【正文】 鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。貫徹原材料，半成品和成品檢驗(yàn)制度，施工員應(yīng)會同質(zhì)量檢查員對半成品和成品進(jìn)行復(fù)檢，加強(qiáng)成品與半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場構(gòu)件查驗(yàn)產(chǎn)品合格證設(shè)計(jì)文件。本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。（3）圖紙會審紀(jì)要。（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝嚴(yán)格按施工圖紙執(zhí)行。落實(shí)各部門各級崗位責(zé)任制，落實(shí)國家的規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行，落實(shí)重點(diǎn)工程施工技術(shù)措施的制定，開展創(chuàng)優(yōu)活動。f、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。其過緊部分應(yīng)加止水膠防水，其過松部分應(yīng)重新鎖緊。c、屋面須做縱向（排立向）搭接時(shí)，疊接長度應(yīng)在15公分以上，止水膠依設(shè)計(jì)圖施作，其搭接位置應(yīng)該在衍條位置上（墻面疊接長應(yīng)在10公分以上，擱置于衍條上）。（5）注意事項(xiàng)a、彩色鋼板切割時(shí)，其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時(shí)產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑?xì)饣?。d、完工前所有余廢料均需清理運(yùn)棄。b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理干凈。e、如最后所?？臻g大于板寬一半時(shí)，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調(diào)整平齊。（3）施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定座），其固定方法：a、第一排第一個(gè)固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準(zhǔn)線，接著固定同排固定座。c、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。（2）收邊a、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。彩色鋼板鋪設(shè)及固定彩色鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由上而下,由常年風(fēng)尾方向起鋪。5mm。彈線：檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定，為此支承點(diǎn)應(yīng)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗(yàn)收。檁條安裝：整平：安裝前對檁條支承進(jìn)行檢測和整平，對檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝的檁條間高差控制在177。（5）彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后，依序放下。（3）保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。（2）材料吊運(yùn)至屋架時(shí)，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（3）材料吊運(yùn)至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。吊運(yùn)（1）材料進(jìn)場設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批、分類另放，不能立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。（5）彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。（3）檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。四、圍護(hù)材料施工安裝材料進(jìn)場（1）材料進(jìn)場，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。（4）防銹漆應(yīng)分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹底漆，現(xiàn)場安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。（3）施工方法可采用高壓無氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾種方法結(jié)合施工。本涂料可按一般危險(xiǎn)品規(guī)定運(yùn)輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。涂料開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有無結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。（3） 施工準(zhǔn)備：在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時(shí)除銹后要求在12小時(shí)以內(nèi)即噴底漆。鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)：鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。高強(qiáng)度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)后進(jìn)行，并在終擰后24小時(shí)之內(nèi)完成檢查?！?0176。對于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個(gè)進(jìn)行檢查，此外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。5%和177。⑤高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。④為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。