【正文】 （4）調(diào)整FICA3011，使TICA3052達(dá)設(shè)計(jì)值時(shí)，可將其投自動并與FICA3011串級調(diào)節(jié)，若此溫度很難達(dá)到或系統(tǒng)不穩(wěn)，可稍開直接蒸氣閥，但必須分析A3031和A3032中水分，若超過設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低TICA。⑥ 用FV3011閥調(diào)節(jié)FICA3011流量，若冷凝液排放不及時(shí)，可適當(dāng)打開疏水器旁路閥。④ 稍開進(jìn)出口切斷閥，各導(dǎo)淋有蒸氣排出而沒有水時(shí)關(guān)各導(dǎo)淋。② 稍開FV3011及閥前導(dǎo)淋，排盡進(jìn)E3015前積水。（1） 聯(lián)系調(diào)度，打開FV3016，向T3006塔補(bǔ)充脫鹽水，當(dāng)塔底液位LICA3024達(dá)50%時(shí)，開啟P3008泵，打開LV3024閥，視LICA3016和LIC3024液位情況，選定一個(gè)閥開度或投自動，這樣，脫鹽水在T3005→E3019→T3006→P3008→LV3024→E3019→T3005內(nèi)閉路循環(huán)。V3005罐的液位LICA3015設(shè)定在10%左右投自動，以減少熱再生夾帶甲醇蒸氣的流失。 ④ 由于蒸氣加熱，使LICA3013液位波動較大，為穩(wěn)定T3004塔進(jìn)出甲醇溶液液量的平衡，可將LICA3011或LICA3013打至手動，并視液位情況固定在一個(gè)開度，待T3004塔熱再生穩(wěn)定后轉(zhuǎn)換至自動。② 投用E3011再沸器，在導(dǎo)入蒸氣時(shí)，應(yīng)打開各冷凝液排放導(dǎo)淋進(jìn)行疏水，當(dāng)水疏完后，將冷凝液走疏水器而進(jìn)行回收，逐漸開大FV3006蒸氣控制閥，當(dāng)FICA3006達(dá)設(shè)計(jì)值時(shí)，轉(zhuǎn)換至自動控制。③ 調(diào)節(jié)FV3003開度，使去V3003/V3002的兩股溶液分配基本均勻。① 打開E3003/4/5三臺氨冷器的液氨進(jìn)口閥，當(dāng)液氨液位達(dá)50%時(shí)，轉(zhuǎn)換至自動控制。注意：若T3002塔溶液壓不到T3003塔，可檢查PICA3010和PICA3004的壓力值，并適當(dāng)提高PICA3010的壓力設(shè)定值使其壓力大于PICA3004，直至溶液能壓至T3003塔。(5) V3003/V3002罐建立液位當(dāng)V3003液位LICA3007達(dá)至30%時(shí)，將其轉(zhuǎn)換至自動控制，同樣，LICA3006達(dá)30%時(shí)亦轉(zhuǎn)換成自動控制，當(dāng)V3003/V3002液位異常時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場檢查確認(rèn)控制閥前后截止閥是否處于開位，塔罐壓力是否可以推壓溶液。(2) T3004塔建立液位當(dāng)LICA3013液位上升時(shí)，打開閥LV3013將多余甲醇壓送至V3004中，LICA3013降至60%時(shí)，將其設(shè)定在60%投自動，應(yīng)確保熱再生塔氮?dú)鈮毫Ω哂诩状际占轛3004的壓力，在這個(gè)時(shí)候，不得向再沸騰E3011通蒸氣。 灌裝甲醇聯(lián)系調(diào)度，由相關(guān)操作員檢查確認(rèn)中間罐區(qū)甲醇液位和送液流程，無問題后，由現(xiàn)場操作員打開去T3003塔補(bǔ)甲醇閥（其它各閥應(yīng)檢查處于關(guān)閉狀態(tài)）或打開去V3004補(bǔ)甲醇閥，此后，罐區(qū)就可以啟動送甲醇泵向系統(tǒng)灌注甲醇。(5) 其它部分；；壓縮機(jī)C3001可待各自吸入口容器壓力充足后，緩慢開入口閥而充壓。