【正文】 （3）清理孔留設(shè)：為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側(cè)模底下留出100200的清掃洞口，從而保證砼澆搗質(zhì)量。（2）柱與梁板的接頭尺寸準(zhǔn)確與否是影響結(jié)構(gòu)外觀的主要因素，在施工中也是難點(diǎn)之一。5穿墻螺栓Φ14長度=墻厚+2模板厚+4木方厚+2端頭套絲長度，按模數(shù)向上取整，兩端套扣長度為60mm，中間焊接50503厚止水環(huán)，根據(jù)墻寬焊接50長φ8定位鋼筋；螺母選用M16，鋼墊板為10010010承臺側(cè)壁磚模：根據(jù)地勘報(bào)告，本工程地下室底板坐在砂層上，開挖過程中由于砂流動性大，為了保證承臺基坑的截面尺寸，在承臺側(cè)壁采用磚模的形式，如下圖所示：地下室承臺側(cè)壁磚模示意圖 柱模板安裝柱模面板選用1220244012㎜多層膠合板模板,豎楞及柱箍選用5080㎜松木方,對拉螺栓選用Φ14圓鋼，其間距、數(shù)量分別見下表：柱模板用料參考表序號柱截面尺寸面板材料次龍骨柱箍備注型號間距長度加固方式1400及以下12厚膠合板模板3根5080mm500900步步緊步步緊長度90026004根5080mm5001200對拉螺栓螺栓長度=柱截面尺寸+2模板厚度+4龍骨厚度+2端頭套扣長度，套扣長度為60mm38005根5080mm6001500對拉螺栓其中800斷面的柱中設(shè)置一道對拉螺栓 安裝柱模時(shí)，應(yīng)先在樓面上彈出柱軸線及邊線→測定標(biāo)高→找平柱腳→立柱?！又俊гO(shè)側(cè)面穩(wěn)定斜撐→澆搗砼→拆柱模（修整，翻至上一層使用）。凹口方向朝向迎水面一側(cè)。主樓部分梁、板周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃投入六層，柱、墻模板計(jì)劃投入4層。，為保證鋼筋排距，采取以下措施：開口箍筋間距為1米且不少于兩根，開口箍鋼筋同梁箍筋。拉結(jié)筋的安裝采用植筋的方式。（2）柱、墻、梁側(cè)鋼筋保護(hù)層墊塊采用塑料墊塊，間距600mm，除四角必須設(shè)置以外，其余位置梅花狀布置，具體形式如下圖所示：控制混凝土保護(hù)層用的塑料卡（b）塑料環(huán)圈、墻頭定位筋：柱、墻為保證豎向筋鋼筋在混凝土澆筑過程中位置的準(zhǔn)確性，在柱、墻頭出模板處，設(shè)置定位箍筋，行為箍筋采用直徑為12的三級鋼制作，具體形式如下圖所示：樓梯踏步陽角處采用直徑為10的圓鋼作為護(hù)角筋，具體形式如下圖所示：、墻角定位筋，支模用： 柱、墻為了保證其模板在根部位置及截面的準(zhǔn)確性，在根部設(shè)置定位筋，定位筋采用直徑為12的三級鋼筋制作，長度=柱、墻厚度，轉(zhuǎn)角及柱、墻頭以外間距500mm。（3）主樓地下室底板，板厚為1200mm，采用直徑為22的三級鋼制作，垂直于負(fù)彎矩筋的下排筋通長設(shè)置，間距1000mm。具體形式如下圖所示： 地下室底板（400mm厚）的馬蹬形式及間距同主樓地下室底板（厚度為1200mm）。采用如下圖所示形式： 鋼筋撐腳（a）鋼筋撐腳；（b）撐腳位置1上層鋼筋網(wǎng)；2下層鋼筋網(wǎng)；3撐腳；4水泥墊塊 （2）雙層雙向配筋的整塊板（厚度H，120mm≤H＜400mm）的負(fù)彎矩筋馬蹬。具體形式如下圖所示： ：梁后澆帶處的鋼板網(wǎng)，用直徑與梁箍筋相同的鋼筋制作成箍筋形式，并用綁扎形式與梁主筋固定，用焊接形式與梁箍筋固定。 箍筋的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長度為10d。 缺扣、松扣的數(shù)量不得超過綁扣數(shù)量的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。 鋼筋的表面必須清潔。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1．檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值；2．表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上。5鋼尺檢查板、墻、殼177。5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長177。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。，應(yīng)提供鋼筋出廠合格證與檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告，鋼筋焊接接頭和機(jī)械連接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。序號部位保護(hù)層厚度鋼筋定位及墊塊形式1底板與結(jié)構(gòu)相同標(biāo)號的砼條帶2地下室外墻（含連梁）外側(cè) 35 mm，內(nèi)側(cè) 20 mm砂漿墊塊3內(nèi)墻（含連梁）20mm砂漿墊塊4窗井墻砂漿墊塊5普通梁25 mm砂漿墊塊6樓板15 mm馬鐙質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝完成之后，在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：、規(guī)格、數(shù)量、位置等；、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。