乳化液泵工崗位描述(參考版)
2025-06-27 20:14本頁面
【正文】 12 / 12。礦工自救應(yīng)遵循“滅、護(hù)、撤、躲、報(bào)”五字原則。l 在條件允許的情況下，應(yīng)迅速撤往突水地點(diǎn)以上的水平，不準(zhǔn)進(jìn)入下山巷道。礦井發(fā)生突水事故時(shí)避災(zāi)的方法：如果突水來勢(shì)兇猛，危及人員安全，現(xiàn)場(chǎng)無法搶救時(shí)，職工應(yīng)自覺組織起來，沿著規(guī)定的避災(zāi)路線和安全通道，撤到上部水平或地面。人員撤離穿過煙流時(shí)，更要帶好自救器，在救護(hù)人員帶領(lǐng)下，穿過煙流。如果火勢(shì)很大，不能直接滅火，所有人員都必須帶好自救器，選擇最近路線撤到新鮮風(fēng)流中。礦井發(fā)生火災(zāi)避免一氧化碳中毒的避災(zāi)方法：發(fā)生礦井火災(zāi)后，會(huì)產(chǎn)生大量的一氧化碳，現(xiàn)場(chǎng)人員有中毒的危險(xiǎn)。如果因冒頂撤不出來時(shí)，首先要把自救器佩戴好，協(xié)助重傷員到較安全的地點(diǎn)待救。與此同時(shí)，要迅速取下自救器，按操作方法佩戴好，撤離災(zāi)區(qū)。此時(shí)，一定要冷靜，迅速背向氣流方向，臉朝下，頭貼地，用濕毛巾捂住口鼻，用衣物蓋住身體的外露部分，防止燒傷。采用三八作業(yè)制，循環(huán)進(jìn)度，工作效率為。排除方法：修理或更換安全閥、卸載閥等。排除方法：更換軸壓，擰緊螺母、螺釘。排除方法：及時(shí)更換密封圈。排除方法：打開壓力表開關(guān)或更換閥座。⑥因事故停泵和收工停泵時(shí)都應(yīng)首先打開手動(dòng)卸載閥，使泵空載運(yùn)行，然后關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥，再按泵的停止按鈕，將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置，并切斷電源。配液時(shí)應(yīng)把乳化油摻倒在水中，禁止把水摻倒在乳化油中。⑤當(dāng)乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時(shí)，泵站自動(dòng)配液裝置應(yīng)起動(dòng)配液。F. 過濾器損壞或被堵不能過濾。D. 自動(dòng)配液裝置啟動(dòng)不正常。B. 溫度超過規(guī)定。發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停泵。④運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意觀察各種儀表的顯示情況，機(jī)器聲音、溫度是否正常，乳化液臬是否平穩(wěn)、液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)，液壓骨無污染物，柱塞是否潤(rùn)滑，密封是否良好。H. 乳化液箱中自動(dòng)配液的液位開關(guān)及低液位保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。F. 柱塞潤(rùn)滑是否良好。D. 電流表、壓力表的指示是否正常、準(zhǔn)確。B. 卸載閥、安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。無論是停泵還是開泵的工作期間，泵站司機(jī)均不得脫離⑵操作規(guī)程①啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值。?開泵前必須發(fā)出開泵信號(hào)。⑨供液管路要吊掛整齊，保證供液、回液暢通。⑦嚴(yán)禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部件的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力(修理時(shí)除外，調(diào)整泵的工作壓力時(shí)，應(yīng)在開泵的
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1