②高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時(shí)其規(guī)格和螺栓號要與設(shè)計(jì)圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。鋼梁安裝允許誤差：序號項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/100且≤10mm2主梁與梁面高差177。②吊裝采用單榀吊裝，吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起重機(jī)械選擇：本工程計(jì)劃選用QY1616T汽車式起重機(jī)分別承擔(dān)主鋼梁、樓層梁、鋼屋面以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。②、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。1/1500ⅰ2預(yù)埋板位置（注意截面處）（1）在支座范圍內(nèi)（2）在支座范圍外177。C基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。三、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝吊裝前準(zhǔn)備工作：①、安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：A基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作 屋面大梁安裝校正 屋面檀條壓桿支撐安裝固定 天溝安裝 雨排水管道安裝固定。 (11)暖器管道的連接，必須安裝可拆裝的連接件，散熱器中心與窗戶中心相同，且散熱器外皮距墻面25伽—40伽。通水實(shí)驗(yàn)分層進(jìn)行。(8)清掃口安裝時(shí)，將清掃口固定在排水管的橫管內(nèi)，清掃口必須與地面平。 (6)衛(wèi)生器具安裝的共同要求是：平、穩(wěn)、牢、準(zhǔn)、不漏，使用方便，性能良好。 (3)待預(yù)制段接口達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行立管安裝，取出相應(yīng)立管甩頭的吃時(shí)堵塞，清理承口，其順序是將管材或預(yù)制管的直立向上排列，按樓板上衛(wèi)生器具的排水孔找準(zhǔn)分岔的朝向，并從90度的兩個(gè)方向用線墜調(diào)直立管將鐵釬子釘入墻內(nèi)，從立管不同兩側(cè)固定立管接好接口，用鐵絲將立管與鐵針子綁車，并補(bǔ)刷接口處臨時(shí)停歇及每層安裝完后應(yīng)及時(shí)用灰紙、草繩等將各分岔敞口封堵嚴(yán)密。管道施工方法及技術(shù)措施 1)給排水系統(tǒng)安裝： (1)管道預(yù)制時(shí)為了減少在安裝中捻固定灰口，對部分管材與管件可預(yù)先按測繪的草圖捻好灰口，并編號碼放在平坦的場地，管段下面用方木墊平墊實(shí)。⑥在電纜井中敷設(shè)的母線槽每段至少有一端過低壓避雷器接地，在井道中強(qiáng)弱電各敷設(shè)一條鍍鋅—404的扁鋼，做接地母線，各配電箱均應(yīng)做接地處理。 ④進(jìn)出建筑物的各種金屬管道必須在入口處就近接地，伸層頂?shù)母鞣N金屬管道，構(gòu)架等也應(yīng)可靠接地。引下線必須注意上下鋼筋不得錯位，以免出現(xiàn)沒有通長連通的現(xiàn)象。施工時(shí)應(yīng)做好和土建配合工作，鋼筋焊接應(yīng)保證足夠的焊接長度(6d)，如土建鋼筋采用對接，則就另加跨接鋼筋2根，規(guī)格不小于φ16。屋頂避雷帶之間、避雷帶與引下線之間均采用搭接焊，其焊接部分必須大于6D(D為園鋼直徑)，如雷帶安裝可采用預(yù)埋支架方式，支架與避雷帶必須焊接牢固，所有焊點(diǎn)必須按設(shè)計(jì)要求涂瀝青防腐處理。 ⑩導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)，線的接頭采用安全接頭，不應(yīng)使用黑膠布。 ⑧導(dǎo)線穿線時(shí)，將導(dǎo)線引入管內(nèi)，若管于太長或彎于太多時(shí)，敷役前就將鐵線穿好，鐵絲頭變個(gè)小鉤向管內(nèi)穿去，若穿不出，可在管于另一頭用鐵絲也彎成小鉤順時(shí)針攪動，直至鐵絲鉤出為止。 ⑥配管施工完畢后，應(yīng)將管口堵好，接線盒、電器盒封閉好，并做好標(biāo)識，積極配合土建施工，以便以后掃管穿線工作。 ④配管時(shí)需切割管子時(shí)，應(yīng)采用切割機(jī)或手鋸施工，切割后應(yīng)用圓挫刀將管口毛刺挫去。由接線盒至燈具的線應(yīng)穿金屬軟管保護(hù)。 ③確定電器盒位置后，再確定線路。 ②明配管安裝時(shí)必須在土建給定的標(biāo)高基礎(chǔ)上，用水平尺、吊線錘、鋼卷尺測量放線，劃出固定管子支、吊架位置。 (6)門妓水、蓋口條、壓縮條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門結(jié)合率團(tuán)、嚴(yán)密、無縫隙。 (5)門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。(3)門框與墻體間需填塞保溫材料時(shí)，應(yīng)填塞飽滿、均勻。 3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)門框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。 (8)五金安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95—100cm，插銷應(yīng)在拉手下面。 (7)安裝對開扇時(shí)，應(yīng)將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度。 (6)合頁糟剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲，然后矢上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。 (5)門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。 (4)第一次修刨后的門窗應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木損頂住臨時(shí)固定，按門窗與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標(biāo)出合頁槽時(shí)位置(距門扇的上下端各l／l0，且避開上、下冒頭)。 (2)檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩個(gè)立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。 (7)若隔墻為加氣混凝土條板時(shí)，應(yīng)按要求的木磚間距鉆由30mm的孔，孔深7—10cm，并在孔內(nèi)預(yù)埋木撅粘接水泥漿打入孔中(木撅直徑應(yīng)略大于孔徑5mm，以便其打入牢固)，待其凝固后，再安裝門框。