【正文】 （二） 大梁安裝 將墩臺支座墊石表面清理干凈。 檢查大梁安裝施工方案，是否完善合理，是否有安全保證措施。★現(xiàn)場監(jiān)理： 對梁構(gòu)件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格的方可運(yùn)到吊裝現(xiàn)場。 架橋設(shè)備，以及人員、組織、安全措施落實(shí)到人員。 設(shè)計(jì)要求由簡支變連續(xù)的應(yīng)設(shè)監(jiān)時支座，檢查方法同上。 梁的砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求。 梁底預(yù)埋鋼板表面清除干凈。 按要求的頻率獨(dú)立抽樣制取試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生后試壓。 現(xiàn)場監(jiān)理檢查試塊制作及其頻率。水泥漿的泌水率不得大于4%，拌和后3小時的泌水率應(yīng)小于2%，24小時后應(yīng)全部被漿所吸收。（4） 水泥漿中可摻入膨脹劑，（%的鋁粉）但其自由膨脹應(yīng)小于10%。對孔道較大的可適量摻入細(xì)砂。（1） 水泥漿抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于40MPa。 壓漿時每工作班應(yīng)制作不少于3組試塊.漿應(yīng)作好壓漿施工原始記錄。 壓漿前，除進(jìn)出漿孔外，孔道其他空隙必須全部封閉。 對抽拔管成孔的管道，壓漿前至少1小時應(yīng)用高壓水沖洗，并將積水排除。 按規(guī)定調(diào)制水泥漿。 水泥漿的配合比、壓漿工藝應(yīng)先經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師同意。 檢查張拉記錄。（2） 油表漏油。 遇到下列情況，應(yīng)指令承包人重新校驗(yàn)張拉系統(tǒng)。③梁的豎向預(yù)應(yīng)力可一次張拉到控制應(yīng)力，然后于持荷5min后測伸長和錨固；④超張拉數(shù)值超過規(guī)定的最大超張拉應(yīng)力限值時，應(yīng)按該條規(guī)定的限值進(jìn)行張拉。（1） 張拉順序要符合設(shè)計(jì)要求。 旁站予應(yīng)力張拉。 檢查張拉設(shè)備的校驗(yàn)時效。 即時作好現(xiàn)場張拉記錄。 除短束與直束，均應(yīng)兩端張拉，不宜一端張拉后，再在另一端補(bǔ)足張拉力。以張拉為主，實(shí)際的張拉力伸長量與計(jì)算伸長量的差值應(yīng)不超過177。 在監(jiān)理旁站的按規(guī)定的程序進(jìn)行張拉。（3） 完成予應(yīng)力鋼材的加工，且經(jīng)監(jiān)理檢查合格。（三）予應(yīng)力張拉★承包人 張拉前應(yīng)報告現(xiàn)場監(jiān)理 張拉的條件：（1） 完成規(guī)定的予應(yīng)力系統(tǒng)準(zhǔn)備工作。（小時*氣溫） 審查孔道的修補(bǔ)方案。（4） 預(yù)應(yīng)力束應(yīng)在梁板砼澆筑完成后穿入，不得預(yù)先穿入。（2） 制孔材料本身剛度與嚴(yán)密性，兩支點(diǎn)間不得有明顯下?lián)稀?檢查制孔材料及其位置與定位。 檢查予應(yīng)力鋼材下料長度。鋼材穿入孔道內(nèi)若較長時間內(nèi)不能完成張拉和壓漿，也要防腐。 穿束前孔道應(yīng)用水沖洗，后再用干凈壓縮空氣吹干。 抽拔式制孔器的抽拔要控制時間，抽拔后要用檢孔器檢查。 制孔材料應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采用。 鋼絲、鋼絞線編束要順直，鋼絞線相互不得扭曲交錯。錨具為鐓頭錨、冷鑄錨的予應(yīng)力鋼絲與鋼絞線的下料長度應(yīng)滿足規(guī)范要求。 旁站千斤頂系統(tǒng)的校驗(yàn)（如果為承包人工地試驗(yàn)室進(jìn)行）（二）予應(yīng)力筋的加工與安裝★承包人 予應(yīng)力鋼材要妥善保管，防折、防傷、防銹，包括在予應(yīng)力孔道內(nèi)的防銹。