【正文】 祝愿老師們工作順利，身體健康，合家歡樂。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我的指導(dǎo)老師李麗老師，對我在資料的查找收集和整理以及模具設(shè)計(jì)的過程中所遇到的問題，給以極大的幫助和指導(dǎo)， 同時(shí)也得到了其他多位老師和同學(xué)們的熱心幫助，使我學(xué)到了很多課堂學(xué)不到的東西，培養(yǎng)了我多思考，勤查資料，多動手的習(xí)慣。培養(yǎng)了我獨(dú)立思考的能力，使我可以更多得考慮問題。 所以，在以后的工作中，需要繼續(xù)學(xué)習(xí)和加深對知識的了解。隨著科學(xué)技術(shù)的高度發(fā)達(dá)，一些質(zhì)量優(yōu)、性能好、效率高、能耗低、價(jià)格低廉的產(chǎn)品將開發(fā)出來并淘汰那些老的生產(chǎn)技術(shù)或設(shè)備。 在校的這四年期間，開設(shè)的各門課程，比如《機(jī)械制圖及 AUTOCAD》、《機(jī)械設(shè)計(jì)》、《機(jī)械制造》、《液壓傳動》、《數(shù)控機(jī)床及編程》等課程，這些課程對我們搞好這次畢業(yè)設(shè)計(jì)有很大的幫助，我們右以綜合運(yùn)用所學(xué)的這些課程，加之我們平時(shí)的知識積累和老師的極大幫助和指導(dǎo)，為這次畢業(yè)設(shè)計(jì)提供了非常有利的保障。 查《塑料模設(shè)計(jì)手冊》由式 5103得： 3 EByQLH ? H — 推板厚度 cm L — 推桿間距 cm Q — 總脫模力 N B — 推板寬度 cm E — 鋼材的彈性模量 2cmN (鋼的彈性模量 2710 cmN?? ) y — 推板允許最大變形量 cm mmmmH 10 7 ???????? 所以推板強(qiáng)度合格。 模具在注射機(jī)上的安裝 從標(biāo)準(zhǔn)模架外形尺寸看小于注射機(jī)拉桿空間，并采用壓板固定模具，所以選注射機(jī)規(guī)格滿足要求。 開模行程的校核 注射機(jī)最大行程 S )10~5(2 ??? 澆件 hhS 式中 件h — 塑料制品高度 (mm)； 澆h — 澆注系統(tǒng)高度 (mm)。 注射機(jī) XS－ Z－ 60有關(guān)技術(shù)參數(shù)如下 : 模具鎖模力： 900KN 模板最大開合模行程 300mm 模具最大厚度 300mm 模具最小厚度 200mm 噴嘴圓弧半徑 12mm 噴嘴孔直徑 4mm 動、定模板尺寸 425mm 458mm 拉桿空間 300mm 選標(biāo)準(zhǔn)模架 根據(jù)以上分析計(jì)算型腔尺寸及斜導(dǎo)柱位置尺寸可確定模架的結(jié)構(gòu)形式和規(guī)格。 冷卻水在管內(nèi)的流速： ????v =冷卻管壁與水交界的膜傳熱系數(shù) h= )( dqvf )/( )( 02 ChmKJ ??????=9 310? )/( 02 ChmKJ ?? 冷卻水通道的導(dǎo)熱總面積 A= ??hWQS = 3 ?? ? = 模具所需冷卻水的總長度 L= dA? = ? ==301mm X=L/l= 所以冷卻水管為 2根 第四章 選擇模架 為了方便加工熱 處理，其型腔鑲塊可分為兩部分。是否需要冷卻系統(tǒng)可作如下計(jì) 算 設(shè)定模具平均工作溫度為 50℃，用常溫 20℃的水作為模具冷卻介質(zhì)，其出口溫度為30℃，產(chǎn)量為（初選每二分鐘一套）。如圖 10 圖 10 楔緊塊 導(dǎo)滑條的設(shè)計(jì) 導(dǎo)滑條的設(shè)計(jì)如圖 11： 河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 20 圖 11 導(dǎo)滑條 斜滑塊的導(dǎo)滑長度不能太短，一般應(yīng)保證滑塊在完成抽拔動作后，留在導(dǎo)滑條中的長度不小于有效長度的 32 ，經(jīng)計(jì)算，該滑塊在完成抽拔動作后留在導(dǎo)滑條中的長度為mm180 ，總的有效長度為 mm240 ，所以導(dǎo)滑條的長度足夠。 先計(jì)算抽心距： mmrRS )3~2(22 ???抽 其中： R — 塑件的大圓盤半徑 r — 塑件的最小的腰部外圓半徑 )3~2( 22 ???抽S )3~2(40 ?? mm42? 然后在 CAD里根據(jù)抽心距算出斜導(dǎo)柱的長度，如圖 8： 河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 18 圖 8 斜導(dǎo)柱長度的計(jì)算 其強(qiáng)度校核： 河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 19 ?cos抽彎 FF ? 其中： 彎F — 斜導(dǎo)柱所受的彎曲力（ N ） 抽F — 抽拔力（ N ） ? — 斜導(dǎo)柱的斜角 NFF os 891c os ???? ?抽彎 wFF ?彎 ，所以斜導(dǎo)柱強(qiáng)度合格。 