【正文】 序號名稱面積（m2）備注1項目辦公室120租賃2會議室45租賃3職工宿舍200租賃4臨時辦公室40集裝箱5機修車間1206工具房207材料倉庫408機械設(shè)備停放區(qū)1509配電房2010門衛(wèi)室15鋁制組合。施工場地及工作面主要沿道路布置。為了施工方便，我司在如平面圖所示位置設(shè)置臨設(shè)。各施工場地的規(guī)劃布置盡可能按照標書要求及業(yè)主提供的條件進行；其規(guī)模和容量按施工總進度及施工強度的需要進行規(guī)劃設(shè)計；各施工場地及營地均按有關(guān)規(guī)范要求配置足夠的環(huán)保及消防設(shè)施。本工程的生活及辦公用房擬考慮在施工現(xiàn)場附近租賃。項目主要機械設(shè)備一覽表機械名稱規(guī)格型號額定功率或容量、噸位數(shù)量（臺套）瀝青攤鋪機LTY85001瀝青灑布機LS15001瀝青生產(chǎn)設(shè)備60t/h1三星錘2打夯機GFZ6002抽水機4DA89DN100mm3潛水泵IS6540315BDN150mm3挖掘機Pc40061自卸汽車東風8t3插入式振搗器HZ6X703推土機中國山推320B257KW 36KW2灑水車8000L1路面破碎機JAZ120B4全站儀SET2C2經(jīng)緯儀DJD2水準儀SD30002工程指揮車2九、施工平面總布置1布置的基本原則工程施工沿線，部分路段有空地，經(jīng)有關(guān)單位同意，可作為施工臨建布置場地。3設(shè)備計劃滿足本工程土方開挖、土方填筑、混凝土澆筑、水泥攪拌樁施工、瀝青攤鋪等生產(chǎn)任務(wù)的需要，保證工程質(zhì)量，滿足工期要求。2資金供應(yīng)制定詳細的資金計劃根據(jù)本方案的施工進度計劃計算。人員由總公司排出。本工程所需人員除雜工向社會招用外，其他所有人員均使用我公司人員。了按期完成本標段工程，我公司將配備專業(yè)施工隊伍和足夠數(shù)量的施工設(shè)備，按“均衡生產(chǎn)，文明施工，提高質(zhì)量確保安全，降低成本”的方針進行組織施工，最終提供業(yè)主方優(yōu)良的產(chǎn)品。八、施工資源供應(yīng)計劃工期的能否按期完成，主要看其施工方案是否符合基本的建設(shè)工程程序，其施工方法是否可行，在人員、材料、機械設(shè)備上是否有足夠的數(shù)量及質(zhì)量。5工期獎罰措施我司在熟悉和研究本工程圖紙的基礎(chǔ)上，結(jié)合施工場地實際情形和我司的類似工程的施工經(jīng)驗，擬投入的施工組織、管理能力。抓好關(guān)鍵項目的施工管理，對關(guān)鍵線路的工程項目給予優(yōu)先考慮，以確保其按期完成。、材料的優(yōu)化組合及其優(yōu)化組織設(shè)計、調(diào)度方案。工人進場前必須進行嚴格的培訓(xùn)和考核。勞動力進場要保證質(zhì)量。，按照施工組織設(shè)計要求，根據(jù)工程控制計劃要求，進行工料分析，相應(yīng)編制勞動力進場計劃，材料進場計劃，機械設(shè)備使用計劃，資金使用，以保證各種資源能滿足工程計劃周期內(nèi)的需要。，先進的機具，合理布置，同時加強其管理，保證各設(shè)備運轉(zhuǎn)良好。在施工進度控制上，項目經(jīng)理部著重將責任落實到人，同時做好與各有關(guān)單位及施工各方的協(xié)調(diào)配合工作，保證各工期控制點目標的實現(xiàn)。工程的關(guān)鍵工序關(guān)系到總工期的實現(xiàn)。對提前完成工作任務(wù)的集體或個人給予獎勵，對未能按期完成工作任務(wù)的給予處罰，做到“獎勤罰懶”，激發(fā)廣大員工的生產(chǎn)熱情，提高勞動生產(chǎn)率，促進工程的施工進度。主動與業(yè)主、監(jiān)理單位、當?shù)馗鞑块T以及村民等加強聯(lián)系，爭取各方支持，創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境，排除可能對施工進度造成影響的不利因素。同時在實際操作中不斷積累經(jīng)驗。