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場道加鋪utw罩面的結(jié)構(gòu)特性研究畢業(yè)論文(參考版)

2025-06-25 17:49本頁面
  

【正文】 圖429機輪作用位置節(jié)點橫向位移、應力應變響應時程曲線 圖430機輪作用位置節(jié)點水平位移、應力應變響應時程曲線 圖431機輪作用位置節(jié)點水平剪、剪應。圖428 機輪作用位置節(jié)點豎向位移、應力應變響應時程曲線機輪恰好經(jīng)過的位置各結(jié)構(gòu)層節(jié)點的豎向位移及應力應變響應最大,而相鄰前后的其它時間緩慢減小,均呈現(xiàn)“彎沉盆”現(xiàn)象。水平及橫向響應亦是拉壓交變,罩面與舊道面變形較一致;而地基及基層應變?nèi)匀惠^明顯地體現(xiàn)了模量的影響。板中(c)附近位置各節(jié)點的位移及應力應變響應時程曲線如圖425至圖427所示。圖423 板邊位置節(jié)點豎向位移、應力應變響應時程曲線圖424 板邊位置節(jié)點水平位移、剪應力、剪應變響應時程曲線 當機輪靠近板邊位置時,節(jié)點受到水平剪應力的影響而表現(xiàn)剪應變,如圖424所示。與板角位置節(jié)點的應力應變相應規(guī)律相同,板邊(b)附近位置節(jié)點的水平及橫向響應狀態(tài)較復雜,呈現(xiàn)拉壓交變的狀態(tài),說明荷載作用下道面板的荷載傳遞、擴散作用明顯,下一時刻荷載作用對結(jié)構(gòu)的影響不容忽視。圖420 板角位置節(jié)點豎向位移、應力、應變響應時程曲線圖421板角位置節(jié)點橫向位移、應力應變響應時程曲線圖422板角位置節(jié)點水平位移、應力應變響應時程曲線由節(jié)點的水平及橫向應力應變時程曲線圖,可以發(fā)現(xiàn)板角位置處節(jié)點水平及橫向受荷載的影響很不規(guī)律,在整個動載過程中基本上處于拉壓交變的狀態(tài),且受壓(負)影響大于受拉(正)影響;板角位置節(jié)點的豎向應力、應變響應較其它方向的響應更為明顯,其中應力、應變?nèi)砸越蛔兊姆绞匠尸F(xiàn)。圖419 理想荷載情況節(jié)點位置示意圖選取與上述實際工作情況相同位置的縱向節(jié)點進行位移及應力應變時程響應分析,將其分別作為板角(a)、板邊(b)響應;同時,為了明確板中位置及此荷載狀態(tài)下的機輪碾壓作用位置節(jié)點的響應情況,選取圖419中c點和d點位置處縱向各結(jié)構(gòu)層代表節(jié)點進行分析。 復合結(jié)構(gòu)在理想狀態(tài)下的性能響應模擬分析通過以上實驗和模擬結(jié)果分析,為了表征UTW罩面復合結(jié)構(gòu)的最優(yōu)化工作狀態(tài),假定在罩面與舊道面間粘結(jié)狀態(tài)良好的條件下,將飛機外荷載等效簡化。沿飛機滑行方向(沿x 正向) 的豎向位移、應力、應變時程響應規(guī)律可以看出,動載引起道面結(jié)構(gòu)的彎沉盆效應,且該彎沉盆形狀大致呈半圓形。同時,機輪荷載經(jīng)過時,節(jié)點的縱向應變響應明顯,應變值達到最大其主要產(chǎn)生縱向壓應變,基層與土基層結(jié)合處,節(jié)點的縱向應變也相對較大,;其他結(jié)構(gòu)層和層間結(jié)合處縱向應變不明顯。這與以往工程實驗的結(jié)果比較吻合。一般地,復合結(jié)構(gòu)整體縱向應力由上而下逐漸減小,但縱向應變卻完全相反,這與各結(jié)構(gòu)層的剛度和彈性模量有關(guān),表現(xiàn)出由上而下彈性模量的遞減性。由此說明,各結(jié)構(gòu)層間荷載的傳遞能力良好,荷載能夠通過上面的結(jié)構(gòu)層很好地擴散到下部基層、底基層,從而利用其較大的允許變形能力,降低荷載對剛度較大、抗拉剪能力較低的上部道面結(jié)構(gòu)的影響,可以更好地協(xié)同工作。