【正文】 現(xiàn)場物料擺放基本要求： a.現(xiàn)場物料必須在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)整齊擺放；b.現(xiàn)場物料必須用規(guī)定的周轉(zhuǎn)器具或容器盛裝，不得直接放置于地面上；,現(xiàn)場定置管理的作用,（1）解決生產(chǎn)現(xiàn)場亂、差的現(xiàn)象，改善工人的工作條件和環(huán)境，為更好地貫徹工藝紀(jì)律創(chuàng)造良好的基礎(chǔ)，防止產(chǎn)品在制造過程中壓傷及混、錯等現(xiàn)象發(fā)生，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量. （2）放在伸手可接的地方用最少的時間尋找到物品以提高勞動效率,方便物流.節(jié)約成本加快資金流動，把現(xiàn)場多余、積壓的產(chǎn)品變無用為有用。所以建立相應(yīng)的管理激勵機(jī)制來監(jiān)控。 能源也是生產(chǎn)過程中的必備條件，能源少會造成生產(chǎn)無法進(jìn)行或產(chǎn)品質(zhì)量不良；能源的浪費(fèi)也不會創(chuàng)造任何正面價值。 材料成本是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)， 材料缺乏會造成生產(chǎn)無法進(jìn)行； 材料消耗失控（浪費(fèi)）只能增加成本，對質(zhì)量、效率沒有任何幫助； 材料成本控制依靠計算生產(chǎn)需要的理論值并考慮合理損耗。,材料成本,生產(chǎn)中消耗的生產(chǎn)原材料。,噴涂成本控制,生產(chǎn)成本是車間績效考核的重要方面（生產(chǎn)效率；成本；質(zhì)量控制；安全；工作紀(jì)律） 噴涂車間生產(chǎn)成本組成： 1.人力成本； 2.材料成本； 3.能源成本 4 .質(zhì)量成本；,人力成本,為了保證正常生產(chǎn)需要雇傭人力的費(fèi)用； 合理的人員構(gòu)成可以保證最佳的生產(chǎn)效率和穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。 粉末涂料用后應(yīng)加蓋或匝緊袋口避免雜物混入。 E、噴涂區(qū)域所有金屬必須接地（包括噴房、工件吊具、滅火裝置等） F、噴涂區(qū)域內(nèi)使用導(dǎo)電地板 G、清理噴槍時必須切斷電源,粉末涂料的保管,遠(yuǎn)離火源、避免日光直接照射，應(yīng)置于通風(fēng)良好，溫度在35℃以下場所。當(dāng)穿橡膠鞋底時必須使用接地條 B、操作者必須接觸噴槍把手，使用掌心部分開有缺口的工作手套 C、操作者應(yīng)去除周圍一切未接地的金屬物體。,靜電噴涂安全規(guī)定規(guī)程,靜電弧光可能引起爆炸或火災(zāi)。一般損傷人體器官的電流為5mA，而噴槍的電流為0.7mA，對人體是安全的。 處理方法：打磨消除缺陷后再次噴涂,不合格品處理,3.桔皮：噴涂過厚或涂層流平不良造成涂層表面呈現(xiàn)桔皮狀紋路的現(xiàn)象； 處理方法：打磨消除缺陷后再次噴涂； 4.針孔:不同種類粉末混雜后噴涂固化會出現(xiàn)針孔。,內(nèi)在質(zhì)量檢驗要求,1. 涂層厚度 工具：涂層磁性測厚儀 方法：用磁性測厚儀測5點以上，取其平均值（5070微米） 頻率：首件必須檢驗，其余抽檢； 2. 涂層硬度 工具：2H鉛筆 方法：鉛筆劃痕無法劃破漆膜； 頻率：首件 檢驗 ；,內(nèi)在質(zhì)量檢驗要求,3. 漆膜附著力 工具：劃格器 方法：劃痕至基體，漆膜無脫落現(xiàn)象 頻率：首件必須檢驗 ； 4. 漆膜抗沖擊強(qiáng)度 工具：涂層沖擊器 方法：50kg.cm沖擊，正面漆膜無開裂脫落現(xiàn)象； 頻率：首件檢驗 ；,不合格品的標(biāo)示和記錄,工件不合格部位要用水性筆標(biāo)示出來，減少返修時尋找缺陷時間； 記錄不合格品的工件名稱、缺陷種類和數(shù)量，為改進(jìn)質(zhì)量提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)；,不合格品處理,1.反青：噴涂過薄，無法徹底覆蓋基材顏色。 