因此在各分部工程，各道工序開工前必須做全面的施工準備，包括技術(shù)準備、工、料、機以及資金準備。、日和周的作業(yè)計劃，明確每天的工作內(nèi)容，檢查、解決執(zhí)行計劃中存在的問題，確保當天計劃當天完成，維護計劃的嚴肅性。同心同得確保工期的實現(xiàn)，堅持科學(xué)組織、分工與密切合作相結(jié)合。 4工期保證措施 為了按期完成本標段工程，我公司將配備專業(yè)施工隊伍和足夠數(shù)量的施工設(shè)備，按“均衡生產(chǎn)，文明施工，提高質(zhì)量確保安全，降低成本”的方針進行組織施工，最終提供業(yè)主方優(yōu)良的產(chǎn)品。（4）充分發(fā)揮我公司豐富的施工經(jīng)驗及技術(shù)、設(shè)備的優(yōu)勢，采用先進合理的施工技術(shù)方案和機械化施工，確保工程的工期和質(zhì)量。力求均衡生產(chǎn)，合理投入資源，在確保工程施工質(zhì)量和進度的前提下，降低施工成本。做到各項目之間施工程序前后兼顧、銜接合理，減少相互干擾,均衡施工。2編制原則 (1) 嚴格執(zhí)行基本建設(shè)程序，遵照國家有關(guān)政策、法令和有關(guān)規(guī)程規(guī)范。(6)施工人員現(xiàn)場工作時間：每月有效施工日考慮30天，每天正常工作時間初定8小時。(4)主要施工機械的生產(chǎn)效率和工作范圍。 (2)工程設(shè)計圖紙、各項目工程量、施工技術(shù)要求、設(shè)計說明、施工規(guī)范。 七、施工進度控制網(wǎng)絡(luò)計劃及資源計劃1編制依據(jù)（1）根據(jù)招標文件要求，本工程總工期為90個日歷天，施工工期較緊。 （2） 鑿開原橋面后，對部分斷裂和損壞的，則應(yīng)先將破碎、強度低的砼鑿除清理，露出新鮮砼面，鑿除的廢料應(yīng)及時清理運走。 一般情況下，涂料或鋅、鋁涂層最好在表表面處理完成后4h內(nèi)施工于準備涂裝的表面上；當所處的環(huán)境的相對濕度不大于60%時，可以適當延時，但最長不應(yīng)超過12h；不管停留多長時間，只要表面出現(xiàn)反繡現(xiàn)象，應(yīng)重新涂銹。小面積油污可采用溶劑擦洗。 根據(jù)施工圖紙的設(shè)計要求，綜合考慮本次防腐涂裝采取在盡量保留原有涂裝的情況下，對結(jié)構(gòu)表面清洗干凈后，重新涂刷環(huán)氧（云鐵）漆中漆和丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆，涂裝面漆統(tǒng)一采用紅色。 清除壓漿嘴，修平凸出砼表面的環(huán)氧樹脂膠泥。 灌漿時注意觀察壓漿嘴出液狀況，在確認灌滿后，封閉壓漿嘴出液口，升壓至4㎏/㎝2，保持壓力不少于5分鐘，然后待其自然干固，自然干固時間應(yīng)72小時。通氣升壓后，出液口無氣體輸出，可能是膠泥封閉過程將裂縫通道堵死，此時應(yīng)重新在該段裂縫的適當位臵，增設(shè)出液口和灌漿口，原則保證整段裂縫有進、有出、能保壓、不漏段。如果通氣升壓后，膠泥處漏氣，應(yīng)重新進行封閉。 （4）環(huán)氧樹脂膠泥完全干固后，應(yīng)進行測氣試驗，檢查進漿口、出液口、裂縫封閉的完好情況。環(huán)氧樹脂膠泥封閉裂縫，一是為淺表龜裂縫封閉，二是為灌漿做準備。其結(jié)構(gòu)里強，可填實裂縫。（2）對深度小于5㎜的淺表龜裂縫采用環(huán)氧樹脂稀液浸透、干固后，再批刮環(huán)氧樹脂膠泥。待修補區(qū)域的材料完全硬化后對其表面進行打磨處理，采用環(huán)氧樹脂并找平，混凝土修復(fù)。、剝落、露筋、空洞和蜂窩等處理 首行鑿除病害區(qū)域松散混凝土，對露空的鋼筋進行除銹并處理鑿除界面。（7）檢查：注縫膠的強度發(fā)展與環(huán)境溫度有很大關(guān)系，一般情況（20～25℃）1天后開始固化，1個月后達到要求強度。如果裂縫較細時，可以使用補縫器上的彈力裝臵對注漿液自動加壓，此時，一個人可以同時照看若干個補縫器。