【正文】 （3） 選用的涂料品種底面漆不配套，造成咬底、附著力差、變色等不良現(xiàn)象。（1） 涂料本身存在質(zhì)量問題，導(dǎo)致涂裝時產(chǎn)生嚴(yán)重缺陷。電阻儀以產(chǎn)品的導(dǎo)電性能要求為標(biāo)準(zhǔn)。漆膜完全干燥后再使用電阻儀測量。磁力厚度儀具體的厚度應(yīng)根據(jù)客戶對產(chǎn)品的要求來確定。常用涂料空氣噴涂時的粘度參考涂料干燥類型涂料品種粘度（涂2杯）揮發(fā)型硝基涂料過氯乙烯涂料熱塑性丙烯酸涂料8~9秒熱固型氨基烘干涂料丙烯酸烘干涂料9~13秒雙組分固化型聚氨酯涂料環(huán)氧涂料9~13秒氧化自干型醇酸涂料12~15秒厚度測量工件涂膜多個不同部位的厚度，可以判定涂膜是否均習(xí)。因此，調(diào)配和使用涂料時，應(yīng)在恒溫的情況下進行。以客戶提供的色板（或標(biāo)準(zhǔn)樣板）的顏色為標(biāo)準(zhǔn)粘度使用粘度懷（涂2杯、涂4杯等）進行測量粘度除了與涂料的配比有關(guān)外還與溫度相關(guān)。另使用色差儀可以精確測量出其差異。鏡面光澤儀具體的光澤根據(jù)產(chǎn)品的要求而定。此時鉛筆的硬度可視為涂膜之硬度。注意事項：。任一格子中的漆膜不得有脫落現(xiàn)象。同一個做位置2次相同試驗。每一條劃線深及表面涂層的底層。紙帶磨擦儀300次不透底耐 醇 性用酒精濕潤油漆表面10分鐘后，以500g/cm2的力推擦50次。檢測項目檢測方法驗收標(biāo)準(zhǔn)外觀距離30cm，每一個零件檢驗時間為15秒，檢視面與桌面成45角度，上下左右轉(zhuǎn)動在15度內(nèi)，照明為40瓦*2冷白熒光燈，光源距離零件表面50cm。雙噴較單槍效率高，但噴涂無法像單槍噴那樣靈活，對于一些形狀復(fù)雜的噴涂產(chǎn)品可能會存在一些死角（無法均勻噴到的部位），因此車間內(nèi)綜合兩個方法，既有單噴又有雙噴，具體的生產(chǎn)排配時依據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜程度而定。機器人本體上配有噴槍，根據(jù)噴槍的數(shù)目。）。）、3軸（+35176。）、2軸（+75176。運動范圍：1軸（+150176。目前，我們車間用到的6臺機器人均為IRB_540型短水平臂機器人，它是IRB型機器人家族中一種輕型的涂裝機器人，相對其它機器人而言，它具有較多范圍限定。ABB機器人憑借其使用方便簡單及其價格上的優(yōu)勢，在工業(yè)機器人領(lǐng)域占有相當(dāng)大的市場份額。隨著工業(yè)自動化程度的日新月異，機器人在噴涂領(lǐng)域的運用越來越廣。機器人噴涂只是機器人在工業(yè)領(lǐng)域的一個基本運用，它是衡量一個車間自動化程度的標(biāo)志。n 噴涂時應(yīng)視工件情況先難后易，從一頭噴起，依次向前，以獲得平整光滑的涂膜。如果沒有搭接，涂膜將形成一條厚一條薄的條紋；如果搭接幅度太大，降低了涂裝效率，并易使涂膜產(chǎn)生流掛。這是因為噴槍噴出的涂料粒子的分布是不均勻的，中間多邊緣少。經(jīng)驗表明，用大型噴槍噴涂時，噴涂距離以20~30厘米為宜，用小型噴槍噴涂時，以15~20厘米為宜。