結(jié)構(gòu)各部位鋼筋保護(hù)層的厚度和使用墊塊形式見下表。在澆筑混凝土過程中，測量工和看筋人員要隨時(shí)檢查墻、柱插筋位置，確保不發(fā)生偏位。為了保證墻、柱插筋位置絕對準(zhǔn)確，先把墻、柱邊線用紅油漆標(biāo)注在板的鋼筋上，柱根部設(shè)有一道定位箍筋，墻根部設(shè)有一道定位水平筋，且要求定位鋼筋和板鋼筋焊接牢固。板筋要錨固到梁內(nèi)。 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。在墻體頂端設(shè)置一道水平定位筋，保證在澆筑混凝土?xí)r豎向鋼筋沒有位移。先立24根豎筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。若設(shè)計(jì)要求箍筋有拉筋，拉筋應(yīng)鉤柱箍筋。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直部分的長度不小于10d。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花型交錯(cuò)綁扎。 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 柱的綁扎施工工藝 工藝流程套柱箍筋→搭接受力豎向筋→劃箍筋間距→綁扎箍筋 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。，用氣泵將頂板上的雜物吹干凈，嚴(yán)禁在上面亂踩亂踏。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度。鋼筋綁扎鐵絲長度參考表（mm）鋼筋直徑（mm）3~56~810~1214~1618~20222528323~56~810~1214~1618~2022120130150150170190170190220250190220250270290250270290310330270290310330350290310330350370320340360380400 板鋼筋綁扎清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋 清理模板上面的雜物，用粉筆劃好主筋、分布筋的間距；先擺放受力主筋、后放分布筋；板下鐵綁扎完后在通知水電專業(yè)進(jìn)行預(yù)埋電線管、預(yù)留孔等；遇有板帶梁鋼筋，先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用20~22號鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。、規(guī)范要求的位置斷開或搭接。 梁受力筋下應(yīng)墊墊塊。 梁鋼筋綁扎畫梁箍筋間距→放梁箍筋→穿梁底層縱筋及彎起筋→穿梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎 綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法；箍筋疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直部分長度為10d。當(dāng)幫條級別與主筋相同時(shí)，幫條直徑可與主筋相同或小一個(gè)規(guī)格；當(dāng)幫條直徑與主筋相同時(shí)，幫條級別可與主筋相同或低一個(gè)級別。幫條焊和搭接焊宜采用雙面焊。 電渣壓力焊連接：鋼筋連接之前，將鋼筋對接接頭部位除銹，清除雜質(zhì)；將焊機(jī)、焊劑準(zhǔn)備好并且將焊接電流調(diào)到41表規(guī)定值：41表鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時(shí)間(s)電弧過程t1電渣過程t21620025035452227144182503003545222715520300350354522271752235040035452227186254004503545222721下鋼筋上；鋼筋夾緊不得晃動；，不可采用直接引弧法；，應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，然后，加快鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼。板筋均采用搭接。鋼筋連接 鋼筋工程中柱、墻采用電渣壓力焊的連接方式；底板直徑≤18的鋼筋采用搭接連接；直徑＞18的鋼筋采用機(jī)械連接。 質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不得有馬蹄或彎起現(xiàn)象；鋼筋的長度力求準(zhǔn)確，允許偏差177。安裝刀片時(shí)，螺絲要緊固，刀口要密合（），固定刀片與沖切片的距離：對直徑大于20mm鋼筋宜重疊1～2mm，對直徑小于20mm的鋼筋宜留5mm左右。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。冷拔低碳鋼鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不能低于設(shè)計(jì)要求。