【正文】 排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫堅(jiān)排列，均不得有一行以上的非整磚。②各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫皮、空鼓、裂縫。 (2)所在的室內(nèi)陰角均做2000mm側(cè)高1:2水泥砂漿暗護(hù)角線。 (4)搭設(shè)腳手架的場(chǎng)地必須夯實(shí)平整，能滿足施工人員的操作。(4)砌體接槎處砂漿密實(shí)，灰縫標(biāo)準(zhǔn)厚度為10mm，過(guò)大或過(guò)小的灰縫缺陷不得大于五處。安裝工程的預(yù)留洞、預(yù)埋件、穿墻埋管應(yīng)與土建配合。(6)砌磚采用“三一”法，即一鏟灰、一塊磚、一揉擠砌磚法即滿鋪滿擠操作法。 (4)砌筑砂漿試塊強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)定： 同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；。(2)施工前一天應(yīng)將砌墻位置的基礎(chǔ)表面清掃干凈，并將與隔墻接觸的樓地面和立墻灑水濕潤(rùn)。 b．拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，持該片的模棱全部拆除后，方準(zhǔn)將模板，配件、支架等運(yùn)出堆放： c．拆下的模板等配件嚴(yán)禁拋扔，要專人接應(yīng)傳遠(yuǎn)。墻柱扣模前仔細(xì)檢查預(yù)埋件是否遺漏或安裝是否牢固。施工工長(zhǎng)采用書面交底，施工隊(duì)以書面或口頭交底。模板放線時(shí)，先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的風(fēng)邊線和剪力墻的中心線，剪力墻模板要彈出模板外5cm控制線。 (3)樓板模板支撐架采用48mm，梁下立扦應(yīng)加密。用12鉛絲將鋼筋固定在模板上。箍筋間距必須符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋綁扎 (1)鋼筋位置劃線： 劃線處：梁的箍筋位置劃在縱向鋼筋上，平板或墻板鋼筋劃在模板上，柱的箍筋在兩根對(duì)角線縱向鋼筋上。 d．鋼筋彎曲成型后，如發(fā)現(xiàn)有裂痕、斷傷者不得使用，同時(shí)應(yīng)對(duì)該批鋼筋質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查。 b．二級(jí)鋼筋末端做90度或135度彎按時(shí)，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。（三）、鋼筋工程鋼筋配料(1)準(zhǔn)備工作 ①熟悉施工圖：了解所屬工程的概況，檢查鋼筋施工圖紙各編號(hào)是否齊全，詳讀施工圖說(shuō)明及會(huì)審紀(jì)要、技術(shù)核定單、設(shè)計(jì)變更通知單. ②構(gòu)件各部分尺寸是否吻合，每個(gè)構(gòu)件中所有鋼筋編號(hào)的數(shù)碼是否存在重復(fù)現(xiàn)象。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 ③平板振動(dòng)器移動(dòng)距離應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋己振實(shí)部分的邊緣。應(yīng)正確計(jì)算砂子的含水率，以便確定每罐混凝土中砂子的用量和水的用量，只有這樣才能配制出強(qiáng)度與塌度都符合原配合比要求的混凝土。 ⑥按要求用環(huán)刀取土的試樣。應(yīng)盡快施工基礎(chǔ)墊層，減少基底暴露時(shí)間，防止雨水對(duì)基坑的影響。四、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置① 臨時(shí)設(shè)施及材料堆場(chǎng)布置：工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)（起重機(jī)行走路線）是關(guān)鍵。（4） 與監(jiān)理公司的配合①監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)工程實(shí)際全過(guò)程監(jiān)理，在施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽名同意后實(shí)施。⑤根據(jù)發(fā)包方的指令，組織設(shè)計(jì)單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型，選材和訂貨。（4） 安裝過(guò)程中，各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收記錄，并且對(duì)存在的不合格品及時(shí)進(jìn)行返工返修。制作運(yùn)輸階段：（1） 鋼構(gòu)件開(kāi)始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。（5）組織施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)，并向各專業(yè)、各工種技術(shù)人員進(jìn)行工程施工實(shí)施細(xì)則和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的交底。質(zhì)量目標(biāo)：《建筑工程施工驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001質(zhì)量驗(yàn)收“合格”標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量綜合評(píng)分達(dá)90分以上，鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝檢驗(yàn)評(píng)定一次通過(guò)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。鄭州市有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。二、施工準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備（1）與建設(shè)單位辦理有關(guān)地質(zhì)勘探報(bào)告、文物鉆探記錄等技術(shù)資料的交接手續(xù)；根據(jù)工程施工需要準(zhǔn)備相應(yīng)的技術(shù)資料，如標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工規(guī)范、規(guī)程等。