(3) T3002和T3003/T3006塔① ，打開低壓氮?dú)忾y即可充壓，若加快充壓速度，可由V3002/V3003經(jīng)LV3006/LV3007導(dǎo)入T3002塔。 氮?dú)獬鋲?1) T3001塔系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q合格后，開始T3001塔充壓；，并聯(lián)系空分工序，防止因壓力波動大而跳車。④ 氮?dú)庵脫Q。第三章 崗位操作規(guī)程1． 開車 大檢修后開車 開車前準(zhǔn)備工作① 確認(rèn)各盲板的位置正確，凡檢修時(shí)拆、裝過的盲板都已復(fù)位② 所有檢修過的設(shè)備及儀表經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)好用。 制氮和儀表空氣系統(tǒng)制氮系統(tǒng)采用變壓吸附的方法制取裝置日常運(yùn)行所需的氮?dú)?，該系統(tǒng)為瑞氣空分成套供貨，其主要性能參數(shù)如下：壓力 ≥流量 ≥200Nm3/h氮?dú)饧兌?≥%（無氧含量）氧含量 ≤%露點(diǎn) ≤70℃儀表空氣系統(tǒng)可制取滿足裝置氣動閥門動作所需的合格空氣，該系統(tǒng)為斯可絡(luò)成套供貨，其主要性能參數(shù)如下：壓力 ≥流量 ≥300m3/h露點(diǎn) ≤40℃質(zhì)量 無油、無塵氮?dú)饪偣芗皟x表空氣總管連接，允許在儀表空氣系統(tǒng)故障情況以PSA的N2作為儀表氣。 放空系統(tǒng)裝置內(nèi)設(shè)有冷放空系統(tǒng)和常溫放空系統(tǒng)。 輔助系統(tǒng) BOG回收系統(tǒng)1）進(jìn)系統(tǒng)條件a) 來自儲罐BOG壓力：常壓溫度：常溫處理量：104Nm3/db) 裝車BOG壓力：溫度：常溫處理量：104Nm3/d2）出系統(tǒng)條件a)至燃料氣系統(tǒng)壓力：溫度：40℃處理量：104Nm3/db)至脫水系統(tǒng)(僅裝車BOG)壓力：溫度：36℃處理量：104Nm3/dc)至外輸管網(wǎng)壓力：溫度：36℃處理量：104Nm3/dLNG節(jié)流閃蒸產(chǎn)生的BOG，以及儲罐自蒸發(fā)產(chǎn)生的BOG在冷箱內(nèi)復(fù)熱后，經(jīng)BOG壓縮機(jī)C0801A/，其余進(jìn)入城市管網(wǎng)。通過LNG裝車泵P1001A/B將儲存的LNG輸送到裝車臺并充入LNG槽車中。，每天裝車操作按8個(gè)小時(shí)（白天）計(jì)算，配置100m3/h LNG裝車泵P1001A/B/C 3臺（2用1備），LNG裝車位9個(gè)。本裝置LNG產(chǎn)品采用汽車槽車和集裝箱陸運(yùn)，產(chǎn)品需有一定的儲存能力。從LNG儲罐V0901來的BOG依次進(jìn)入液化換熱器E0502A/B和預(yù)冷換熱器E0501A/B復(fù)熱至常溫后輸送至BOG回收系統(tǒng)。異戊烷和丙烷干燥器采用分子篩吸附水，分子篩可使用35年，無需再生。P0701與P0702采用同一型號，可互為備用。丙烷也為定期外購，經(jīng)丙烷卸車泵P0701輸送至丙烷儲罐V0704中儲存，考慮到可能含有少量水，在其補(bǔ)充至冷劑管路上設(shè)置了丙烷干燥器A0701，丙烷正常儲存壓力高于冷劑循環(huán)的低壓側(cè)壓力，可通過壓差直接進(jìn)入到冷劑循環(huán)中，若遇冬季較低溫時(shí)，丙烷儲存壓力過低，可引入經(jīng)凈化后的天然氣為其增壓使其有足夠的壓力能進(jìn)入冷劑循環(huán)系統(tǒng)。冷劑儲存系統(tǒng)包括冷劑收集罐V070乙烯儲罐V070乙烯汽化器E070乙烯電加熱器E070丙烷儲罐V070丙烷干燥器A070丙烷卸車泵P070異戊烷儲罐V070異戊烷干燥器A070異戊烷卸車泵P0702。混合制冷劑中的氮采用液氮貯槽中液氮通過空溫式汽化器汽化為常溫或變壓吸附制氮裝置制取。