【正文】 9．Q：持續(xù)改善模塊的評價方法同其余模塊為什么不同？A：對于目前的評價方法，一些部門認(rèn)為在客觀性方面存在一定的問題，建議從評分標(biāo)準(zhǔn)方面進(jìn)行調(diào)整，能夠更加客觀的進(jìn)行評價，持續(xù)改善模塊的評價方法是從評價的客觀性和科學(xué)性的角度來進(jìn)行的嘗試，希望可以彌補一些問題，同時為后期模型建設(shè)進(jìn)行積累。但是，我們也不能好高騖遠(yuǎn)，企圖一步到位，還應(yīng)一步一步地改進(jìn)質(zhì)量管理水平，包括向高等級改進(jìn)及等級內(nèi)縱深改進(jìn)。只要大家共同努力，QMM評價一定能長期做下去。QMM模型是聯(lián)想質(zhì)量管理工作的一個探索，需要通過實踐檢驗。如果事業(yè)部認(rèn)為QMM不是很適合本部門的實際，并且有其它好的評價方法，可以不使用QMM模型作為評價工具。不同事業(yè)部可以結(jié)合部門實際對QMM模型有所裁剪。5. QMM模型是評價質(zhì)量管理水平的工具，實施QMM評價時，必須與產(chǎn)品業(yè)務(wù)的質(zhì)量管理實際相結(jié)合才有意義，對業(yè)務(wù)及其發(fā)展程度最熟悉的是具體的業(yè)務(wù)部門，所以，建議QMM評價由事業(yè)部各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)人員自己完成，質(zhì)量管理部扮演的是支持、服務(wù)的角色，比如對模型的解釋等。評價中自評是基礎(chǔ)，但是自評中難免不同的部門對標(biāo)準(zhǔn)的理解上存在不一致的地方，這樣可能會影響評價的效果。聯(lián)想各產(chǎn)品業(yè)務(wù)跨度比較大，定義統(tǒng)一適用的結(jié)果性指標(biāo)不太現(xiàn)實，意義也不大。九、QMM模型的Qamp。 計算總分和獲得各分值的條款數(shù)量；216。 QM級：得分為4分的條款數(shù)≥10，且全部條款得分均不小于3分。 QA級：得分為3分或以上的條款數(shù)≥10，且全部條款得分均不小于2分；216。 QC級：得分為2分或以上的條款數(shù)≥10，且全部條款得分均不小于1分；216。 QI級：得分為1分或以上的條款數(shù)≥10；216。四、 等級評定原則 各級別的定級條件216。 信息保障 有信息平臺支持保障，能夠便于信息的收集、分析和成果的固化，可方便查詢（今年暫時不進(jìn)行打分） 持續(xù)改善工作應(yīng)借助信息化手段來提高信息傳遞效率、信息準(zhǔn)確性、信息可追溯性和易查詢性； 信息平臺應(yīng)具備信息記錄、信息傳輸、信息分析、信息存檔、知識積累、信息查詢等功能。評分標(biāo)準(zhǔn)：1分：很少對改善項目進(jìn)行評估，能做到對重要CI資料進(jìn)行存檔；2分：對改善項目的目標(biāo)達(dá)成情況、項目管理能力和方法使用等情況進(jìn)行評估，定期組織優(yōu)秀Team進(jìn)行經(jīng)驗交流；3分：有人定期檢查持續(xù)改善工作的結(jié)果，確定改善措施是否依然有效。 知識共享 對重點改善項目的結(jié)果進(jìn)行總結(jié)評估，并對問題改進(jìn)方法不斷優(yōu)化和共享 重點的改善項目實施結(jié)束后要進(jìn)行結(jié)果的評估，衡量改進(jìn)的效果和徹底性。 激勵 有激勵制度/規(guī)范，能夠保障人員的參與熱情 形成激勵的制度，對在持續(xù)改善中做出貢獻(xiàn)的人員進(jìn)行獎勵，對不能履行相應(yīng)職責(zé)的人員予以處罰； 在部門內(nèi)充分調(diào)動起人員的參與熱情，使改善成為一種主動的行為。2. 部門的各級人員都能夠參與到持續(xù)改善的活動中，并形成統(tǒng)一的價值觀。評分標(biāo)準(zhǔn)：1分：領(lǐng)導(dǎo)者認(rèn)可CI工作是部門工作之一，但不參與CI工作；2分：領(lǐng)導(dǎo)者定期了解CI工作的進(jìn)展情況，對重大項目給與支持；3分：領(lǐng)導(dǎo)者對CI有深刻的認(rèn)識，主導(dǎo)CI的宣傳和推廣工作，領(lǐng)導(dǎo)者新身參與到CI工作當(dāng)中，為CI提供決策和資源支持；4分：領(lǐng)導(dǎo)者將CI作為部門重點戰(zhàn)略，牽頭重大改善項目的實施。