（6）做好構(gòu)件翻樣，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，組織施工力量作好半成品的定貨工作。（4） 鋼結(jié)構(gòu)制作施工過(guò)程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。（3） 竣工驗(yàn)收后，應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級(jí)，并送至相關(guān)部門存檔。③ 主動(dòng)接受建設(shè)單位施工過(guò)程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報(bào)工程進(jìn)度狀況；對(duì)于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并請(qǐng)求解決。④在具備交工驗(yàn)收條件時(shí)，應(yīng)提前10天提交“交工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告”通知建設(shè)單位及監(jiān)理公司及有關(guān)單位對(duì)工程進(jìn)行全面驗(yàn)收評(píng)定。五、臨時(shí)設(shè)施占地計(jì)劃施工臨時(shí)設(shè)施主要有：臨時(shí)辦公和生活用房、臨時(shí)道路材料堆場(chǎng)等：㎡序號(hào)用途所需面積（m2）需用時(shí)間備注1值班、辦公室80自開(kāi)工到竣工2食堂、餐廳160自開(kāi)工到竣工3宿 舍 200自開(kāi)工到竣工4臨廁浴100自開(kāi)工到竣工5工具、材料倉(cāng)庫(kù)200自開(kāi)工到竣工6材料堆場(chǎng)1500開(kāi)工后3天7合 計(jì)2240六、勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)本工程特點(diǎn)共安排以下6個(gè)工種級(jí)別共50人：起重工（4人）； 安裝工（20人）； 電焊工（10人）；油漆工（8人）； 電工（2人）； 木工（10人）鋼筋工（10人） 混凝土工（10人） 架子工（10人）管道工（5人） 1普工（20人）；以上人員不包括項(xiàng)目部管理技術(shù)人員在內(nèi)。 ②填土應(yīng)適當(dāng)控制含水量，含水量一般以手握成團(tuán)、落地開(kāi)花為宜。在攪拌站旁懸掛配合比標(biāo)牌便于檢查。③攪拌充分，混合均勻，顏色一致。 （2）操作工藝 ①梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)一行。 （3）混凝土養(yǎng)護(hù)： 混凝土澆筑完后應(yīng)在12h以內(nèi)加以適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，正常氣溫每天澆水不少于兩次，夏季氣溫較高澆水次數(shù)適當(dāng)增加以保持砼面濕潤(rùn)，同時(shí)不少于7d。 ②配料計(jì)算注意事項(xiàng) a．在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問(wèn)題無(wú)注明時(shí)，可按設(shè)計(jì)規(guī)范構(gòu)造要求和施工規(guī)范。制作一塊料牌綁扎在己加工好的鋼筋上，以作為區(qū)別工程項(xiàng)目、構(gòu)件和各種編號(hào)鋼筋的標(biāo)志。 c. 焊接完畢后，應(yīng)持接頭變?yōu)楹诩t色，才能松開(kāi)夾具，平穩(wěn)取出鋼筋。墻板雙層鋼筋中設(shè)拉釣鋼筋，鋼筋Φ8500，梅花形設(shè)置。 (7)樓板和墻內(nèi)縱橫向向鋼筋靠四邊兩行每一交接點(diǎn)全部綁扎牢固，雙向受力鋼筋每個(gè)交叉點(diǎn)全部綁扎。（四）、模板工程 混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程，是砼成型施工中的一個(gè)十分重要的組成部分。梁模支撐板模，梁測(cè)模夾底模。4）進(jìn)行找平工作模板承墊底部要預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏雨漿。 (2)模板支設(shè)要求 按模板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模扳體系的整體穩(wěn)定性。 2)多層支設(shè)的支柱，上下應(yīng)對(duì)應(yīng)設(shè)置在同一豎向中線上。 (4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ①模板及其支架必須具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支撐部分必須有足夠的支承面積。工藝流程 砌體的工藝流程：放軸線→劃門窗框線→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→立皮數(shù)桿→排磚撂底→盤腳→掛線→砌磚→支構(gòu)造柱模板→澆筑構(gòu)造柱砼→綁圈梁鋼筋→支QL及樓板模板→澆筑QL、樓板進(jìn)→砌上一層墻。 (3)排磚：一層外墻的第一層磚看底時(shí)，兩山墻排丁磚，縱墻排條磚，根據(jù)彈好的窗門洞四位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸?；旌仙皾{4小時(shí)用完。安裝過(guò)梁時(shí)，兩端支承點(diǎn)應(yīng)一致，施工洞口按規(guī)定設(shè)置過(guò)梁。磚砌體的位置、標(biāo)高、垂直度允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm ）檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其它測(cè)量?jī)x器檢查2垂直率每層5用2M托線板檢查全高≤10M10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其它測(cè)量?jī)x器檢查＞10M203基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高177。 (6)操作層腳手架板應(yīng)滿鋪、架校對(duì)接鋪設(shè)時(shí)，接頭處設(shè)兩根橫向水平管，不允許有空頭板。 (4)室內(nèi)墻裙、踢腳板、掛鏡線、散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰在它們?cè)诎惭b前進(jìn)行，抹灰在接搓順平。