數(shù)控機(jī)床對(duì)軸類零件的加工工藝(參考版)
2025-06-28 07:23本頁面
【正文】 我相信只要學(xué)好知識(shí)技術(shù)，以一種刻苦勤勞的精神對(duì)待工作，我定會(huì)活出我不平凡的人生。克服困難換來的成功喜悅是一件最幸福的事。我今天認(rèn)真地進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)，就是為了明天能穩(wěn)健地在社會(huì)大潮中奔跑打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們專業(yè)課程知識(shí)綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練，是我們邁向社會(huì)、從事職業(yè)工作前一個(gè)必不可少的過程。畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅是對(duì)我前面所學(xué)知識(shí)的一種檢驗(yàn),也是對(duì)自己能力的一種提高。 結(jié) 論隨著大學(xué)畢業(yè)的臨近，畢業(yè)設(shè)計(jì)也接近了尾聲，經(jīng)過老師幾次指導(dǎo)修改，我的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于完成了。確定走刀路線時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：尋求最短加工路線，減少空刀時(shí)間以提高加工效率；為保證工件輪廓表面加工后的粗糙度要求，最終輪廓一次走刀完成；選擇切入切出方向；選擇使工件在加工后變形小的路線。 走刀路線的確定走刀路線就是刀具在整個(gè)加工工序中的運(yùn)動(dòng)軌跡，它不但包括了工步的內(nèi)容，也反映出工步順序。此法多用于單件小批生產(chǎn)。此法方便、迅速，生產(chǎn)上應(yīng)用較多。計(jì)算法——采用計(jì)算法確定加工余量比較準(zhǔn)確，但需掌握必要的統(tǒng)計(jì)資料和具備一定的測(cè)量手段。工序余量是相鄰兩工序的工序尺寸之差，毛坯余量是毛坯尺寸與零件圖樣的設(shè)計(jì)尺寸之差。余量有總加工余量和工序余量之分。 本設(shè)計(jì)的所選擇的切削用量是：切削速度vc=50～100mm/min,進(jìn)給量f=～,背吃刀量ap=。選擇切削用量的原則是：粗加工時(shí)，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本；半精加工和精加工時(shí)，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。 切削用量的確定 切削用量是切削時(shí)各運(yùn)動(dòng)參數(shù)的總稱，包括切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量（切削深度）。 7 切削參數(shù)的確定 在切削加工中，切削速度、切削深度、進(jìn)給量等切削參數(shù)的合理選擇對(duì)于保證加工質(zhì)量、降低加工成本、提高生產(chǎn)效率具有重要意義。此次設(shè)計(jì)所選用的是以工件的中心孔定位，因?yàn)檩S類零件各外圓表面、螺紋表面的同軸度及端面對(duì)軸線的垂直度是相互位置精度的主要項(xiàng)目，而這些表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一般都是軸的中心線，采用兩中心孔定位就能符合基準(zhǔn)重合原則。選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，主要考慮的問題是如何使各道工序均有足夠的加工余量以及工件安裝的穩(wěn)定性。粗基準(zhǔn)為用未加工過的表面所作的定位基準(zhǔn)?；鶞?zhǔn)，指零件上用來確定其它點(diǎn)、線、面所依據(jù)的點(diǎn)、線、面。 定位基準(zhǔn)的選擇在制定零件加工的工藝規(guī)程時(shí)，正確地選擇工件的定位基準(zhǔn)有著十分重要的意義。經(jīng)過熱處理的工件一定要清除熱處理留下的渣物及氧化皮。當(dāng)要求批量生產(chǎn)時(shí)，為保證精度，提高效率，通?？蛇x擇專用夾具裝夾法。常用的裝夾方式有懸臂支撐方式、兩端支撐方式、橋式支撐法、專用夾具裝夾法。 裝夾方式的選擇定位和夾緊的整個(gè)過程合起來稱為裝夾。 三爪卡盤 6 裝夾方式和定位基準(zhǔn)的選擇 工件的裝夾和定位不僅影響零件的加工質(zhì)量，而且對(duì)生產(chǎn)率、加工成本及操作安全都有直接的影響。盡量減少裝夾次數(shù)，做到一次裝夾后完成全部零件表面的加工或大多數(shù)表面的加工，以減少裝夾誤差，提高加工表面之間的相互位置精度，達(dá)到充分提高數(shù)控機(jī)床效率的目的。裝夾零件要方便可靠，避免采用占機(jī)人工調(diào)整的裝夾方式，以縮短輔助時(shí)間，盡量采用液壓、氣動(dòng)或多工位夾具，以提高生產(chǎn)效率。當(dāng)零件加工批量不大時(shí)，應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)夾具和其他通用夾具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用。依據(jù)零件毛坯的狀態(tài)和數(shù)控機(jī)床的安裝要求，應(yīng)選取能保證加工質(zhì)量、滿足加工需要的夾具。所以，綜合考慮，此次設(shè)計(jì)所選用的量具有：50分度游標(biāo)卡尺（）和規(guī)格25～50mm內(nèi)徑千分尺（）。但選擇量具要考慮多方面的因素。 5 量具和夾具的選擇在數(shù)控加工過程中，量具和夾具是絕對(duì)不可缺少的部分，否則無法進(jìn)行加工，而且選擇合適的量具和夾具將會(huì)對(duì)數(shù)控加工起到積極的作用，例如：節(jié)省加工時(shí)間，縮小尺寸誤差及降低加工難度等。因?yàn)樗m宜切削低/中碳鋼、鑄鐵、鋁合金、合金/不銹鋼等，且具有良好的潤(rùn)滑性能和防銹性能。加工中冷卻液一定要充分,過濾的比較干凈,另外還要注
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