（5）注漿：用補縫器吸取注漿液，插入注漿咀，用手推動補縫器活塞，使?jié){液通過注漿咀壓入裂縫，當相鄰的咀中流出漿液時，就可以拔出補縫器，堵上鋁鉚釘，將補縫器移到相鄰注漿咀重復(fù)注漿。（4）配制注漿液：注漿操作一般在粘咀的第二天進行，氣溫在30℃以上時，半天時間就可注漿。每條連通的裂縫，先將注漿咀用鋁鉚釘堵上，留一個咀用補縫器壓氣，在封閉的裂縫上涂肥皂水進行試漏。然后，用粘咀用漿將注漿咀在預(yù)留的小縫處騎縫粘上，整個底座都要用粘咀用漿包嚴，固化后周邊可能有裂口，必須反復(fù)用封縫用漿補上，以免注漿時漏漿。首先，在預(yù)計要貼咀的裂縫位臵貼上白膠布，再用窄毛制將封縫用漿沿裂縫來回涂刷，使裂縫封閉。（2）粘貼注漿咀和封閉裂縫：TQ型注漿咀宜用粘咀用漿騎縫粘貼，注漿咀的間距與裂縫寬度有關(guān)，見注漿咀間距參考表。二次注漿→清理表面（1）裂縫清理：縫中如被泥土粉塵堵塞，可用小型工業(yè)吸塵器吸出。裂縫清理→粘貼注漿咀和封閉裂縫→試漏→配制注漿液→（3）注漿咀。（1）封縫膠和封縫粉：按一定比例可配制粘咀用漿和封縫用漿用于粘貼注漿咀和封閉裂縫。涂刷主層涂料：采用刷涂和輥涂方法涂刷3遍，每遍涂刷都要等上遍涂料指干后再涂，另外，兩次涂刷方向最好是互相垂直。涂刷底層涂料：可用羊毛輥子輥涂，也可用刷涂，或者邊輥邊刷，涂刷1遍。清掃：混凝土表層的浮漿和起砂層要用砂輪打磨機磨去，并清掃或沖洗干凈。ZV型瀝青混凝土修補膠：是以高分子共聚物為基本原料，摻加適量改性劑、有機助劑配制成的水乳狀產(chǎn)品，用ZV型混凝土修補膠涂膜的混凝土面層不但防水好，能更有效的保護鋼筋混凝土不受侵蝕，而且能更好的美化混凝土橋梁的外表面，產(chǎn)生很好的視覺效果。材料：ZV型瀝青混凝土修補膠，修補粉料或水泥。以防止混凝土保護層的碳化和有害離子對混凝土的腐蝕。7橋修復(fù)對沿線三座橋梁進行維修，主要內(nèi)容為：對空心板空洞進行修補；對空心板混凝土剝落以及滲水、泛白區(qū)域進行修補；對空心板混凝土裂縫進行分類處理；對外漏鋼筋進行除銹處理；對車道鋪裝整體銑刨3cm瀝青混凝土，重新鋪設(shè)4cmAC13C細粒式瀝青混凝土（SBS改性）；對臺帽裂縫進行聚合物砂漿抹面封縫；清理伸縮縫內(nèi)雜質(zhì)，恢復(fù)其自由伸縮功能，更換伸縮縫膠條。（3）雨季應(yīng)注意氣象預(yù)報，并加強與瀝青廠聯(lián)系，遇雨立即停盤。（1）雨季施工要作好防雨措施，效區(qū)公路應(yīng)在路肩兩側(cè)適當距離挖出橫向排水溝，市區(qū)道路應(yīng)在收水井兩側(cè)留泄水孔，以排除雨后積水。（6）當新鋪瀝青混凝土與原有路面、橋面或其它道路裝置連接并配合標高時，應(yīng)將原有路面或橋面刨除足夠的深度，以保證達到圖紙規(guī)定的新鋪路面最小層厚。橫縫在相連的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯開1cm。（5）當由于工作中斷，攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時，就應(yīng)做成一道橫縫。（3）在縱縫上的混合料，應(yīng)在攤鋪機的后面立即用一臺靜力鋼輪壓路機以靜力進行碾壓，碾壓工作應(yīng)連續(xù)進行直至接縫平順而密實。（2）縱向接縫應(yīng)該采用一種自動控制接縫機裝置，以控制相鄰行程間的標高，并做到相鄰行程間可靠的結(jié)合。接縫的方法及設(shè)備，應(yīng)取得監(jiān)理工程師批準。（10）在沿著立緣石、平緣石及壓路機壓不到的其他地方，應(yīng)采用熱的手夯或機夯把混合料充分壓實，已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補表皮。否則，必須切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無縫跡為止。同時，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤滑脂、汽油或其它有機雜質(zhì)在壓路機操作或停放期間掉落在路面上。當壓路機來回交替碾壓巨時，前后兩次停留地點應(yīng)相距10m以上，并應(yīng)駛出壓實起始線3m以外。