【正文】 應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。施工及驗(yàn)收依據(jù)。b、施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。d、按上述順序鋪設(shè)，最后所剩空中樓閣間小于板寬一半時(shí)，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。c、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。5mm范圍內(nèi)。材料吊上屋架施工要點(diǎn)：（1）放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。（2）檢驗(yàn)成型浪板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。B、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存（1）鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對(duì)底漆有磨損的地方應(yīng)予以修補(bǔ)。C、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）的要求組織施工。3%。3跨中垂直度H/5004撓曲（側(cè)向）L/1000且≤B、高強(qiáng)度螺栓的連接和固定①鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。177。二、鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程（一）、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序： 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502052001）施工圖施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）前期作業(yè) 鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件材料準(zhǔn)備 安裝機(jī)具 基礎(chǔ)與支承面驗(yàn)收合格 測(cè)量放線施工條件 構(gòu)件驗(yàn)收，并做安裝標(biāo)志 清理作業(yè)面 平臺(tái)安裝 構(gòu)件矯正 組拼裝施工 結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位校正臨時(shí)固定校正固定 安裝順序 梁 屋架驗(yàn)收鋼材及零、部件合格證連接材料合格證構(gòu)件檢測(cè)報(bào)告、焊接試件和混凝土試件檢測(cè)報(bào)告測(cè)量記錄吊裝記錄質(zhì)量記錄竣工圖《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502052001）（二）、施工安裝流程圖：安裝工藝流程：場(chǎng)地三通一平 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng) 吊機(jī)進(jìn)場(chǎng) 屋面梁(樓層梁)安裝 檁條支撐系桿安裝 涂料工程 屋面系統(tǒng)安裝 零星構(gòu)件安裝 裝飾工程施工 收尾拆除施工設(shè)備 交工。 (4)支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托架子上，再將支管插入立管預(yù)留口的承口內(nèi)，將管預(yù)留口尺寸拔準(zhǔn)，并固定好支管，然后打麻捻灰口. (5)支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)吊棍尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲扣。 ③電源進(jìn)線入戶處作重復(fù)接地，插座回路設(shè)置專用保護(hù)接地極建筑物內(nèi)所有用電設(shè)備、金屬外殼、柱架均應(yīng)可靠接地。⑨放線工作應(yīng)在線架、導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)對(duì)照?qǐng)D紙無(wú)誤后方可進(jìn)行。吊頂內(nèi)鋼管應(yīng)在上建吊頂龍骨敷設(shè)前進(jìn)行，要求線路最短，接線盒應(yīng)接近吊頂。(4)門扇安裝：裁則頃直，刨面平整、光滑，開(kāi)關(guān)靈活、穩(wěn)定，無(wú)回彈和倒翹。如采用企口楔時(shí)，對(duì)口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準(zhǔn)確尺寸。 (3)將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應(yīng)綁木條，且木條應(yīng)綁在裝合頁(yè)的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi)l2mm。 (3)室內(nèi)外門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足，每邊預(yù)埋兩塊木磚，高1． 2—2m門口，每邊預(yù)埋木磚3塊，高2—3m的門口，每邊預(yù)埋木磚4塊，每塊木磚上應(yīng)釘2很長(zhǎng)l0m的釘子，將釘帽砸扁，照木紋釘入木門框內(nèi)。 ②塑鋼窗窗框安裝必須牢固；預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。 ③窗框上的錨固板與墻體的固定方法主要有射釘固定法、膨脹螺絲固定法以及燕尾鐵腳固定法等。（九）、門窗工程塑鋼窗的施工 1)操作工藝 彈找規(guī)矩→窗洞口處理→窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→塑鋼窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查保護(hù)膜→塑鋼窗安裝→窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝窗密封條→質(zhì)量 2)塑鋼窗安裝 (1)安裝前的準(zhǔn)備工作：①塑鋼窗窗框一般為后塞口，所以窗框加工尺寸應(yīng)略小于洞口尺寸，窗框與洞口之間的空隙，應(yīng)視不同飾材料而定。 (5)鋪貼卷材：將卷材剪成相應(yīng)尺寸，鋪貼時(shí)用火焰噴槍加熱基層和卷材的交接處，噴槍距加熱面3000硼左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)芑瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80硼。 (3)彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。 ②找平層施工完畢，末達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)不得上人踩踏。找平層水泥砂漿一般配合比為1:，拌合稠度控制在7CM。屋面防水施工措施 1)找平層施工 施工工藝：基層清理→管根封堵→標(biāo)高坡度彈線→灑水濕潤(rùn)→施工拔平層→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收 a．基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。 ④基層表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)松動(dòng)墻面基層可用1:3水泥砂漿抹成1％—2％的坡度，陰陽(yáng)角處基層應(yīng)抹成圓弧形。 (4)底層抹灰有七成干時(shí)，即可按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行分段分層彈線，彈出水平和垂直控制線定出水平標(biāo)準(zhǔn)和皮數(shù)，根據(jù)垂直控制線確定面層標(biāo)準(zhǔn)厚度，用以控制面層的垂直與平整，用廢瓷磚抹上砂漿貼灰餅，用22鉛絲上下拉通絞，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。4)成品保護(hù) ①施工前應(yīng)將不進(jìn)行涂刷的門窗及墻面保護(hù)遮擋好。 (4)施涂罩面涂料時(shí)，不得有漏涂和流附現(xiàn)象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。(3)對(duì)于基層上細(xì)小的裂縫，根據(jù)不同的部位，采用不同的膩?zhàn)忧镀?，干后用砂紙打平；大的裂縫，應(yīng)將裂縫部位鑿成“V”形縫隙，清掃干凈，做一層防水層，再嵌填防水密封盲，干后用水泥漿或聚合物水泥砂漿找平，待干燥后用砂紙打平。最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第上皮面磚。 ④彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。（6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①材料的品種、性能、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抹灰等級(jí)、做法符合圖紙規(guī)定。（七）、裝飾工程 內(nèi)墻抹灰 (1)抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、主線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。(3)水平桿與立桿的交點(diǎn)處必須設(shè)置小橫桿并與水平桿卡牢。(3)轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，交接處不能同時(shí)砌筑時(shí)必須留斜搓。預(yù)埋本磚的部位一般在洞口上、下各四皮磚設(shè)置，中間均勻分布，木磚必須提前做好防腐處理。平整度和垂直度完全符合要求后再掛線砌墻。 (3)砂漿用砂不得含有有害雜物，配置混合砂漿時(shí)，不得采用脫水硬化的石灰膏。（五）、砌體工程施工準(zhǔn)備(1)彈好墻身門口位置線，必要時(shí)還應(yīng)在墻壁上(或柱上)彈好隔墻壁位置立線。 (3)模板的拆除 a．拆除順序，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部件，以及自上而下的原則，拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 ②預(yù)埋件和預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。 7)安裝前的準(zhǔn)備工作 ①進(jìn)行二級(jí)技術(shù)交底：施工工長(zhǎng)向施工隊(duì)負(fù)責(zé)人技術(shù)交底；施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作人交底。2）進(jìn)行中心線和位置線的放線。 (2)板模板全部次龍骨采用50mm100mm方木，間距不大于200mm，主龍骨采用2根48mm，間距750mm。 (10)綁扎柱墻豎向鋼筋時(shí)。箍筋的綁扎與主筋應(yīng)互相垂直，不得滑落偏斜，四角與主筋平貼緊密，位置正確。每批鋼筋中應(yīng)取5％的接頭，但不少于5個(gè)進(jìn)行檢查。 c．進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)鋼筋必需有出廠合格證且進(jìn)行復(fù)試。梁柱箍筋彎成135度，其直線段長(zhǎng)度，梁不小于l0d，柱子不小于l0d，柱子拉鉤180度彎鉤平直長(zhǎng)度不小于l0d。 ④砼應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等現(xiàn)象。 ④澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振揭完畢后根據(jù)標(biāo)高線用泥工抹子抹平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)，在初凝前再用鐵抹于壓光。振動(dòng)上一層時(shí)插入下層50mm以消除兩層間的接槎。在雨期施工時(shí)，砂子的含水率在5%~30%的范圍內(nèi)變化，特細(xì)砂的含水率甚至可能達(dá)到40%。 ⑤填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度?；油谕旰髴?yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位共同處理。根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期地召開(kāi)各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助業(yè)主與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。