【正文】 土方回填擬采用人工填土和機械填土壓實相結(jié)合的方法進行。 擬采用反鏟挖掘機和人工清底相結(jié)合的開挖方式，在基坑灰線范圍內(nèi)進行開挖，邊挖邊退。為保證施工過程中不影響周邊環(huán)境衛(wèi)生，必須合理布置辦公區(qū)、職工宿舍、食堂、材料倉庫等臨時設(shè)施。②由項目經(jīng)理部負責施工協(xié)調(diào)會，以周為單位進行協(xié)調(diào)。②隱蔽工程的驗收，提前24小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗收辦妥驗收簽證后方可進入下一道工序施工。②根據(jù)施工圖紙及合同要求，向有關(guān)單位通報施工計劃，并按規(guī)定對土建基礎(chǔ)進行復(fù)測并作好記錄。（2） 與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)① 按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項技術(shù)指標達到建設(shè)單位的要求。②積極參與施工圖會審，充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問題，完善圖紙設(shè)計?？⒐を炇眨海?） 由現(xiàn)場管理部門作好建設(shè)單位及有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗收的時間、地點、方式。安裝階段：（1） 材料到達工地現(xiàn)場前5天公司將派人進駐現(xiàn)場，聯(lián)系好各種運輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機具準備。（2） 技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計要求編制詳細的制作工藝方案，提出施工機具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。原材料供應(yīng)階段：（1） 根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合ISO9001質(zhì)量標準要求。技術(shù)負責人向施工員進行設(shè)計要求和關(guān)鍵工程部位施工技術(shù)的交底；施工員向各專業(yè)施工隊進行分部分項工程的施工技術(shù)和安全要求的交底。進行圖紙會審，形成圖紙會審記錄。安全目標：杜絕一切傷亡事故和火災(zāi)是事故。 根據(jù)中國現(xiàn)行的有關(guān)標準和規(guī)范要求： （1）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001） （2）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ8191） （3）《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ8291） （4）《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（DBJ0821695） （5）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GBJ1887） （6）《壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程》（YBJ21688） （7）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ1687） （8）《鋼砼組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》（YB923892） （9）《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS102：98）二、工程概況（1）建設(shè)單位：中國石油物資鄭州公司（2）工程名稱：中國石油物資鄭州公司備品庫及綜合生產(chǎn)辦公樓工程（3）工程地點: 鄭州市十八里河南，南曹鄉(xiāng)席村北（4）建設(shè)規(guī)模：總建筑面積：8707平方米 其中：備品庫：5760平方米、綜合生產(chǎn)辦公樓A:1661平方米、綜合生產(chǎn)辦公樓B：914平方米、綜合生產(chǎn)辦公樓 C:372平方米。中國石油物資鄭州公司備品庫及綜合生產(chǎn)辦公樓施工工程施工組織設(shè)計中國石油物資鄭州公司備品庫及綜合生產(chǎn)辦公樓施工工程施工組織設(shè)計第一章 編制依據(jù)及工程概況一、編制依據(jù)招標文件、施工圖紙等資料。第二章 施工部署一、實施目標為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。文明目標：確保市級安全文明工地標準。（3）組織編制施工組織設(shè)計、分項工程工藝卡，對重要部位編制詳細的施工方案。交底方式采用書面交底、口頭交底和現(xiàn)場操作交底。（2） 原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認可的情況下遵循等強度代換原則方可使用。（3） 因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)（GB502052001）驗收簽發(fā)構(gòu)件合格證。（2） 因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo)，并組織安裝力量，故開工前公司將派人作好人力配備計劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時貫徹落實工程質(zhì)量與安全目標。（2） 竣工驗收前現(xiàn)場管理部門做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具《竣工報告》、《工程綜合評定表》及其它資料。③主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會同建筑師、供應(yīng)商（制造商）提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物資選型。② 會同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)變更工作。③施工過程中，積極配合水、電等安裝單位作好在鋼構(gòu)件上吊點位置標注的指導(dǎo)工作，監(jiān)督各吊點焊接情況。