【正文】 當然，所有往復(fù)泵都有一個泵的排出壓力的規(guī)定，這不是說該泵的排出壓力不會再升高，而只是說，由于原動機額定功率和泵本身的結(jié)構(gòu)強度的限制，不允許在超出這一排出壓力下使用而己。所以說泵的流量是恒定的。 平均流量是恒定的隨著工作腔的增多，瞬時流量的脈動幅度越來越小，乃至在實用上可以認為是穩(wěn)定流。中，其速度又在不斷地變化之中。 瞬時流量是脈動的在結(jié)構(gòu)上，往復(fù)泵的工作腔是借助密封裝置與外界隔開，通過泵閥（吸入閥和排出閥）與管路溝通或閉合。它屬于容積式泵，借助工作腔里的容積周期性變化來達到輸送液體的目的；原動機的機械能經(jīng)泵直接轉(zhuǎn)化為輸送液體的壓力能；泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時間內(nèi)的變化次數(shù)，理論上與排出壓力無關(guān)。The power thinking that the temperature rises to actuator efficiency , machinery friction , volumetric efficiency , medium waiting for cause to bring about loses , chooses the pump moving back and forth when prime mover power, to low pressure, N＝1/(~)N；To highhanded the pump moving back and forth , N = 1/ ( ~ ) N.The pump application range moving back and forthThe pump moving back and forth applies to highhanded small rate of flow mainly , requires that the pump rate of flow is constant or the quantify , proportionality transport various different medium , demands occasion to suck a function in well, or demands to there is self attracting a function39。 Since the valve closes the day afer tomorrow do not lose strictly, by sealing off the volume that leakage soft and floury brings about。 The pump rate of flow loses Q.The factor that the rate of flow bringing about a pump loses has: The volume bringing about since liquid presses or expands is lost。 The n crank shaft rotation rate (or the bar piston every minute intercourse number of times) Z unites a number (bar piston or piston number)Actual pump rate of flow: Q = Qt－Q.Style is hit by Q pump rate of flow。 A bar piston (or section of piston) area。s having a pump , this is not that pressure can not rise again, but say only because of prime mover fixed power and the pump saying the snapout that a pump self structure intensity restricting, do not allow being put into use under exceeding this once discharging pressure but self own.Have stronger adaptability to transporting mediumThe pump moving back and forth can transport any medium , physics function and chemistry function restricting hardly accepting medium in principle. Certainly, since hydraulic whole course of restricts as well as material and the manufacturing engineering sealing off a technology39。