如果噴槍傾斜或呈圓弧運行，都得不到厚度均勻的涂膜，并易產(chǎn)生條紋和斑痕。移動速度多變將造成涂膜厚薄不均。n 車間應(yīng)與其他車間隔離n 施工過程中應(yīng)隨時對涂料進行攪拌，以防顏料沉淀造成前后噴涂顏色不一，出現(xiàn)色差。 上圖表明：當(dāng)噴嘴中心線垂直工件表面時，在工件表面上的涂層厚度對涂面中心線是對稱的。過遠會出現(xiàn)砂粒狀涂膜，過近會造成流淌噴槍角度對噴涂的影響 上圖表明：噴槍距離過近時涂料積聚，易產(chǎn)生涂層厚度不均勻，出現(xiàn)橘皮、脹邊、流掛。掛線噴涂應(yīng)在專用的噴涂室里進行噴涂4. 用手控制好噴槍的扳機，同時調(diào)整好壓力供漆筒中的壓力，當(dāng)達到施工壓力時，方可進行噴涂施工噴距過近對噴涂的影響5. 噴涂時應(yīng)先噴物件的棱角和形狀復(fù)雜的表面，后噴大平面。有嘴對嘴式噴槍與扁嘴式（同心式）噴槍兩種。該類噴槍適用于涂料使用量大的工業(yè)涂裝。一個壓力貯漆裝置可配數(shù)支噴槍噴漆。它沒有貯漆罐，要另加“壓力貯漆罐”配套使用。此時可調(diào)節(jié)涂料容器的高度、方向來改變噴出量。其優(yōu)點是涂料再少也能貯漆罐內(nèi)自流而下地噴完。它的貯漆罐在噴槍上部，使用重心不穩(wěn)，手感重。噴槍類型自流式（重力式）噴槍壓入式（壓送式）噴槍吸入式噴槍對嘴式噴槍扁嘴式噴槍 n 自流式噴槍自流式噴槍也稱壓下式噴槍、重力式噴槍，如下圖所示。 噴槍的種類很多，按其供給涂料的方式可分為吸入式、壓力式和自流式三種。車間內(nèi)有三條機器人自動噴涂線（6臺ABB IRB_540型機器人及相應(yīng)的供漆系統(tǒng)），主要用于噴涂產(chǎn)品的大規(guī)模量產(chǎn)。車間主要用到兩種噴涂方法：人工噴涂與機器人自動噴涂。施工中若通風(fēng)不良，氣霧太濃，容易引起火災(zāi)甚至爆炸。施工中涂料氣霧飛散較嚴(yán)重，對人體有害。 同時它也存在著一些缺點。空氣噴涂法是用途最廣的涂裝方法之一，也是目前噴涂車間里采用的方法。噴涂法在涂料施工中應(yīng)用范圍很廣，是最重要的涂裝方法之一。溶劑回收機8. 噴涂方法與設(shè)備 噴涂法是利用壓縮空氣及噴槍，使涂料噴射并霧化，從而均習(xí)地噴涂到被涂物的表面的一種涂裝方法。使用溶劑回收機回收利用舊丁酮可降低產(chǎn)品的成本，提高經(jīng)濟效益。 噴碼機的操作步驟：，操作面板依瑪士S7噴碼機 溶劑的回收與利用車間常用的清洗溶劑是丁酮。噴碼標(biāo)識可使產(chǎn)品質(zhì)量具有可追溯性。3. 絲篩使用后，要及時清洗干凈（尤其使用固化型涂料），以免殘余涂料干燥后使絲篩報廢。施工前必須制備絲篩，絲篩的制作可采用刻印、手工雕刻、感光膜或漆膜轉(zhuǎn)移法等。這是將絲網(wǎng)印刷應(yīng)用到手工涂裝的一種方法。移印的生產(chǎn)過程是機器加人半自動，絲印的生產(chǎn)過程是手工操作。移印用刀片和鋼板。移印和絲印各有特點和不足，所以兩者必須并存：移印和絲印都可以印刷平面的產(chǎn)品，般情況下，平面印刷主要以手工絲印為主（從效率和成本的角度出發(fā)）；移印可以印刷一些凹凸不平面或斜面的產(chǎn)品，多種顏色套印的產(chǎn)品，它具有位置精確的特點；絲印可以印刷圓弧、圓柱之類的產(chǎn)品（滾筒絲?。?。 