從剪應力時程響應曲線可以看出,罩面和罩面與舊道面結(jié)合處剪應力較大,且隨時間呈現(xiàn)拉壓轉(zhuǎn)變,說明水平面內(nèi)剪應力擴散作用明顯:機輪向節(jié)點正上方靠近時剪應力增大;當機輪恰好經(jīng)過正上方時剪應力達到最大值,且為拉應力;機輪通過后,隨時間節(jié)點的剪應力逐漸減小,且出現(xiàn)壓剪的轉(zhuǎn)變。因此,實際工程中采取合理的措施保證結(jié)合界面的工作性能顯得極為重要?;谏鲜瞿M分析結(jié)果,節(jié)點的水平應力及橫向應力時程響應曲線具有相同的一點,就是罩面層表面和罩面與舊道面結(jié)合處節(jié)點的應力時程響應較明顯;道面底部與基層結(jié)合處響應不明顯;其它各節(jié)點的水平、橫向應力曲線較為集中,且應力值相對較小。對比圖412和圖414節(jié)點的橫向及水平應力時程響應曲線圖,顯示節(jié)點的水平拉應力分布較橫向拉應力分布區(qū)域稍大,但最大橫向壓應力值比最大水平壓應力值大,且最大橫向拉應力值也比最大水平拉應力值大一些,可以說明交變的水平及橫向應力是引起道面破壞的主要因素??傮w上來說,各節(jié)點的水平應變時間歷程變化較明顯,水平拉、壓應變交變情況較突出。實際工程中,不必過于擔心橫向力的影響,但也不能忽視該因素。與基層和土基層承受的橫向拉應力相比,由于上層道面結(jié)構(gòu)剛度較大,在較大的橫向壓應力作用下,上層罩面及舊道面發(fā)生的橫向應變反而較下層結(jié)構(gòu)(主要包括基層和土基層)的橫向拉應變值相對要小一些。最大的橫向壓應力(,負號表示與坐標軸正方向相反)發(fā)生在道面層上部(圖中最上層淺藍色標識線代表的罩面結(jié)構(gòu)表面);最大橫向拉應力(正號表示與坐標軸正向一致)發(fā)生在基層中部(圖中豎向第五條標識線代表);且最大橫向壓應力值要大于最大橫向拉應力值,說明復合結(jié)構(gòu)從上而下受荷載橫向力的作用逐漸降低,橫向作用對復合結(jié)構(gòu)的影響主要由道面層承載。這說明,各結(jié)構(gòu)層在粘結(jié)良好的條件下,能夠很好地協(xié)同變形,共同承受外荷載作用;而水平及橫向應變主要由模量相對較低的土基層承受,這樣,既能保證道面結(jié)構(gòu)不會隨荷載作用而發(fā)生大變形導致脆性破壞,又能很好地緩沖機輪對道面的沖擊作用保證道面結(jié)構(gòu)的承載能力。其中,當機輪在正上方經(jīng)過時節(jié)點水平位移在模量最低的土基層達到最大值,102(負號表示與機輪水平作用的方向相反);而橫向位移值亦在土基層達到最大,102(與橫向坐標軸Z方向一致)。 圖49節(jié)點縱向位移響應時程曲線 圖410 節(jié)點水平位移響應時程曲線圖411 節(jié)點橫向位移響應時程曲線由豎向位移時間歷程曲線可以看出,罩面層上表面節(jié)點18828(節(jié)點號)的豎向位移最大,并隨深度的增加而減小,底層位移為零,其中,負號表示與坐標軸定義方向相反,位移值大小的比較采用絕對值大小的比較。選取最不利荷載位置處(本文中下面的圖形,左邊為飛機后輪作用附近某位置,右邊為前機輪作用附近某位置),道面模型縱向五個節(jié)點作為分析對象,分別對應道面的罩面表面、罩面與舊道面結(jié)合處、舊道面與基層結(jié)合處、基層與土基層結(jié)合處以及土基層內(nèi)部一點。 應力應變時程響應分析假定界面層與舊道面混凝土粘結(jié)情況良好,各結(jié)構(gòu)層間通過MERGE命令粘結(jié)。這樣,既能減小罩面層的應力集中現(xiàn)象防止罩面層板的脆性斷裂,同時,又能充分地發(fā)揮舊道面的剩余承載能力,使復合結(jié)構(gòu)更好地協(xié)同變形,可以提高道面的整體抵抗能力。