【正文】 s hundred million products designs the personnel to be also noticeable correct determinations semifinished materials shape and the size basis enhance the productivity the principle, □must as far as possible enable it in the determination ponents semifinished materials shape and the size to approach to the ponents shape and the size, has avoided the high roughness, like this may reduce the machinefinishing the work load to be advantageous for enhances the productivity. This mainly considered in the technological design stage that, should choose more advanced semifinished materials to make Fang? in the volume production its effect especially remarkable reasonable determinations semifinished materials knot □semifinished materials structure mainly the ponents structure restriction, simultaneously to makes the performance to have a bigger shade therefore must give the enough value in the product design stage. Generally may use according to the structure difficulty degree and the operation requirements merges and deposes manages soon several structures simple ponents merge is zero imitates may reduce the machined surface and the attire clamps decides the sequence order or certain single units merge is size bigger semifinished materials, then carries on the machining, sometimes very is advantageous to the guarantee processing precision. If the lathe guide screw nut the tile and the piston curl system □may first cast overall semifinished materials and the long sleeve. the tile in processes to the certain stage time splits two half。我就以過來人的身份建議學校能夠更加注重學生的實際動手能力，加強學生的實踐能力的培養(yǎng)，如增加學生的在校實習的機會和延長學生的實踐活動的時間，更加注重在老師的指導下讓學生真正的參與到實踐中去。雖然自己只工作了兩個月，但還是感覺到了學校和公司之間有很大的差距。比如在學校里做課程設計時一些數(shù)據(jù)沒有準確的確定，就模糊的放過，反正老師要檢查那么多圖紙，也不會個個人的每個小錯誤都可以檢查出來的，但是在工廠你就是很小的問題，而且審圖的人也沒注意到的，一當在車間的師父加工就必然發(fā)現(xiàn)，因為有很多時候產(chǎn)品的不合格就可能是差了那么一點點！還知道了產(chǎn)品的一般工藝流程。二、實習取得的經(jīng)驗及收獲在忙碌中覺得時間過得也真快的。但是產(chǎn)品出來后發(fā)現(xiàn)頂針位置的布置不太合理，把產(chǎn)品頂白了；還有就是電池蓋蓋進去后拔不出來；產(chǎn)品上螺絲的柱孔高低不平，圓孔也不夠圓，嚴重影響外觀！