評分標(biāo)準(zhǔn)：1分：綠帶—1%，（本級別對黑帶不做要求，如有黑帶，1個黑帶按兩個綠帶計算）；2分：綠帶4% （本級別對黑帶不做要求，如有黑帶，1個黑帶按兩個綠帶計算）；3分：綠帶—10% 黑帶—2%；4分：綠帶—40% 黑帶—4%。評分標(biāo)準(zhǔn)：1分：對于人員培訓(xùn)的目標(biāo)不明確，培訓(xùn)沒有計劃、零星開展；2分：培訓(xùn)有計劃的開展；3分：制訂有針對性的培訓(xùn)計劃，培訓(xùn)按計劃進(jìn)行，培訓(xùn)內(nèi)容得到廣泛應(yīng)用；4分：建立講師隊伍，具有自行培訓(xùn)的能力，不斷開發(fā)和完善培訓(xùn)課程和培訓(xùn)方法。 人員能力 有針對性的進(jìn)行培訓(xùn)并在實際工作中得到有效應(yīng)用 人員的培訓(xùn)工作要有計劃的開展，要形成文件化的培訓(xùn)計劃； 人員的培訓(xùn)工作要有針對性，針對性主要體現(xiàn)在對擔(dān)負(fù)不同職責(zé)人員的培訓(xùn)重點要有所區(qū)別，培訓(xùn)重點要針對人員履行職責(zé)能力的提高。：有效使用分析和解決問題的工具解釋： 問題的匯總分析要采用量化的改善工具找出前幾位的問題； 問題的原因分析要借助相應(yīng)的改善工具找出根本的原因； 問題的改進(jìn)也要采用相應(yīng)的改善工具，保證改進(jìn)的效果。 方法/工具 有明確的方法支撐持續(xù)改善解釋： 持續(xù)改善工作應(yīng)有明確的方法論作為支撐并與流程有機結(jié)合形成模版； 對于復(fù)雜的問題要采用6Sigma的DMAIC方法進(jìn)行改進(jìn)，而對于緊急的問題則要采用8D方法進(jìn)行解決。4分：形成電子看板，整個部門都可以隨時看到各項改善活動的進(jìn)展情況。 對持續(xù)改善開展過程進(jìn)行跟蹤監(jiān)控解釋： 持續(xù)改善的活動進(jìn)程要有人監(jiān)控，保證同時開展的改善活動均處于受控狀態(tài)； 對于開展不順利的改善活動，要有人來協(xié)調(diào)資源幫助解決問題。 改進(jìn)成果得到固化，問題解決方案得到推廣應(yīng)用，并形成文件解釋： 改進(jìn)的最終成果要落實到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、測試標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)方法、執(zhí)行流程等方面，并形成文件； 通過培訓(xùn)宣傳等手段，使改進(jìn)成果得到推廣應(yīng)用； 對問題的改進(jìn)過程要進(jìn)行總結(jié)，好的經(jīng)驗要形成積累和共享。評分標(biāo)準(zhǔn)：1分：對問題進(jìn)行糾正，堵住問題，使問題不再擴散；2分：對引發(fā)問題的原因進(jìn)行篩選，并針對問題原因進(jìn)行改進(jìn)。 問題解決及時有效解釋： 問題的原因分析要能夠找到問題的根本原因，并且能揭示出系統(tǒng)性問題，針對根本問題要明確改進(jìn)的目標(biāo)和解決的期限，并按期完成。信息分析工作能夠確定當(dāng)前的重點問題，并能夠揭示出系統(tǒng)性的問題。評分標(biāo)準(zhǔn)：1分：持續(xù)改善的信息來源為來料、制程和售后所發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題。流程本身具有自我完善的功能，可以得到不斷的修正。整個部門的改善活動處于統(tǒng)一的管理之下，各項改善活動處于受控狀態(tài)。流程形成文件，并有效實施；3分：形成問題逐級解決和統(tǒng)一管理的流程。4分：改善工作成為每個人的職責(zé)并與績效考核相掛鉤，每個人改善方面的考核權(quán)重不低于30%。2分：有人負(fù)責(zé)CI流程制定和維護(hù)。三、 持續(xù)改善機制QMM評分細(xì)則 組織 持續(xù)改善組織的職責(zé)清晰\合理，并得到有效的履行解釋： 有組織來承載持續(xù)改善工作的各項職能；對于持續(xù)改善的各項職責(zé)應(yīng)有清晰的界定，并形成文件進(jìn)行管理； 持續(xù)改善職責(zé)的設(shè)定應(yīng)能夠滿足持續(xù)改善工作職能的要求，并且與權(quán)利相統(tǒng)一； 擔(dān)負(fù)相關(guān)職責(zé)的人員應(yīng)清楚各自的職責(zé)，并能夠有效履行。