（7） 予應(yīng)力張拉的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及主要操作人員情況。（5） 予應(yīng)力筋伸長量計(jì)算書（逐束）。還應(yīng)有校驗(yàn)的油壓讀數(shù)一張拉力曲線。（2） 所用材料（予應(yīng)力筋、錨夾具）的規(guī)格、主要物理力學(xué)指標(biāo)、生產(chǎn)廠家及其資質(zhì)、出廠合格證、驗(yàn)證試驗(yàn)等資料。 承包人試驗(yàn)室應(yīng)有合格的千斤頂校驗(yàn)裝置，其中應(yīng)有一附有檢定證書的測力環(huán)。 予應(yīng)力材料應(yīng)按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)與抽查試驗(yàn)。（2） 接頭離彎起點(diǎn)應(yīng)大于10d?！铿F(xiàn)場監(jiān)理 根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)表的項(xiàng)目抽查鋼筋安裝的質(zhì)量。 鋼筋安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行自檢，填寫出相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)表，報告現(xiàn)場監(jiān)理檢查。 除非設(shè)計(jì)另有規(guī)定，保護(hù)層墊塊應(yīng)為同強(qiáng)度的砼塊，墊塊應(yīng)接近正方體且分散布置。 鋼筋入模應(yīng)在砼澆筑之前完成。c、 斷頭應(yīng)在焊接范圍之外。要求：a、 抗拉強(qiáng)度均不低于鋼筋的抗拉強(qiáng)度。；e、 ，也不大于3mm。a、 焊縫寬度≮≮10mm, 深度≮≮4mm；b、 不得咬邊、有裂紋、明顯燒傷；c、 不得有焊瘤、凹陷、氣孔、焊渣。（1） 一周內(nèi)同一焊工、同樣焊接參數(shù)焊接的同樣鋼筋等級同樣直徑的接頭每300個一批。按要求的頻率獨(dú)立抽樣送駐地試驗(yàn)室試驗(yàn)。 指令承包人對施焊的接頭取樣自檢。焊接熱軋帶筋鋼筋的焊條應(yīng)為結(jié)構(gòu)鋼焊條，三位數(shù)之首位為“5”。 旁站并記錄閃光對焊的焊接參數(shù)試驗(yàn)，報專業(yè)監(jiān)理工程師審查?！铿F(xiàn)場監(jiān)理 初審鋼筋接頭方案，報專業(yè)監(jiān)理工程師審批。 鋼筋焊接接頭與擠壓套接頭號應(yīng)按規(guī)定取樣進(jìn)行檢查。包括閃光留量、閃光速度、頂鍛壓力和變壓器等級等。 優(yōu)先采用閃光對焊接頭。 直徑＞25mm的鋼筋與受拉鋼筋應(yīng)采用焊接頭或擠壓套接頭。 檢查鋼筋加工后損傷情況。不合格返工承包人隱蔽驗(yàn)收情況混凝土配合比試配、審定承包人、監(jiān)理工程師施工機(jī)具準(zhǔn)備、檢查承包人、監(jiān)理工程師施工機(jī)具準(zhǔn)備、檢查承包人、監(jiān)理工程師熟悉圖紙、審查混凝土施工方案監(jiān)理工程師 合格隨機(jī)抽查動態(tài)控制測坍落度制作試塊承包人監(jiān)理工程師同意澆筑監(jiān)理工程師混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)承包人、監(jiān)理工程師拆模申請承包人簽署拆模通知監(jiān)理工程師有無缺陷有無簽署中間驗(yàn)收證明監(jiān)理工程師審查修補(bǔ)方案監(jiān)理工程師提出缺陷修補(bǔ)方案承包人進(jìn)入下道工序施工監(jiān)理工程師混凝土缺陷修補(bǔ)承包人混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程（6） 替換后鋼筋的周長只能增加，不得減小。（4） 鋼筋替換原則為等強(qiáng)度替換。（2） 不要在不同等級之間進(jìn)行鋼筋替換，特別不允許用不同級別之間的鋼筋替換。（2） 油污、皮銹、鱗銹必須去除?！