【正文】 控制施工進度，合理縮短工期。(5)加強費用管理，降低間接成本精簡管理機構(gòu)，減少管理層次，壓縮非生產(chǎn)人員。特別注意占材料費比重大的A類材料的管理。嚴格材料進場驗收和限額領料制度。(4)加強材料管理，節(jié)約材料費用改進材料采購、運輸、收發(fā)、保管等工作，減少各環(huán)節(jié)損耗節(jié)約采購費用、庫存費用，減少資金占用。(3)加強機械設備管理，提高機械使用率正確選配和合理使用機械設備，降低機械使用和租賃費。加強勞動紀律，提高工作效率。執(zhí)行勞動定額，實行合理的工資、獎金分配制度。發(fā)生工程變更，及時辦理增減帳。編制預算時要充分考慮可能發(fā)生的成本費用，不要漏項。②施工臨時用電計算施工現(xiàn)場機械用電為33KW，交流電焊機6臺用電量為198KVA。施工用水總量小于消防用水量，故取總用水量Q=10L/s。(9)施工臨時用水、用電計算①施工臨時用水計算生活用水：施工高峰期每天平均按110人計算，每人每班用水60L，計用水量Q3=11060=6600L/班。(7)潮濕環(huán)境中的用電器具必須加接保護線，嚴禁超負荷使用。(5)維修電工應每天進行用電安全檢查，及時處理不安全因素，對現(xiàn)場設置的開關(guān)箱，設立明顯標志牌，并有漏電保護器。漏電保護裝置應定期檢查，保證其靈敏性能。凡移動的機具必須安裝漏電保護裝置。(3)臨時用電設施的安裝維修改動和拆除，均由持證電工操作，并且嚴禁亂拉亂接電源。所有配電箱內(nèi)均設“一機、一閘、一保護”，整個用電系統(tǒng)做到“三級用電，二級保護”，手持電動工具要“三保護”。配電箱禁用木箱，鐵箱外殼必須有可靠的接地接零，并做出明顯的警示標志。、用水管理措施：(1)施工用電必須嚴格執(zhí)行國家頒發(fā)的《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。 (3)經(jīng)常宣傳用電安全知識，工地的電器設備不得超負荷運行，線路不得超負荷使用，對損壞的閘刀、插頭、插座應及時更換，確保無漏電隱患。加強對職工的思想教育，增強消防意識，保護好消防設施，做好易燃易爆物品的管理。（3）施工現(xiàn)場應遵照《中華人民共和國建筑施工現(xiàn)場噪聲限制》標準，減少噪聲。施工駐地生活垃圾集中存放，定點清運，設專人清掃。參建人員應搞好團結(jié)互助工作，工作中嚴禁有嬉笑、打鬧現(xiàn)象發(fā)生。（7）現(xiàn)場設立治安保衛(wèi)小組，加強工地治安管理。（5）堅持文明施工，提高施工現(xiàn)場標準化、規(guī)范化、科學化管理水平。成品材料堆放要整齊，標識要清楚。（2）嚴格按施工總平規(guī)劃布置臨時建筑和臨時道路，堆放材料。(11)安全保證體系見附表四。，牢固樹立“不安全，不生產(chǎn)”的原則，認真搞好業(yè)務保安和自主保安工作。，工具應穩(wěn)妥、可靠，防止向下墜落而引發(fā)事故。，防止焊渣落到易燃物上。，嚴禁抽煙、喝酒。公司安監(jiān)和機電管理部門要定期組織施工安全和機電設備大檢查。(8)成立以項目經(jīng)理為首的保衛(wèi)、消防、搶險突擊小組，確保一旦發(fā)生安全事故，及時處理，使損失減低到最小。 (6)對生產(chǎn)過程檢查出的安全問題和安全隱患，以書面形式通知有關(guān)人員和施工班組，限期整改，并將安全管理納入施工班組任務書的結(jié)算管理，形成以安全保障施工，以施工促進安全的工作方式。 (4)堅持安全生產(chǎn)“三級”教育制，安全生產(chǎn)書面交底制度，負責人針對不同工程完善安全技術(shù)交底簽字手續(xù)，加強工人安全生產(chǎn)意識教育，獎罰分明。 (2)堅決貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針，堅持安全生產(chǎn)一起抓的原則，建立健全項目部各級人員安全生產(chǎn)責任制，落實到人。