我的第一次設計就這樣失敗了。于是我仔細分析了模具圖，這是一套電子鐘殼的模具，在大體結構上，我看不出有什么問題，只是看到頂針的布置上稍微不合理，于是我就把我的修改意見告訴主管，主管聽后也同意修改，還有在冷卻水道上我也做了微小的改動，經(jīng)過三天的時間我才把整張圖紙和全部的非標準零件圖都打印出來，經(jīng)主管審核后就發(fā)到車間加工了。 我在車間實習了半個月，經(jīng)理就把我調(diào)到了設計部。只是現(xiàn)在發(fā)生在自己的身上才能真正的體會到“輕松中的無聊”！ 但是接下來又無所事事了。他看我上螺釘時是對角上，就立即夸獎我了：“不錯，就是這么簡單的工序，也就是大多數(shù)新手所犯的頭等錯誤！很多人剛出來的人都是一顆一顆的螺緊或者從上到下一對一對的螺緊，那樣是不對的”。哦，有了！我看見一個師父自己在裝配一套模具，我去年暑假去過某模具公司做過模具裝配工，于是我便走過去跟師父說：“師父，讓我來幫你吧？”那師父懷著“懷疑的眼光”同意了。要知道弄壞了就算是我賠償這塊料，但是時間不會多給的，違約才是大問題！況且經(jīng)理也并沒有安排我動手?！庇谑俏揖腿鴰煾競兛戳?，看他們是怎樣鉆孔，怎樣銑平面，沒一步我都看得很認真，為了不妨礙他們干活，對于那些自己怎么想都想不明白的東西才請教他們。雖然意外，但我欣然接受了，我覺得做鉗工也是為了以后的設計，做設計也必須要懂得工藝。 我的工作崗位是機械設計工程師。中空吹塑機械產(chǎn)品現(xiàn)有三大類、十六系列、三十多種型號和模內(nèi)貼標機及周邊設備。全方位、多層面為客戶提供“全程無憂”的星級服務。 畢業(yè)實習報告院（系）：機械工程學院 專業(yè)：機械設計制造及自動化 班級0301班 姓名：袁 江 一、實習的主要內(nèi)容—— 我在衡陽華意機械有限公司進行了2個月的實習，該公司是湖南省高新技術企業(yè)，并全面通過ISO9001:2000質(zhì)量體系認證，是專業(yè)從事橡膠機械和中空吹塑機械研制、開發(fā)、生產(chǎn)和服務于一體的制造商。周老師嚴謹治學，為人謙遜，在論文的寫作過程中，周老師沒有給我任何壓力，讓我擁有了很大的發(fā)揮空間，在這次的學習過程中受到老師的很多啟發(fā)，從他身上學習到很多原來沒接觸到的知識。但夾緊動作緩慢，效率低，不宜使用在自動化夾緊裝置上 4 參考文獻[1] 孫健,曾慶福.《機械制造工藝學》[M].上海: 機械工業(yè)出版社, 1982年版[2] 哈爾濱工業(yè)大學,上海工業(yè)大學主編《機械制造工藝學》[M].上海:科學技術出版社,1680年版[3] 顧崇衡 《機械制造工藝學》[M].陜西:科學技術出版社,1981年版[4] 陳宏鈞. 《實用機械加工工藝手冊》[M].北京:機械工業(yè)出版社,2003[5] 東北重型機械學院,洛陽農(nóng)業(yè)機械學院,長春汽車廠工人大學 編《機床夾具設計手冊》[M].上海:上?？茖W技術出版社 1979年版[6] 陳家芳. 《實用金屬切削加工工藝手冊》[M].上海:上?？茖W技術出版社,[7] 徐灝,蔡春源. 《機械設計手冊》[M].北京:機械工業(yè)出版社,[8] 哈爾濱工業(yè)大字 趙家齊. 《機械制造工藝學設計指導書》[M].北京:機械工業(yè)出版社,1994[9] 孫家廣，［M］.北京：清華大學出版社，~28[10] 何存興，張鐵華.《液壓傳動與氣壓傳動》[M].武漢：華中科技大學出版社，2000年8月[11] 高等?？茖W校機制及液壓教學研究會液壓組編《液壓傳動課程設計指導書》1985年9月 5 致謝 當我敲擊“致謝”時，我知道論文的撰寫已經(jīng)進入了尾聲,四年的大學生活也即將劃上句號。4 擴力比 因為螺旋升角小于斜楔的楔角，螺旋夾緊機構的擴力作用遠大與斜楔夾緊機構。 —螺旋中徑的一半，單位為mm —壓緊螺釘端部的當量摩擦半徑，單位為mm —螺母與螺桿之間的摩擦角，單位為（） —工件與螺桿頭部（或壓塊）間的摩擦角，單位為（） —螺旋升角，單位為（），通常取2~4。螺旋夾緊機構的主要元件（如螺桿，壓快）已經(jīng)標準化，設計時可參考夾具手冊2 夾具體的夾緊力的計算 為螺旋夾緊的受力分析。查閱手冊可得相關數(shù)據(jù)：其中， ， ，f=21mm， ， ，v=50r/s,K，K為切削條件變化后，切削力的修正系數(shù)?。篕K=按公式得： 由上圖可得力學方程 可得，當?shù)毒吣鏁r針方向旋轉時，那一瞬間所需要的夾緊力為最大，此時刻為臨界點，以此時刻分析夾緊力最恰當1．2．