【正文】 由于經(jīng)驗(yàn)欠缺，不妥之處，懇請(qǐng)各位老師海涵并與予指正，以便于我以后更好的學(xué)習(xí)和工作，感謝老師給予我的指導(dǎo)。感謝所有老師的幫助，讓我們的設(shè)計(jì)更加完美。閱讀了大量的專業(yè)文獻(xiàn)，并將它們應(yīng)用到了畢業(yè)設(shè)計(jì)當(dāng)中，并在設(shè)計(jì)中進(jìn)行了分析，研究。通過此次設(shè)計(jì)使我感悟到了畢業(yè)設(shè)計(jì)的重要性和必要性，為我們能夠更好地邁入工作崗位做了充分的準(zhǔn)備，是我從學(xué)生到技術(shù)人員轉(zhuǎn)變的重要過渡，因此我十分重視學(xué)校給我提供的這次學(xué)習(xí)和鍛煉的機(jī)會(huì)。因此程序不能太長，一道工序的內(nèi)容不能太多。，但考慮到程序太長，會(huì)受到某些限制，如：控制系統(tǒng)的限制（主要是內(nèi)存容量），機(jī)床連續(xù)工作時(shí)間的限制等。這就需要對(duì)零件圖樣進(jìn)行仔細(xì)的工藝分析，選擇那些最適合、最需要進(jìn)行數(shù)控加工的內(nèi)容和工序。 結(jié)論總結(jié)如下：1. 對(duì)于某個(gè)零件來說，并非全部加工工藝過程都適合在數(shù)控機(jī)床完成。斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件也是目前國內(nèi)唯一自動(dòng)免費(fèi)下載更新的數(shù)控仿真軟件打開軟件，選擇GSK980TD工作界面第二節(jié)、仿真加工過程（一）第一段加工，輸入刀補(bǔ)加工左端，因?yàn)橛袃?nèi)部輪廓的加工，這里選擇透明模式，便于觀察。斯沃?jǐn)?shù)控仿真(數(shù)控模擬)軟件包括16大類，66個(gè)系統(tǒng)，121個(gè)控制面板。右偏外圓粗車刀M03S600主軸正轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速600r/minG00X100Z100快速退回?fù)Q刀點(diǎn)G00X51Z2快速移動(dòng)至循環(huán)起點(diǎn)G71U1R1每刀切深為1mm，退刀量1mm粗車路線N10至N20 ，,Z軸精車余量為0，運(yùn)行X軸至倒角起點(diǎn)處G01Z0倒角Z18車R6mm圓弧G02X38Z44R20車R20mm圓弧G01Z52直線插補(bǔ)Φ38mm的外圓柱面G01X38Z72G01X48Z80車Φ48mm的外圓柱面N20X50G00X100Z100快速退回?fù)Q刀點(diǎn)T0202精車M03S1000主軸正轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速1000r/minG00X51Z2快速移動(dòng)至循環(huán)起點(diǎn)精車外圓柱各部分G00X100Z100快速退回?fù)Q刀點(diǎn)M05主軸停止M00程序暫停T0303換三號(hào)切槽刀M03S350主軸正轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速350r/mmG00Z18車Φ16mm槽X22G01X16F10G00X100F100快速退回X100mmZ100Z100mmM05主軸停止M00程序暫停T0404換四號(hào)螺紋刀M03S400主軸正轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速400r/mmG00X21Z2快速移動(dòng)至螺紋加工起點(diǎn)加工螺距為2mm的螺紋X19快速進(jìn)刀X18螺紋槽底光刀G00X100Z100快速退回?fù)Q刀點(diǎn)M05主軸停止M30程序結(jié)束，并返回程序開頭第三章 軸類零件仿真加工及檢驗(yàn)第一節(jié)、仿真軟件介紹1. 軟件簡介市面上的仿真軟件有很多，例如：南京斯沃和上海宇龍、斐克，這里我們選用斯沃，南京斯沃軟件技術(shù)有限公司開發(fā)的，是結(jié)合機(jī)床廠家實(shí)際加工制造經(jīng)驗(yàn)與高校教學(xué)訓(xùn)練一體所開發(fā)的國內(nèi)第一款自動(dòng)免費(fèi)下載更新的數(shù)控仿真軟件。左端O0903程序名T0505換五號(hào)端面車刀M03S600主軸正轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速600mm/rG00X100Z100快速定位至換刀點(diǎn)X52Z3快速移動(dòng)至循環(huán)點(diǎn)Z1G01X0F50車1mm的端面Z3X52F100Z2X0F50Z2Z52F100Z3X0F50Z3G00X100Z100退回?fù)Q刀點(diǎn)M05主軸停止T0101換一號(hào)刀M03S600主軸正轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)速600r/minG00X100Z100換刀點(diǎn)G00X28Z2快速移至循環(huán)起點(diǎn)定義G71粗車內(nèi)徑循環(huán)，每刀切深為1mm，退刀量1mm粗車路線N10至N20 ，,Z軸精車余量為0，N10G00X32車削加工輪廓起始行，到倒角延長線G01Z0X30Z1車削C1倒角X25Z11車削Φ25mm內(nèi)錐X23車削Φ23mm的內(nèi)圓柱Z26X20N20Z21G00X100Z100快速返回?fù)Q刀點(diǎn)T0101精車M03S800主軸正轉(zhuǎn)，精車轉(zhuǎn)速為1000r/minG00X20Z2快速定位至安全起點(diǎn)精車全部加工面G00X100Z100退刀至換刀點(diǎn)M05主軸停止M00程序暫停T0202換2號(hào)刀M03S500主軸正轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速500r/minG00X51Z2快速移至循環(huán)起點(diǎn)G71U1R1每刀切深為1mm，退刀量1mm粗車路線N10至N20 ，,Z軸精車余量為0，N10G00X36運(yùn)行X軸至倒角起點(diǎn)處G01Z0 X38Z1倒角1x45176。②圓錐大端直徑計(jì)算：由公式C=Dd ∕L得1／2=D25／10，即內(nèi)圓錐的大端直徑為D=30mm。在開方，得出=。將=26mm、==178。，并在加工過程中便于檢查的位置。編程原點(diǎn)也稱工件原點(diǎn)，一般用G92或G54G59（對(duì)于數(shù)控鏜銑床）和G50（對(duì)于數(shù)控車床）設(shè)置。本零件的凸輪加工就采用自動(dòng)編程來完成的。自動(dòng)編程：用計(jì)算機(jī)編制數(shù)控加工程序的過程。手工編程是由分析零件圖，確定工藝過程，數(shù)值計(jì)算，編寫零件加工程序單，程序的輸入和檢驗(yàn)都是由工人完成的。，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化創(chuàng)造條件。，可以比普通機(jī)床提高2～3倍，尤其對(duì)某些復(fù)雜零件的加工，生產(chǎn)效率可提高十倍甚至幾十倍。第二章 數(shù)控加工程序的編制數(shù)控加工的特點(diǎn)：，穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量。：水溶液、乳化液，水溶性切削液有良好的冷卻作用和清洗作用。合理使用切削液，對(duì)提高刀具耐用度和加工表面質(zhì)量、加工精度起重要的作用。 （刀具剛性差）。端面車刀1端面第十節(jié)、 保證加工精度的方法為了保證和提高加工精度，必須根據(jù)生產(chǎn)加工誤差的主要原因，采取相應(yīng)的誤差預(yù)防或誤差補(bǔ)償?shù)扔行У墓に囃緩酱胧﹣碇苯涌刂圃颊`差或控制原始誤差對(duì)零件加工精