铿F(xiàn)場監(jiān)理： 檢查鋼筋的調(diào)直與潔凈。下料前要對鋼筋設(shè)計(jì)長度進(jìn)行復(fù)核。（二）鋼筋的加工★承包人： 鋼筋使用前必須調(diào)直，除銹，除污。 有防銹、防止損傷的措施。 對獨(dú)立抽樣制取的試塊，按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生，并獨(dú)立試壓，做好試驗(yàn)記錄和臺帳，并按抽檢組數(shù)進(jìn)行砼強(qiáng)度評定。 審查強(qiáng)度不合格砼構(gòu)件的處理方案。c、 對大橋?yàn)橥豢谆蛲欢眨ㄅ_），對中小橋?yàn)橐粋€橋。b、 材料、配合比相同。 審查承包人的砼強(qiáng)度評定：（1） 砼抗壓強(qiáng)度按《技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行。 對承包人的壓塊進(jìn)行旁站，并作壓塊旁站記錄。 對試塊強(qiáng)度不合格的砼構(gòu)件，可用其它檢測手段對構(gòu)件強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)，但檢測方案必須經(jīng)駐地辦同意。 試驗(yàn)室要建立砼試塊壓塊的臺帳，隨壓隨記，不得用無格式記錄再行登錄。 壓力機(jī)應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)。 壓塊事先要報告監(jiān)理。★承包人： 按照現(xiàn)場監(jiān)理指定的時間、部位和數(shù)量制作砼抗壓試塊。審查承包人質(zhì)量病害的處治方案，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行修補(bǔ)，旁站質(zhì)量病害的修補(bǔ)過程?！铿F(xiàn)場監(jiān)理 審查拆模條件。（2）提出修補(bǔ)方案。 檢查是否有露筋。（六）砼拆模★承包人： 砼拆模應(yīng)事先報告現(xiàn)場監(jiān)理。（2）如用養(yǎng)護(hù)劑，則審查其養(yǎng)生試驗(yàn)的成果，沒有可靠的數(shù)據(jù)不得大面積使用?！铿F(xiàn)場監(jiān)理：巡視檢查砼的養(yǎng)生，護(hù)生方式應(yīng)符合已批準(zhǔn)的施工方案。（五）砼養(yǎng)生 ★承包人： 砼澆筑完畢后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)生。砼澆筑的收盤條件，審批本次砼澆筑的收工。（2） 集料含水量試驗(yàn)開盤時一次，氣候變化較大隨時進(jìn)行。獨(dú)立抽樣進(jìn)行坍落度、集料含水量試驗(yàn)。 指令承包人進(jìn)行坍落度試驗(yàn)、集料含水量試驗(yàn)。28d抗壓試件組數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求，如進(jìn)行彈模試驗(yàn)或拆?；驈埨枰瑧?yīng)增加試塊組數(shù)。（5）允許砼頂面二次振搗、二次抹面，但必須在砼初凝前進(jìn)行。b、振搗應(yīng)使砼密實(shí)為度。（4）按批準(zhǔn)砼的振搗工藝，檢查砼的振搗。注意下層砼初凝前上層砼應(yīng)開始澆。旁站砼澆筑（1）檢查砼的澆筑程序，分段、施工縫的設(shè)置等是否符合規(guī)范、批準(zhǔn)的工藝。模板工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程（見38頁） 查本次砼澆筑作業(yè)計(jì)劃，檢查砼的夜間作業(yè)的條件。（8）坍落度筒、足夠的強(qiáng)度試驗(yàn)試模。必須以機(jī)械振搗為主。（6）澆筑區(qū)域內(nèi)砼水平、垂直運(yùn)輸?shù)脑O(shè)施。b、 毛后豎直面應(yīng)先涂刷水泥凈漿，水平面應(yīng)先鋪1—2cm的水泥砂漿。鑿毛面應(yīng)為露出集料的新鮮面。、e基坑應(yīng)拍照存檔。c、泥質(zhì)地基，不宜擾動。