（6）碾壓應(yīng)縱向進行，并由材料攤鋪的低邊向著高邊慢速均勻地進行，相鄰碾壓至少重疊寬度為：雙輪30cm，三輪為后輪寬度的二分之一。（5）碾壓作業(yè)應(yīng)在混合料處于能獲得最大密實度的溫度下進行，一般初壓不得低于130℃，復(fù)壓不得低于90℃，終壓完成時的溫度不得低于70℃。復(fù)壓應(yīng)采用串聯(lián)式雙輪振動壓路機或輪胎壓路機。壓路機應(yīng)以均勻速度行駛，壓路機速度應(yīng)符合表12規(guī)定。（2）壓實工作應(yīng)按試驗路面確定的壓實設(shè)備的組合及程序進行，并應(yīng)備有經(jīng)監(jiān)理工程師認可的小型振動壓路機或手扶振動夯具，以用于窄狹地點壓實或修補工程。（10）在雨天表面存有積水及氣溫低于10℃時，都不得攤鋪混合料。在完成第一車道的攤鋪和碾壓后，第二車道應(yīng)在寬為15cm的預(yù)留連接帶混合料溫度不低于100℃時進行攤鋪，并應(yīng)從連接帶開始碾壓，不得留有縫跡。如單機攤鋪寬度不夠而采用兩臺以上攤鋪時，應(yīng)以梯形交錯排列方式連續(xù)進行攤鋪，前后兩臺攤鋪機的軌道應(yīng)重疊3～5cm。（6）攤鋪機的行駛速度和操作方法應(yīng)及時調(diào)整，以保證混合料平整而均勻地鋪在整個攤鋪寬度上，不產(chǎn)生拖痕、斷層和離析。（5）攤鋪應(yīng)沿著鋼絲繩或鋼導(dǎo)梁向前推進，以控制高程。（4）運料應(yīng)盡快地不間斷地卸進攤鋪機，并立刻進行攤鋪，不得延誤。對清掃過及灑過粘層瀝青的表面，不許車輛行駛。否則，對表面的所有松散材料都應(yīng)清掃，直到表面無污物為止。在攤鋪前應(yīng)報請監(jiān)理工程師批準。否則，多余的混合料不得用于本工程。（2）已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團塊或在運料車輛卸料時留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不得用于本工程。（1）應(yīng)采用干凈的自卸槽斗車輛運送混合料，車槽內(nèi)不得沾有有機物質(zhì)。（4）壓實設(shè)備應(yīng)配有鋼輪式、輪胎式及振動壓路機，能夠按合理的壓實工藝進行組合壓實。拌和設(shè)備的產(chǎn)量應(yīng)和生產(chǎn)進度相匹配，在安裝完成后應(yīng)按批準的配合比進行試拌調(diào)試直到符合要求。瀝青砼攪拌站必須配備足夠試驗設(shè)備的實驗室，并能及時提供必須的試驗資料。（1）按設(shè)計的瀝青用量灑布均勻；（2）為避免粘層遭受塵土及其他雜物或瀝青變硬，不宜灑布過早，但又需有主瀝青變干產(chǎn)生所需粘滯度的時間；（3）粘層瀝青上不允許車輛行人通行；（4）粘層瀝青灑布過量處應(yīng)用人工刮平；（5）粘層如有破壞處應(yīng)用同種瀝青修補；（6）其它均按透層瀝青的有關(guān)規(guī)定進行。（1）在噴灑粘層瀝青前，應(yīng)將所有松散材料雜物等清除，經(jīng)驗收合格后，方可噴灑粘層瀝青。粘層是在舊的路面或在底面層和中間層上噴灑瀝青所形成的薄層瀝青層，它是使瀝青面層與下層表面粘結(jié)良好的措施。（8）透層瀝青油灑布后未滲入干燥前，應(yīng)禁止通行，24h后如發(fā)現(xiàn)油多之處，應(yīng)除去多余油分或鋪砂吸油。（6）縱坡較大的坡道，灑布工作應(yīng)由下而上，避免瀝青油下流。（4）灑布初或灑布中應(yīng)有專人檢查用油量，將一張牛皮紙稱重后平鋪在基層上，灑布后將油紙稱重，扣除紙重，量測牛皮紙面積，計算出單位面積用油量，㎡時應(yīng)進行調(diào)整。（2）澆灑透層瀝青前，最好使灰土灰類基層表面稍加水潤濕。一旦噴桿的高度確定后，在噴灑瀝青材料的整個過程中保持不變。把熱材料循環(huán)通過噴桿直至噴桿溫度達到材料的溫度，一般可使堵塞熔化。?低速噴灑會造成條紋，采用扇形不致變形或霧化時的最高泵速。用一個特制的扳手檢查。?噴嘴孔的長軸通常放到與噴桿中心線成301