這些結(jié)果說明,當界面層模量較低時,提高界面層的模量可能很大程度上減小結(jié)構(gòu)應力,從而提高道面板抵御外力作用的能力;當界面層模量與上下層結(jié)構(gòu)模量相近時,亦即界面粘結(jié)強度較高時,界面模量的變化對整體性能改善的作用程度有所降低。本課題研究的模擬分析過程中,通過變化界面層的彈性模量,104平均五組模量下得到的荷載作用位置下,其對比走向圖如圖47和圖48所示。罩面層較薄且自身剛度較高,故一般不將傳力桿和拉桿裝置置入罩面層而是舊道面;本課題研究中,假定道面板間力的橫向傳遞連續(xù),故不設置傳力桿和拉桿,而通過增加舊道面的彈性模量來表征道面整體承載力的提高。在機場道面實際受力狀態(tài)中[37],要根據(jù)場道設計使用要求,依據(jù)最大服務機型和荷載強度在道面水平面橫向設置傳力桿和拉桿置入板中,以增強道面水平、橫向荷載傳遞能力,減小局部應力集中,降低局壓破壞。圖45 靜載模型豎向應力分布云圖 圖46 靜載模型豎向應變分布云圖與前一章的室內(nèi)試件靜載實驗相似,由于結(jié)構(gòu)材料自身剛度較大,橫向和水平方向的荷載分散不很明顯,導致在荷載作用位置的應力集中現(xiàn)象;而縱向應力應變數(shù)據(jù)顯示,各結(jié)構(gòu)層間的荷載傳遞效果顯著,從上到下,應力、應變呈現(xiàn)逐漸降低的趨勢;同時,在各結(jié)構(gòu)層交接界面處應力應變變化斜率較結(jié)構(gòu)層內(nèi)部要大一些,這與實際情況下,各界面處荷載的傳遞的橫向削弱有關(guān)。首先,對復合道面模型,在道面板最不利位置處施加相鄰多節(jié)點的均布荷載。 復合結(jié)構(gòu)有限元分析型圖 有限元模型結(jié)果分析 界面狀態(tài)對復合結(jié)構(gòu)整體性能的影響分析模型建立后即可對模型進行后處理分析,主要包括通用后處理和時間歷程后處理分析。為了模擬機輪移動荷載,采用階躍式載荷進行加載, s,采用ANSYS 軟件提供的Full法,并用瞬態(tài)SPARSE(稀疏矩陣求解器)求解器進行動力方程的求解,并打開時間積分效應。邊界條件為:土基底面固定,與底面相垂直的面約束其法向位移。本課題研究中,橫向統(tǒng)一采用500mm500mm的單元網(wǎng)格尺寸,豎向從上到下依次分成4段;鋼筋單元縱向60份,與混凝土完全粘結(jié),這樣,共19800個單元,其網(wǎng)格劃分后的有限元幾何模型如圖43所示。然而,統(tǒng)一的精細網(wǎng)格會導致大量的節(jié)點和元素,這就需要足夠大的計算能力和時間;而較粗網(wǎng)格又可能無法提供必要的準確性。為了使解決方案盡可能準確,使其有限元分析模型尺寸獲得最佳平衡,幾何模型建立后,需要對其進行網(wǎng)格劃分。由于罩面層較薄,按照傳統(tǒng)的罩面處理方式作業(yè)時,罩面層本身的抗壓承載力不能滿足使用要求,必須依靠下層舊道面的剩余承載能力才不至于由于獨立承擔荷載而帶來破壞的危險,這就要求罩面加鋪時最大程度地提高罩面與舊道面間的粘結(jié)程度,增強荷載傳遞能力,提高復合結(jié)構(gòu)的協(xié)同變形能力[34]。表 有限元模型材料參數(shù)參數(shù) 罩面層 舊道面層 基層 墊層 天然土基 等效地基層彈性模量E/ 104 104 103 220 150 200泊松比 密度 2415 2415 2375 2100 1840 1892粘聚力C/ —— —— —— 10內(nèi)摩擦角θ(176。參考已有的相關(guān)研究的基礎參數(shù),確定本研究相關(guān)的模型參數(shù)。其中[35],SOLID65是在SOLID45的基礎上發(fā)展起來的,是專為混凝土、巖石等抗壓能力遠大于抗拉能力的非均勻材料開發(fā)的單元。B747400是在大型客機,其機輪布置比較特殊,屬四軸雙輪,其臨界荷位情況較為復雜,主起落架構(gòu)形如圖42所示:圖42 B747主起落架構(gòu)型及荷位布置研究中,采用圖52所示的板角荷位布置機輪荷載,研究道面結(jié)構(gòu)在此種不利荷位靜荷載作用下的狀態(tài)響應;另外,將該荷位作為動荷載作用的起始狀態(tài),進行動態(tài)加載模擬道面的動態(tài)性能響應情況。