則脫模力的計(jì)算為： )k)(1m(12 f fLSErF t ??? ?????? ? tF — 脫模力（推出力）（ N ） E — 塑料彈性模量（ 2cmN ， PA塑料取 cmN? ） 河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 17 S 塑料的平均成型收縮率（ ） L 包容凸模的長度（ ） f 塑料與剛 的摩擦系數(shù)（ ABS塑料取 ） m 塑料的帕松比（取 ） rttk ??? 222 2? t 塑料平均壁厚 ( ) r 圓柱半徑 ( ) )(1)(1 ???? ??????? ?tF =（ N ） 查《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》表 取 KNFw 10? 。 推板厚度 ? ?3 ?E prH ? 其中查， MPaE ?? ， ??? 可取制品軸向尺寸公差的 1/10，取 ? ? ?? ， p由表 MPa30 。由于型腔壁厚計(jì)算比較麻煩，也可以參考經(jīng)驗(yàn)推薦數(shù)據(jù)。 平均收縮率： S=(1%+2%)/2=% 計(jì)算如下表： 類別 尺寸類型 塑件尺寸 計(jì)算公式 型腔或型芯的工作尺寸 型腔的計(jì)算 徑向尺寸的計(jì)算 ? 108 ZZ SM LSL ?? ??? ???? 00 ]43)1[()( ? ? ? 40 ? 9 14 深度尺寸的計(jì)算 ZZ SM HSH ?? ??? ???? 00 ]32)1[()( 型芯的計(jì)算 徑向尺寸的計(jì)算 ? 30 00 ]43)1[()( ZZ SM LSL ?? ??? ???? ? 006..0? ? 70 ? 深度尺寸的計(jì)算 28 00 ]32)1[()( ZZ SM hSh ?? ??? ???? 河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 16 型芯中心距尺寸 ]2)1[( ZSM LSL ???? ? ? 側(cè)壁厚度與推板厚度的計(jì)算 側(cè)壁厚度 該型腔為組合式。因?yàn)椴辉试S有推桿痕跡，所以推料用推管。 河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 13 排氣系統(tǒng) 該模具為小型模具，可利用分型面間隙排氣，該分型面位于熔體流動的末端。 澆 口的 設(shè)計(jì) 根據(jù)塑件的成型要求及型腔的排 列方式，采用中心輻射式澆口，如圖 6。根據(jù)型腔的排列方式可知分流道的形狀長度較短，為了便于加工起見，選用截面形狀為半圓形分流道，查表 540(塑料模具設(shè)計(jì)手冊 )得 mm ? 。 分流道 設(shè)計(jì) 分流道的形 狀 和尺寸 分流道的形狀和尺寸應(yīng)根據(jù)塑件的體積、壁厚、形狀的復(fù)雜程度、注射速度、分流河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 11 道的長度等因數(shù)來確定。 主流道設(shè)計(jì) 根據(jù)《塑料模具設(shè)計(jì)手冊》初步得 XS－ Z－ 125 型注射機(jī)噴嘴的有關(guān)尺寸： 型號 XSZY125 額定注射量 /cm3 125 螺桿直徑 /mm 42 注射壓力 /MPa 120 注射行程 /mm 115 注射方式 螺桿式 鎖模力 /KN 900 最大成型面積 /cm3 320 最大開合模具行程 /mm 300 模具最大厚度 /mm 300 模具最小厚度 /mm 200 河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 10 噴嘴圓弧半徑 /mm 12 噴嘴直徑 /mm 4 動、定模固定板尺寸 /mm 428*458 拉桿空間 /mm 260*290 合模方式 液壓 機(jī)械 液壓泵 流量 /(L如圖 3： 圖 3 模具結(jié)構(gòu)原理圖 河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 9 確定型腔數(shù)量及布局形式 該塑件在注射時(shí)采用一模一件，即模具需要一個(gè)型腔。開模時(shí)，分型面分型，斜導(dǎo)柱帶動凹?；瑝K做 A— A 垂直分型面分型。鎖緊鍥與定模板做成整體，確保 凹?；瑝K 14 的定位鎖緊。 河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 8 第二章、確定模具結(jié)構(gòu)方案 脫模原理 制品為骨架。 注射速度：中高速度。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低）。 估算塑件的體積和重量 按照圖 2 塑件各部分體積近似計(jì)算： V總 =* *28= V1=*152 *28=19782mm3 V2=*92 **88= V3=10*18**98= V4=15*23**55= V5=(23**92 )**79= 故塑件的體積為： V總 =