【正文】 其他未包括的控制措施按施工組織設(shè)計(jì)相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。（6） 對(duì)施工用水進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)水的現(xiàn)象要及時(shí)制止，并視情節(jié)輕重給予通報(bào)批評(píng)或經(jīng)濟(jì)處罰。對(duì)含有泥、砂的水，經(jīng)沉淀后排放。庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。 固體廢棄物控制：（1） 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置垃圾池，施工中產(chǎn)生的廢料分類集中存放，標(biāo)識(shí)清楚，由材料員統(tǒng)一管理；有利用價(jià)值的廢料收集整理后由倉(cāng)庫(kù)保管員統(tǒng)一管理；（2） 木材、油類放置地點(diǎn)應(yīng)按照規(guī)定配備滅火器材，并有“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)識(shí)牌；（3） 廢機(jī)油、液壓油等可用來潤(rùn)滑扣件螺絲，禁止使用廢機(jī)油作為模板脫模劑；（4） 較長(zhǎng)的鋼筋料頭由鋼筋班對(duì)焊接長(zhǎng)，可用于加工防護(hù)欄桿、馬凳筋等非結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力鋼筋；（5）無利用價(jià)值的廢料、多余的材料經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后，由材料員負(fù)責(zé)妥善處理。 噪聲控制：（1） 噪聲限值晝70dB，夜55dB。 其他：電焊弧光、夜間照明的光污染；建筑外部防護(hù)破損造成的視覺污染。 粉塵、廢氣：工地沒有硬化的地方、松散建筑材料因刮風(fēng)、汽車行駛使塵土飛揚(yáng)，散裝水泥卸車時(shí)水泥粉塵飄入空中；爐灶中的燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生廢氣。 固體廢棄物：生活垃圾、混凝土廢渣、建筑材料外包裝物、廢舊模板等；砂過篩后剩下的料頭；臨時(shí)設(shè)施拆除后殘留的廢棄物。 噴嘴堵塞或壓漿機(jī)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即停止壓漿，排除故障、疏通管路，試噴時(shí)噴嘴不準(zhǔn)對(duì)人，噴出的漿液應(yīng)及時(shí)回收。 壓漿過程中操作人員要互相關(guān)照提醒，防止高處墜落、機(jī)械傷害或被物體打擊等。 灌漿泵操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻，啟動(dòng)前應(yīng)檢查管路連接是否緊密，確認(rèn)無誤后啟動(dòng)電機(jī)，空載試運(yùn)正常后再正式壓漿。 高壓油泵停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時(shí)，方可卸通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^。 張拉過程中嚴(yán)禁用手摸或用腳踩鋼絞線。油泵接頭要擰緊，操作人員戴護(hù)鏡，防止高壓油意外噴出。做好張拉平臺(tái)四周的維護(hù)工作，張拉時(shí)嚴(yán)禁無關(guān)人員接近，張拉時(shí)兩端延長(zhǎng)線方向嚴(yán)禁站人。第3節(jié) 鋼絞線制作安裝 由于鋼絞線剛度很大，開卷時(shí)容易彈擊操作人員，因此應(yīng)先將未捆的鋼絞線放入專用放線架后（詳見圖71），再剪開鋼帶，從鋼絞線內(nèi)圈一頭緩慢放出鋼絞線，放線方向應(yīng)與鋼絞線捻向一致，以免發(fā)生纏繞，待達(dá)到下料長(zhǎng)度后用切割機(jī)切斷。 施工用電安全、其他施工機(jī)械安全和腳手架搭設(shè)等按照施工組織設(shè)計(jì)執(zhí)行，發(fā)生四級(jí)及四級(jí)以上安全事故應(yīng)按照公司《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》執(zhí)行。 任何人都有權(quán)力制止違章行為、拒絕違章指揮和冒險(xiǎn)作業(yè)，對(duì)存在的事故隱患有權(quán)向公司或上級(jí)主管部門舉報(bào)。 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，在高處有跌落危險(xiǎn)時(shí)必須系安全帶。