乳化液泵工崗位描述-在線瀏覽
2024-08-04 20:14本頁(yè)面
【正文】 任務(wù)負(fù)責(zé)工作面液壓?jiǎn)误w和支架的液壓供給工作。檢查油箱、管路、泵站壓力是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，炮采不小于18MPa，綜采不小于30MPa，并按照檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。巡視、傾聽(tīng)電機(jī)聲音，掌握油泵溫度，如果出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保班上生產(chǎn)正常。對(duì)泵站出現(xiàn)的異常情況和部件損壞情況及時(shí)和維修工及技術(shù)員聯(lián)系，積極配合進(jìn)行檢查維修。噴霧泵是為薄煤層采煤機(jī)提供冷卻水和消塵噴霧用水。（二）崗位設(shè)備工作原理、適用范圍、標(biāo)準(zhǔn)工作效率乳化液泵： 工作原理： 乳化液泵的結(jié)構(gòu)為臥式三柱塞往復(fù)泵，選用四級(jí)防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)一對(duì)齒輪減速后。 噴霧泵分別與XPA過(guò)濾器組組成相應(yīng)的噴霧泵站，也是經(jīng)過(guò)電能轉(zhuǎn)化為液壓能為采煤機(jī)提供冷卻水及噴霧、降塵用水。噴霧泵站適用于6MPa壓力要求以下的各種冷卻及噴霧設(shè)備。絕緣用具良好，防火器材完整齊全完好。 七、工作流程與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：㈠工作流程：參加班前會(huì)→接班→操作前準(zhǔn)備→進(jìn)行生產(chǎn)→交班。 (3)危險(xiǎn)源：起吊重物 控制方法：吊掛支撐物應(yīng)牢固，在吊、運(yùn)物件時(shí)，隨時(shí)檢查頂板支護(hù)安全情況，檢查周圍應(yīng)無(wú)其他不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。 (4)危險(xiǎn)源：在檢修設(shè)備時(shí)控制方法：對(duì)所維修的設(shè)備要停電、閉鎖，并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌，并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛警示牌。②保證乳化液泵的輸出壓力，為單體液壓支柱供液的應(yīng)不小于18MPa，為綜采液壓支架供液的應(yīng)不小于30MPa。④嚴(yán)禁擅自打開(kāi)卸載閥、安全閥、蓄能器等部件的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力(修理時(shí)除外，調(diào)整泵的工作壓力時(shí)，應(yīng)在開(kāi)泵的狀態(tài)下進(jìn)行)；在正常情況下，嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。②安裝時(shí)泵應(yīng)水平放置，以保持良好的潤(rùn)滑條件。④必須保證乳化液濃度始終符合規(guī)定要求(單體液壓支柱不低于3%，液壓支架不低于5%),保證配液用水清潔，符合規(guī)定。⑥檢修泵站必須停泵；修理、更換主要供液管路時(shí)必須閉關(guān)主管路截止閥，不得在井下拆檢各種液壓控制元件，嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。⑧與乳化液泵站配套的高低壓反沖過(guò)濾站，對(duì)濾網(wǎng)的清洗頻率視井下使用水源的清潔度而定，一般每班清洗一次，每次將操作手柄來(lái)回扳動(dòng)2－3次即可，注意清洗時(shí)只能扳動(dòng)一只手柄，清洗完成后再進(jìn)行另一邊操作，兩只手柄不得同時(shí)扳動(dòng)。⑩操作時(shí)發(fā)現(xiàn)有異聲異味、溫度(泵、液)超過(guò)規(guī)定、壓力表指示壓力
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