拖拉機(jī)驅(qū)動(dòng)軸45cr東方紅40拖拉機(jī)驅(qū)動(dòng)軸熱處理工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(參考版)
2025-06-28 23:10本頁(yè)面
【正文】 參考文獻(xiàn)[1]機(jī)械工程檢測(cè)技術(shù)（第三版）.：陳瑞陽(yáng)，毛智勇.[2]：丁德全.[3]：夏立芳.[4]材料科學(xué)基礎(chǔ)教程（第三版）.：趙品，謝輔州，孫振國(guó)，催占全，宋潤(rùn)濱.[5]：劉瑞堂.[6]：孫茂才.[7]：高朝祥.[8]機(jī)械制圖（第二版）.：劉力，王冰.[9]熱處理設(shè)備（第一版）.高等教育出版社. ：王強(qiáng)，[10]機(jī)械工程檢測(cè)技術(shù)（第二版） .：陳瑞陽(yáng)，毛知勇[11]：丁德全[12]金屬材料及熱處理.（第三版）. 主編：丁仁亮，趙忠[13]材料科學(xué)基礎(chǔ)教程（第三版）：。二．通過(guò)和同學(xué)的交流和辯論，更加明白本文的設(shè)計(jì)要求流程和總體規(guī)劃及布局。對(duì)于本文我主要做了下面幾點(diǎn)突出的工作：一、通過(guò)參考大量相關(guān)的資料文獻(xiàn)，詳細(xì)了解了45Cr鋼的基本性能，化學(xué)成分，力學(xué)性能和熱處理時(shí)每個(gè)階段應(yīng)該注意的事項(xiàng)。在完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的這段時(shí)間里，我收獲頗多！本文設(shè)計(jì)了45Cr驅(qū)動(dòng)軸的熱處理工藝要求生說(shuō)明，本文的設(shè)計(jì)概括了合金鋼的一般處理工序，從宏觀到微觀材料、從材料外形到分子結(jié)構(gòu)和晶格的變化所包含的奧秘。把握好今天，才能創(chuàng)造未來(lái)。所以我們更應(yīng)以發(fā)張眼光看問(wèn)題，要學(xué)會(huì)學(xué)習(xí)，學(xué)會(huì)創(chuàng)新，學(xué)會(huì)社會(huì)發(fā)展的要求。在完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的時(shí)候我盡量的把所學(xué)的知識(shí)用于當(dāng)中，同時(shí)把畢業(yè)設(shè)計(jì)和實(shí)際的工作有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，實(shí)踐與理論相結(jié)合這樣有利于自己能力的提高，社會(huì)是在不斷的變化和發(fā)展的，眼下社會(huì)變革迅速對(duì)人才的要求的越來(lái)越高，目前中國(guó)的職業(yè)市場(chǎng)正處于倒金字塔，高技術(shù)的技術(shù)工人更是缺乏。使我們自學(xué)能力和解決問(wèn)題的能力的一次考驗(yàn)。這一過(guò)程對(duì)我們學(xué)生的學(xué)習(xí)能力和獨(dú)立性思考問(wèn)題及以后工作才能是一個(gè)很好的培養(yǎng)。對(duì)也是對(duì)所學(xué)的基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)知識(shí)的一種綜合應(yīng)用。在課程設(shè)計(jì)時(shí)我查閱了大量資料，用45Cr做為驅(qū)動(dòng)軸材料進(jìn)行熱處理時(shí)，使我鞏固了正火、退火、淬火、回火四把火的基本應(yīng)用和特性。零件變形應(yīng)小于其加工余量（直徑或厚度）的1/3。當(dāng)淬火溫度達(dá)到840℃后，組織中的鐵素體已經(jīng)很少。凡成分均勻化的奧氏體，冷卻后均形成片狀珠光體。45Cr鋼在奧氏體狀態(tài)下緩冷，先共析鐵素體的金相組織形態(tài)分為：網(wǎng)狀、塊狀及針狀（魏氏組織）網(wǎng)狀鐵素體與針狀鐵素體的鋼，疲勞性能均有不利的影響。熱處理后正火的金相組織圖51珠光體和鐵素體從驅(qū)動(dòng)軸的疲勞區(qū)分別取樣，制成金相試樣，經(jīng)組織觀察，其組織分別為均勻的馬氏體，無(wú)異?，F(xiàn)象，符合技術(shù)要求。鉬的作用較特殊，它加入已有回火脆性的合金鋼（例如含錳、鉻等）中，能顯著地降低回火脆性傾向；若單獨(dú)加入普通碳素鋼中，則成為促進(jìn)回火脆性傾向的元素。