【正文】 10)在施工過程中以預(yù)防為主，加強過程控制。 8)在施工前組織技術(shù)人員進行圖紙會審，使他們充分了解設(shè)計意圖和專業(yè)之間的銜接，熟悉設(shè)計內(nèi)容，按示意圖理解施工圖，保證正確地按圖施工，確保工程質(zhì)量。 6)施工前要對施工機械、機具進行認真的檢查，并保持在完好狀態(tài)。施 工前必須按施工管理規(guī)定進行技術(shù)交底，明確質(zhì)量要求及施工方法，接受交底人和交底人要做到“雙簽字”。 3)施工前，對所有施工人員進行培訓(xùn)學(xué)習(xí)及資格審查，無證人員不得上崗。不能隨便降低驗收等級，不能有漏檢項目。 2)按照施工班組質(zhì)量員→分公司專職質(zhì)檢員→項目質(zhì)檢專工→監(jiān)理工程師的程序進行施工過程的質(zhì)量驗收及質(zhì)量反饋活動。 成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)組 工程開工前，成立由項目總工程師為組長的達標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)組，協(xié)調(diào)施工全過程的質(zhì)量管理活動，促進工程整體質(zhì)量的提高，最終達到機組達標(biāo)和創(chuàng)精品，從而滿足業(yè)主的需求和期望；成立消除質(zhì)量通病攻關(guān)小組； 成立關(guān)鍵工序、區(qū)域和重點形象進度協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一協(xié)調(diào)工藝標(biāo)準(zhǔn)、工序之間的配合和資源的合理 調(diào)配。 ，保持設(shè)備的干凈美觀，做到文明施工。 物器存放 ,焊機二次線和熱處理線都應(yīng)絕緣良好 ,無裸露。 ，防止高空墜落。 班長 觸電傷亡 設(shè)備損壞 機械傷害 高空墜落 高空落物 火災(zāi) 高空安裝 班長 ，焊把線無裸露，防止觸電事故。 ，配備防護鏡，防止機械傷害。特別是高空作業(yè)的垃圾、廢料及時清除。 帶入現(xiàn)場的焊條應(yīng)放置在焊條筒 內(nèi)，隨用隨取，不可四處亂放焊條。 環(huán)保處理 焊后清理處要打掃干凈，焊條頭要放在隨身攜帶的焊條筒內(nèi)。 施焊完畢，焊工應(yīng)切斷電源，檢查工作場所有無不安全因素，確認安全后方可離開現(xiàn)場。 焊工開焊前，首先檢查有無不安全因素，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或上報專職安 全員 焊機的二次線接頭要牢固，如有裸露應(yīng)用黑絕緣膠布包扎好。用完的焊條頭不允許隨便亂扔，要放在隨身攜帶的焊條筒內(nèi)。 安全文明施工措施 進入施工現(xiàn)場焊接必須按要求正確戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。 織施工，盡量避免高空交叉作業(yè)，交叉作業(yè)不可避免時要有專人進行監(jiān)護，并采取隔離措施。 ，愛惜他人勞動成果。 ，施工作業(yè)結(jié)束后及時拆除，腳手管、扣件等集中擺放，專人管理，不亂扔亂放。 施工現(xiàn)場配備兩名專職電工，確保檢修期間的施工電源及時可靠安裝和處理。特別是高空作業(yè)的垃圾、廢料及時清除。 、設(shè)備的放置場地已 經(jīng)規(guī)劃、布置合理，材料、設(shè)備的堆放要整齊、標(biāo)識清楚，符合防火標(biāo)準(zhǔn)。 整個施工現(xiàn)場實現(xiàn)“封閉化”管理，本工程施工人員發(fā)通行證，閑雜人員不允許進入施工現(xiàn)場。 安全文明施工、加強環(huán)境保護是 檢修工作 安全保證體系的重要組成部分 準(zhǔn)備階段： 檢修工程 2機組 C 級檢修 ２７ ，設(shè)施完善，布置合理，環(huán)境整潔。 