（2）在工程交付的同時，想顧客提交工程回訪單。（2）組織流水施工作業(yè)時，要注意各工序的施工順序，以免相互干擾。對制訂的糾正措施的執(zhí)行加強控制，明確專人負責并落實。（3）糾正和預防①為防止出現(xiàn)的不合格的二次發(fā)生，在施工時及時制定切實可行的糾正預防措施。（1）一旦發(fā)現(xiàn)不合格品，要及時作出標識，并做好記錄，確定不合格的范圍及定性。（3）在施工過程中未經(jīng)質(zhì)檢員及檢查不合格的分部分項工程不能轉(zhuǎn)入下道工序施工。（2）每一道工序施工前，認真進行自檢、互檢、交接檢，并做好記錄。半成品的表示依據(jù)分供方的出廠合格證設置標識牌，注明規(guī)格、型號、尺寸、數(shù)量等。做好產(chǎn)品標識并具可追溯性。采購的物資要符合國家和地方有關(guān)部門的規(guī)范標準及合同要求，要經(jīng)過試驗、檢驗合格的，要按規(guī)定進行檢驗測試。必須對供貨方的生產(chǎn)能力、交貨能力和產(chǎn)品信譽進行綜合評審，所采購的物資必須有出廠合格證、材料信用證、材質(zhì)證明和使用說明書。：《質(zhì)量手冊》中的相關(guān)規(guī)定，落實施工質(zhì)量控制責任制，認真執(zhí)行公司質(zhì)量體系中所有的程序文件。(2)所有的施工人員全部在現(xiàn)場住宿，以盡可能高地提高出勤率。(4)其它計劃保證措施采用切實可行的雨季施工措施，確保連續(xù)作業(yè)；本工程實行?？顚Ｓ茫侠砝觅Y金，在工程資金不到位的情況下，公司將調(diào)劑資金，確保施工進度。 (2)三周滾動計劃在工程施工過程中，存在著許多動態(tài)的因素，需不斷的調(diào)整、解決，本公司將實行檢查上周、實施本周、計劃下周的三周流動計劃的管理辦法，本辦法將計劃實施、檢查、調(diào)整集于一體，是管理工作的具體化、細量化，以每周業(yè)主召開的工程協(xié)調(diào)會為目標，通過嚴格的組織管理，確?？傆媱澋膶崿F(xiàn)。采取行之有效的分步作業(yè)計劃，分步作業(yè)計劃是確?？傆媱潓嵤┑闹匾椒ā?(2)層層簽訂責任書和下達任務書 公司與工程項目經(jīng)理、施工隊和作業(yè)班組之間分別簽訂責任承包合同，按計劃目標確定施工任務技術(shù)措施及質(zhì)量要求，使施工班組必須保證按作業(yè)計劃完成規(guī)定的任務。 .1組織保證措施： 本工程我公司配備有豐富施工管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理人選，負責全過程的施工管理，建立以項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、作業(yè)隊長為首的多級計劃執(zhí)行體系，使施工計劃的每一個節(jié)點、每一條線路，層層有人管，事事有人問，通過計劃落實、檢查以及定期制訂、分析、總結(jié)的標準化工作方法，使工程進度符合實際要求，組織方式如下： (1)檢查各層次的計劃，形成嚴密的計劃保證系統(tǒng)。 (3)工程資料填寫應與工程進度同步進行，并按規(guī)定由有關(guān)人員會簽后，由檔案室存檔。 (1)項目部設置兼職檔案管理人員，負責內(nèi)外文件的簽發(fā)、接收工作，以及工程資料管理。 (4)執(zhí)行工程回訪服務，工程在交付的一年內(nèi)，組織有關(guān)部門、人員對工程項目進行質(zhì)量回訪，充分聽取業(yè)主對本廠的產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量及質(zhì)量改進的意見和建議。 (2)及時參加業(yè)主召開的工程施工協(xié)調(diào)會，了解業(yè)主的需求，聽取業(yè)主的意圖，對不滿意的項目按要求及時整改。d．