s, rate of flow is constant.The pump pressure depends on pipeline characteristic propertyUnable pressure been to depend on a pump unit because the pump sets a limit for per se, pipeline characteristic property, has nothing to do with rate of flow pump snapout moving back and forth moreover. Just say, if thinking that transporting liquid is inpressible,in terms of theory think that pump moving back and forth39。s ing elasticdeformation). Pump on structure, moving back and forth, Whose characteristic is summed up as follows: Microtime rate of flow is systolic.This is in the pump because of being moving back and forth, and liquid medium sucking in discharging process being to be in progress alternately, and the piston can39。s directly。北京：機械工業(yè)出版社，2003：：高等教育出版社，1997：中國農(nóng)業(yè)機械出版社，1984外文資料Highhanded intercourse pump characteristicHigh pressure between 100 MPa moving back and forth responding to like pump sigmatism pressure in 10 MPa . It belongs to volume dyadic pump , the purpose drawing support from volume inside the cavity working ing to reach transportation liquid cyclicity change。哈爾濱：哈爾濱工程大學出版社，2003。北京：機械工業(yè)出版社。參考文獻：機械工業(yè)出版社，：江西科學技術(shù)出版社，：機械工業(yè)出版社，：機械工業(yè)出版社。因此這次設(shè)計增加了我們綜合運用所學知識，解決實際問題的能力。同時也發(fā)現(xiàn)了許多過去存在的問題，例如：計算與較核齒輪，查有關(guān)手冊等等，經(jīng)過同學之間相互幫助，以及知道老師認真幫助講解，終于克服了設(shè)計中的許多問題，順利完成了設(shè)計任務(wù)?？?結(jié)至此，全部設(shè)計任務(wù)均已完成，共繪制裝配圖，零件圖編寫說明書，完成了乳化液泵的設(shè)計，典型零件分析設(shè)計，工裝設(shè)計三項任務(wù)。泵的壓力開始上升，并打開單向閥向系統(tǒng)供液。系統(tǒng)的壓力作用在c腔，小頂桿上升，頂住先導閥芯。作用在主閥錐形面上的壓力液，使主閥芯抬起，泵排出的壓力液經(jīng)主閥回液箱。當系統(tǒng)中的壓力沒有達到先導閥的調(diào)定壓力時，泵排出的液體經(jīng)單向閥進入系統(tǒng)。這時泵排出的高壓液體分為兩路：一路直接打開單向閥b腔進入c腔向工作面供液，同時給小頂桿一個向上的力；第二路經(jīng)手動閥芯的錐形面上給主閥芯一個向上的開啟力，同時經(jīng)主閥芯節(jié)流小孔8進入主閥上腔g，對主閥上腔形成壓力并在主閥彈簧力共同作用下使主閥關(guān)閉。進入自動卸載閥的液體，經(jīng)手動卸載閥回液箱，泵空載運行。電動機連續(xù)工作，五柱塞快速的連續(xù)運動，完成了不斷的連續(xù)吸、排液。所以柱塞在密封腔內(nèi)往復(fù)運動，使密封腔容積發(fā)生變化，乳化液箱內(nèi)液體在大氣壓力下，使液體進入泵吸液腔，吸液閥被打開，液體進入密封腔（由于五柱塞的安裝互為，所以吸排液的時間是不同的）。打開手動卸載閥，泵可以啟動。（三）．MRB125/320型乳化液泵站工作原理自動卸載閥的作用就是保證泵站能在工作需要乳液時滿足供液要求，不需要乳液時泵能自動卸載，當工作面再次需要乳液時，能自動恢復(fù)供液。交替雙進液閥位于液箱的前端面板中間，左、右進液口分別與兩組自動卸載閥的高壓出口相連接，交替雙進液閥的高壓出口與蓄能器相接，蓄能器8水平裝在乳化液箱工作液室里面專設(shè)的密封長箱內(nèi)。