但各部門在制定QMM提升計劃和進(jìn)行質(zhì)量規(guī)劃時要考慮該部分，對如何利用公司資源滿足持續(xù)改善信息化的要求進(jìn)行規(guī)劃。后續(xù)等條件成熟后，將對此條款進(jìn)行考量。 “6Sigma綠帶/黑帶等資質(zhì)人員的比例狀況”，由于前期6Sigma工作沒有在公司各部門統(tǒng)一推廣，因此今年暫時不做考量。 持續(xù)改善機制評估標(biāo)準(zhǔn)一共分8個方面15個條款，其中有7個方面的13個條款用于此次的打分評級，請仔細(xì)閱讀每一條款的解釋部分，明確每一條款的確切定義，然后參照評分標(biāo)準(zhǔn)對每一條款進(jìn)行打分。系統(tǒng)改善型QM全員參與持續(xù)改善，形成統(tǒng)一的價值觀和方法論，持續(xù)改善成為業(yè)務(wù)經(jīng)營發(fā)展和競爭力提升的主要手段。被動改善型QC針對產(chǎn)品、過程、體系建立持續(xù)改善流程，糾正措施得到應(yīng)用，運用QC七工具分析解決質(zhì)量問題。2 樹立不斷滿足顧客需求的質(zhì)量觀念；2 倡導(dǎo)追求卓越的企業(yè)精神；2 塑造良好的企業(yè)形象；2 能夠把握企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)營；2 具有質(zhì)量管理創(chuàng)新能力；2 建設(shè)一支具有團隊精神的員工隊伍，不斷提高組織的凝聚力和競爭力；2 親自組織的重大質(zhì)量經(jīng)營活動；2 主倡質(zhì)量經(jīng)營理念的企業(yè)文化；2 主倡“零缺陷[一次把事情作對]”企業(yè)文化；備注：服務(wù)、最高管理層、營銷、交付四個環(huán)節(jié)的檢查表內(nèi)容供參考，不做評價使用。 有制程檢驗標(biāo)準(zhǔn)；制程標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行崗位人員充分掌握標(biāo)準(zhǔn)要求； 對不合格品有流程規(guī)定處理措施，并有效實施； 對關(guān)鍵崗位的員工有培訓(xùn)； 制程產(chǎn)線現(xiàn)場5S管理得到有效實施 能識別制造過程的關(guān)鍵控制點，并制定明確的控制要求； 實施首件確認(rèn)并有記錄； 對制造過程中的質(zhì)量信息進(jìn)行收集，分析； 能發(fā)現(xiàn)制造過程的質(zhì)量問題，并采取措施解決問題；1 能針對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，優(yōu)化制造過程，提高生產(chǎn)工藝；1 對制造過程中的關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)制定適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量目標(biāo)，并努力達(dá)到目標(biāo)；1 對發(fā)現(xiàn)的不合格品，采取適當(dāng)?shù)拇胧┨幚?，并分析產(chǎn)生不合格品的原因，采取必要的糾正措施消除不合格；1 與制造過程相關(guān)的部門參與的質(zhì)量圈活動被廣泛開展；質(zhì)量問題[尤其是需要制造內(nèi)部跨部門協(xié)作的問題]得到有效解決；1 制造過程出現(xiàn)的產(chǎn)品設(shè)計問題被及時反饋給設(shè)計人員，并被適當(dāng)修正；1 制造過程的信息反饋成為產(chǎn)品設(shè)計的重要輸入；1 制程開發(fā)規(guī)格有明確的規(guī)定，形成詳細(xì)的QC工程圖；1 掌握PFMEA，并能應(yīng)用于制造過程分析；1 制造過程的質(zhì)量數(shù)據(jù)在研發(fā)、供應(yīng)商、采購等部門之間溝通順暢； 對制造過程的質(zhì)量狀況進(jìn)行監(jiān)測，跟蹤可能產(chǎn)生不合格的潛在原因，并采取預(yù)防措施，以保證不合格不發(fā)生；2 加強對員工的培訓(xùn)，尤其是對員工能力、意識方面的培訓(xùn)，把質(zhì)量意識深入貫徹全員；2 對制造技術(shù)進(jìn)行深入的研究，不斷開發(fā)先進(jìn)的制造技術(shù)；2 制造過程穩(wěn)定，沒有因制程原因?qū)е碌氖酆笈繃?yán)重質(zhì)量問題發(fā)生；2 制造過程的靈敏度柔性增強，能適應(yīng)后端的需求變化；2 制造質(zhì)量管理持續(xù)改進(jìn)，有效的保證制造總體管理（如成本優(yōu)化、效率提升等）的實現(xiàn)。