīng)在工藝管道的正上方，對(duì)氣體及蒸汽介質(zhì)應(yīng)在工藝管道的正下方；e、孔板或噴咀與工藝管道的同軸度及垂直度，；f、環(huán)室上有“+”號(hào)的一側(cè)應(yīng)在被測(cè)介質(zhì)流向的上游側(cè)，當(dāng)用箭頭標(biāo)明流向時(shí)，箭頭的指向應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)的流向一致；g、墊片的內(nèi)徑不應(yīng)小于工藝管道的內(nèi)徑。l 就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在振動(dòng)較大的工藝設(shè)備或管道上。l 壓力式溫度計(jì)的溫包必須全部浸入被測(cè)介質(zhì)中，毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)有保護(hù)措施,其彎曲半徑不應(yīng)小于50毫米，周圍溫度變化劇烈時(shí)應(yīng)采取隔熱措施。l 熱電偶或熱電阻安裝在易受被測(cè)介質(zhì)強(qiáng)烈沖擊的地方,以及當(dāng)水平安裝時(shí)其插入深度大于1米或被測(cè)溫度大于700℃時(shí)，應(yīng)采取防彎曲措施。h、線路補(bǔ)償電阻應(yīng)安裝牢固，拆裝方便，其阻值允許誤差為177。f、接線應(yīng)正確，排列應(yīng)整齊、美觀。d、錫焊時(shí)應(yīng)使用無(wú)腐蝕性焊藥。c、多股線芯端頭宜燙錫或采用接線片。l 儀表及電氣設(shè)備的接線應(yīng)符合下列規(guī)定：a、接線前應(yīng)校線并標(biāo)號(hào)。l 儀表及電氣設(shè)備上接線盒的引入口不應(yīng)朝上，以避免油、水及灰塵進(jìn)入盒內(nèi)，當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)采取密封措施。儀表與工藝管道連接時(shí),儀表上法蘭的軸線應(yīng)與工藝管道軸線一致，固定時(shí)應(yīng)使其受力均勻。l 直接安裝在工藝管道上的儀表，宜在工藝管道吹掃后壓力試驗(yàn)前安裝,當(dāng)必須與工藝管道同時(shí)安裝時(shí)，在工藝管道吹掃時(shí)應(yīng)將儀表拆下。l 儀表安裝時(shí)不應(yīng)敲擊及振動(dòng)，安裝后應(yīng)牢固、平正。就地安裝的顯示儀表應(yīng)安裝在手動(dòng)操作閥門時(shí)便于觀察儀表示值的位置。（4）儀表設(shè)備的安裝1）一般規(guī)定l 就地安裝儀表的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定： a、光線充足,操作和維修方便；不宜安裝在振動(dòng)、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)磁場(chǎng)干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的地方。l 單獨(dú)的儀表盤（操作臺(tái)）的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、應(yīng)垂直、平正、牢固；b；c、水平方向的傾斜度允許偏差為每米1毫米。l 儀表盤（操作臺(tái)）的型鋼底座應(yīng)在二次抹面前安裝找正，其上表面應(yīng)高出地面。2） 儀表盤（箱、操作臺(tái)）安裝l 儀表盤（操作臺(tái)）型鋼底座的制作尺寸，應(yīng)與儀表盤（操作臺(tái)）相符,其直線度允許偏差為每米1毫米,當(dāng)型鋼底座的總長(zhǎng)超過(guò)5米時(shí)，全長(zhǎng)允許偏差為5毫米。l 盤間及盤各構(gòu)件間應(yīng)連接緊密、牢固，安裝用的緊固件應(yīng)有防銹層（鍍鋅、鍍鎳或烤蘭）。（3）儀表盤（箱、操作臺(tái)）的安裝1）一般規(guī)定l 儀表盤（箱、操作臺(tái)）的安裝位置，應(yīng)選在光線充足，通風(fēng)良好，操作維修方便的地方。4）分析取源部件l 分析取源部件的安裝位置，應(yīng)選在壓力穩(wěn)定、靈敏反映真實(shí)成分、具有代表性的被分析介質(zhì)的地方。l 補(bǔ)償式平衡容器的安裝，當(dāng)固定平衡容器時(shí)，應(yīng)有防止因工藝設(shè)備的熱膨脹而被損壞的措施。l 雙室平衡容器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、安裝前應(yīng)復(fù)核制造尺寸，檢查內(nèi)部管路的嚴(yán)密性；b、應(yīng)垂直安裝，其中心點(diǎn)應(yīng)與正常液位相重合。3） 物位取源部件l 物位取源部件的安裝位置，應(yīng)選在物位變化靈敏，且不使檢測(cè)元件受到物料沖擊的地方。l 測(cè)量蒸汽流量設(shè)置冷凝器時(shí)，兩個(gè)冷凝器的安裝標(biāo)高必須一致。b、取壓孔的軸線，應(yīng)與工藝管道軸線相垂直，上、下游側(cè)取壓孔的直徑應(yīng)相等。