自動卸載閥后面卸載回液口與回液斷路器相接。端頭面板正上方設(shè)有液位觀察窗，左下方安裝有溢流管，當乳化液箱內(nèi)乳化液面高于溢流管的上端時，乳化液從溢流管溢出。工作液室、磁性過濾室、沉淀室的下部各設(shè)有放液堵，卸下放液堵可以放掉各箱內(nèi)的乳化液分別進行清洗。經(jīng)過沉淀 的乳化液通過第一道隔板后再經(jīng)隔板、磁過濾器把含有金屬的臟物吸附，乳化液再經(jīng)磁性過濾器室沉淀后流入過濾槽，經(jīng)過濾槽網(wǎng)過濾后流入工作室中。乳化液箱箱體由工作液室、磁性過濾室、沉淀室三部分及上蓋、液標等組成。是貯存、回收、過濾乳化液的裝置，它配有乳化液泵正常工作必須的液壓控制系統(tǒng)，它和乳化液泵等到組成乳化液泵站系統(tǒng)。從閥兩端地的高壓乳化液會同時從中間孔排到輸液管路中，向工作面供壓力相等、流量增1倍的乳化液。另一套泵組和相應(yīng)系統(tǒng)停止工作，處于備用或檢修狀態(tài)。MRB125/320型乳化液泵液壓系統(tǒng)圖從圖中可看出MRB125/320型乳化液泵站系統(tǒng)，除交替雙進液閥，大蓄能器，乳化液箱中有關(guān)附件外，泵站中其他元件均為兩件，組成雙路系統(tǒng)。乳化液泵起動后，乳化液箱內(nèi)貯存的乳化液經(jīng)吸液斷路器過濾后被吸入乳化液泵內(nèi)升壓排出，并經(jīng)卸載閥分成三路：第一路沖開單向閥，經(jīng)交替雙進液閥、蓄能器送往支架管路系統(tǒng)；第二路通過手動卸載閥（若此時該閥打開）經(jīng)過回液斷路器回到乳化液箱；第三路繞過手動卸載閥，通過主閥的節(jié)流孔到達先導閥而形成一條控制液路。MRB125/320乳化液的循環(huán)線路圖液壓系統(tǒng)在正常工作時的供液線路如圖 所示。必要時可兩臺泵同時運行，以獲得更大的流量；有比較完善的過濾系統(tǒng)。此型號乳化液泵站有三個壓力等級，目前主要用于高檔普采工作面。因為各工作面作業(yè)情況不同，集中供液要設(shè)多個支路截止閥，所以要盡量采用自動控制操作。通用乳化液泵站系統(tǒng)中的兩套乳化液泵組配兩套高壓過濾器，而集中泵站可以建立一套高壓乳化液過濾及低壓乳化液過濾器。不同之處是：通用乳化液泵站系統(tǒng)是由兩套乳化液泵組、兩組安全閥、兩組自動卸載閥等雙套液壓元件，一套乳化液箱，以及相應(yīng)的管路、管路附件等組成。由于各泵站系統(tǒng)在零件結(jié)構(gòu)和設(shè)計特殊性的不同，所組成的乳化液泵站系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)和工作特性上就有所不同，但它們的作用沒有變。對泄漏量大的系統(tǒng)補充流量，穩(wěn)定了壓力。2臺泵都運轉(zhuǎn)正常后再關(guān)閉手動卸載閥。另一臺乳化液泵處于備用狀態(tài)，當工作中的乳化液泵出現(xiàn)故障時，它應(yīng)能立即投入運行。當泵運行平穩(wěn)后可打開截止閥向工作面供液，這時壓力表顯示的是工作面液壓執(zhí)行機構(gòu)的工作阻力。關(guān)閉手動卸載閥，泵壓升高，由于截止閥截止，輸出液體沒有進入輸出管路向工作面供液，泵的壓力為卸載閥調(diào)定壓力（卸載閥在達到調(diào)定壓力時自動卸載使泵空載運行）。（9） 截止閥 其作用是開、閉系統(tǒng)輸出管路，使泵站按需要供液。（7） 回液斷路器具 保證檢修時液箱液體不外露。（5） 安全閥 當泵壓超過其調(diào)定壓力110%時卸載，保證泵不損壞。（4） 卸載閥 使泵能自動卸載。（2） 高壓過濾器具 使泵排出的高壓液得到過濾，保證泵輸出液體的清潔。其主要零部件的作用如下：（1） 吸液斷路器組件 通過內(nèi)設(shè)的粗過濾網(wǎng)芯，保證泵吸液時得到過濾。但是，升高的乳化液壓力不得超過設(shè)計規(guī)定的泵的最大壓力值。如果需要兩個不同壓力等級的乳化液時，在乳化液泵的高壓排液管路上，設(shè)置一套減壓站，由減壓站排出的乳化液壓力值由減壓閥調(diào)定，此壓力值低于乳化液泵直接排出乳化液的壓力值。采用何種泵站，要根據(jù)井下采區(qū)條件合理確定。（三）乳化液泵站系統(tǒng)的組成通常一套乳化液泵站系統(tǒng)由2臺乳化液泵（一臺工作，一臺備用）和1臺乳化液箱及管路和比較完善可靠的控制裝置組成。乳化液泵的排液高壓管路，應(yīng)設(shè)高壓過濾器，高壓過濾器允許通過的流量值，不得小于乳化液泵的排出流量值，其過濾精度不得低于125，確保輸送到液壓支架系統(tǒng)中的乳化液為清潔的工作液。有減壓站的泵站系統(tǒng)，一級減壓站的進口壓力應(yīng)和泵的排出乳化液壓力相符，其出口壓力應(yīng)和所需供給液壓設(shè)備的壓力相符。，每種液壓元件的性能質(zhì)量必須穩(wěn)定可靠。，并要充分考慮到系統(tǒng)的漏稅損和臨時要求。，一臺工作，一臺備用，以保證連續(xù)供液。，能滿足工作面用液。在工作面需要用液時能自動