提高UV照射能量的方法：。UV光照的強度除了與電流、電壓有外，還與UV燈與工件的之間的距離。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，請及時檢查調(diào)整風(fēng)閘調(diào)控器。外部裝有急停開關(guān)在出現(xiàn)故障時可以控制緊急停機。UV爐由供風(fēng)機、抽風(fēng)機和UV燈組成。這樣，不僅加熱速度快，而且避免了象對流烘干那樣從外向里干燥所易產(chǎn)生的針孔、氣泡、桔皮等缺陷。相對對流烘干室的對流加熱方式比較節(jié)能。表干爐采用紅外線輻射固化。采用變頻調(diào)速具有無級調(diào)速、調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點。紫外線（UV）固化機工作原理：該設(shè)備由紅外線表干爐、UV爐和輸送鏈條幾部分組成。 UV固化的特點：瞬間干燥高科技產(chǎn)品，省時省電省空間，采用UV干燥后使加工物達到高硬度、高光澤、耐磨擦、耐溶劑的效果 紫外線（UV）固化機特點：強勁風(fēng)冷或另配置水冷，無級調(diào)速，可根據(jù)被照物物件形狀設(shè)置實用型，專用不銹鋼或特龍網(wǎng)，可固化不同寬度。成膜的效果直接與紫外光光強、光引發(fā)劑相關(guān)。烤爐內(nèi)部的構(gòu)造 UV固化工序 在噴涂罩光面漆時，常用到光固化型涂料。烘室的對流（即循環(huán)風(fēng)裝置）應(yīng)功能良好并便于調(diào)整。烘室升溫速度快、烘室內(nèi)溫度均勻無局部過高或過低、溫度容易調(diào)節(jié)和控制的烘干室。在遠紅外線輻射烘干過程中，一部分遠紅外線被漆膜吸收，另一部分透過漆膜至工件基底，從基底表面與漆膜之間產(chǎn)生熱能交換，使熱傳導(dǎo)的方向與溶劑的蒸發(fā)方向一致?？芍苯佑蔁嵩磦鬟f到被加熱物體上，故沒有因中間介質(zhì)引起的熱損失。根據(jù)干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征和操作原理可分為：熱空氣對流式干燥設(shè)備、紅外線干燥設(shè)備、電磁感應(yīng)式干燥設(shè)備。烘烤溫度過高或時間過長，易使涂膜變色、發(fā)脆、耐久性能降低，當(dāng)溫度高于塑料制品的熱變形溫度以上時，會造成工件變形報廢。每種涂料都有一定的烘烤溫度和烘烤時間，不可隨意升高或降低，否則對涂膜有影響。影響其干燥速度的因素有：。對于形狀復(fù)雜的物件因有照射盲點，局部無法達到干燥。自然干燥加熱干燥（烘干）特種方式干燥低溫干燥（100℃以下）中溫干燥（100~150℃）高溫干燥（150℃以上）紫外光固化電子束固化干燥幾種干燥方式的特點：干燥方式優(yōu) 點缺 點自然干燥n 在室外和室內(nèi)均可應(yīng)用，無須干燥設(shè)備n 干燥時不需要消耗能源n 特別適宜室外的大面積涂裝及大型工件的涂裝n 需要較大的干燥場地n 一般干燥時間較長n 受溫度、濕度、風(fēng)速等自然條件的影響較大，在惡劣氣候下無法施工加熱干燥（烘干）n 提高涂層干燥速度、節(jié)約時間、提高效率，并可實現(xiàn)流水線生產(chǎn)n 操作過程和保養(yǎng)時間可大縮短。