j、 模板工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程見下圖：承包人支撐、模板的安裝、校正及自檢驗(yàn)收模板系統(tǒng)監(jiān)理工程師整改不合格驗(yàn)收結(jié)果承包人合格簽署驗(yàn)收意見、評定質(zhì)量等級監(jiān)理工程師提出拆模申請承包人審查混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到要求監(jiān)理工程師模板拆除缺陷修補(bǔ)承包人模板工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程（3）地基的清理（如果有），按下列要求處理：a、地基承載應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。h、 所有的連接縫、空隙必須堵塞嚴(yán)實(shí)和平整。f、 安裝尺寸、標(biāo)高、軸心位置、垂直度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。d、 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固不變形，支撐堅(jiān)實(shí)。b、 用材料符合工藝要求，砼外表面應(yīng)使用大面積鋼模板、防水膠合板。（2）支架、模板加工與安裝，支架的予壓（如果設(shè)計(jì)要求），模板內(nèi)部的清理，脫模劑的涂刷（應(yīng)采用輕油，禁止使用舊廢機(jī)油）。 檢查砼澆筑的準(zhǔn)備工作。1作好砼拌和與澆筑施工原始記錄。取樣時間與部位由現(xiàn)場監(jiān)理指定。 允許砼頂面二次振搗、二次抹面，擔(dān)必須在砼初凝前進(jìn)行。 砼澆筑必須進(jìn)行機(jī)械振搗，振搗工藝要經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)。 砼澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，中間停澆時間超過規(guī)定時應(yīng)設(shè)置施工縫。 砼可分層澆筑，但要求：、(1)每層厚度不超過30厘米。 砼澆筑應(yīng)在白天進(jìn)行，砼的夜間作業(yè)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理同意。 (四)砼澆筑與振搗★承包人： 砼澆筑與振搗應(yīng)符合分項(xiàng)工程開工報告批準(zhǔn)的工藝方案。 檢查運(yùn)輸時間（參照砼最大允許中斷時間，減去入模振搗等時間。二次拌和也不得任意加水，（可按水灰比同時加水泥與水）二次拌和要經(jīng)監(jiān)理同意。 運(yùn)輸途中不得加水。 要防止砼在運(yùn)輸中的離析、泌水。運(yùn)輸工具必須清理干凈。 注意氣溫。 檢查拌和時間（根據(jù)攪拌機(jī)型號、生產(chǎn)量、坍落度，一般為2min左右）。（2）先向攪拌鼓內(nèi)加部分水，再倒入集料和水泥，再補(bǔ)足水。1% 檢查集料含水量及每盤砼施工配合比。計(jì)量系統(tǒng)的精度：集料：177?！铿F(xiàn)場監(jiān)理 對砼的拌和要經(jīng)常注意檢查。 加料順序與拌和時間應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。施工配合比應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理批準(zhǔn)。 除水可用體積計(jì)量外，其他材料包括水泥、集料、外加劑都必須稱重計(jì)量。拌和站應(yīng)至少配備一臺強(qiáng)制式攪拌機(jī)和自動計(jì)量系統(tǒng)，以及應(yīng)急備用系統(tǒng)。 砼必須機(jī)械拌和，嚴(yán)禁人工拌和。 拌制砼的砂子必須過篩，碎石要用水清洗。 水泥貯存底面用木板支墊，高出地面約30cm。 粗集料料場硬化、堆貯厚度應(yīng)適宜，防止離析。 即使同類材料，不同的規(guī)格必須分開貯存，不同批號的水泥也要分開貯存，以便先到先用。