工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)ca6140杠桿加工工藝及卡具設(shè)計(jì)(參考版)
2025-06-28 05:19本頁面
【正文】 [3] 趙如福，金屬機(jī)械加工工藝人員手冊（第三版），上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1991 [4] 王先逵，機(jī)械加工工藝手冊第二卷 ，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008（3） 。參考文獻(xiàn)[1] 崇凱，機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南，化學(xué)工業(yè)出版社，2007（2）。（3）系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不太完善，在與計(jì)算機(jī)配合進(jìn)行精確的數(shù)據(jù)采集和控制上還有一些不足。4總結(jié)本設(shè)計(jì)研究過程中仍然存在不足之處，有的問題還待于進(jìn)一步深入，具體如下：（1）缺乏實(shí)際工廠經(jīng)驗(yàn)，對一些參數(shù)和元件的選用可能不是非常合理，有一定的浪費(fèi)。本夾具用于在立式銑床上加工杠桿的小平面。 移動(dòng)壓板結(jié)構(gòu)尺寸9730113640816412夾具體的設(shè)計(jì)主要考慮零件的形狀及將上述各主要元件聯(lián)成一個(gè)整體。 所示。 平塞尺。根據(jù)GB2243—。 U型槽的結(jié)構(gòu)尺寸螺栓直徑12143020對刀裝置由對刀塊來實(shí)現(xiàn)，用來確定刀具與夾具的相對位置。 定向鍵根據(jù)參考文獻(xiàn)[6]。定向鍵可承受銑削時(shí)產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力矩，可減輕夾緊夾具的螺栓的負(fù)荷，加強(qiáng)夾具在加工中的穩(wěn)固性。其距離盡可能布置的遠(yuǎn)些。本夾具是在銑\鉆床上使用的，用于定位螺釘?shù)牟坏鸬蕉ㄎ挥茫€用于夾緊，為了保證工件在加工工程中不產(chǎn)生振動(dòng)，”11”螺母螺釘施加一定的夾緊力。 固定擋銷的結(jié)構(gòu)尺寸允差jf12181426412++4本夾具選用的定位元件為一面兩銷定位。 帶大端面的短圓柱銷根據(jù)參考文獻(xiàn)[6]。因此進(jìn)行定位元件的設(shè)計(jì)主要是對固定擋銷和帶大端面的短圓柱銷進(jìn)行設(shè)計(jì)。同時(shí)為了采用汽動(dòng)夾緊。由零件圖可知Φ25孔的軸線所在平面和右端面有垂直度的要求是10゜，從定位和夾緊的角度來看，右端面是已加工好的，本工序中，定位基準(zhǔn)是右端面，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是孔Φ25的軸線，定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合，在本工序只需要確定右端面放平。因此在本道工序加工時(shí)，主要應(yīng)考慮提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。粗精銑杠桿寬度為30mm的下平臺時(shí)，杠桿寬度為30mm的下平臺有粗糙度要求，杠桿寬度為30mm的下平臺與工藝孔軸線分別有尺寸要求。本夾具主要用來粗精銑杠桿寬度為30mm的下平臺。銑寬度為30mm的下平臺將用于組合銑床，刀具為硬質(zhì)合金端銑刀YG8對杠桿的Φ25孔下表面進(jìn)行加工。根據(jù)任務(wù)要求中的設(shè)計(jì)內(nèi)容，需要設(shè)計(jì)加工Φ25孔下底面、加工工藝孔Φ25夾具、銑寬度為30mm的下平臺夾具及鉆M8底孔夾具各一套。3 夾具設(shè)計(jì)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。對加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，可以了解了加工工藝對生產(chǎn)、工藝水平有著極其重要的影響。=5425/48384395%60=由于最大生產(chǎn)工序時(shí)間t=3min。機(jī)床：X52K立式銑床刀具：高速鋼三面刃圓盤銑刀（面銑刀）粗銑2M6上端面切削工時(shí)被切削層長度：由毛坯尺寸可知， 刀具切入長度：= ==~ 刀具切出長度：取走刀次數(shù)為1 走刀長度為49mm機(jī)動(dòng)時(shí)間： 根據(jù)參考文獻(xiàn)[4]~精銑2M6上端面切削工時(shí)被切削層長度：由毛坯尺寸可知 刀具切入長度：精銑時(shí)刀具切出長度：取走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間：根據(jù)參考文獻(xiàn)[4]~銑2M6上端面切削總工時(shí)：t=+++=+++=（7）鉆2M6螺紋孔鉆錐孔2－Φ6到2－Φ5。根據(jù)參考文獻(xiàn)[4]~總的基本工時(shí)：t=+++=。走刀長度是36mm。基本工時(shí)：=210/(400)= min根據(jù)參考文獻(xiàn)[4]~。進(jìn)給量，切削速度，切削深度是6mm，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為。機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為n=375r/min。切削工時(shí)：=37/(235)=。由參考文獻(xiàn)[4]，得修正系數(shù)，故 ===查Z535說明書，取n=400r/min，實(shí)際鉸孔速度 ==工序9：攻M8機(jī)床：Z535立式鉆床刀具：細(xì)柄機(jī)用絲錐（）進(jìn)給量：由于其螺距,因此進(jìn)給量切削速度：參照參考文獻(xiàn)[1]表5142，取由式（）機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，取絲錐回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：取實(shí)際切削速度：（1）粗銑、精銑Φ25孔下平面加工條件：工件材料：HT200鑄鐵，200MPa機(jī)床：X525K機(jī)床刀具：高速鋼鑲齒套式面銑刀粗銑的切削工時(shí)被切削層長度：由毛坯尺寸可知， 刀具切入長度：可知高速鋼鑲齒套式面銑刀= ==~刀具切出長度：取走刀次數(shù)為1 走刀長度：169mm機(jī)動(dòng)時(shí)間：根據(jù)參考文獻(xiàn)[4]~精銑的切削工時(shí)被切削層長度：由毛坯尺寸可知 刀具切入長度：精銑時(shí)刀具切出長度：取走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間： 根據(jù)參考文獻(xiàn)[4]~銑Φ25孔下表面的總工時(shí)為：t=+++=+++=2min（2）鉆孔加工條件：工件材料：HT200鑄鐵，200MPa機(jī)床：Z535立式鉆床 刀具：鉆孔——標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆，磨出雙錐和修磨橫刃；擴(kuò)孔——標(biāo)準(zhǔn)高速鋼擴(kuò)孔鉆；鉸孔——標(biāo)準(zhǔn)高速鉸刀鉆孔工時(shí)：切入了3mm、切出=1mm，進(jìn)給量，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速， 鉸孔：，n=400r/min，=（30+3+1）/195=根據(jù)參考文獻(xiàn)[4]~擴(kuò)孔工時(shí)：切入3mm、切出1mm，進(jìn)給量=，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速=（30+3+1）/195=根據(jù)參考文獻(xiàn)[4]~鉸孔工時(shí)：切入3mm、切出1mm，進(jìn)給量，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n=400r/min=（30+3+1）/400=查得鉆削的輔助時(shí)間總工時(shí)：t=+++++=+ ++++=（3）粗精銑寬度
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