機械制造工藝與工裝總復習題答案匯總(參考版)
2025-06-26 05:30本頁面
【正文】 拼一個春夏秋冬！贏一個無悔人生！早安！—————獻給所有努力的人.學習參考。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。（2分）尺寸鏈環(huán)名稱上偏差下偏差增環(huán)A160+0減環(huán)A235xy封閉環(huán)A025+0. 4+A0＝A1－A2 A2＝60－25＝35 （1分）++x=+,x=+ （2分）+＝0+y y＝+ （2分）故A2=，才能保證尺寸25++。（2分）⑴ 因為封閉環(huán)公差TA0==各組成環(huán)公差和為：（）+（0（）=封閉環(huán)公差TA0（）＜各組成環(huán)公差和（） （1分）所以保證不了尺寸25++。9．如下圖所示，以工件底面1為定位基準，鏜孔2，然后以同樣的定位基準，鏜孔3，設計尺寸25++，試分析：⑴ 加工后，如果A1=60+ , A2=，尺寸25++？⑵ 如果在加工時確定A1=60+, A2為何值時才能保證尺寸的精度？解：據(jù)加工過程可得尺寸鏈圖（如上圖所示）。 解：尺寸L2=10+，為封閉環(huán)，LL3為增環(huán)， L4為減環(huán)。（2分）尺寸鏈環(huán)名稱上偏差下偏差增環(huán)A2700增環(huán)A450xy減環(huán)A185++封閉環(huán)A335+0. 150故 25＝60＋A4－75， A4＝40（1分）=0+x+，x=+（1分）0=（）+y+，y=+（1分）故尺寸A4=50++。由于A3不便于直接測量，試重新給出測量尺寸，并標注該測量尺寸及公差。解:△B=（＋）mm＝ΔY ＝＝＝ΔD＝ΔB＋ΔY＝+0。0。051△D=△B+△Y=0+=圖示鉸φ9H7孔，其余表面均已加工，試設計定位方案并計算定位誤差。016基準B支承板限制、2）定位誤差對基準A的對稱度△B=0△Y=Xmax=()=△D=△B+△Y=0+=3) 對基準B的垂直度定位誤差△B=0△Y=0△D=△B+△Y=0如圖鉆φ12孔。解：尺寸30177。解：1）2處倒角——便于安裝，不碰傷其它裝配表面；（2分）2）3處退刀槽——軸頸處便于清根；（3分）3）鍵槽方向應一致，減少裝夾次數(shù)。五、分析解答題（每小題10分，共20分）評分參考：本大題各小題回答不完全酌情扣分。規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法的工藝文件稱工藝規(guī)程。22. 什么叫生產(chǎn)過程、工藝過程、工藝規(guī)程？答：生產(chǎn)過程是將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。（2）上道工序的尺寸公差。（3）可以減少夾具數(shù)量和簡化夾具設計。它的優(yōu)點是（1）便于保證各表面間的位置精度。它可避免因基準不重合而引起的定位誤差。精加工時，加工余量小，銑削力小，不易引起工作臺竄動，可采用順銑。?答：在保證加工質(zhì)量的前提下,兼顧必要的生產(chǎn)率,按工序余量選擇合適的ap,按表面質(zhì)量要求選擇合理的f,然后在保證刀具合理耐用度和已加工表面質(zhì)量的前提下選擇盡量大的Vc。，由相關零件的尺寸或相關位置關系所組成的尺寸鏈，稱裝配尺寸鏈。（2）工藝性好。目的：（1）保證加工質(zhì)量（2）合理使用勞動力和設備（3）便于安排熱處理工序（4）及早發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷，以免造成不必要的浪費。（每小點1分）答：①先基準面后其他； ② 先粗后精； ③先主后次； ④先面后孔。（每小點1分）答：選擇粗基準一般應遵循以下原則1）保證相互位置要求的原則2）保證加工表面加工余量合理分配的原則3）便于工件裝夾的原則4）粗基準一般不得重復使用的原則13．簡述機械加工工序順序安排的原則。答：外圓柱表面三種常用的加工方法:1）粗車半精車精車；2）粗車一半精車一粗磨一精磨；3）粗車一半精車一精車一金剛石車。答：機械加工工藝規(guī)程的作用是：1）是指導工人生產(chǎn)的主要技術文件；2）是組織和管理生產(chǎn)的基本依據(jù)：3）是新建和擴建工廠的基本資料。答：精基準的選擇原則是：1）基準重合原則；2）統(tǒng)一基準原則；3）互為基準原則；4）自為基準原則；5）便于裝夾原則。夾具的社會協(xié)作條件差。夾具和操作工人的關系特別密切，要求夾具與生產(chǎn)條件和工件的操作習慣密切結(jié)合。? 答：要有較短的設計與制造周期，一般沒有條件對夾具進行原理性試驗和復雜的計算工作。3）夾緊力的方向應是工件剛度較高的方向。夾緊力的方向選擇原則是：1）夾緊力的方向應有利于定位的穩(wěn)定，且主要夾緊力應朝主要定位基面。6）正確處理夾緊力與工件加工面之間的關系，避免工件在定位時的逐胩累積誤差對加工精度的影響? 答：1） 保證工件的加工精度；2）保證工人操作方便；3）達到工件的加工效率；4）滿足夾具一定的使用壽命和經(jīng)濟要求。4）設置必要的復位環(huán)節(jié)，保證復位準確，松夾裝卸方便。2）適當限制被夾緊的工件數(shù)量。？答：１）保證加工精度； 2）提高勞動生產(chǎn)效率； 3）改善工人的勞動條件；4）降低生產(chǎn)成材； 5）保證工藝紀律； 6）擴大機床的工藝范圍；？ 答：由于定位元件與工件的定位基準的制造誤差造成定位干涉和無法定位。五、簡答題（每小題4分，共20分）評分參考：本大題各小題回答不完全酌情扣分。23. 自鎖:工件夾緊后，當人力的作用停止后，夾具的夾緊裝置仍能保持可靠的夾緊，這種現(xiàn)象稱自鎖。21. 零件結(jié)構(gòu)工藝性:是指在滿足使用要求的前提下，制造、維修的可行性和經(jīng)濟性。18．定位基準答：定位基準就是在加工時用于工件定位的基準。16．工藝基準答：工藝基準是零件在加工工藝過程中所采用的基準。14．工件材料切削加工性答：是指在一定的切削條件下，工件材料切削加工的難易程度。夾具用畢可拆卸,留待組裝新的夾具.答：切削力是指金屬切削時，刀具切入工件，使被加工材料發(fā)生變形成為切屑所需的力。9. 過定位:工件的同名自由度被定位元件重復限制的定位.10．自為基準原則答：以加工面本身為基準進行加工，稱為自為基準原則。7. 完全定位：工件的六個自由度全部限制的定位。5. 不完全定位：只需限制工件部分自由度的定位。同批工件在夾具中占有同一正確的加工位置.2．加工經(jīng)濟精度答：加工經(jīng)濟精度就是在正常加工條件下所能保證的加工精度和表面粗糙度。 A．6個 B．5個
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