在設計部門同意的情況下細化設計圖紙。，嚴格執(zhí)行按圖施工的工作方法，不隨意改動圖紙、改變設計意圖，不盲目施工。，確保工程創(chuàng)優(yōu)。，諸如工程質(zhì)量、進度檢查、施工技術(shù)交底、施工協(xié)調(diào)等，及時準確的提交所需工程資料、完成工作量、統(tǒng)計資料及進度計劃、施工組織方案等。，我公司將積極組織勞動力進場并實行加班加點或二、三班工作制，確保工程的按期竣工。如果我公司中標，我們將按照合同要求積極進行施工準備，盡早進場，嚴格履行合同中所規(guī)定的職責和義務，本著全心全意為業(yè)主服務的精神，做好以下幾方面的工作：，為業(yè)主排憂解難。施工過程中的協(xié)調(diào)配合是項目管理者協(xié)調(diào)、調(diào)度的方式，充分利用內(nèi)外因素的相互作用關(guān)系，具體從以下幾方面進行工程項目的協(xié)調(diào)。 (2)加強采購成本的控制 在保證質(zhì)量數(shù)量供貨及時的基礎上，降低采購成本是提高項目施工效益的重要環(huán)節(jié)，為此，公司物資采購部門將堅持材料采購在“三比”、“一算”的基礎上堅持購買國營企業(yè)大廠的產(chǎn)品，且任何物資的采購必須有采購通知單及嚴格的驗收入庫制度。 我單位為本工程各施工區(qū)段內(nèi)擬定的施工方案為流水作業(yè)，加強自動化機械加工能力，對批量生產(chǎn)的部件采取集中預制、現(xiàn)場組裝的方式加工，既利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，又利于加快工程進度。施工過程管理的好壞直接影響到工程進度、施工質(zhì)量、工程成本。落水管用管子卡固定在檁條上，管子卡的間距應符合設計要求。玻璃裝配尺寸按窗框采光邊的搭接量為12MM，玻璃嵌條裝配后，四角應采用JN10氯丁膩子粘結(jié)。墊塊應選用硬橡膠或塑料，不得使用硫化再生橡膠、木片或其他吸水性材料。排水孔加工時應特別防止打破框底邊塑料型材，以免雨水浸入，使鋼襯銹蝕和水滲濕到窗臺。排水孔寬度為8MM，橫向長度為35MM。禁止抹灰和鑲磚吃框和縫隙全抹灰的硬性連接作法。門窗安裝保證橫平豎直，高低平齊，允許偏差：水平度≤2MM，垂直度≤2MM；下橫框標高≤5MM，豎向偏離中心≤5MM；雙框中心距≤4MM；框口對角線之差≤3MM。填充門窗框與洞口之間的縫隙應采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，填塞不宜過緊。首先按控制線立口經(jīng)找正用木楔臨時固定，隨后固定鐵腳。門窗表面應光潔、無氣泡和裂縫，顏色均勻，表面不應有損傷。C以上。門窗安裝環(huán)境溫度不應低于5176。：包括落水管的安裝、門、窗等。異型板安裝時的搭接長度、拉鉚釘?shù)奈恢?、拉鉚釘?shù)木嚯x、密封材料的使用等均要按規(guī)定進行。隨著屋面板的不斷安裝，應及時用咬邊機將靠屋脊處的屋面板卷起，不得漏卷，卷起高度為30mm。安裝屋面板時，將定尺加工的彩鋼板采用人力用麻繩提升到屋面，按照1→7軸線順序安裝。，100自攻釘固定在屋面檁條上。在墻面板安裝之前，要先將檁條用木棒或鋼管以及拉條等將其調(diào)整水平。25自攻釘固定在檁條上。、外觀質(zhì)量、表面裂紋均應符合GB50205—2001的要求。、灰塵、泥砂等污垢。、質(zhì)量證明書、檢測報告。、涂刷等工序。、防火涂料的施工、燒傷的油漆及現(xiàn)場焊縫應用角磨機除銹清理后按規(guī)定補涂兩遍醇酸防銹底漆，兩遍醇酸瓷漆。、墻面鋼構(gòu)安裝完之后，再安裝雨篷鋼構(gòu)。天溝安裝到位后，應及時安裝落水管，以防止在此過程中降雨造成天溝積水，影響落水管的安裝。網(wǎng)架安裝結(jié)束后要進行自檢，并做好記錄，交付驗收，實測項目及要求依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052001執(zhí)行。 