涂料的成膜機理分非轉(zhuǎn)化型、轉(zhuǎn)化型和兩都結(jié)合的混合型。 通常希望涂料盡可能干得快些，以縮短施工過程，但在提高干燥速度的同時，必須考慮施工質(zhì)量。正確選擇干燥的方式和工藝，才能得到預(yù)期理想的涂膜。液態(tài)的涂料在被涂物表面形成的是濕膜。目前，我們車間的噴涂線上幾個噴柜內(nèi)的溫、濕度直接隨外界的環(huán)境而變化。在濕度過低的情況下，可以通過增濕機噴水霧來增加環(huán)境的濕度。噴涂環(huán)境的溫、濕度會直接影響到噴涂的質(zhì)量。噴柜中的水簾噴柜風(fēng)淋室 無塵車間都設(shè)有排風(fēng)口和進風(fēng)口，進出車間的空氣都應(yīng)經(jīng)過過濾網(wǎng)嚴(yán)格過濾，同時要求進出車間的風(fēng)量保持平衡，以保證車間的空氣新鮮。嚴(yán)格控制來料的潔凈度，在進料時要擦洗物料框表面的灰塵。傳送帶調(diào)頻控制面板治具安裝區(qū)傳送帶 噴涂車間為無塵車間，空氣的潔凈度等級設(shè)置為10萬級，因此對進出入車間的人員進行嚴(yán)格的控制，進出入車間必須按要求穿戴好防塵鞋帽、防靜電衣服，同時在進行車間之前應(yīng)進入風(fēng)淋室風(fēng)淋除塵10秒以上。此外，傳送帶都設(shè)有一配有一個控制面板，通過其上的變頻器可以調(diào)整傳送帶的傳送速度以及開啟、關(guān)閉電機。每班使用完靜電除塵風(fēng)槍，都應(yīng)及時關(guān)閉其電源。如果在操作過程中，風(fēng)槍出現(xiàn)故障，請報知相關(guān)人員，在非授權(quán)的情況下不得私自拆卸風(fēng)槍。靜電除塵處設(shè)有一個抽風(fēng)口，保證吹掉的灰塵能及時排出車間。 靜電除塵的原理：膠塑產(chǎn)品的轉(zhuǎn)運過程中由于與外部的摩擦，容易在其表面聚集靜電荷，這些靜電荷會吸附微小的灰塵。工人在作業(yè)前都應(yīng)洗手并戴好手指套。其余的配件要等安裝好產(chǎn)品后再套于產(chǎn)品外部，這樣內(nèi)外兩個配件就可以保證將產(chǎn)品穩(wěn)穩(wěn)固定在圓盤上，同時還可以保證產(chǎn)品無須噴涂的部分不被油漆污染到。共用同一套治具只有某些生產(chǎn)應(yīng)急的情況才出現(xiàn)，這時須在治具上粘貼一層雙面膠紙，這樣會導(dǎo)致在整個噴涂過程中產(chǎn)品的嚴(yán)重脫落，從而直接影響到該批產(chǎn)品的合格率。判定舊治具是否需報廢的標(biāo)準(zhǔn)是：，查看物料標(biāo)識牌上記錄此批治具已使用的次數(shù)是否已達到車間的規(guī)定次數(shù)；。產(chǎn)品表面上的打磨粉塵用吸塵器或用干凈抹布擦去。如不用墊塊，可用五個手指夾住砂布打磨，而不可只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以免影響打磨的平整度。用防靜電布蘸取白電油取出待清洗產(chǎn)品 目 視 檢 查擦試產(chǎn)品表面 有時為了彌補產(chǎn)品的一些輕微缺陷，采用砂紙打磨產(chǎn)品表面的涂膜，再重新涂裝。