（5）預(yù)應(yīng)力混凝土漿記錄表。（3） 預(yù)應(yīng)力張拉、放張、灌漿及封錨檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表。 施工記錄、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告：（1）預(yù)應(yīng)力原材料檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表。封錨混凝土應(yīng)認(rèn)真澆筑，保證封閉嚴(yán)密。不得在金屬螺旋管上堆放其他物品，在螺旋管旁邊進(jìn)行電焊時(shí)應(yīng)用石棉板進(jìn)行遮擋，防止焊渣飛濺操作螺旋管。鋼絞線下料成型后不得直接放在地上，應(yīng)用方木墊起，最好盡快穿束。鋼絞線表面允許有浮銹，但要注意保護(hù)，以免發(fā)展成銹蝕，影響正常使用。倉(cāng)庫(kù)的硬化地坪會(huì)擦傷鋼絞線，以致?lián)p害鋼絞線的機(jī)械性能，應(yīng)予避免。 錨板下沉：張拉過程中密切注意張拉端墊板下的混凝土是否會(huì)發(fā)生沉陷，發(fā)現(xiàn)或懷疑混凝土不密實(shí)，錨具上浮等不可靠因素不得張拉，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)方面報(bào)告，研究處理。第3節(jié) 質(zhì)量問題的解決 預(yù)應(yīng)力鋼絞線斷絲：預(yù)應(yīng)力束發(fā)生斷絲時(shí)應(yīng)將斷絲預(yù)應(yīng)力筋抽除，然后重?cái)嗫?，穿束?加強(qiáng)對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絞線、錨具、夾具和金屬螺旋管供應(yīng)商的考核認(rèn)定，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)和復(fù)試制度。 嚴(yán)格服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督管理，每道工序必須向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，認(rèn)可才能進(jìn)行下道工序的施工。第2節(jié) 質(zhì)量保證體系圖61 質(zhì)量安全保證體系 各工種操作人員必須持證上崗，在崗位證書允許的范圍內(nèi)工作。 千斤頂與壓力表“一表一頂”的標(biāo)定，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向油泵操作工講解張拉力和油壓對(duì)應(yīng)關(guān)系數(shù)據(jù)表，并進(jìn)行操作指導(dǎo)。 一般項(xiàng)目（檢查數(shù)量均為全數(shù)檢查）： （1） 金屬螺旋管安放應(yīng)保持平滑、順直，應(yīng)確保最低點(diǎn)、最高點(diǎn)和反彎點(diǎn)準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)應(yīng)力筋定位的牢固程度；（2）鋼絞線下料長(zhǎng)度誤差不大于+10 ㎜、㎜；（3） 鋼絞線穿束之前應(yīng)檢查鋼絞線有無銹蝕、磨損和裂縫等缺陷；（4）預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝誤差垂直不超過10 ㎜，水平不超過30 ㎜；預(yù)應(yīng)力筋與錨板軸線誤差大于10 ㎜，預(yù)應(yīng)力筋與錨板平面保持垂直；（5）預(yù)應(yīng)力筋錨固后內(nèi)縮量不大于5 ㎜；（6）切割后的鋼絞線外露長(zhǎng)度不小于30 ㎜（自?shī)A片外計(jì)算）； （7）孔道灌漿用的水泥漿泌水率不得超過3%，拌和后3h 泌水率宜控制在2%，泌水應(yīng)在2h 內(nèi)重新吸回；（8） 孔道灌漿的水泥漿強(qiáng)度設(shè)計(jì)沒有要求，按混凝土梁的強(qiáng)度等級(jí)控制即C40。 主控項(xiàng)目（檢查數(shù)量均為全數(shù)檢查）： （1） 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求；（2） 構(gòu)件兩端的預(yù)應(yīng)力鋼絞線位置應(yīng)對(duì)應(yīng)，在構(gòu)件內(nèi)部不得互相纏繞；（3） 施加預(yù)應(yīng)力時(shí)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%； （4） 張拉工藝和控制參數(shù)必須符合施工方案的規(guī)定；預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值誤差在177。 