③安裝設(shè)備具備調(diào)試條件時，在調(diào)試前48小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，調(diào)試過程由專人作好調(diào)試記錄，調(diào)試通過雙方在調(diào)試記錄上簽字后方可進行竣工驗收。③本項目管理部門以周為單位編制工程簡報，向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報工程進展及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工作進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。② 解決臨時用水、用電： 抓緊施工現(xiàn)場的場地平整，作好臨時水、電管線的埋設(shè)和設(shè)施的搭設(shè)；主要施工機械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從業(yè)主提供的配電箱中引入?；讟烁吆瓦吰聭?yīng)預(yù)留一層200mm人工清理。 ①填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，保證填方的強度和穩(wěn)定性。填土應(yīng)從最低處開始，由下向上分層夯實。（1）材料配合比：依據(jù)設(shè)計鹼強度等級要求進行配合比設(shè)計，水泥采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，所用粗骨為最大粒徑不大于20mm，水泥用量不小于300kg/m3，并摻用高強減水劑及粉煤灰。（4）砼雨季施工：雨季施工：雨期施工中，應(yīng)特別注意骨料含水率的變化。②砼配合比、原材料計量、攪拌等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。一般為30~40cm，每一振點的延續(xù)時間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達到要求。 ⑤澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如有間歇應(yīng)在段初凝前接縫，一般不超過2h，否則按施工縫處理。 ③梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。⑥，才允許繼續(xù)澆筑：在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石于，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)層層操作振實，使新舊混凝上緊密結(jié)合。③砼強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗應(yīng)符合《硅強度檢驗評定標準》(GBJl07—87)的規(guī)定。 (2)配料憑證的制備； ①鋼筋配料單：根據(jù)配筋施工圖進行施工鋼筋放樣，在配料單上繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號，然后分別計算鋼筋的下料長度和根數(shù)、重量等書寫在配料單上。 ②鋼筋的彎曲成型： a．一級鋼筋末端作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于2．5d(鋼筋直徑)，平直部分長度不宜小于5d(鋼筋直徑)。 ③成型鋼筋料牌：按照配料單加工成型鋼筋。堆放地面保持干燥，并有木方或混凝土板等作為墊件。 b．夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸部份相接以利于均勻受熱和保證焊縫與鋼筋直徑軸線垂直。 f．質(zhì)量要求： 外觀檢查：接頭有適當?shù)亩沾趾途鶆蚪饘倜?，鋼筋表面沒有裂紋和明顯的燒傷，接頭軸線曲折不得大于4度，同時不大于2mm。配有雙層鋼筋網(wǎng)的砼板，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑、網(wǎng)格大小配置鋼筋馬凳以防止上層網(wǎng)片在施工中受壓變形，設(shè)Φ8或由Φ10鋼筋馬凳， 以向間距500。 (5)箍筋綁扎：箍筋的接頭在柱中環(huán)向交錯布置，在梁中應(yīng)縱向交錯布置。梁柱縱向鋼筋為雙排鋼筋。交叉式十字扣，必要時尚應(yīng)加設(shè)鋼筋十字斜撐，以保證骨架穩(wěn)定不變形。 (12)梁或板中的鋼筋如因安裝暗管、預(yù)埋件而必須動時，應(yīng)將鋼筋向一邊移動，但不得把鋼筋局部彎曲、截斷，鋼筋移動后所造成的過大間距應(yīng)加設(shè)一根同一直徑的鋼筋。 模板設(shè)計 (1)樓板模板采用18mm厚酚醛竹膠合板大模板，寬等于板底凈尺寸，板模擱置于梁模上?？蚣芰簜?cè)模采用18厚木膠合校模，模端部報置于掛模上，長度等于梁凈長；高度＝梁高—(板厚+板模)。模板工程施工標準（1）準備工作1）在安裝前，要做好模板的找平、定位基準工作。在無法直接引測時，也可以采取間接引測的方法，即用水準儀將水平標高先測到過渡引點，作為上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準點，用來測量和復(fù)查標高位置。6）模板與配件的檢查按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復(fù)的配件不得使用。 ③模板支撐的承接面應(yīng)平整堅固，準備好墊木。支撐面應(yīng)著力于外鋼楞。 1)支柱所設(shè)的水平撐和剪力撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 5)墻板、樓板模板拼縫處采用海綿雙面膠帶。并做到及時清理、維修。 ③模板表面清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。(3)施工的前一天將磚澆水濕潤，砌筑前再次澆不濕潤。 ②不同品種的水泥，不得混合使用。 (2)砂槳配合比應(yīng)采用重量比，計量精確度：水泥+2％，砂、石灰膏控制在+5％以內(nèi)。 (5)砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤腳不超過五層，新盤的大角及時進行吊靠，盤腳時要好好對照皮數(shù)桿的層數(shù)和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致，大腳盤好后再復(fù)查一次。