B、輕微：在一般情況下，充足的光線下，僅憑認(rèn)真的近距離（小于一臂距離）的觀察（檢查）才可看到的缺陷。,外觀檢驗要求,對缺陷本身嚴(yán)重度的劃分： a、嚴(yán)重：一般情況下，任何操作設(shè)備的人可立即看到的缺陷，或在一臂長的距離可看到的缺陷。 b、檢驗光線要求為正常光線下的自然光或照度不低于500LXCE的目光燈照明。,下件,將噴涂并冷卻的工件（檢驗合格后）卸下，檢分類擺放在鐵籠子、木拍子上，相互之間用發(fā)泡 膜等軟包裝緩沖材料隔離，以防止劃傷磨損。 戶外和高溫粉末的固化條件要按照產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行。,固化技術(shù)要求,2.固化溫度 環(huán)氧聚酯粉末涂料固化的基本工藝: 180℃， 烘1 5min。 在爐內(nèi)溫度穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)，工件表面 1200 mm范圍內(nèi)上、中、下三點溫度曲線應(yīng)落在偏差不大于 10℃的平衡溫度帶內(nèi)。 爐體為橋式結(jié)構(gòu)， 既有利于保存熱空氣， 又可以防止生產(chǎn)結(jié)束后爐內(nèi)空氣體積減小吸人外界灰塵和雜質(zhì)。送風(fēng)管 開口在爐體底部。 本公司使用的供熱燃燒器為德國威索產(chǎn)品， 使用 丙烷氣體。 熔融、 流平、 膠化是涂層的固化過程中的液體狀態(tài)，固化為最終的固體狀態(tài)。,固化過程,膠化：隨著粉末的化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行，流平的粉末粘度增加至膠體狀態(tài)，流動性降低（樹脂與固化劑間的交聯(lián)反應(yīng)）。 熔融：溫度升高到熔點后工件上的表層粉末開始融化， 并逐漸與內(nèi)部粉末形成漩渦直至全部融化，此階段粉末粘度逐步降低。 固化的原理 ：環(huán)氧樹脂中的環(huán)氧基、 聚酯樹脂中的羧基與固化劑中的胺基發(fā)生縮聚、 加成反應(yīng)交聯(lián)成大分子網(wǎng)狀體， 同時釋放出小分子氣體(副產(chǎn)物，通常在進(jìn)出口等溫度較低部位重新結(jié)晶)。,檢驗,由專人在噴涂之后進(jìn)行檢驗，檢驗內(nèi)容包括所有不良狀況如：積（堆）粉、雜質(zhì)、少粉、碰傷、雜色、顆粒等，將顆?；螂s色、纖維等輕微缺陷采用洗耳球吹掉，無法線上修理的不良工件輕輕取下并除去表面粉末，然后送至上料區(qū)重新上掛噴涂，如果出現(xiàn)批量不良現(xiàn)象及時反饋給噴涂人員進(jìn)行調(diào)整改善。 所以回收粉末的大量使用會降低涂層品質(zhì)。,新舊粉末比例,回收粉末是指首次噴涂后的落地粉末。（大面積平板件：3.0～4.2 bar。其它顏色粉末控制在50 ～70um； 內(nèi)表面：涂層厚度要求可以保證工件面均勻覆蓋，無明顯返青現(xiàn)象； 噴涂過厚會產(chǎn)生反向電離現(xiàn)象，造成涂層產(chǎn)生明顯凹凸現(xiàn)象（如火山口狀桔皮）； 噴涂過薄會產(chǎn)生明顯顆粒、返青和涂色色澤不均現(xiàn)象,膜層厚度 控制,粉末涂層厚度與粉末質(zhì)量、噴涂電壓、生產(chǎn)鏈速、掛具的導(dǎo)電性、供粉氣壓、工件形狀、工件表面溫度都有關(guān)。流化便于粉末吸入導(dǎo)管，在加速風(fēng)的作用下，產(chǎn)生霧化的效果，壓力不足或壓力過大都會造成流化不充分的產(chǎn)生。 在電壓不變情況下，距離增加時膜厚減少，上粉率降低； 噴槍與工件間距離過短時 , 會產(chǎn)生火花放電,膜厚隨噴涂距離增加減少,流化氣壓控制,流化床的作用是利用氣流的作用，使粉末形成一種適當(dāng)?shù)牧骰癄顟B(tài)，手感類似于液體流動的狀態(tài)。 2.二次噴涂產(chǎn)品電壓要調(diào)低至3040kV。電壓過高容易造成粉末反彈和邊緣麻點；電壓過低不能使粉末充分帶電，上粉率低，涂層厚度不均。但是電壓過高粉末附著量反而降低.（大于90kV）。,旋風(fēng)分離器圖示,超細(xì)粉處理,超細(xì)粉末（粒徑小于12微米)帶電性差，不應(yīng)該混在回收粉內(nèi)； 旋風(fēng)分離器分離粉