設(shè)備吊裝作業(yè)的指揮信號采用對講機來實現(xiàn)，操作司機和吊裝指揮人員用兩部對講機專線聯(lián)系。 嚴(yán)格的安全操作程序： 施工中用的工器具如大錘、撬棍、鐵水平、千斤等必須拴保險繩；小型工具如扳手、盤尺、線墜等要裝入隨身佩帶的工具袋中防止墜落。 安裝區(qū)域的安全網(wǎng)要及時鋪設(shè)，當(dāng)天沒有鋪設(shè)完的，必須綁、焊臨時欄桿，鋪設(shè)臨時蓋板； 并掛設(shè)明顯警示標(biāo)志，禁止通行、穿越。 施工過程安全控制措施 施工人員從鍋爐單梁上通過時，在梁的兩 頭要栓水平防護繩，施工人員的安全帶掛在防護繩上后通過。 早晨一開始上班或兩班交接時，進行 10分鐘的列隊交底，交底實行全員簽字。 ：進入現(xiàn)場的施工人員必須正確佩帶安全帽 , 穿工作服，高空作業(yè)的人員系好安全帶，不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋，酒后不得進入現(xiàn)場，精神萎靡不振、情緒異常的施工人員責(zé)令停工休息。 實現(xiàn)安全教育、安全施工要進行臺帳式正規(guī)化的管理，檢修處建立正規(guī)的臺帳。 工程開工前，全員進行三級安全教育，通過考試合格的人員方可以上崗，考試不合格的要加強安全教育重新考試合格或者責(zé)令其退廠。這三級安全管理者對工程施工有第一否決權(quán)和獎罰權(quán)。當(dāng)工程進度和施工安全要求發(fā)生矛盾時，首先要保證施工安全；當(dāng)安全設(shè)施投資檢修工程 2機組 C 級檢修 ２６ 費用和工程效益發(fā)生矛盾時，要千方百計保證安全設(shè)施的投入。 7)金相檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn)按《火電廠金相檢驗與評定技術(shù)導(dǎo)則》 DL/T8842020。 5) 硬度檢驗標(biāo)準(zhǔn)按《金屬里氏硬度試驗方法》 GB/T173941998，驗收標(biāo)準(zhǔn)焊縫按檢修工程 2機組 C 級檢修 ２５ 試驗準(zhǔn)備 設(shè)備保管員 材料員 儀器 設(shè)備 環(huán)境 記錄 材料 工具 檢驗員實際檢測 整理數(shù)據(jù) 評定 檢驗員簽字 重大不合格項 一般不合格項 委托單 技術(shù)負責(zé)人 檢驗技術(shù)、安全交底 生 產(chǎn)負責(zé)人 審核 審核員簽字 加蓋單位章 歸檔、移交 DL/T8692020，其它按相應(yīng)的《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（管道篇） DL50319（汽輪機組篇） DL501192；若螺栓材質(zhì)在管道篇、汽輪機組篇沒有，按《高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則》 DL/T43991，若 DL/T43991仍沒有，則按相應(yīng)的技術(shù)資料。 3)磁粉、滲透探傷檢驗標(biāo)準(zhǔn)按《承壓設(shè)備無損檢測》 JB/T47302020，驗收標(biāo)準(zhǔn)焊縫按DL/T8692020，其它按相應(yīng)的《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐篇） DL/T50479（管道篇） DL50319（熱工篇） SDJ27990、（汽輪機組篇） DL501192。 