（1）工藝流程基層處理→吊垂直套方→找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 ⑧勾縫與擦縫：釉面磚鋪貼位擠縫時(shí)，用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，若橫堅(jiān)縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配料進(jìn)行擦縫處理。施涂對(duì)應(yīng)先刷涂料封底涂料，待其干燥后再涂主層涂料，干燥后再施涂?jī)杀檎置嫱苛稀Ｍ克⒉灰诉^(guò)厚。外墻面磚 (1)將墻面上殘存的廢余砂漿、污垢、灰塵等清掃干凈并用水澆墻濕潤(rùn)。（八）、防水工程施工衛(wèi)生間防水施工措施1)施工準(zhǔn)備①按防水工程需要進(jìn)料，妥善貯存保管。 (3)涂布第一道聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮板刷均勻涂刮，力求厚薄一致。所以灑水已達(dá)到基層和長(zhǎng)平層能牢固結(jié)合為度。 ④水泥砂漿找平層無(wú)蛻皮、起砂等缺陷。 ②找平層空鼓、開(kāi)裂：基層表面情理不干凈，水泥砂漿平層施工前未用水濕潤(rùn)好，造成交鼓；應(yīng)重視基層清理，把握好施工結(jié)合層工序，注意壓之前。 3)屋面防水層施工 屋面防水層為合成高分子卷材，下面介紹合成高分子卷材施工：(1)操作工藝：基層清理一噴刷底子油一鋪貼卷材附加層一鋪貼屋面第一層卷材一鋪貼屋面第二層油氈一熱溶封邊一蓄水試驗(yàn)一鋪設(shè)保護(hù)層。 (3)卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。要求同一立面上窗水平及垂直方向應(yīng)做到整齊一致。 ⑥帶型窗、大型窗的拼接處，如需增設(shè)角鋼或槽鋼加固，則其上、下部要與預(yù)埋鋼板焊接，預(yù)埋件可按每l000mm間距在洞口均勻設(shè)置。 ⑥塑鋼窗表面應(yīng)潔凈，無(wú)劃痕、碰傷、銹蝕；涂膠表面光滑、平整、厚度均勻、無(wú)氣孔。 (6)彈線安裝門框：應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門尺寸、標(biāo)高、位置及開(kāi)啟方向，在墻上畫出安裝位置線。應(yīng)先用線勒子勒出合頁(yè)的寬度，根據(jù)上、下冒頭l／l0的要求，定出合頁(yè)安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度，剔合頁(yè)槽，以槽的深度來(lái)調(diào)整門扇安裝后與框的平整，刨合頁(yè)槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過(guò)大、過(guò)深。 (10)門扇開(kāi)啟后易碰墻，為固定門扇位置，應(yīng)安裝門碰頭，對(duì)有特殊要求的關(guān)閉門，應(yīng)安裝門扇開(kāi)啟器,其安裝方法，參照“產(chǎn)品安裝說(shuō)明書”的要求。（十）、安裝工程電氣安裝工程 (1)敷管配線 ①熟悉圖紙，將所需的管子的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、敷設(shè)方式等確定，然后精心組織施工，做到配管不錯(cuò)、不漏、不多、準(zhǔn)確到位。 ⑤配管時(shí)需對(duì)管子彎制時(shí)采用液壓彎管機(jī)或彎管器施工(大于由φ25的鋼管采用彎管機(jī))。 ②引下線采用主體鋼筋作防雷引線，在底板的下層鋼筋綁扎處焊接以保證底板鋼筋良好導(dǎo)通，各防雷引下線與底的接地網(wǎng)(線)相連接。(用穿線管或BV—10側(cè)2導(dǎo)線，消防控制室設(shè)專用接地線(BV—22．5側(cè)2)，為防止管道引入電位，其入樓時(shí)應(yīng)做接地。 (9)通水實(shí)驗(yàn)由檢查口灌水，邊灌邊檢查水位，直至符合要求30min以后，中接口無(wú)滲漏為合格。B基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。鋼結(jié)構(gòu)的吊裝 起重機(jī) 吊車行駛路線 鋼梁起重機(jī)行車示意圖A、鋼屋架的吊裝①鋼屋架現(xiàn)場(chǎng)拼裝，采用立拼。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。再擰到與細(xì)直線重合時(shí)測(cè)定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的177。對(duì)于還需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來(lái)以免涂上漆。根據(jù)涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜的涂裝方法。（6）材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時(shí)乙方自行負(fù)責(zé)該部分材料的安全措施，材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。（4）吊升過(guò)程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。驗(yàn)收：檁條安裝后由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。d、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場(chǎng)丈量需做變更時(shí)，以確認(rèn)后制做圖為準(zhǔn)。c、施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。e、每日收工時(shí)，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。（4）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001及其它相關(guān)規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平。結(jié)構(gòu)吊裝工程質(zhì)量保證體系 土建單位負(fù)責(zé) 金屬構(gòu)件加工單位負(fù)責(zé) 結(jié)構(gòu)吊裝單位負(fù)責(zé)預(yù) 預(yù) 預(yù) 鋼 鋼 鋼 鋼 軸 柱 吊 吊埋 埋 埋 結(jié) 結(jié) 結(jié) 結(jié) 頂 裝 裝件 件 件 構(gòu) 構(gòu) 構(gòu)