3， 可得 可得 夾緊力的計算 1 夾具分析螺旋夾緊機構是從斜楔夾緊機構轉化而來的，相當于將斜楔斜面繞在圓柱體上，轉動螺旋時既可夾緊工件，轉動手柄，使壓緊螺釘1向上下移動，通過浮動壓塊5將工件夾緊。 鏜削試驗證明，聚晶金剛石鏜刀具有合理的參數(shù)和結構以及良好的經(jīng)濟性，特別適用于有色金屬的加工；微調(diào)鏜桿依靠鏜桿微量彈性變形調(diào)整刀具的尺寸，結構簡單，調(diào)整精密、方便。 經(jīng)對發(fā)動機活塞銷孔較長時間的鏜削加工試驗驗證，、調(diào)整簡單，刀具平均壽命達到13000只/把。 如果刀尖低于鏜桿軸線，加工過程中會引起鏜桿的顫振，造成活塞銷孔圓柱度、表面粗糙度超差或者刀尖崩刃。 銷孔的鏜削過程中很容易引起自激振動，進而影響到加工表面的粗糙度。  由于銷孔鏜削速度很高,為滿足零件的加工要求，制造鏜桿時應注意以下幾點：①刀桿材料選擇耐磨性好、硬度較高的合金鋼（如40Cr或65Mn），以延長刀桿的使用壽命；②，鏜桿各部分外圓采用磨削加工，保證鏜桿在高速轉動中保持平衡、減少振動；③鏜桿通過熱處理提高剛度，以減少鏜桿的受力變形和振動；④刀孔中心線垂直相交于鏜桿軸線，保證刀具的工作角度不受刀孔位置的影響。微調(diào)刀槽與切削力方向平行，不影響該方向上鏜桿的抗彎模量，刀槽兩端2mm的孔為線切割加工的工藝孔，同時具有減小應力集中的作用。調(diào)整時，若頂緊漲開用螺釘孔中的頂絲，鏜桿槽側實體產(chǎn)生彈性變形，刀具隨同向外，尺寸增大；若拉緊收緊用螺釘孔中螺釘，鏜桿變形，刀具向內(nèi)，尺寸減小。 精密鏜削發(fā)動機活塞銷孔使用的精密微調(diào)鏜桿左端與機床聯(lián)接，鏜桿右端分布有：漲開用螺釘孔、收緊用螺釘孔、粗調(diào)頂絲螺孔、硬質(zhì)合金刀孔、聚晶金剛石刀孔、壓刀螺絲孔以及一條微調(diào)刀槽。 刃磨刀具時，應重點控制刀尖圓弧、刃帶的尺寸以及各刀面的粗糙度（刀具前、后刀面粗糙度Ra≤）。 鑒于聚晶金剛石刀片之間性能上存在的差異，在選擇刀片時應注意金剛石層與硬質(zhì)合金襯底不得分層，PCD的表面沒有微小孔洞和黑點。由于聚晶金剛石刀片與刀體為焊接連接，而部分發(fā)動機活塞銷座上開有潤滑油孔，油孔附近的銷孔表面的鏜削加工屬于間斷切削，加工時產(chǎn)生的沖擊極容易使鏜刀產(chǎn)生掉頭現(xiàn)象。 ④刀體槽有5176。～（單面）的切削深度，刀具的主副切削刃的切削部分實際上是由刀尖圓弧承擔（同時具有修光作用）。通過這個接觸面，利用金剛石較高的硬度，對工件的加工表面形成擠壓狀態(tài)，從而改善了加工表面的粗糙度。同時，在30倍放大鏡下觀察，無缺口、裂紋現(xiàn)象，使得呈鋸齒狀、不夠整齊光滑的刃口變得光滑。、15176。經(jīng)過多次設計、試驗，176。 ①刀具前角γo=176。 聚晶金剛石鏜刀刀尖結構參數(shù)的選擇:第一把刀為普通硬質(zhì)合金鏜刀，用于鏜削本工序90%的銷孔加工余量，并使所留的余量均勻；第二把刀為聚晶金剛石鏜刀，鏜削本工序剩余的約10%的加工余量。 為了解決上述問題，筆者介紹一種發(fā)動機活塞銷孔精鏜加工用聚晶金剛石鏜刀和一種可精密微調(diào)刀具尺 此外，單晶金剛石刀具價格昂貴，加工成本高。為了滿足零件較高的加工尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度精度要求，選用單晶金剛石刀具進行該活塞銷孔的加工。 單晶金剛石具有摩擦系數(shù)低、導熱系數(shù)高以及硬度高等特性，用單晶金剛石制作的刀具可以磨出鋒利的切削刃刃口，大大減小切削力，有利于提高切削加工的精度，同時也降低了對精密加工機床剛性的要求，因此在精密加工領域尤其在有色金屬及其合金材料的切削領域，單晶金剛石刀具得到越來越廣泛的應用。左右V型塊限制了工件X，Y方向的移動X,Z方向的轉動，單個螺旋夾緊機構限制了Z方向的移動和Y方向的轉動，從而完全頂位。 夾具設計。 問題的提出。為此，需要計算裙部投影面上的最大比壓 ，即： N/ 式中 —最大側壓力，N； H —裙部高度，m 許用比壓；對于鋁合金活塞，對于鑄鐵活塞 活塞的檢驗 為了保證活塞達到規(guī)定的技術條件,必須在加工中及加工完畢后進行技術檢查,最后檢查的項目有.(1) 檢查外觀和表面粗糙度(2) 檢查活塞銷孔的尺寸及形狀偏差(3) 檢查裙部的橢圓度和錐度,按裙部橢圓的長軸分組(4) 檢查環(huán)槽寬度,底徑,環(huán)槽側面的垂直度和圓跳動(5) 檢查銷孔軸心線對裙部軸心線的垂直度和對稱度,銷孔軸心線到頂面的跳離(6) 稱活塞的重量并按