④ 在施工過(guò)程中，還應(yīng)積極與土建、水、電安裝單位配合作好各種安全防護(hù)工作，并且服從建設(shè)單位對(duì)各施工單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指導(dǎo)及監(jiān)督工作。④對(duì)施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的問(wèn)題，并會(huì)同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進(jìn)度與整體效果要求進(jìn)行隱蔽部位驗(yàn)收，中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。（3） 工程開(kāi)工前，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_(kāi)工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過(guò)程策劃。（3） 所有采購(gòu)材料必須索取材料分析單，檢驗(yàn)書等合格證明文件。（4）對(duì)于采用的新技術(shù)、新工藝組織施工人員進(jìn)行實(shí)地培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。按項(xiàng)目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo):工期目標(biāo)：我公司將調(diào)動(dòng)精干力量與優(yōu)良設(shè)備，通過(guò)加大勞動(dòng)力、設(shè)備、資金的投入，計(jì)劃安排工期100日歷天，其中設(shè)計(jì)翻樣及加工60日歷天，現(xiàn)場(chǎng)安裝40日歷天。ISO9001質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)文件，質(zhì)量手冊(cè)等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量。（2）開(kāi)工前組織施工人員熟悉、審查施工圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，并作好施工技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作。（7）根據(jù)需要準(zhǔn)備相應(yīng)的技術(shù)資料和表格。（5） 鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運(yùn)前10天，應(yīng)聯(lián)系好各種運(yùn)輸車輛，及時(shí)將各種材料檢驗(yàn)裝箱后運(yùn)輸。三、施工協(xié)調(diào)管理（1） 與設(shè)計(jì)公司的工作協(xié)調(diào)①我們將在施工過(guò)程中積極與設(shè)計(jì)公司配合，解決施工中的疑難問(wèn)題。（3）與土建、水、電施工單位的協(xié)調(diào)①根據(jù)建設(shè)單位的總體安排，積極與土建單位配合并指導(dǎo)土建單位作好預(yù)埋件的埋設(shè)、校正、復(fù)核工作。（5） 協(xié)調(diào)方式①按進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。第三章 主要項(xiàng)目施工方案一、土建部分主要項(xiàng)目施工方案（一）、土方工程 土方開(kāi)挖 開(kāi)挖程序：測(cè)量放線土方開(kāi)挖修坡整平、留足預(yù)留層土驗(yàn)槽。 ③場(chǎng)地回填前應(yīng)先清除基底上草皮、樹(shù)根、積水、淤泥等雜物。（2）裝料循序：石子——水泥——砂——水、外加劑?；炷翝仓驼駬v（1）澆筑和振搗的一般要求：①澆筑砼應(yīng)分層進(jìn)行，最大不超過(guò)5cm。 ②和板連成整體高度大于1M的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2—3cm處。在日平均氣溫低于5度時(shí)，不得澆水。 b．配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下應(yīng)有利于加工和綁扎。 ④成品管理： a．彎曲成型好的鋼筋必須輕拿輕放，避免產(chǎn)生變形，經(jīng)過(guò)規(guī)格、外形尺寸檢查的成品應(yīng)按編號(hào)栓上料牌。 d．做好對(duì)焊試件，不少于2個(gè)，進(jìn)行冷彎試驗(yàn)合格后能批量焊接。 (3)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求留置。⑻綁扎鋼筋擰和應(yīng)擰一轉(zhuǎn)半以上，以防松動(dòng)，并隨手將綁扎鉛絲擰向骨架內(nèi)部?，F(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)工程施工用的模板，目前主要有木模、組合鋼模、大模板、定型模板等?？蚣軆蓚?cè)模外楞采用48mm，3型扣件緊固，間距400mm。另外，在外墻部位，繼續(xù)安裝模板前，下層模板不拆除，以便上部模板的固定和預(yù)防施工縫處的混凝土漏雨漿。 ①配件必須裝拼牢固。 3)柱、梁模板上的對(duì)拉鋸栓孔應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓不得生拉硬頂。安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。磚和砂漿質(zhì)量檢驗(yàn)程序 (1)磚到現(xiàn)場(chǎng)后，按燒結(jié)磚15萬(wàn)塊、多孔磚5萬(wàn)塊各為一驗(yàn)收； (2)砌筑砂漿所用水泥要求如下： ①水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 (4)選磚：選擇楞角整齊，無(wú)彎曲、無(wú)裂紋，規(guī)格基本一致的磚。不得使用過(guò)期砂槳，墻面應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。 (9)構(gòu)造柱的設(shè)置：按結(jié)構(gòu)說(shuō)明執(zhí)行，在主體施工時(shí)預(yù)留構(gòu)造柱、插筋，在砌體施工時(shí)，按要求搭接，應(yīng)特別注意在砌筑時(shí)，構(gòu)造柱靠墻兩側(cè)按規(guī)定要求留設(shè)馬牙搓，應(yīng)先砌筑墻體，后澆筑構(gòu)造柱。15用水平儀和尺檢查（六）、架子工程(1)腳手架搭設(shè)高度至頂層。 (7)腳手架外側(cè)用密目網(wǎng)嚴(yán)密圍護(hù)，施工層下用平網(wǎng)封閉。 (5)冬期施工室內(nèi)