各種合金元素對(duì)回火脆性影響的程度是不同的?？梢钥吹?，碳化物形成元素，對(duì)回火軟化的延遲作用特別顯著。合金鋼的回火穩(wěn)定性比碳素鋼好，這是由于合金元素在回火時(shí)阻礙了鋼中原子的擴(kuò)散，因而在同樣溫度下，起到延遲馬氏體分解和抗回火軟化的作用。①提高轉(zhuǎn)變溫度的元素有 B、P、C、Si、Cu、Mo、Cr；②降低轉(zhuǎn)變溫度的元素有Ni、Mn；③少量時(shí)提高、多量時(shí)降低轉(zhuǎn)變溫度的元素有Ti、V。少量的錳、鉻或鎳，反而對(duì)鐵素體的韌性有一定提高。固溶于鐵素體中的合金元素，起固溶強(qiáng)化作用，使強(qiáng)度和硬度提高，但同時(shí)使韌性和塑性相對(duì)地降低。 對(duì)鋼的力學(xué)性能和回火性能的影響 鋼的性能取決于鐵的固溶體和碳化物各自性能以及它們相對(duì)分布的狀態(tài)。硼是顯著影響淬透性的元素，合金鋼中即使只含十萬(wàn)分之一的硼，也能顯著提高鋼的淬透性。除鈷和鋁等元素外，大部分合金元素溶入固溶體后都不同程度地抑制過(guò)冷奧氏體向珠光體和貝氏體的相變，增加獲得馬氏體組織的數(shù)量，即提高鋼的淬透性。鋁雖然屬于不形成碳化物元素，但卻是細(xì)化晶粒和控制晶粒開始粗化溫度的最常用的元素。碳化物形成元素如鎢、鉬、鉻等，對(duì)阻止奧氏體晶粒長(zhǎng)大起中等作用。鋼的脫氧和合金化情況均與“奧氏體本質(zhì)晶粒度”有關(guān)。合金元素對(duì)馬氏體轉(zhuǎn)變溫度Ms (起始轉(zhuǎn)變溫度)和Mn (終了轉(zhuǎn)變溫度)的影響也很顯著，大部分元素均使Ms和Mn點(diǎn)降低，其中以碳的影響最大,其次為錳、釩、鉻等；但鈷和鋁則使Ms和Mn點(diǎn)升高。 碳化物形成元素（如釩、鈦、鉻、鉬、鎢）如果含量較多，將使奧氏體向珠光體的轉(zhuǎn)變顯著推遲，但對(duì)奧氏體向貝氏體的轉(zhuǎn)變的推遲并不顯著，因而使這兩種轉(zhuǎn)變的等溫轉(zhuǎn)變曲線從“鼻子”處分離，而形成兩個(gè) C形。僅舉合金元素對(duì)過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線的影響為例，大多數(shù)合金元素，除鈷和鋁外，均起減緩?qiáng)W氏體等溫分解的作用，但各類元素所起的作用有所不同。鋼冷卻時(shí)的相變是指過(guò)冷奧氏體的分解，包括珠光體轉(zhuǎn)變（共析分解）、貝氏體相變及馬氏體相變。整個(gè)過(guò)程都和碳的擴(kuò)散有關(guān)。若截面尺寸大而未淬透時(shí)，性能顯著降低。表面硬度可達(dá)55HRC～58HRC。 合金調(diào)質(zhì)鋼常規(guī)熱處理后的組織是回火索氏體。通過(guò)選擇回火溫度，可以獲得所要求的性能。合金調(diào)質(zhì)鋼的最終性能決定于回火溫度。考慮到驅(qū)動(dòng)軸的經(jīng)濟(jì)性，在其軸承頸直徑90處及花鍵部分使用高頻淬火，硬度HRC＞53，淬硬層深度≥,馬氏體5～6級(jí)。方法分類：滲碳、滲氮、碳氮共滲以及滲金屬等。激光能量集中，加熱點(diǎn)準(zhǔn)確，熱影響區(qū)小，熱應(yīng)力小。方法：激光加熱表面淬火是將激光束照射到工件表面上，在激光束能量的作用下，使工件表面迅速加熱到奧氏體化狀態(tài)，當(dāng)激光束移開后，由于基體金屬的大量吸熱而使工件表面獲得急速冷卻，以實(shí)現(xiàn)工件表面自冷淬火的工藝方法。 還可用于對(duì)鑄鐵件（如灰鑄鐵、合金鑄鐵等）進(jìn)行表面淬火。 圖41定義：火焰加熱表面淬火是采用氧乙炔(或其它可燃?xì)怏w)火焰，噴射在工件的表面上，使其快速加熱，當(dāng)達(dá)到淬火溫度時(shí)立即噴水冷卻，從而獲得預(yù)期的硬度和有效淬硬層深度的一種表面淬火方法 。適用：較大直徑 機(jī)械零件的表面淬火，如軋輥、火車車輪等感應(yīng)加熱表面淬火的基本原理： 工件放入用空心紫銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi)，給感應(yīng)器通入一定頻率的交流電，周圍便存在同頻率的交變磁場(chǎng)，于是在工件內(nèi)部產(chǎn)生同頻率的感應(yīng)電流(渦流)，如圖41所示。
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