根據(jù)規(guī)范,當主起落架為單輪、雙輪或雙軸雙輪時,其臨界荷位的機輪布置如圖41所示[33]。最大荷載應力的臨界荷位在板的縱縫或橫縫的邊緣中部,主要取決于板的接縫傳荷能力和飛機主起落架構(gòu)型。這里,為了簡化計算將機輪荷載作用等效簡化為作用在表層結(jié)構(gòu)單元面積上的均布荷載,模型網(wǎng)格劃分后單元表面面積為:。單輪的輪印通常呈橢圓形,[32]。研究中,將上述飛機荷載強度計算數(shù)據(jù),帶入公式()得:,取。本課題研究采用設計機型為B747400型飛機,其最大起飛重量為3781KN,雙輪雙軸,主輪間距,CBR=,全面通過系數(shù)C取5368次。為了更準確地反映這種動力荷載的特性,以飛機靜力荷載為基準定義動力荷載系數(shù)如下: () 為比較不同機型對道面相對作用的大小,可以按照一定的規(guī)則換算成當量單輪荷載(ESWL),在一定道面體系的指定位置上,單輪荷載產(chǎn)生預選參量的量應力、應變、位移或損壞與多輪荷載在道面結(jié)構(gòu)之內(nèi)同樣位置產(chǎn)生相等的量。在設計使用的飛機中,以運行次數(shù)最多和主輪軸荷載較大的機型作為設計機型,飛機主輪軸上每個車輪傳遞荷載的大小為[30]: ()式中:G—設計機型的最大起飛重力,KN;KZ—主輪軸荷載分配系數(shù);—動載系數(shù);M—主輪軸個數(shù);N—單個主輪軸上的輪數(shù)。在進行道面設計時,需要知道主輪軸上每個車輪傳遞荷載的大小。在此階段,用戶可以定義分析類型、分析選項、荷載步數(shù)和荷載步選項;當完成計算以后,可以通過后處理查看結(jié)果,主要包括兩部分:通用后處理模塊(POST1)和時間歷程后處理模塊(POST26)。查看分析結(jié)果而在有限元的分析過程中,程序往往按照以下三部分模塊進行[26]:前處理模塊(PREP7)、分析求解模塊(SOLUTION)和后處理模塊(POST1和POST26)。創(chuàng)建有限元模型有限元模型的節(jié)點系運動方程與框架結(jié)構(gòu)的運動方程在形式上完全相同,兩種方法的不同之處僅在于單元剛度矩陣和質(zhì)量矩陣的形成上。(5)形成總體結(jié)構(gòu)有限元模型的運動方程 ()其中:為單元節(jié)點系位移向量。 ()(4)將總體坐標系下的單元剛度矩陣、質(zhì)量矩陣和外力向量進行總裝,集成結(jié)構(gòu)體系的總體剛度矩陣、質(zhì)量矩陣和外力荷載向量。有限元模型中,不同單元之間的連接點成為有限元的節(jié)點,不同單元通過節(jié)點連接。因此,從實質(zhì)上講,有限元法是變分直接法或加權(quán)殘值法中的一種特殊形式。這樣,整個連續(xù)體結(jié)構(gòu)的位移曲線就可以由這些廣義坐標和插值函數(shù)表示出來,再由變分原理直接法或伽遼金法就可以列出節(jié)點位移為廣義坐標的離散體結(jié)果的有限運動方程。 有限元離散化有限元法是一種離散化的數(shù)值方法,認為地將連續(xù)體結(jié)構(gòu)劃分為有限單元,規(guī)定每個單元所共有的一組變形形式,稱之為單元位移模式或插值函數(shù)。最后再在每個單元上使用節(jié)點廣義位移插值就可以求得各種欲求的物理量,如位移、應力、應變等。由于能按不同的連接方式進行組合,,單元本身又可以有不同形狀,因此可以模擬化各種幾何形狀復雜的求解域。 有限元分析的基本原理有限元法是將連續(xù)體離散化的一種近似方法,其理論基礎是變分原理、連續(xù)體剖分與分片插值[27]。通過它,可以讓我們知道結(jié)構(gòu)系
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