機(jī)械制造工藝學(xué)總復(fù)習(xí)題答案(參考版)
2025-06-25 07:36本頁面
【正文】 拼一個(gè)春夏秋冬！贏一個(gè)無悔人生！早安！—————獻(xiàn)給所有努力的人.學(xué)習(xí)參考。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。已知φ40f9=φ40mm, φ80f9=φ80mm 。 8． 用如圖所示的定位方式在階梯軸上銑槽，V形塊的V形角α=90176。，如用￠36mm圓柱心軸定位，求定位誤差是多少？該心軸能否保證工件的加工精度？6． 試計(jì)算下圖所示尺寸的大小及公差，以保證在車削中不便測量的尺寸mm的要求。3．在無心磨床上磨削一批小軸，直徑要求為mm，加工后測量發(fā)現(xiàn)小軸直徑尺寸符合正態(tài)分布，其平均值，均方根偏差為，試：⑴ 畫出尺寸分布圖；（2）求出該零件的系統(tǒng)性誤差； （3 ）計(jì)算廢品率；⑶ 分析產(chǎn)生廢品的主要原因及改進(jìn)措施。 2．用機(jī)床鏜一批工件孔，其孔直徑尺寸要求為φ=80 +00。13．什么是工藝系統(tǒng)剛度？提高工藝系統(tǒng)剛度的措施有哪些？14．提高和保證加工精度的途徑有哪些？車削細(xì)長軸時(shí)，為了保證加工質(zhì)量通常采取了那些措施？15．空心類機(jī)床主軸的深孔加工何時(shí)加工為好，試說明理由。5．工件以一面兩孔定位的基準(zhǔn)位置誤差是怎么產(chǎn)生的？可分為哪兩部分來計(jì)算？6．試述機(jī)械加工的振動(dòng)對加工的不良影響。 五、名詞解釋題（每小題3分，共9分） 1．生產(chǎn)過程 工藝過程 工藝規(guī)程 生產(chǎn)綱領(lǐng) 5．六點(diǎn)定位規(guī)則 基準(zhǔn) 加工余量 時(shí)間定額9．工藝成本 定位誤差 1原始誤差12．工藝系統(tǒng)剛度 1誤差復(fù)映 1系統(tǒng)性誤差 1加工硬化 1自激振動(dòng) 1精密加工（光整加工）1成組技術(shù)1CAPP FMS 2CIMS 六、簡答題（每小題6分，共18分） 1．制訂工藝規(guī)程的作用是什么？ 2．工序簡圖的內(nèi)容有哪些？3．在車床兩頂尖上車光軸，試分別示意畫出由于 ⑴ 兩頂尖剛度不足 ⑵ 工件剛度不足時(shí)，加工工件的形狀誤差，并簡述其原因。49．夾具中的夾緊裝置一般由 力源裝置 、 中間傳力機(jī)構(gòu) 、 夾緊元件 三個(gè)部分組成。47． 一年中分批輪流地制造幾種不同的產(chǎn)品，每種成品均有一定的數(shù)量，工作地的加工對象周期性地重復(fù)的生產(chǎn)稱為 成批生產(chǎn) 。44．影響加工余量的因素有： 表面粗糙度 ， 表面缺陷層深度 ， 空間位置誤差 ， 夾緊誤差 。 42． 確定零件某一表面加工余量時(shí)，毛坯的 總 余量是各余量之和。 40．順序加工一批工件時(shí)，其大小和方向均保持不變的誤差稱為 常值 系統(tǒng)誤差，其大小和方向按一定規(guī)律變化的誤差稱為 變值 系統(tǒng)誤差。38．磨削時(shí) 溫度 是造成燒傷、裂紋的根源。 36．設(shè)m為裝配尺寸鏈組成環(huán)數(shù)，在相同條件下，大數(shù)互換法的組成環(huán)平均公差是完全互換法的組成環(huán)平均公差的 √m 倍。 34．新型陶瓷材料的 強(qiáng)度 、 硬度 和耐磨性等遠(yuǎn)勝于金屬材料。32．某組成環(huán)增大而其它組成環(huán)不變 ，使封閉環(huán)隨之減小，則此環(huán)為 減環(huán) 。30． 尺寸鏈中，間接保證尺寸的環(huán)，稱為 封閉環(huán) 。28．在加工過程中，切去的金屬層厚度稱為 加工余量 。26． 調(diào)質(zhì)一般安排在 機(jī)加工之前 進(jìn)行。24． 外圓形狀簡單，內(nèi)孔形狀復(fù)雜的工件，應(yīng)選擇 外圓面 作定位基準(zhǔn)。22．工件上有些表面要加工，有些表面不需要加工，選擇粗基準(zhǔn)時(shí)應(yīng)選 不加工表面 為粗基準(zhǔn)。20．設(shè)計(jì)圖樣上所采用的基準(zhǔn)稱為 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 。18． 在加工表面和加工工具不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分工序稱為 工部 。16．?dāng)M訂工藝路線的主要內(nèi)容有 各表面加工方法選擇 、 工序集中與分散程序 、 加工階段的劃分 、加工設(shè)備和工藝裝備的選擇等內(nèi)容。14．按某一種工件的某道工序的加工要求，由一套預(yù)先制造好的標(biāo)準(zhǔn)元件拼裝成的“專用夾具”稱為 組合 夾具。12．切削過程中的自激振動(dòng)也可稱之為 顫振 。10．絲杠加工過程中為了消除 內(nèi)應(yīng)力 而安排多次時(shí)效處理。8．零件的機(jī)械加工工藝過程以 工序 為基本單元所組成。6．加工表面的 法線 方向稱為誤差敏感方向。4．工件定位時(shí)，幾個(gè)定位支承點(diǎn)重復(fù)限制同一個(gè)自由度的現(xiàn)象，稱為 過定位 。2．用調(diào)整法加工一批工件時(shí)，工序基準(zhǔn)相對于定位基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大位置變動(dòng)量稱為 （ 定位 ）誤差。 A．塑性變形 B．表面燒傷 C．切削過程中的振動(dòng) D．金相組織變化 8．通常在哪些機(jī)床夾具上不設(shè)置對刀裝置？（ ） A．車床 B．銑床 C．刨床 D．磨床 9．定位誤差產(chǎn)生的原因有（ ）。 A．毛坯表面非常粗糙 B．高速回轉(zhuǎn)零件的不平衡 C．加工斷續(xù)面造成沖擊 D．工件表層硬度不均勻 5．從誤差分布曲線圖中可以看出（ ）。 A．工藝系統(tǒng)幾何誤差 B．工藝系統(tǒng)受力變形 C．工藝系統(tǒng)熱變形
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