七、檢查表過程序號檢查條款得分備注質(zhì)量體系1有明確的職責(zé)權(quán)限分工，并被員工了解；2不同職責(zé)人員之間就質(zhì)量問題進(jìn)行有效溝通；3有足夠的資源保證業(yè)務(wù)的開展，包括人員、設(shè)備（足夠的理解為在工作開展中可以及時獲得有關(guān)的設(shè)備以及崗位設(shè)置得到滿足）；4對各產(chǎn)品實現(xiàn)環(huán)節(jié)的崗位有明確的資格要求；各崗位人員的資格得到確認(rèn)；5有措施[如必要的培訓(xùn)等]保證人員的資格要求得到滿足6實驗設(shè)備[包括測量、測試等設(shè)備]得到有效的管理，維護(hù)，調(diào)校；7對重要的產(chǎn)品實現(xiàn)環(huán)節(jié)規(guī)定了必要的記錄機制[如明確記錄、審批的職責(zé)等]并有效實施；8對檢驗記錄有收集，并實施簡單分析，分析的結(jié)果得到合理的應(yīng)用；9建立了質(zhì)量控制文件體系，并得到有效的貫徹、實施；10質(zhì)量體系的相關(guān)文件得到有效控制；[擬定、審批、發(fā)布、更改等]11有流程規(guī)范產(chǎn)品的設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、營銷、服務(wù)等環(huán)節(jié)，明確職責(zé)、過程、接口關(guān)系等；12各過程得到有效的監(jiān)控，有監(jiān)控記錄；13有明確的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)；14質(zhì)量目標(biāo)得到有效分解；15質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)情況得到有效監(jiān)控，以保證質(zhì)量目標(biāo)得到實現(xiàn)；16實驗設(shè)備得到有效識別，使用狀態(tài)得到明顯標(biāo)識；17定期對實驗設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、調(diào)校，確保設(shè)備是在合格的狀態(tài)下被使用；18當(dāng)設(shè)備不再滿足要求時，制定相應(yīng)的改造或淘汰等措施，措施得到有效實施；19對各產(chǎn)品實現(xiàn)環(huán)節(jié)的人員有明確的資格要求；20人員對質(zhì)量體系要求的崗位人員的資格有要求且在實際工作中得到滿足；21有系統(tǒng)培訓(xùn)機制[培訓(xùn)計劃、方案、目標(biāo)、培訓(xùn)記錄等]來促進(jìn)員工的能力得到不斷的提升，以適應(yīng)不斷提高的資格要求；[如新品發(fā)布時的相關(guān)培訓(xùn)等]22對產(chǎn)品實現(xiàn)過程中重要的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、分析；23質(zhì)量問題被及時發(fā)現(xiàn)并得到有效解決；24質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集、分析過程中，統(tǒng)計技術(shù)得到適當(dāng)?shù)膽?yīng)用；25各部門、各過程之間的溝通機制得到確定并能有效實施；26對質(zhì)量體系實施了有效的測量、分析[如體系內(nèi)審、管理評審等]，及時發(fā)現(xiàn)體系問題；27對發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品或體系不合格能及時分析，制定糾正措施；28糾正