；下游側(cè)取壓孔的軸線與孔板上游側(cè)端面間的距離應(yīng)等于： 當(dāng)β≤，177。；b、取壓孔的直徑宜在6～12毫米之間，上、下游側(cè)取壓孔的直徑應(yīng)相等；c、取壓孔的軸線，應(yīng)與工藝管道軸線相垂直。l 孔板或噴咀采用單獨(dú)鉆孔的角接取壓時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、上、下游側(cè)取壓孔的軸線，分別與孔板或噴咀上，下游側(cè)端面間的距離應(yīng)等于取壓孔直徑的一半；b、取壓孔的直徑宜在4～10毫米之間，上、下游側(cè)取壓孔的直徑應(yīng)相等；c、取壓孔的軸線，與孔板或噴咀上、下游側(cè)端面形成的夾角應(yīng)小于或等于3度。l 節(jié)流裝置在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí)，取壓口的方位應(yīng)符合下列規(guī)定：a、測(cè)量氣體和液體流量時(shí)。b、法蘭面應(yīng)與工藝管道軸線相垂直，垂直度允許偏差為1度。l 在節(jié)流件的下游側(cè)安裝溫度計(jì)時(shí)，溫度計(jì)與節(jié)流件間的直管距離不應(yīng)小于5倍工藝管道內(nèi)徑。注：采用括號(hào)內(nèi)的數(shù)字時(shí)，流量的附加極限相對(duì)誤差為177。l 在節(jié)流件的上游側(cè)安裝溫度計(jì)時(shí)，溫度計(jì)與節(jié)流件間的直管距離應(yīng)符合下列規(guī)定：a、不小于5（或3）倍工藝管道內(nèi)徑。2）流量取源部件l 孔板、噴咀和文丘利管上、下游側(cè)直管段的最小長(zhǎng)度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)范附錄一的規(guī)定。b、測(cè)量液體壓力時(shí)，在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0～45度夾角的范圍內(nèi)。l 當(dāng)測(cè)量溫度高于60℃的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時(shí)，就地安裝的壓力表的取源部件應(yīng)帶有環(huán)形或U型冷凝彎。l 測(cè)量帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等混濁介質(zhì)的壓力時(shí)，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝。l 壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí)，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。l 設(shè)計(jì)規(guī)定取源部件需要安裝在擴(kuò)大管上時(shí),擴(kuò)大管的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中關(guān)于異徑管安裝的規(guī)定。b、在工藝管道的拐彎處安裝時(shí)，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件軸線應(yīng)與工 管道軸線相重合。l 熱電偶取源部件的安裝位置，宜遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)。l 取源閥門與工藝設(shè)備或管道的連接不宜采用卡套式接頭。l 安裝取源部件不宜在焊縫及其邊緣上開(kāi)孔及焊接。l 在高壓、合金鋼、有色金屬的工藝管道和設(shè)備上開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械加工的方法。（2） 取源部件的安裝1）取源部件的安裝一般規(guī)定l 取源部件的安裝，應(yīng)在工藝設(shè)備制造或工藝管道預(yù)制、安裝的同時(shí)進(jìn)行。D．導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接，當(dāng)設(shè)備、器材接線端子上有壓線墊時(shí)，可直接壓入，若無(wú)壓線墊時(shí)，導(dǎo)線可彎成圓圈形壓接在平墊之下。單股導(dǎo)線可直接與電氣器具的端子連接，多股導(dǎo)線需掛錫或壓接線頭后再與端子連接。纏繞的接頭應(yīng)搪錫后再纏絕緣層。⑧接線：接線盒、燈頭盒，配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱的半個(gè)周長(zhǎng)。（管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不多于8根）B．穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，也不應(yīng)有扭曲，接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)，扭曲應(yīng)在穿線入管時(shí)排除。