采用其它連接方法的，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (4)木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。 (2)根據(jù)室內(nèi)50cm水平線檢查門框安裝的標(biāo)高尺寸，對不附線的結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行處理。 木門施工 1)操作工藝 (1)結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過監(jiān)督站驗(yàn)收達(dá)到合格后，即可進(jìn)行木門安裝施工。 ⑤塑鋼窗窗框與墻體間隙應(yīng)嵌填飽滿密實(shí)，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。 ③塑鋼窗推拉窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻，開關(guān)靈活；扇與框格接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。 3)塑鋼窗的質(zhì)量要求 ①塑鋼窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ⑦窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5—8mm深的槽口，填嵌密封材料。如有條件時(shí)，錨固板方向宜在內(nèi)、外交錯布置。 ④錨固板作為窗框與墻體固定的連接件，錨固板的一端應(yīng)固定在窗框的外側(cè)，另一端應(yīng)固定在密實(shí)的洞口墻體內(nèi)。 ②將窗框臨時(shí)用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間除大小、上下位置一致，均符合要求后再將鍍鋅錨板固定在窗洞口內(nèi)。如在彈線時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口的尺寸有較大的偏差時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、處理。 ④按室內(nèi)地面彈出的50cm標(biāo)高線和歪直線，標(biāo)出窗框安裝的基準(zhǔn)線，作為安裝時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。 ②塑鋼窗窗扇安裝的時(shí)間，宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行。 (5)大屋面防水層施工完成后，要進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，蓄水時(shí)可臨時(shí)封住雨水口，蓄水時(shí)間不小于24小時(shí)，發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，然后再做蓄水試驗(yàn)直至不漏為止。搭接寬度準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，不得有皺折、鼓泡和翹邊，收頭應(yīng)固定，密封嚴(yán)密。 (2)防水層的厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，結(jié)構(gòu)基層穩(wěn)定，平整度符合規(guī)定。 (6)熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度，末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。 (4)鋪貼卷材附加層：在女兒墻、據(jù)溝墻、管道根與屋面的交接處及搪口、天溝、斜溝、雨水口等部位，按設(shè)計(jì)要求先做卷材附加層。 (2)基層清理：防水屋面施工前，將驗(yàn)收合格的基層表面的塵土、雜物等清掃干凈。 (6)保溫層鋪設(shè)：平鋪1:8水泥珍珠巖，最薄處控制在20mm厚。 (4)管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。 2)屋面保溫層施工 (1)工藝施工順序：基層清理→彈線找坡→管根固定→隔氣層施工→保溫層鋪設(shè)→抹平找層 (2)基層清理：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。由于砂子過細(xì)、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不勻、養(yǎng)護(hù)不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度嚴(yán)格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù)，防止表面開裂。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時(shí)間，成品不能過早上人。 ②雨水口、內(nèi)排水田施工過程中，應(yīng)采取[屆時(shí)措施封口，防止雜物進(jìn)入堵塞。 (2)成品保護(hù) ①抹好的找平層上，推水車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。 ⑤找平層與突出屋面構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧形或鈍角，且要求整齊平順。 ③水泥、瀝青應(yīng)有出廠合格證，或試驗(yàn)資料。 (1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ①原材料及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再且鐵抹子壓第二遍即可交活。②標(biāo)點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按l—2M貼點(diǎn)標(biāo)高(貼灰餅)，鋪抹找平砂槳時(shí)，先按流水方向以間距l(xiāng)—2M沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且并將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6M。防水層施工后窩住水汽，使防水層產(chǎn)生空鼓。 b．管根封堵：大面積做找平層，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。 (5)第二道涂膜固化前，在其表面稀撒粒徑約2mm的石渣；在最后一道涂膜固化干燥后，即可進(jìn)行衛(wèi)生間保護(hù)層的鋪貼。 (4)涂布第二道涂膜，第一道涂膜固化后，即可在其均勻涂刮第二道涂膜，但涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直。每層涂抹方向應(yīng)相互垂直。 2)施工順序： 基層處理→涂刷底層涂料→增強(qiáng)涂布或增補(bǔ)涂布→涂布第一道涂膜防水層(聚氨酶涂臘防水材料) →增強(qiáng)涂布或增補(bǔ)涂布→涂布第二道涂膜防水