檢驗流程圖 (圖 1) 檢驗及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)： 1)管道焊縫射線探傷檢驗標(biāo)準(zhǔn)按《鋼制承壓管道對接焊接接頭射線技術(shù)規(guī)程》DL/T8212020，驗收標(biāo)準(zhǔn)按《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 DL/T8692020；鋼結(jié)構(gòu)焊縫射線探傷檢驗標(biāo)準(zhǔn)按 GB332387，驗收標(biāo)準(zhǔn)按《電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》 DL/T6781999。③實施檢驗：檢驗中必須做好詳細原始記錄，并對已檢項目進行標(biāo)識，檢驗結(jié)束后出具檢驗報告，并向相關(guān)專業(yè)通知檢驗結(jié)果。內(nèi)容包括：檢驗項目、使用儀器、檢驗方法、檢驗比例檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn)等。 金屬保護層與管道設(shè)備的支吊架，不能接觸，防止散熱超 溫。 加工好的成品，拿到現(xiàn)場安裝，環(huán)向軸向搭接尺寸 30～ 50mm，環(huán)向軸向搭口應(yīng)朝下，用自攻螺釘固定，間距 200mm，保溫層外徑大于 600mm 的金屬護殼，間距可放寬至 250mm。 金屬保護層施工： 確定金屬保護層的 長度，用圓周展開法在保溫層外展開圓周 +30～ 40mm 的搭接尺寸。 保護層施工： 玻璃絲布： 用玻璃絲布作保護層時：應(yīng)以螺紋狀繞緊在主保溫層外，并視管道坡度，由低向高繞圈，前后搭接 50mm，垂直管道應(yīng)自下而上繞緊。 分層保溫必須錯縫，層間和接縫間不得有空隙。沿管道軸線方向擠緊，以保證接縫嚴(yán)密，橫向用雙股鍍鋅鐵絲扎緊，間距 300mm。 主保溫層施工： 軟質(zhì)材料：作為主保溫層，分層敷設(shè)內(nèi)外層接縫應(yīng)彼此錯開，層間縫間不得有空穴。拆除下的廢料及時運出施工現(xiàn)場，運送到指定地點堆放。 保溫專業(yè) 設(shè)備管道保溫層拆除： 在機組停止運行并辦理完施工作業(yè)票，測氫滿足電動工具施工的情況下開始保溫拆除工作。 測量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比 .測量在相同溫度下的金屬屏蔽層和導(dǎo)體的直流電阻。試驗時，高 壓電壓加壓 15min，試驗電壓可分為 46階段均勻升壓，每階段停留 1 min，并讀取泄漏電流值。 母線檢查 母線連接 母線安裝所用的連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合下表規(guī)定： 鋼制螺栓的緊固力矩值 螺栓規(guī) 格 (mm) 力矩值 (Nm) M8 ～ M10 ～ M12 ～ M14 ～ M16 ～ M18 ～ M20 ～ M24 ～ 母線耐壓試驗 a)測量絕緣電阻； b)交流耐壓試驗 . C)試驗標(biāo)準(zhǔn)及注意事項： (1) 6KV 母線的絕緣電阻不低于 500MΩ， 1KV 以下的絕緣電阻不低于 ； (2) 1KV 以下母線的交流耐壓試驗可用 2500V 搖 表代替， 1KV 以上時參照“支柱絕緣子或懸式絕緣子”的耐壓標(biāo)準(zhǔn)， 6KV 母線耐壓值為 32KV 電力電纜耐壓試驗 測量絕緣電阻； 直流耐壓試驗及泄漏電流測量； 檢查電纜線路兩端的相位。 d)抽屜與柜體間的接觸及柜體框架的接地應(yīng)良好。 b)抽屜的機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動作正確可靠，斷路器分閘后隔離觸頭才能分開。 e)一、二次回路及各部件連接件螺栓應(yīng)緊固，無松 動。 c)手車的柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。 高低壓盤柜檢修及電纜耐壓試驗 高壓柜的調(diào)整應(yīng)符合下列要求 : a)防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，動作靈活可靠。 