塑料制件注塑模具設(shè)計科研訓(xùn)練論文(參考版)
2025-06-28 14:53本頁面
【正文】 參考文獻(xiàn)[1] [2] ,[3] ,[4][5][6][7] Academia Rd., Nangang Dist. Research and Development University of Science and Technology,[8] Zonguldak Karaelmas. Metals and Materials Society. Soc of Plastics Engineers.[9] Uddeholm Corp, Totowa, NJ. STAINLESS PLASTIC MOLD STEEL OFFERS BRIGHT 。冷卻系統(tǒng)的設(shè)計不是很理想，受模具加工制造水平的限制，所設(shè)計冷卻管道只能是直的管道；而不能生產(chǎn)出與制件外形相似的冷卻管道。前者影響模具的加工制造水平，后者影響模具的使用性能。在設(shè)計完成后還需進(jìn)行試模，對注射機(jī)運作參數(shù)，及模具進(jìn)行修正，直至制件合格，最終投產(chǎn)。還需進(jìn)行校核模具與注射劑有關(guān)的尺寸，包括注射量校核、鎖模力校核、注射壓力校核、模具安裝尺寸校核等。8 確定排氣方式由于型腔較淺，制件形狀簡單對稱，注射成型時產(chǎn)生的氣體，可以通過分型面和各零件的配合間隙排出，故不需要單獨設(shè)置排氣裝置。凹模的固定，除采用靜配合外，還采用螺釘?shù)撞抗潭?，防止凹模鑲塊松動脫落或凹模轉(zhuǎn)動。（e）導(dǎo)柱數(shù)量：采用2件。（c）導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合。（2）導(dǎo)向結(jié)構(gòu)a)合模導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)計（a）導(dǎo)柱：導(dǎo)柱一般有帶頭導(dǎo)柱和有肩導(dǎo)柱兩種形式，優(yōu)先選用帶頭導(dǎo)柱。另外，該制件屬于薄壁殼體類，應(yīng)優(yōu)先采用推件板脫膜結(jié)構(gòu)。特別要注意確定側(cè)凹制品的脫模方式，因為當(dāng)決定采用側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)時，模板的尺寸就得加大，在型腔配置時要留出側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)的位置。主流道形狀及其與注射機(jī)噴嘴的配合關(guān)系，圖四。澆注系統(tǒng)往往決定了模具的類型，如采用側(cè)澆口，一般選用單分型面的兩板式模即可，如采用點澆口，往往就得選用雙分型面的三板式模具，以便分別脫出流道凝料和塑料制品。型腔數(shù)目及排布，圖二。冷卻系統(tǒng)和推出機(jī)構(gòu)在布置型腔時也必須給予從分的注意，若冷卻管道布置與推桿孔、螺栓孔發(fā)生沖突時要在型腔布置中進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)型腔、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、推出機(jī)構(gòu)的初步位置決定后，模板的外形尺寸基本上就已確定，從而可以選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)模架。3 確定型腔的位置 型腔的布置實際上是模具結(jié)構(gòu)總體方案的規(guī)劃和確定。即采用但分型面注射模還是采用雙分型面注射模。2 估算制件體積V=（12*14**42*）*2+()*π*18+π*26**14* =3 PVC密度ρ= 4 制件質(zhì)量m=ρV=*=5 最大投影面積S=14*50mm2=700 mm2型號： XSZY125參數(shù)： 螺桿（柱塞）直徑/mm φ2注射容量/(cm3或g) 125注射壓力/105Pa 1190鎖模力/10kN 90最大注射
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