在操作過程中要認真進行自檢，如出現(xiàn)偏差應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻，墻面不允許有三分頭砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂槳必須2小時內(nèi)用完。木磚平放時應(yīng)防腐，~2M每邊設(shè)三塊，2~3M每邊設(shè)四塊。 (8)安裝過梁時，其高度位置及型號必須正確，座漿飽滿，如果座槳厚度超過20mm時，要用細石砼鋪墊。 (2)砂漿品種、強度必須符合設(shè)計要求，砌體砂漿飽滿密實，砂漿的平均強度不小于1fmk。砌體軸線位置、標高、垂直度控制措施采用抽查法：軸線查全部承重墻柱；外墻垂直度全高查陽角，不應(yīng)少于4處，每層每20米查一處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱不少于5根。內(nèi)立桿距今建筑物20~30cm，~。每15m設(shè)置一道，轉(zhuǎn)角處兩端處必須設(shè)置，剪刀撐寬度為7m，斜桿應(yīng)與地面夾角為60度，反剪撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立、水平桿扣車。 (9)搭設(shè)腳手架的鋼管、扣件、架板等材料的材質(zhì)必須符合安全操作規(guī)程的要求。 (3)墻面陽角抹灰時，應(yīng)將靠在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。嚴格控制室內(nèi)溫度，抹灰層不得受凍。瓷磚飾面施工前墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等應(yīng)事先砌堵好，按面磚尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用，大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定后再施工。 ②抹底層砂漿：先刷一道摻膠水泥素漿，緊跟著分層分濕抹底層砂漿(常時采用配合比為1：3水泥砂漿)，第一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約為7mm，隨時用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，若需要第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。但亦要注意一致和對稱。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。如要求釉面磚砼縫旁貼時，面磚之間的水平縫用厘米條控制，米厘側(cè)用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在己鑲好的面砷上口，為保證其平整，可加墊小木楔。 (2)對基層表面空鼓、酥松、起皮等，應(yīng)先用至于、鏟刀等清理，用清水沖洗后，再進行修補。 2)涂料工程的主要工序 修補→清掃→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→施涂封底涂料→施涂主層涂料→滾壓→第一遍罩面涂料→第二遍罩面涂料 (A)墻面涂刷 (1)涂料工程同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料和罩面涂料組成。 (3)涂刷主層涂料時，其點狀大小和疏密程度應(yīng)均勻一致，不得連成片狀。 ②涂刷不均勻，施工技術(shù)不熟練或者顏料與基料比例不合適，也會造成顏色深淺不一，因此在施工中應(yīng)充分攪拌均勻，確保沒有沉淀或浮色，在施工時不要任意加水稀釋。②表面顏色一致、均勻，不顯接搓，無透底和流墜現(xiàn)象。 ④油漆施工時，嚴禁蹬踩己施工完部位，并防止將油炔罐碰翻，涂料污染墻面。 (3)面磚貼成后，表面應(yīng)平整、潔凈、顏色一致、無變色起堿污痕、無空鼓，接縫應(yīng)密實平直，寬窄一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。(6)本工程貼面磚可采取分段施工，但在分段施工中，面磚均以自下而上壤貼，外墻窗臺、雨蓬、陽臺、女兒墻壓頂、沿口和突出墻面的腰線等，上面應(yīng)作流水坡度，下面應(yīng)作滴水線和滴水槽，在鑲貼女兒墻壓頂面踏時，應(yīng)采取頂甭甭巒壓立面面磚的做法，可防止內(nèi)滲水而引起空鼓等，立面面磚最下一層面磚必須包住底層面磚，并使其低出底面面磚2mm左右的作法，可防止尿沿。 ③涂膜防水的基層應(yīng)堅實，具有一定強度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物。每層涂抹方向應(yīng)相互垂直。 (5)第二道涂膜固化前，在其表面稀撒粒徑約2mm的石渣；在最后一道涂膜固化干燥后，即可進行衛(wèi)生間保護層的鋪貼。防水層施工后窩住水汽，使防水層產(chǎn)生空鼓。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再且鐵抹子壓第二遍即可交活。 ③水泥、瀝青應(yīng)有出廠合格證，或試驗資料。 (2)成品保護 ①抹好的找平層上，推水車運輸時，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。 2)屋面保溫層施工 (1)工藝施工順序：基層清理→彈線找坡→管根固定→隔氣層施工→保溫層鋪設(shè)→抹平找層 (2)基層清理：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。 (6)保溫層鋪設(shè)：平鋪1:8水泥珍珠巖，最薄處控制在20mm厚。 (4)鋪貼卷材附加層：在女兒墻、據(jù)溝墻、管道根與屋面的交接處及搪口、天溝、斜溝、雨水口等部位，按設(shè)計要求先做卷材附加層。 (2)防水層的厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，結(jié)構(gòu)基層穩(wěn)定，平整度符合規(guī)定。 (5)大屋面防水層施工完成后，要進行蓄水試驗，蓄水時可臨時封住雨水口，蓄水時間不小于24小時，發(fā)現(xiàn)滲漏及時進行修補，然后再做蓄水試驗直至不漏為止。 ④按室內(nèi)地面彈出的50cm標高線和歪直線，標出窗框安裝的基準線，作為安裝時的標準。 ②將窗框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間除大小、上下位置一致，均符合要求后再將鍍鋅錨板固定在窗洞口內(nèi)。如有條件時，錨固板方向宜在內(nèi)、外交錯布置。 3)塑鋼窗的質(zhì)量要求 ①塑鋼窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標