e)檢查調(diào)整變壓器分接頭在中檔位置，檢查連板連接緊固，螺絲無松動。 c)檢查鐵軛螺桿與鐵芯、螺桿與夾件間的絕緣應(yīng)良好，用 1000V 搖表測量應(yīng)大于 5M?。 低壓干式變壓器檢修 a)打開鐵軛與夾件間接地片后，檢查鐵軛與夾件間的絕緣應(yīng)良好，用 1000V 搖表測量應(yīng)大于 5M?。 l)檢查風(fēng)扇電機及其回路。 j)檢查外絕緣和檢查導(dǎo)電接頭（包括將軍帽）。 h)檢修全部閥門和塞子，檢查全部密封狀態(tài)，處理滲漏油。 f)檢修油保護裝置。 d)檢修油位計，調(diào)整油枕油位。 b)外觀檢查并緊固各連接螺絲。 電機裝配后，用搖表測量定子線圈的絕緣電阻值，并與裝配前比較，電機轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、無阻滯。 對于繞線式電機還有舉刷裝置的裝配，并檢查裝配的可靠性。 滾動軸承檢查 滾動軸承的檢查內(nèi)容如下： 剔除不合格的潤滑脂，用汽油或煤油進行沖洗 ； 軸承工作面應(yīng)光滑清潔無麻點、裂紋或銹蝕，記錄軸承型號； 軸承的滾動體與內(nèi)外圈接觸良好，無松動，轉(zhuǎn)動靈活無卡阻，其間隙符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定； 加入軸承內(nèi)的潤滑脂應(yīng)與廠家原裝品牌相同，潤滑脂應(yīng)填滿其內(nèi)部空隙的2/3，同一軸承內(nèi)不得填入不同品種的潤滑脂。 鼠籠式電機轉(zhuǎn)子銅導(dǎo)電條的端環(huán)應(yīng)無裂紋，焊接應(yīng)良好，澆鑄的轉(zhuǎn)子表面應(yīng)光滑平整，導(dǎo)電條和端環(huán)不應(yīng)有氣孔、縮孔、夾渣、裂紋、細條、斷條和澆注不滿等現(xiàn)象。鋼絲繩在任何情況下都不得碰擊轉(zhuǎn) 子軸頸、風(fēng)扇、滑環(huán)和定子或轉(zhuǎn)子線圈。抽出轉(zhuǎn)子時不能歪斜和翻轉(zhuǎn)。拆下的螺栓必須清點數(shù)目放在小油盤內(nèi)。 拆卸端蓋時，先在接縫處打上相對位置的標(biāo)記 (兩邊端蓋標(biāo)記不應(yīng)相同 )，擰出固定螺栓，然后用頂絲將端蓋頂下。高壓電機抽芯檢查時，應(yīng)有制造廠技術(shù)人員在場指導(dǎo)；低壓電機抽芯，按以下程序執(zhí)行 : 1) 用拉碼拉下靠背輪 ,拉碼的爪要保持受力均勻，防止爪具扳裂靠背輪的輪緣。 抽 芯檢查 當(dāng)電機有下列情況之一時，應(yīng)作抽芯檢查： 出廠日期超過制造廠保證期限； 當(dāng)制造廠無保證期限，低壓電機出廠日期已超過兩年，高壓電機出廠日期已超過一年； 試運轉(zhuǎn)時有異常情況。如缺油需加入適中規(guī)定的潤滑脂。 b)打開電機接線盒，低壓電機用 1000V 搖表，高壓電機用 2500V 搖表檢測定子和轉(zhuǎn)子線圈對地或相間的絕緣阻值，判斷線圈的受潮程度及是否有斷路現(xiàn)象，用萬用表檢查線圈是否有短路，根據(jù)銘牌檢查引出線連接方式是否正確。集電環(huán)表面應(yīng)光滑，無損傷及油垢，測量其絕緣電阻，做記錄。清掃檢查完畢，清點核對工具數(shù)量，確認定子內(nèi)無遺留物件。 定子檢查時檢查人員穿無扣衣服，穿軟底鞋， 身上不許帶與工作無關(guān)的金屬及雜物（如鑰匙、手機、硬幣等），所帶工具編號登記，出入清點，防止將工具遺漏在定子內(nèi)部，檢查時人不得直接踏在繞組端部上。如有與廠家聯(lián)系處理，端部繞組與綁環(huán)應(yīng)緊靠 墊實，緊固件和綁扎件應(yīng)完整，無松動。 目檢定子繞組的通風(fēng)孔 目檢定子線棒上、繞組連接線上、主引線和出線套管上的所有風(fēng)孔是否嚴(yán)密封蓋。 檢修工程 2機組 C 級檢修 １９ 電氣專業(yè)檢修 發(fā)電機檢查 目檢 定