壓縮機(jī)進(jìn)口分離器可進(jìn)行冷劑的配制和組分的調(diào)節(jié)，同時(shí)引入一股壓縮后的高溫氣相冷劑，使在冷箱內(nèi)未完全汽化的冷劑汽化，避免液滴進(jìn)入壓縮機(jī)?；旌系睦鋭┙?jīng)壓縮機(jī)末級冷卻器E0602冷卻后再進(jìn)入壓縮機(jī)出口分離器V0603進(jìn)行氣液分離，分離后的液相由冷劑提升泵P0602A/B輸送到冷箱進(jìn)入預(yù)冷換熱器過冷然后節(jié)流；氣相依次經(jīng)過預(yù)冷換熱器E0501A/B冷卻然后進(jìn)入冷劑分離器V0503分離，分離后的液相在經(jīng)過液化換熱器E0502A/B冷卻后節(jié)流，氣相經(jīng)過液化換熱器E0502A/B冷卻液化后再經(jīng)過冷換熱器E0503冷卻，然后經(jīng)節(jié)流后進(jìn)入冷劑過冷分離器V0505，氣液相分別進(jìn)入過冷換熱器E0503，為過冷換熱器E0503中天然氣和混合冷劑的過冷提供冷量?；旌侠鋭┭h(huán)流路：從冷箱出來的低壓混合冷劑經(jīng)壓縮機(jī)進(jìn)口分離器V0601進(jìn)行氣液分離后，氣相進(jìn)入冷劑壓縮機(jī)C0601一段進(jìn)行增壓。天然氣流路：經(jīng)過預(yù)處理后合格的天然氣進(jìn)入液化冷箱，經(jīng)過預(yù)冷換熱器E0501A/B預(yù)冷，然后進(jìn)入重?zé)N洗滌塔T0501脫除苯和重?zé)N等，塔底設(shè)再沸器E0504，液相加熱后經(jīng)節(jié)流后進(jìn)入重?zé)N閃蒸罐V0506閃蒸分離，氣相進(jìn)入廠內(nèi)燃料氣燃料氣緩沖罐，液相進(jìn)入重?zé)N儲罐V0507儲存待售。制冷劑由氮、甲烷、丙烷、異戊烷和乙烯組成。從脫水系統(tǒng)來的凈化天然氣，自上而下通過脫汞吸附器A0401床層，再經(jīng)粉塵過濾器F0401脫除粉塵后，一股進(jìn)入天然氣液化系統(tǒng)，另一股作為再生氣進(jìn)入脫水系統(tǒng)。 脫汞系統(tǒng)（1）進(jìn)系統(tǒng)條件進(jìn)系統(tǒng)原料氣壓力： MPa溫度：36℃處理量：104Nm3/d（2）原料氣出系統(tǒng)條件a) 進(jìn)液化系統(tǒng)凈化天然氣壓力： MPa溫度：36℃氣量：104 Nm 3/d雜質(zhì)含量：Hg≤b) 再生氣至脫水系統(tǒng)壓力： MPa溫度：36℃處理量：12104 Nm 3/d（3）工藝流程簡述由于汞對鋁質(zhì)換熱器有腐蝕作用，因此需要設(shè)脫汞系統(tǒng)。干燥器用再生氣取自脫汞系統(tǒng)后的凈化天然氣。分子篩干燥器為兩臺切換使用，一臺吸附，一臺加熱再生及冷吹。 脫水系統(tǒng)（1）進(jìn)系統(tǒng)條件a) 原料氣進(jìn)(來自脫碳系統(tǒng))壓力： MPa溫度：36℃處理量：104 Nm 3/db) 再生氣進(jìn)（經(jīng)再生氣壓縮機(jī)后）壓力： MPa溫度：℃處理量：12104 Nm 3/d（2）原料氣出系統(tǒng)條件進(jìn)脫汞系統(tǒng)凈化天然氣壓力： MPa溫度：36℃氣量：104 Nm 3/d雜質(zhì)含量：H2O≤1PPmv（3）工藝流程簡述為滿足低溫工作狀態(tài)的要求，經(jīng)脫水系統(tǒng)凈化后的天然氣中水含量低于1PPm。地下槽V0204安裝位置位于系統(tǒng)最低處，在裝置停運(yùn)時(shí)可將系統(tǒng)內(nèi)胺液全部排放至地下槽V0204內(nèi)進(jìn)行回收。由再生塔T0202底部引出的貧液經(jīng)貧富換熱器E0202A/B與富液換熱后被冷卻至～℃，進(jìn)入胺液循環(huán)泵P0201A/，再進(jìn)入機(jī)械過濾器F0202過濾固態(tài)雜質(zhì)后，進(jìn)入活性碳過濾器F0203吸附烴類和胺液變質(zhì)分解產(chǎn)生的雜質(zhì)，再進(jìn)入機(jī)械過濾器F0202過濾固態(tài)雜質(zhì)后后進(jìn)入吸收塔上部噴淋入塔。