機械制造工藝學(xué)之夾具-文庫吧資料
2025-06-30 12:47本頁面
【正文】 其中n==≈ r/minL=L+L1+L2=70+2+3=75mmTo==輔助時間Tf=（～）To=～工作地點服務(wù)時間Tw=（～）（Tf+To）=～休息時間Tx=（Tf+To）=～所以T粗=To+Tf+Tw+Tx=+++= 粗鏜兩軸承孔夾具設(shè)計 鏜床夾具又稱鏜模,它主要用于加工箱體，支架等工件上的單孔或孔系。 量具的選擇：采用內(nèi)徑百分表 切削力的計算：切削用量是切削加工中可以控制的參數(shù)，具體是指切削速度Vc、進給量f和背吃刀量三個參數(shù)。副偏角ψ1=8176。后角a=5176。故采用YG8 刀具，材質(zhì)為鎢鈷類硬質(zhì)合金。 刀具的選擇:刀具的選擇主要取決于所采用的加工方法，工件材料，加工尺寸，精度和表面粗糙度的要求，生產(chǎn)率要求和加工經(jīng)濟性等。而且還應(yīng)該先讓刀桿穿過螺栓孔，在裝上套式锪鉆，然后再進行反锪。箱蓋：工序號工序名稱工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)設(shè)備刀具1毛坯鑄造2清砂清除澆注系統(tǒng)，冒口，型砂，飛邊，飛刺等3熱處理人工時效處理4涂漆5粗銑粗銑箱蓋凸臺面箱蓋結(jié)合面X62W高速鋼立銑刀W18Cr4V6精銑粗精銑箱蓋結(jié)合面箱蓋凸臺面X53K硬質(zhì)合金面7精銑粗精銑箱蓋結(jié)合面箱蓋凸臺面X53K硬質(zhì)合金面8粗銑粗銑窺視孔臺階面箱蓋結(jié)合面X53K硬質(zhì)合金面9鉆孔鉆起吊螺釘孔箱蓋結(jié)合面Z3025B麻花鉆10鉆孔鉆窺視孔臺階面螺釘孔箱蓋結(jié)合面Z3025B麻花鉆11攻絲攻起吊螺釘孔和窺視孔臺階面螺釘孔箱蓋結(jié)合面Z3025B絲錐(如果是小批單件生產(chǎn)，加工工藝過程中應(yīng)安排劃線的工序，但由于是大量生產(chǎn)，采用流水線生產(chǎn)，故省略劃線工序。第一階段主要完成上下箱結(jié)合面以及與合箱無關(guān)的部分的加工，為箱體的裝合做準(zhǔn)備；第二階段為在裝合好的箱體上加工軸承孔及其端面和上下箱螺栓連接孔。第七章 大致工藝過程在擬定工藝過程的時候應(yīng)考慮，先面后孔，先粗后精，工序適當(dāng)?shù)仍瓌t。粗糙度Ra：， 輸入軸承孔 A、加工工序：粗鏜—半精鏜精鏜—細(xì)鏜 B、工序余量：粗鏜3， C、工序公差：，粗镋IT13，半精镋IT10，精镋IT8，浮動镋IT7 D、工序尺寸：細(xì)鏜φ140H7 ，177。 排油孔處臺階面A、 加工工序：粗銑B、 工序余量：粗銑5C、 工序公差：毛坯2，粗銑IT11 D. 工序尺寸：，粗銑，毛坯13177。窺視口臺階面A、 加工工序：粗銑B、 工序余量：C、 工序公差：粗銑IT12D、 工序尺寸：粗銑 ，毛坯10177。此外，除了要鏜軸承孔外，還要加工的有上下箱螺栓孔，上箱吊環(huán)孔、窺視孔臺階面、下箱底面螺栓孔、游標(biāo)空、排油孔、油槽、上下箱定位銷孔。 這樣粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)“互為基準(zhǔn)”的原則下統(tǒng)一，可以保證結(jié)合面的平行度，減少箱體裝合時對合面的變形。 在一次安裝下，可以加工除定位面以外的所有五個面上的孔或平面，也可以作為從粗加工到精加工的大部分工序的定位基準(zhǔn)，實現(xiàn)“基準(zhǔn)統(tǒng)一”；此外，這種定位基準(zhǔn)的選擇夾緊方便，工件的夾緊變形??；易于實現(xiàn)自動定位和自動夾緊，且不存在基準(zhǔn)不重合誤差。故毛坯 長：590+4=594mm 寬：350+24=358mm高：230+5=235mm毛坯圖如下43 機蓋毛坯圖44 機座毛坯圖第五章 定位基面的選擇及分析 定位基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)只分，通常先確定精基準(zhǔn)，然后確定粗基準(zhǔn)。41 機蓋鑄造工藝圖42 機座鑄造工藝圖 毛坯圖的繪制 機蓋 毛坯的外廓尺寸：考慮其加工外廓尺寸為590350140mm，取機蓋結(jié)合面的加工余量為5mm，凸臺面加工余量為3mm，其余加工面的加工余量為4mm。為了補縮，上面設(shè)幾個冒口。采用中注式澆注系統(tǒng)，在直澆道下面設(shè)有橫澆道。這些不鑄造的孔留待機械加工時鉆出。 根據(jù)零件圖可知，減速箱上除主要的軸承孔是鑄造的外，其它的孔都是機械加工出來的。 金屬型鑄造：是以金屬型模腔上覆以涂層作為型腔，有時輔以沙芯作內(nèi)腔的鑄造方法。此外，由于鑄件中帶有硬度很高的磷共晶，又能使抗磨能力進一步提高，這對于制備箱體零件具有重要意義。斷口呈灰色。雖然是大批量生產(chǎn)，從積極性考慮，采用組合機床加工，流水線全部采用半自動化的設(shè)備。由公式N＝Qn（1＋α＋β）得： N＝100001（1＋3％＋5％）=21600查表（《機制工藝生產(chǎn)實習(xí)及課程設(shè)計》中表6－1）確定的生產(chǎn)類型為大量生產(chǎn)。機座①；②；③；④；⑤；⑥，下偏差是0；⑦；⑧；⑨輸出（入）軸承孔兩端面與輸出（入）；⑩機座不得漏油。 3）、為了減少加工中的換刀次數(shù)，箱體上的緊固孔的尺寸規(guī)格應(yīng)保持一致，本箱體連接螺栓孔的直徑均為17mm。 圖紙的技術(shù)要求分析 .箱體的結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜，加工的表面多，要求高，機械加工的工
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