機(jī)械制造工藝學(xué)之夾具(參考版)
2025-06-27 12:47本頁面
【正文】 使我在機(jī)械設(shè)計、機(jī)械制圖方面都能向前邁了一大步?；仨@二周的課設(shè)我學(xué)到了很多，并悟出了一個道理：實踐是最好的老師，我們通過在教室親手設(shè)計夾具，很好地將純理論的知識與實踐相結(jié)合，通過這次機(jī)械制造工藝學(xué)的課程設(shè)計，讓我更加深刻理解了課本的知識，并使我熟悉和掌握了《機(jī)械制圖》、《機(jī)械原理》、《互換性與測試技術(shù)基礎(chǔ)》等相關(guān)書籍的相關(guān)知識。第一天真象無頭的蒼蠅到處亂撞，一點頭緒都沒有，就是那樣對著課本亂看，嗚。不過在老師悉心照顧下和二汽員工及師傅的熱情招待下，我們也克服了許多困難，順利完成了在二汽的參觀實習(xí)任務(wù)。記得上學(xué)期末聽說要去十堰二汽實習(xí)，當(dāng)時是無比的激動，終于可以將自己的所學(xué)東西與實際的東西聯(lián)系在一起了，而且說參觀完之后還要做課程設(shè)計，那就更開心了，檢驗自己的的所學(xué)了，哈哈實習(xí)心得時光荏苒，四周時間就這樣過去了，回想這幾天在二汽參觀學(xué)習(xí)及在學(xué)校的課程設(shè)計，收獲頗豐，通過這次課程設(shè)計，使我對書本的知識做進(jìn)一步的了解與學(xué)習(xí)（比如《機(jī)械原理》、《機(jī)械制圖》、《互換性與測試技術(shù)基礎(chǔ)》），對資料的查詢與合理的應(yīng)用有了更深入的了解，在這次課程設(shè)計中，進(jìn)行了工件的工藝路線分析、工藝卡的制定、工藝過程的分析、鏜孔夾具的設(shè)計與分析，對我們在大學(xué)期間所學(xué)的課程進(jìn)行了實際的應(yīng)用與綜合的學(xué)習(xí)。參考文獻(xiàn)：【1】唐增寶，何永然，劉安俊主編.《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計》（第二版），華中科技大學(xué)出版社，1999.【2】西北工業(yè)大學(xué)機(jī)械原理及機(jī)械零件教研室編.《機(jī)械原理》（第六版），高等教育出版社，.【3】王伯平主編.《互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)》（第二版），機(jī)械工業(yè)出版社，.【4】中國地質(zhì)大學(xué)王巍主編.《機(jī)械制圖》，高等教育出版社，.【5】孫已德，機(jī)床夾具圖冊，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1984.【6】中國地質(zhì)大學(xué)王巍主編.《機(jī)械制圖》，高等教育出版社，.【7】李旦等，機(jī)床專用夾具圖冊，哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，2005.【7】孫麗媛，機(jī)械制造工藝及專用夾具設(shè)計指導(dǎo)，北京：冶金工業(yè)出版社，2002。因此，只對一個方向偏轉(zhuǎn)誤差進(jìn)行計算。 B=d2=202=18mm（4）確定削邊銷的直徑尺寸及公差=20 =按定位銷經(jīng)濟(jì)精度h6查d2的偏差為d2=（）=(5)計算定位誤差由于兩孔定位有旋轉(zhuǎn)角度誤差a,使加工尺寸產(chǎn)生定位誤差和，應(yīng)考慮較大值對加工尺寸的影響。 氣缸的選擇：如上圖，受力分析如下：作用在滾子上的力 Fy= 凸輪與滾子間的摩擦力 f=Fy˙f （其中f為凸輪滾子與凸輪間的摩擦力）摩擦力的水平分力 F5=f˙sina氣缸要克服的力 F=4˙F5聯(lián)立上各式 得 F=氣缸推力做功公式D===查國家標(biāo)準(zhǔn)氣缸，選氣缸CA2L4040J，其內(nèi)徑D=40mm 一面兩銷的計算：下圖為工件左右極限位置分析其定位誤差如下：(1)確定定位銷中心距及尺寸公差取 故銷間距為297177。具體計算過程如下：刀具作用在箱體上豎直方向上的力F1=2Nz=21361N=2722N考慮安全系數(shù)K=K1K2K3K4==夾具所要提供的夾緊力F2=K˙F1=5096N在水平方向所受的力F（x）=2Nx=2938=1876N用摩擦力克服這個方向上的力，所需壓力F3= = =6253N(其中f為鋼和鑄鐵的摩擦系數(shù))所需夾緊力F4=K˙F3==11706NF2=5096N所以夾具所要提供的壓力至少為F4=11706N ，考慮到本人設(shè)計的夾具為四個壓板，所以只需每個壓板的提供Fj==下圖為夾具的機(jī)構(gòu)簡圖：如圖所示，箭頭所指方向就是機(jī)構(gòu)的動力提供方向凸輪所需的上升高度 h==凸輪移動推桿移動的高度逐漸上升。由此可見夾緊力大小必須適當(dāng)。夾緊力過大易引起工件變形，影響加工精度。 雙面單導(dǎo)向支架分別裝在工件的兩測，刀具與機(jī)床主軸浮動聯(lián)結(jié)，適用于L。③按鏜套的位置分布，可分為單面前導(dǎo)向、單面后導(dǎo)向、單面雙導(dǎo)向、雙面單導(dǎo)向和雙面雙導(dǎo)向。①按使用機(jī)床類別分，可分為萬能鏜床夾具、多軸組合機(jī)床鏜床夾具、精密鏜床夾具，以及一般通用機(jī)床鏜床夾具。這樣就可以保證工件的一字形運行，實現(xiàn)流水線的生產(chǎn)了。根據(jù)基準(zhǔn)面重合的原則，選定底面定位基準(zhǔn)，限制三個自由度，兩個地腳螺絲孔限制三個自由度，實現(xiàn)定位。工件的裝配基準(zhǔn)為底面和兩個地腳螺絲孔，本工序所加工的孔為8級精度，兩孔之間一定的平行度、同軸度要求，裝配基面及定位孔已精加工過。因此，鏜套、鏜模支架和鏜桿是鏜床夾具的特有元件。鏜床夾具，除具有定位元件、加緊機(jī)構(gòu)和夾具體等基本部分外，還有引導(dǎo)刀具的鏜套。因此取粗鏜余量為ap=3mm，進(jìn)給量f=，切削速度v=50—70m/min，又根據(jù)公式 V=(T 刀具耐用度，t切削深度，s進(jìn)給量，HB是HT200的硬度為160—210，取180)帶入上式得V=69m/min,取70m/min主切削力Pz=p˙t˙s˙k（p為單位切削力P=，a為切削厚度，t為切削深度，s為進(jìn)給量，k為修正系數(shù)）帶入各數(shù)得Pz=鏜刀在切削過程中，各方向所受的力Nz=Cnz˙ap˙f^=^=1361NNy=Cny˙ap^˙f^=5293^^=715NNx=Cnx˙ap˙f^=^=938N 機(jī)動時間的計算：鏜孔直徑 To=
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