調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)直等孔軸心線上，若發(fā)現(xiàn)鋼筋不直時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整調(diào)直模的偏移量。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗脫落嚴(yán)重并已損傷截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級使用或剔除不用。油漬、漆污和或用錘擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈。加工經(jīng)檢驗(yàn)合格后，送至成品鋼筋堆放場地，分不同結(jié)構(gòu)、部位、鋼筋規(guī)格分類碼放好。配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下要有利于加工安裝。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度要求（單位：mm） 序號部位名稱鋼筋保護(hù)層厚度保護(hù)層控制備注1基礎(chǔ)筏板50mm大理石2剪力墻25mm塑料墊塊3梁25mm大理石4板15mm大理石鋼筋工程施工機(jī)械一覽表序號機(jī)械名稱類型型號需要量來源備注單位數(shù)量1切斷機(jī)GQ40臺6購買2彎曲機(jī)GJ40臺6購買3調(diào)直機(jī)GTQ12 臺6購買4電焊機(jī)BX5500臺6購買5電渣壓力焊機(jī)臺6班組自帶6鋼筋鉤子把60班組自帶7撬棍根9班組自帶8扳子把10班組自帶9綁扎架個(gè)15班組自制10粉筆（石筆）盒50購買11尺子把15班組自帶施工人員配置鋼筋加工制作特殊連接鋼筋安裝運(yùn)料及清理 10 人 6 人 20人 5人鋼筋下料：鋼筋的出廠合格證和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求后，方可進(jìn)行鋼筋下料，下料之前，由技術(shù)人員統(tǒng)籌考慮截料辦法，長短結(jié)合，提高鋼筋的利用率，盡量減少廢頭。檢驗(yàn)內(nèi)容包括檢查對標(biāo)號、外觀檢查，并按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)（見證取樣數(shù)量不少于30%），合格后方可使用。鋼筋表面或每盤鋼筋都有不少于兩個(gè)掛牌,印有廠標(biāo)、鋼號、批號、直徑等標(biāo)識。 鋼筋分項(xiàng)工程 施工準(zhǔn)備
、材料
鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)有廠家的出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。面先涂刷水泥漿兩遍，上鋪10厚水泥砂漿一層，砂漿標(biāo)號及水泥品種應(yīng)與砼同。為達(dá)到地下室防水砼的防水效果應(yīng)加強(qiáng)對超長結(jié)構(gòu)的裂縫控制，依據(jù)本工程地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明中的要求，采用高一等級的S8無收縮混凝土。防水砼迎水面砼保護(hù)層不小于35mm，在砼施工中做到振搗密實(shí)，不漏振，使砼不出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。沉降后澆帶的澆筑是待主體施工完畢兩周，在降水撤出以后，由于地下水位較高，因此沉降后澆帶處的混凝土墊層及防水層會被水壓沖擊，而在設(shè)計(jì)中混凝土墊層并未配筋，在地下水的壓力下，后澆帶處很容易滲漏。B. 地下室底板上的伸縮后澆帶，是防止建筑物過長，由溫度產(chǎn)生裂縫而設(shè)置的，伸縮后澆帶待兩側(cè)混凝土施工完畢兩個(gè)月后，用高一等級的無收縮混凝土將后澆帶封閉。（5）樁頭與底板墊層相交處用止水條防水。（3）外墻防水層壓至頂板，保證搭接長度。 防水層施工注意事項(xiàng)：（1）APF防水卷材系統(tǒng)是濕作業(yè)，因此在混凝土澆筑完畢達(dá)到養(yǎng)護(hù)時(shí)間，并且雜物清理干凈以后即可以施工。 C 涂刮聚合物水泥砂漿：將拌合好的聚合物水泥砂漿倒在基層上，根據(jù)砂漿涂刮厚度不同選用不同規(guī) 格的 APF卷材防水系統(tǒng)配套專用的涂刮工具——鋼齒鏝刀進(jìn)行涂刮。 2）攪拌聚合物水泥砂漿： A 涂刮厚度＜3mm的聚合物水泥砂漿的配制：采用425普通硅酸鹽水泥，聚合物水 泥砂漿母料的摻量為水泥用量的10%（重量比），用電動攪拌器將盛在容器里混合物攪拌均勻靜置一 段時(shí)間后備用。 4）生態(tài)環(huán)保：APF卷材防水系統(tǒng)采用全新概念的粘結(jié)工法，對環(huán)境無污染。2）設(shè)防靈活：聚合物水泥砂漿薄涂一層（厚度控制在3mm以內(nèi)）時(shí)，APF卷材防水系統(tǒng)形成一道防水層； 聚合物水泥砂漿的涂刮厚度達(dá)到3mm以上，APF系統(tǒng)形成剛?cè)嵯酀?jì)的兩道防水層；如工程需要提高防水等級 ，粘霸APF卷材的自粘面可與多種防水片材復(fù)合，滿