★現(xiàn)場監(jiān)理：檢查原材料的運(yùn)輸與貯存。 建立砼配合比檔案。 審查砼的和易性。當(dāng)承包人不具有近期的同一種砼強(qiáng)度資料時，其標(biāo)準(zhǔn)差σ可按下表取用混凝土強(qiáng)度等級低于20MPa20—35MPa高于35MPaσ（4） 砼的水灰比與水泥用量應(yīng)符合下表：砼類別無筋砼鋼筋砼最大水泥用量kg/m3砂率%最大水灰比W/C最少水泥用量kg/m3最大水灰比W/C最少水泥用量kg/m3普通砼250275500予應(yīng)力砼360500/55040水下砼35050040—45泵送砼30050045—50防水砼30033050050—40 旁站砼塊強(qiáng)度與彈性模量試驗(yàn)。（4）試驗(yàn)配合比的目標(biāo)強(qiáng)度Rp應(yīng)滿足：Rp≥R0+—砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（2）審查原材料技術(shù)性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)。 審查砼配合比設(shè)計(jì)。（7）審查每一種配合比方案。（5）分析承包人類似工程砼施工管理水平。（3）所有材料抽查試驗(yàn)的成果?！锉O(jiān)理 審查承包人水泥砼配合比設(shè)計(jì)方案：（1）所用的結(jié)構(gòu)部位與砼強(qiáng)度等級。 砼配合比完成后應(yīng)向監(jiān)理報送監(jiān)表06《標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)申請批復(fù)單》并將配合比試驗(yàn)及原材料試驗(yàn)附在后面。（7）配合比方案（重量比、外加劑摻合量）（8）砼拌和、運(yùn)輸、振搗、養(yǎng)生方式。（5）承包人類似砼工程施工強(qiáng)度記錄。（2） 所有材料抽查試驗(yàn)的結(jié)果。 配合比設(shè)計(jì)開始前應(yīng)向監(jiān)理報送設(shè)計(jì)方案，包括：（1）所用的結(jié)構(gòu)部位。 砼配合比設(shè)計(jì)的目標(biāo)為砼強(qiáng)度和易性，對予應(yīng)力砼還包括砼的彈性模量。每批號并＜60t鋼絲，鋼絞線、冷拉鋼筋批次、批號并＜60t。生產(chǎn)日期超過3月分批檢驗(yàn)機(jī)械生產(chǎn)1/400m3。（5）其它質(zhì)量要求見《技術(shù)規(guī)范》。（3）錨具的型號和鋼材材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品鑒定證及出廠合格證。予應(yīng)力鋼材：（1）予應(yīng)力炭素鋼絲、鋼絞線的質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合《技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。（3）鋼筋的種類、鋼號、直徑應(yīng)與設(shè)計(jì)圖相同，一般不準(zhǔn)審批鋼筋的替換。 鋼筋：（1） 進(jìn)場的鋼筋必須有出廠合格證，涂色、標(biāo)牌清楚。d、 予應(yīng)力砼中不能使用引氣劑。b、任何外加劑的使用必須事先獲得監(jiān)理的同意，在使用之前要將生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品鑒定書、主要成份報駐地辦審查。d、水的質(zhì)量指標(biāo)詳見《技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。b、不能隨便使用沼澤水和近海地下水。c、 其它質(zhì)量指標(biāo)詳見《技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。b、應(yīng)按2至3種不同規(guī)格的粗集料分別進(jìn)場堆放，使用時，通過試驗(yàn)確定每種規(guī)格集料的摻配量以達(dá)到連續(xù)級配的要求。d、其他質(zhì)量