網(wǎng)架安裝過程中，要隨時注意組裝尺寸及軸線控制，發(fā)現(xiàn)問題要及時調(diào)整。再以此基準單元為基礎，采用從上弦球掛腹桿的方法依次拼裝其余網(wǎng)格，網(wǎng)架拼裝過程中要注意下弦不能一下子裝得太多，一般下弦超前上弦二個網(wǎng)格，下弦節(jié)點要填實，待網(wǎng)架形成穩(wěn)定剛體后，才能取消墊塊，周邊支承網(wǎng)架一般離作業(yè)區(qū)68個網(wǎng)格，才能取消墊塊，直到整圈網(wǎng)格封閉。網(wǎng)架開始正常安裝后，支座網(wǎng)格詳拼順序：下弦層—腹桿—上弦層，詳細闡述如下：先在支座附近拼裝一條基準網(wǎng)格，將下弦球和下弦桿定位裝成矩形并全部擰緊螺栓；再拼裝斜腹桿，此時螺栓不擰緊，但必須與下弦連接的螺栓孔吃上勁；接著拼裝上弦桿，對位初擰螺栓。 網(wǎng)架安裝定位時，根據(jù)網(wǎng)架形狀，在連接板上劃線，劃線同軸線重合，連接板定位時，必須用水平尺調(diào)平連接板。安裝時先用吊車分批將配件吊裝到+，放置在平臺上的構(gòu)件要嚴格做到用多少吊多少，以防集中荷載過大致使腳手架坍塌。為了控制并防止網(wǎng)架安裝過程中所出現(xiàn)的支撐結(jié)構(gòu)失穩(wěn)現(xiàn)象，網(wǎng)架的安裝擬采用：滿堂腳手架高空散裝安裝前在網(wǎng)架下方建筑物表面搭設滿堂腳手架。鋼柱垂直度校正完畢后立即將地腳螺栓緊固。鋼柱的校正采用兩臺經(jīng)緯儀在兩個垂直的方向同時進行，校正夾角不宜大于15度。鋼柱離地腳螺栓50mm時釣鉤緩慢下落，在工人的扶持下緩慢下落，接近螺栓時停止下落，待柱腳底孔對準地腳螺栓后再緩慢下落，鋼柱落實后隨即加墊板緊固螺母。鋼柱的吊裝 鋼柱吊裝前要先將地腳螺栓間距、垂直度校正，并將調(diào)節(jié)螺母及墊板擰到相應標高。：鋼結(jié)構(gòu)的安裝包括柱的吊裝、滿堂腳手架的搭設、網(wǎng)架拼裝、就位與臨時固定、最終固定、高強螺栓的終擰、檁條、拉條、偶撐、柱間支撐、天溝、墻面板、屋面板的安裝等工序。彩色壓型鋼板在加工完成后，應堆放在指定地點。加工誤差必須嚴格限定在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。、屋面板加工采用相應壓型板型號的冷彎成型機組，包括放卷架、分條機、電動剪板機、工作平臺、冷彎成型機、成型彩板托架等。彩板制作包括上卷、分條、定尺、剪切、壓制成型、堆放等工序。若有損壞，必須在安裝完后按規(guī)定程序進行補涂。紅丹防銹底漆厚度及涂層遍數(shù)滿足設計要求。筋板與筋板，筋板與底板焊接采用E4304焊條，螺栓球與十字鋼板的焊接采用E5016焊條，并將球預熱1502000 再施焊。 （3）桿件焊接結(jié)束后，要進行人工除銹，并清理焊接飛濺物，進行噴鋅防腐處理。，要保證焊縫全熔透，表面焊渣清理干凈后進行檢驗，符合質(zhì)量要求，才能進行以后幾層的焊接。（2）桿件焊接 。由于封板、錐頭變形引起焊縫提前破壞（包括封板、錐頭剪切破壞）而達不到母材等強度的，可按實際設計內(nèi)力由技術(shù)部門進行核定，能滿足設計要求的，可按合格品處理。執(zhí)行標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052001. 桿件制造工藝流程下料→鋼管兩頭剖口→點對→焊接→除銹及清渣→防腐處理→編號→打包→入庫 桿件質(zhì)量檢驗 （1）桿件質(zhì)量檢驗桿件外觀質(zhì)量檢驗分五個項目：（a）桿件長度；（b）鋼管、錐頭或封板、高強螺栓規(guī)格；（c）焊縫余高；（d）焊縫外觀檢驗；（e）外觀。螺栓球加工工藝流程毛坯球→銑基準面→鉆基準孔→基準孔攻絲→第二次裝夾→加工弦桿及腹桿孔（每個孔加工步驟相同，即銑面→鉆孔→攻絲→檢驗→編