噴涂qc培訓(xùn)教材ppt課件(參考版)
2025-01-13 17:31本頁面
【正文】 。 ? (5)、不準(zhǔn)將防塵服裝穿到其它場所，女性一定要把頭發(fā)放在帽子里面。 ? (3)、不準(zhǔn)在流動(dòng)的生產(chǎn)線上、特別是在 UV光固化區(qū)取產(chǎn)品。 ? 安全紀(jì)律守則： ? (1)、不準(zhǔn)穿拖鞋或自己的服飾進(jìn)入車間上班。 ? 嚴(yán)重的問題指：色差、劃傷、掉漆等。 ? (7)、品質(zhì)報(bào)告：發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常，及時(shí)通知上級處理，再反饋到相關(guān)科室進(jìn)行品審處理。尾數(shù)箱注明“尾數(shù)”字樣。7001300LUXM（照度計(jì)檢測 5個(gè)點(diǎn)）或正常室內(nèi)光源 ?（ 5）、良品管理：所有的良品要及時(shí)裝箱或隔離擺放，且統(tǒng)一放在“合格品區(qū)”。 ? （ 3）、檢驗(yàn)方法：按噴涂工藝流程和 IPQC工作指示進(jìn)行跟蹤，作好相應(yīng)的記錄，必要時(shí)核對樣板。 G部分： 作業(yè)守則與安全紀(jì)律守則 ? 作業(yè)守則： ? (1)、良品處理：經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)為良品的及時(shí)包裝好，并采取隔離措施，以免裝箱或搬運(yùn)的過程 中造成品質(zhì)異常。 ? （ 6）、“質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗(yàn)出來的”。 ? （ 4）、是企業(yè)提高品質(zhì)的基礎(chǔ)。 ? （ 2）、使操作工人經(jīng)過短期的培訓(xùn)，掌握較為先進(jìn)的、合理的操作技術(shù)。 ? （ 3）、產(chǎn)品質(zhì)量的符合性：化學(xué)的，物理的，機(jī)械的技術(shù)指數(shù)或參數(shù)。 ? 產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之基本內(nèi)容： ? （ 1）、產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)文件： ? a、產(chǎn)品名稱、規(guī)格及圖示； ? b、檢測方法、條件； ? c、檢測設(shè)備、工具； ? d、品質(zhì)合格的判定標(biāo)準(zhǔn)。但不宜過高，以免浪費(fèi)資源。一個(gè)適度的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有利于不斷提高公司生產(chǎn)技術(shù)水平和管理水平。而產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的建立，為創(chuàng)業(yè)者提供了以下方便： ? （ 1）、減少合約之品質(zhì)糾紛； ? （ 2）、為對外品質(zhì)保證提供依據(jù)； ? （ 3）、使品質(zhì)工作有據(jù)可依； ? （ 4）、使制造者明確品質(zhì)要求； ? （ 5）、其它品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之參考依據(jù)。 ? （ 5）、在檢查產(chǎn)品的過程中要把不良品標(biāo)識并與良品區(qū)分，不可混放。返工、報(bào)廢交車間執(zhí)行。 ? （ 2）、不良品交領(lǐng)班審核并分析不合格原因，找出對策方案，保證不良品的問題不再發(fā)生。 ? （ 1）、因誤檢、漏檢或其它原因流入車間的； ? （ 2）、車間生產(chǎn)調(diào)試過程中損壞或發(fā)生的； ? （ 3）、由于設(shè)計(jì)不合理或圖紙更改引起的； ? （ 4）、操作或組裝不合理； ? （ 5）、設(shè)備失修、精度下降； ? （ 6）、原材料規(guī)格或性能不符合要求； ? （ 7）、某些原因致使員工明知故犯； ? （ 8）、運(yùn)輸、包裝、存放等原因； ? （ 9）、設(shè)備調(diào)整不當(dāng)； ? （ 10）、其它的一些原因。 ? 不合格品的分類處理方式： ? a、報(bào)廢； b、挑選； c、重工； d、特采。 ? （ 3）、對不合格品出現(xiàn)的原因必須及時(shí)查清，并采取切實(shí)改善措施防止重現(xiàn)。 ? * 控制的職能： ? （ 1）、對已完工的產(chǎn)品，嚴(yán)格把關(guān)檢驗(yàn)，防止漏檢。對不同處理方式的不合格品，應(yīng)在上面涂上顏色或其它專門標(biāo)識，以示區(qū)分。 ? * 實(shí)用性判斷： ? 對已出現(xiàn)的不合格品，作出是否應(yīng)給予回用、修正、返工或報(bào)廢的決定。做好符合性要求判斷產(chǎn)品應(yīng)保證以下三個(gè)要求： ? a、具有足夠的合格訓(xùn)練有素的檢驗(yàn)人員，（專業(yè)知識、職業(yè)道德、敢于堅(jiān)持原則、不茍私 情、身體素質(zhì)好、機(jī)能健全、思維反應(yīng)敏銳等）。 ? （ 3）經(jīng)濟(jì)原則 ? 堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)性原則關(guān)鍵在于做好“適用性判斷”，也就是要做到：該報(bào)廢的要報(bào)廢， ? 該回用的要回用，該返工的要返工。 ? 企業(yè)不合格管理應(yīng)堅(jiān)持以下三條原則： ? （ 1）、“三不放過”原則 ? a、不找出不合格原因不放過； ? b、不查清出現(xiàn)不合格品責(zé)任人不放過； ? c、不落實(shí)防止重復(fù)出現(xiàn)不合格品措施不放過。 ? （ 2）、嚴(yán)重不合格： 在不合格品中存在一個(gè)或一個(gè)以上的嚴(yán)重缺陷的，但不存在致命缺陷。 ? 缺陷定義為： 不能滿足預(yù)期使用要求。與不合格品密切相關(guān)連的一個(gè)名詞是“缺陷”，任一檢驗(yàn)項(xiàng)目不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件和圖紙上的規(guī)定，即構(gòu)成一個(gè)缺陷，產(chǎn)品有一個(gè)或多個(gè)缺陷時(shí)便屬于不合格品。 E、部分不合格品管理控制守則 ? 不合格品： ? 通常是指不能滿足規(guī)定要求的產(chǎn)品。 ? c 、改變檢驗(yàn)條件的復(fù)檢：用精度更高的檢驗(yàn)工具或環(huán)境更好的場所等。 ? 考核檢驗(yàn)方法： ? a、重復(fù)檢驗(yàn)：從檢驗(yàn)人員已檢過的一批產(chǎn)品中，對其不合格與合格分別檢驗(yàn)的人員自己進(jìn)行重復(fù)檢驗(yàn)，以發(fā)現(xiàn)合格品中的不合格品數(shù)（漏檢）及不合格品中的合格品數(shù)（錯(cuò)檢）。 ? 兩種誤檢及考核方法 ? 兩種誤檢： ? a、錯(cuò)檢：
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