在再生塔T0202內(nèi)，溶液中的R2CH3NH+吸收CO2后的MDEA溶液稱為富液，液相進(jìn)入貧富液換熱器E0202A/B，氣相主要成分為甲烷，送入燃料氣緩沖罐。 脫碳系統(tǒng)（1）原料氣進(jìn)系統(tǒng)條件壓力：溫度：36℃處理量：104 Nm 3/d（2）原料氣出系統(tǒng)條件a）進(jìn)脫水系統(tǒng)凈化天然氣壓力： MPa溫度：36℃氣量：104 Nm 3/d雜質(zhì)含量：CO2≤50PPmvb）放空酸氣壓力：溫度：40℃氣量：~104 Nm 3/d（3）工藝流程簡述為滿足低溫工作狀態(tài)下的要求，經(jīng)脫碳系統(tǒng)凈化后的天然氣中二氧化碳CO2含量應(yīng)低于50PPmv。原料氣經(jīng)進(jìn)口分離器V0101粗分雜質(zhì)后。本裝置主要包括以下系統(tǒng)1．預(yù)處理系統(tǒng)原料氣壓縮系統(tǒng)脫碳系統(tǒng)脫水系統(tǒng)脫汞系統(tǒng)2．液化系統(tǒng)3. 循環(huán)壓縮機(jī)系統(tǒng)4. 冷劑儲存及補(bǔ)充系統(tǒng)5. BOG回收系統(tǒng)6. LNG儲存系統(tǒng)7. LNG裝車系統(tǒng)8．輔助系統(tǒng)火炬系統(tǒng)導(dǎo)熱油系統(tǒng)制氮及儀表空氣系統(tǒng) 工藝流程簡介 原料氣壓縮系統(tǒng)（1）進(jìn)系統(tǒng)條件壓力： MPa（）溫度：0~30℃處理量：104Nm3/d（2）出系統(tǒng)條件壓力： MPa溫度：36℃處理量：104Nm3/d（3）工藝流程簡述原料氣管路上設(shè)置計(jì)量、調(diào)壓、緊急切斷裝置。LNG采用常壓儲存，占地小，投資省。采用時(shí)序控制自動切換閥門的脫水系統(tǒng)。脫水系統(tǒng)采用兩塔吸附，操作簡單。盡可能減少混合冷劑組成數(shù)量，組分為氮?dú)?、甲烷、乙烯、丙烷、異戊烷，其中甲烷采用?jīng)凈化后的原料天然氣補(bǔ)充，氮?dú)馔ㄟ^液氮汽化或變壓吸附制取，僅乙烯、丙烷和異戊烷需要外購，降低了運(yùn)行管理難度。51第一章 工藝概述1． 崗位任務(wù) 產(chǎn)品凈化天然氣組成：CO2 ≤50PPm H2O≤1PPm Hg≤溫度：30℃壓力：（G）最終產(chǎn)品：LNG 溫度：164℃2． 管轄區(qū)域 塔類T0201，T0202，T0501A/B,A0301A/B,A0401 換熱器E0101,E0201，E0202A/B,E0203,E0204,E0205,E0301,E0302,E0501A/B,E0504A/B,E0502A/B,E0503A/B,E0701,EH0701,E0702,EH0702,E1001A/B,E1101A/B,E1002 罐及分離器V0101,V0102,V0103,V0104,V0201,V0202,V0203,V0204,V0205,V0301,V0501A/B,V0502A/B,V0503A/B,V0504A/B,V0505A/B,V0506,V0507,V0508A/B,V0701,V0702,V0703,V0704,V0705,V0901A/B 泵P0201A/B,PO2O2A/B,PO203,P0501AA,AB/BA,BB,P0701,P0702,P1001A/B/C 壓縮機(jī)C0101A/B/C,C0301A/B,C0801A/B,C0802A/B 過濾器F0201,F0202,F0203,F0204,F0205,F0301,F0401,上述設(shè)備和設(shè)備的附屬管線，閥門及就地指示儀表等。51 停車注意事項(xiàng)50 運(yùn)行期間對裝置就定期檢查50第五章 注意事項(xiàng)50 儀表空氣故障49 氣提氮故障49 電源的故障48 溶液受阻或短時(shí)中斷44 設(shè)備維