影響粉末靜電噴涂質(zhì)量諸多因素(參考版)
2025-06-27 23:20本頁(yè)面
【正文】 6. 包裝容器應(yīng)密封。 4. 不應(yīng)放置太久, 施工完畢, 要及時(shí) 清理供粉系統(tǒng) 設(shè)備, 用過(guò)的粉末 要及時(shí)密封防止 水份進(jìn)入。 含水及油污。 40℃以下。 1. 貯存在干燥場(chǎng)所。 8. 提高水平。 影響。 6. 重新處理。 5. 重新調(diào)整。 4. 調(diào)整出粉均勻。 高壓不穩(wěn)定。 2. 調(diào)整間距。 1. 調(diào)整間距。 3. 調(diào)整到技術(shù)要求。 要求的涂料。 1. 掌握噴涂工藝。 4. 檢查供氣。 的粉末。 2. 表面打磨平整。 去銹不凈。 3. 減少出粉量或 噴涂時(shí)間。 2. 加大噴涂距離。 1. 調(diào)整電壓。 2. 加強(qiáng)表面處理。 并檢查烘烤溫度 及時(shí)間。 均勻性。 2. 按技術(shù)要求進(jìn)行。 1. 檢查粉料。 7. 檢查接地。 6. 提高高壓。 5. 保持溫度增長(zhǎng)。 4. 更換粉料。 3. 提高壓縮空氣質(zhì)量。 出現(xiàn)收縮或氣泡使 涂膜易脫落。 水份要烘干。6. 涂層經(jīng)固化后與 1. 前處理不佳, 油、銹 1. 提高前處理及 工件粘附不牢, 除得不干凈, 冷化 化冷化工藝, 易脫落有氣泡。 3. 調(diào)校不當(dāng), 氣壓過(guò)大, 3. 重新調(diào)校, 粉末過(guò)多。 2. 回收管道可能堵塞。 5. 粉末溢出飛揚(yáng): 1. 回收裝置不正常。 4. 盡量保持濕度在 80℃以下。 3. 減少氣壓和檢查 回收裝置。 2. 工件與噴槍要 保持一定距離。 1. 檢查接地。 8. 檢查粉末。 壓力波動(dòng)。 6. 調(diào)整供粉氣。 硬化。 是否阻塞。 3. 打開(kāi)“流化氣”。 2. 粉管扭斷、阻塞 2. 更換粉管或疏暢, 盡量減少粉管與 噴槍的距離。2. 噴槍不出粉: 1. 流化器
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