A．不同回路，不同電壓的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。⑦穿線：導(dǎo)線穿入鋼管前，檢查是否有護(hù)口，沒(méi)護(hù)口的補(bǔ)上，導(dǎo)線穿入PVA管時(shí)，檢查管口是否有毛刺和刃口，以防穿線時(shí)損壞導(dǎo)線絕緣層。⑥引線與導(dǎo)線結(jié)扎。⑤放線：放線時(shí)根據(jù)施工圖，對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，發(fā)現(xiàn)線徑小、絕緣層質(zhì)量不好的導(dǎo)線及時(shí)退換。對(duì)于彎頭較多或管路較長(zhǎng)的，可在管子的兩端同時(shí)穿入鋼絲，估計(jì)兩鋼絲端頭重合時(shí)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)一頭鋼絲，在另一頭有動(dòng)感時(shí)，即表明兩鋼絲已絞在一起，再往外拉一根鋼絲，將另一根鋼絲帶出管口?；蛘咴阡摻z上綁上布條，來(lái)回拉幾次，將管內(nèi)雜物和水分擦凈，對(duì)于彎頭較多或管路較長(zhǎng)的鋼管，為減少導(dǎo)線與管壁磨擦，隨后向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線。⑦穿線管在樓板內(nèi)埋設(shè)時(shí)牢固地固定。⑤配管工程與土建工程有密切聯(lián)系，施工時(shí)與土建密切配合，定位開(kāi)關(guān)，插座，照明箱箱體時(shí)，向土建要標(biāo)高線；定位燈具時(shí)，向土建要室內(nèi)中心線，土建砌墻澆注混凝土?xí)r，要派專人盯住檢查，澆注完混凝土拆模后，立即鑿出預(yù)埋的燈頭盒接線盒，穿板、穿柱、穿墻套管等。在分支處應(yīng)加裝接線盒，管與接線盒的連接應(yīng)涂上膠水，管的彎曲可用彈簧人工彎曲，管的連接采用專用管箍，管進(jìn)入開(kāi)關(guān)盒，插座盒的長(zhǎng)度小于5mm。同時(shí)用有效的辦法固定燈頭盒。G．管、盒作整體固定。一般步驟為：A．確定燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒的位置B．測(cè)量線路的長(zhǎng)度C．配管加工（鋸斷、彎曲）D．配管與盒按已確定的安裝位置連接起來(lái)E．管口塞上木塞或廢紙，燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒內(nèi)也塞滿廢紙，防止水泥和砂漿進(jìn)入管、盒內(nèi)。埋地敷設(shè)的穿線管采用鍍鋅鋼管。B．靜負(fù)荷試運(yùn)行，～200mm，靜載10分鐘，無(wú)異常現(xiàn)象．C．動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)行，各部分無(wú)異?，F(xiàn)象．D．靜負(fù)荷和動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)行請(qǐng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督總站和勞動(dòng)局特種設(shè)備檢驗(yàn)處共同進(jìn)行。②起重機(jī)的試運(yùn)行分無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行，靜負(fù)荷試運(yùn)行和動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)行?；悠餮鼗泳€全長(zhǎng)可靠地接觸，自由無(wú)阻地滑動(dòng)。②安裝的具體位置按設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行，如果設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)情況有沖突后，可作變動(dòng)，但所有變動(dòng)都要得到設(shè)計(jì)經(jīng)理的同意。l 起重機(jī)滑觸線安裝①本次工程所有起重機(jī)、葫蘆的供電滑觸線，全部采用安全型滑觸線，其安裝用的零配件全部有廠家配套供應(yīng)。第三按照隨機(jī)圖紙進(jìn)行安裝的導(dǎo)線、滑線正確無(wú)誤。并請(qǐng)各方簽字認(rèn)可。D．電機(jī)振動(dòng)的雙倍振幅不大于下表的規(guī)定。④電動(dòng)機(jī)在試運(yùn)行中作如下檢查：A．電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合要求、無(wú)雜音。②電動(dòng)機(jī)宜在空載情況下作第一次啟動(dòng)，空載運(yùn)行時(shí)間為2小時(shí)，記錄電機(jī)的空載電流。F．盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)碰卡現(xiàn)象。