混凝土、水泥漿和外加劑（1） 灌漿水泥應(yīng)用主體結(jié)構(gòu)所用水泥，因進(jìn)場(chǎng)時(shí)已經(jīng)復(fù)試且不超過三個(gè)月故不再?gòu)?fù)試。（2） 抽樣復(fù)試：由于數(shù)量很少不作徑向剛度、抗?jié)B漏性能的進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)，注意外觀檢驗(yàn)，同時(shí)澆筑混凝土?xí)r注意通球檢驗(yàn)滲漏并及時(shí)疏通。應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量證書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告。（ 3 ）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力用鋼絞線》（GB/T52241995） 的規(guī)定，應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量證書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，幾何尺寸和力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)見表662： 預(yù)應(yīng)力鋼絞線幾何尺寸和偏差表61 鋼絞線結(jié)構(gòu)公稱直徑（mm）直徑允許偏差（mm）公稱截面面積（㎜2）理論重量（kg/m）中心鋼絲直徑加大不小于（%）17+ 139預(yù)應(yīng)力鋼絞線力學(xué)性能 表62 強(qiáng)度等級(jí)（MPa） 破斷負(fù)荷（kN） 屈服負(fù)荷（kN） 伸長(zhǎng)率（%） 1000h 松弛率，不大于（%） Ⅰ級(jí)松弛Ⅱ級(jí)松弛初始負(fù)荷（最大負(fù)荷比率%） 不小于70 80 70 80 1860 12 預(yù)應(yīng)力錨具、夾具（1）外觀檢查：本工程總共20 套，全數(shù)作外觀檢查，錨具尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面無裂縫，外觀檢查要逐個(gè)、逐片嚴(yán)格檢查；（2） 抽樣復(fù)試：根據(jù)以往使用經(jīng)驗(yàn)決定不做硬度和靜載錨固能力檢驗(yàn)，但應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，檢查出廠檢驗(yàn)報(bào)告中錨具效率系數(shù)，應(yīng)符合強(qiáng)制性條文的規(guī)定；（3） 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》（GB/T143702000） 和《預(yù)應(yīng)力錨具、夾具、連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ852002） 的規(guī)定。第五章 質(zhì)量保證措施第1節(jié) 分項(xiàng)工程檢驗(yàn)計(jì)劃 預(yù)應(yīng)力鋼絞線（1） 外觀檢查：表面不得帶有油污；不得有銹蝕，允許有輕微的浮銹；不得有裂紋、毛刺和其它損傷；開卷后的鋼絞線應(yīng)自然伸直，Ⅱ級(jí)松弛鋼絲在弦長(zhǎng)1m 時(shí)其弦與弧的最大自然矢高在不大于25 ㎜。擰下灌漿孔和出漿孔的鍍鋅鋼管，將錨具上的水泥浮漿清除，用水沖洗干凈，然后按設(shè)計(jì)要求綁扎梁端鋼筋、支模，用C40 微膨脹混凝土將錨具封閉在混凝土內(nèi)。由于梁的跨度不大原設(shè)計(jì)要求的泌水孔、排氣孔，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可不設(shè)。當(dāng)出漿孔穩(wěn)定排出與灌漿孔稠度一致的水泥漿后，封閉出漿口，調(diào)節(jié)進(jìn)漿閥控制進(jìn)漿量， 左右保持2min， 然后立即堵塞灌漿孔和出漿孔，完成一個(gè)孔道的灌漿。灌漿過程中不停攪拌儲(chǔ)漿筒內(nèi)漿體，以免析水沉淀。 ㎜濾網(wǎng)過濾。管路接好后，先用清水沖洗、濕潤(rùn)管道，用壓縮空氣吹出螺旋管內(nèi)的積水準(zhǔn)備灌漿。第7節(jié) 孔道灌漿、封錨 預(yù)應(yīng)力筋張拉后，堵塞錨板中間沒用的錨孔，用水泥漿密封錨板、夾片的縫隙，密封后12h即可進(jìn)行灌漿。圖56 千斤頂、頂壓器、錨板安裝示意圖 記錄整理和觀察：全部張拉完成后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)記錄進(jìn)行整理計(jì)算。 油泵操作程序：