擦試產(chǎn)品時要保證產(chǎn)品所有的待噴部位（尤其為一些死角）都清洗干凈，操作前必須洗手并戴好指套，以防產(chǎn)品再次污染及皮膚與溶劑直接接觸。一般用干凈的防靜電布蘸些有機溶劑，擦試待噴產(chǎn)品的表面即可達到清洗的目的。待噴素材在庫存與轉(zhuǎn)運過程中，其表面玷污的油跡、臟物、加工成型使用的脫模劑，附著在塑料表面，對涂膜的流平和附著力等性能都有很大影響，必須在涂裝前用有機溶劑、洗滌劑進行清洗。 通常在組裝完二次治具后，將與二次治具直接相連的一次治具配件的安裝也在此工序完成。在安裝橫條時，可根據(jù)具體的產(chǎn)品尺寸來決定安裝的橫條數(shù)目。根據(jù)金屬治具結(jié)構(gòu)尺寸，開發(fā)出兩套注塑模具，最后注塑成型橫條與旋轉(zhuǎn)圓盤。后來發(fā)現(xiàn)采用鋁合金存在一些缺陷：經(jīng)過幾次噴涂，上面殘留的漆膜容易脫落粉化而污染噴涂的潔凈度，導(dǎo)致噴涂良品的不良主要集中在表面的雜質(zhì)；此外為了清除治具表面的漆膜還添加了一道工序治具清洗，清洗治具用的脫漆劑為一種高危險的化學(xué)品，也帶來環(huán)境污染，還增加了生產(chǎn)的成本。各類塑料適用的涂料品種如下表所列塑料類型適用涂料品種聚乙烯環(huán)氧涂料、丙烯酸涂料、丙烯酸涂料、無規(guī)氯化聚丙烯涂料聚丙烯環(huán)氧涂料、丙烯酸涂料、無規(guī)氯化聚丙烯涂料、聚氨酯涂料聚苯乙烯丙烯酸涂料、硝基涂料、環(huán)氧涂料ABS環(huán)氧涂料、硝基涂料、丙烯酸涂料、酸固化氨基涂料、聚氨酯涂料聚丙烯酸酯（有機玻璃）丙烯酸涂料、有機硅涂料、聚氨酯涂料聚碳酸酯（PC）丙稀酸涂料、有機硅涂料、聚氨酯涂料、氨基涂料聚氯乙烯聚氨酯涂料、丙烯酸涂料醋酸纖維素丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、醋酸纖維素涂料尼龍丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、氨基涂料聚酯（玻璃鋼）聚氨酯涂料、環(huán)氧涂料、丙烯酸涂料酚醛樹脂聚氨酯涂料、環(huán)氧涂料、氨基涂料氨基樹脂聚氨酯涂料、丙烯酸氨基或醇酸氨基涂料7. 涂裝的輔助工序及其設(shè)備旋轉(zhuǎn)圓盤橫 條橫條與旋轉(zhuǎn)圓盤的組合最終的組合圖 二次治具由兩個零件組成：橫條與旋轉(zhuǎn)圓盤。調(diào)節(jié)粘度時必須使用配套的稀釋劑?？諝鈬娡砍丝蛇x擇硝基漆、過氯乙烯漆等揮發(fā)性快干漆外，也可選用聚氨酯、環(huán)氧、氨基、丙烯酸和醇酸等各類涂料。塑料有品種有：聚苯乙烯及其改性共聚物（包括乙烯塑料PS、高抗沖聚苯乙烯塑料HIPS、苯乙烯與丁二烯及丙烯腈三元共聚塑料ABS等）、聚氯乙烯塑料（PVC）、聚烯烴類塑料（聚乙烯塑料PE、聚丙烯塑料PP）、不飽和聚酯樹脂制品（不飽各聚酯樹脂與玻璃鋼）、聚氨酯塑料PU（主要產(chǎn)品有泡沫塑料、澆注塑料）、線型聚酯塑料（主要有聚碳酸酯PC）、聚丙烯酸酯塑料（主要品種為聚甲基丙烯酸甲酯PMMA即為有機玻璃）、聚酰胺塑料（尼龍）、氨基塑料（脲甲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂等產(chǎn)品）、環(huán)氧樹脂、酚醛塑料。選擇涂料時還應(yīng)注