D．電動(dòng)機(jī)引出線相序正確，固定牢固，連接緊密。B．電機(jī)本體安裝結(jié)束，試驗(yàn)合格。填寫測(cè)試記錄表。②電壓在1000V以下，容量在100KW以下的電動(dòng)機(jī)，可按以上⑴⑸⑻⑼款進(jìn)行試驗(yàn)。H．檢查定子繞組極性及其連接的正確性（中性點(diǎn)未引出者，可不檢查極性）。F．測(cè)量電動(dòng)機(jī)起動(dòng)設(shè)備的直流電阻。D．定子繞組的交流耐壓試驗(yàn)。B．測(cè)量繞組的直流電阻。PE線與接地螺栓緊密連接。l 電動(dòng)機(jī)的接線：電動(dòng)機(jī)的接線盒內(nèi)都設(shè)有接線端子板和接地螺栓，做動(dòng)力電纜頭時(shí)也已壓接好線鼻子。潛水泵電機(jī)的潛水電纜良好，封口嚴(yán)密。并填寫“設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄”。（7）電機(jī)電氣安裝l 旋轉(zhuǎn)電機(jī)與機(jī)械設(shè)備整體進(jìn)貨，大部分是與機(jī)械設(shè)備配套，并已安裝好傳動(dòng)裝置。③引下線在斷接卡子的下部，套硬塑料管保護(hù)，塑料管深入地下300mm。引下線的圓鋼與斷接卡子的扁鋼采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度不小于圓鋼直徑的6倍，且兩面焊接。l 斷接卡子安裝①為了檢測(cè)接地電阻以及引下線，接地線的連接狀況， m處設(shè)斷接卡子。引下線沿構(gòu)筑物外墻明敷設(shè)，支架在外墻裝修時(shí)預(yù)埋入墻， m，在端部（避雷帶端和斷接卡子端） m。③建筑物屋頂?shù)耐怀鼋饘傥矬w，如爬梯、欄桿、旗桿、天線等，必須與避雷帶焊接成一體。焊接采用搭接，搭接長(zhǎng)度為60～80mm，兩側(cè)均焊接。其端頭與女兒墻上避雷帶焊接。房屋有高、低跨時(shí)，在高房的側(cè)墻上垂直引下，與低房上的避雷帶連接。當(dāng)屋頂防水工程結(jié)束后，將混凝土支座分擋擺好，支座間距相等。③支架沿女兒墻安裝時(shí)，隨土建結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行，在土建砌筑女兒墻時(shí)，將支架預(yù)埋進(jìn)去，預(yù)埋的水平間距為1m，預(yù)埋的高度為墻頂抹平后120mm。l 避雷帶支架制安：①按設(shè)計(jì)圖紙的要求對(duì)需要的構(gòu)筑物進(jìn)行避雷支架的制作。④測(cè)試應(yīng)得到監(jiān)理工程師和業(yè)主代表的認(rèn)可。接地電阻系數(shù)見(jiàn)下表：月份123456789101112季節(jié)系數(shù)12②接地?fù)u表所測(cè)的接地電阻值，乘以季節(jié)系數(shù)，所得結(jié)果即為實(shí)測(cè)接地電阻值。③所有接地裝置均采用鍍鋅材料，所有接地線采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍，圓鋼直徑的6倍，接至電氣設(shè)備的接地線采用銅扁饋線與鍍鋅螺栓。穿線鋼管利用焊接φ10鍍鋅鋼筋的方法與接地裝置可靠連接。電纜橋架、支架、金屬線槽利用敷設(shè)φ10鍍鋅圓鋼與接地裝置可靠連接。②變配電裝置（變壓器、高、低壓柜等）經(jīng)過(guò)基礎(chǔ)型鋼與接地裝置可靠連接。E．電纜的金屬保護(hù)層，可觸及的電纜金屬保護(hù)管和穿線的鋼管。C．屋內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架。l 設(shè)備器材外殼接地施工①需要接地的設(shè)備器材有：A．電機(jī)、變壓器、電器、攜帶式或移動(dòng)式用電器具的金屬底座和外殼。當(dāng)使用膠帶時(shí)使用雙色膠帶。彎曲半徑不小于扁鋼寬度的2倍。接地干線距地面高度為250～300mm。②所有焊接點(diǎn)均刷瀝青漆防腐。當(dāng)接地母線的長(zhǎng)度不足時(shí)，需進(jìn)行連接，連接采用搭接方法，搭接長(zhǎng)度不小于扁鋼寬度的兩倍，最少在三個(gè)棱邊處進(jìn)行焊接。另一人用大錘敲打接地體頂部，要把握平穩(wěn)，不可搖擺，錘擊正中，不得打偏，保持垂直。②接地體的安裝采用大錘直接打入方法，將接地體放在接地溝的中心線上，垂直打入地下，頂部距地面大于600，間距為5m。②挖接地體溝時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)接地裝置的線路進(jìn)行測(cè)量放線，在放線的線路上從自然地面以下，挖掘上寬600、下寬300、溝要挖得平直，深淺一致，溝底如有石子應(yīng)清楚干凈，溝的中心線與建筑物的基礎(chǔ)大于3m。強(qiáng)電和弱電回路分別成束分開(kāi)排列。對(duì)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)，為了得到所要求的旋轉(zhuǎn)方向，可采用黃、綠、紅、相色膠