【正文】 (4)根據(jù)實(shí)踐及時(shí)修改某些工藝已達(dá)到節(jié)能減排的目的，提高經(jīng)濟(jì)效益。(2) 做好各項(xiàng)環(huán)境保護(hù)工作，進(jìn)一步加強(qiáng)員工技術(shù)與環(huán)保意識(shí)的培訓(xùn)，嚴(yán)格操作規(guī)程，強(qiáng)化管理制度，加強(qiáng)對(duì)本廠各類設(shè)備的檢修、維護(hù)和保養(yǎng)，杜絕事故排放。綜上所述，只要認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的環(huán)保法律、法規(guī)，認(rèn)真落實(shí)所有的污染防治措施和本評(píng)價(jià)提出的污染防治對(duì)策，從環(huán)保和工藝技術(shù)及節(jié)能減排的角度出發(fā)，鄭州脲甲醛廠生產(chǎn)項(xiàng)目的建設(shè)是可行的。、清潔生產(chǎn)及總量控制本項(xiàng)目采用清潔的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)污環(huán)節(jié)少；建設(shè)項(xiàng)目工藝先進(jìn)，使用電能，水循環(huán)率高，單位產(chǎn)品新鮮水耗量、能耗、物耗少。、設(shè)計(jì)生產(chǎn)方法先進(jìn)合理本項(xiàng)目采用原料全部破碎，計(jì)算機(jī)自動(dòng)配料，混合后，采用滾筒造粒，流化床干燥機(jī)，滾筒冷卻機(jī)，篩分后產(chǎn)品包裝，非成品破碎后返回造粒的方法進(jìn)行生產(chǎn)；原料和產(chǎn)品機(jī)械運(yùn)送，原料采用電子秤計(jì)量，產(chǎn)品自動(dòng)包裝。（2）廠址合理性廠址位于河南省鄭州市西北郊區(qū)租賃原有空地，且廠址附近交通便利，符合中原崛起計(jì)劃。通過對(duì)該項(xiàng)目的綜合評(píng)價(jià)，得出結(jié)論如下：（1）產(chǎn)業(yè)政策本項(xiàng)目選用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，既減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了生產(chǎn)周期，又提高了投料的準(zhǔn)確性，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，贏得顧客的高滿意度。該項(xiàng)目有較好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益，對(duì)振興當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)起著積極作用。第十四章結(jié)論及建議河南省鄭州市是以農(nóng)業(yè)為主、工業(yè)為輔的地區(qū)，糧食的種植面積較大，對(duì)脲甲醛緩釋肥的需求量亦十分龐大，有很好的市場前景。(2)風(fēng)險(xiǎn)分析，而年產(chǎn)量為5000噸，則生產(chǎn)的壓力比較大，但通過努力是可以實(shí)現(xiàn)的，如這樣我們就掙回了20%的固定資產(chǎn)，五年內(nèi)我們就掙回了這個(gè)工廠。（1）盈虧平衡點(diǎn)的測算（簡易測算）盈虧平衡點(diǎn)測算主要指收入的固定成本，只要掙回固定成本，企業(yè)就不虧損，固定成本主要是固資的折舊和固定人員的開支，本項(xiàng)目根據(jù)上表，按快速折5來計(jì)，每年折舊20%，人員，成本如下：20%+=。⑵對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行崗前專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考核，達(dá)不到考核標(biāo)準(zhǔn)者不上崗。總定員51人，明細(xì)如下：辦公人員部門與分工定員車間人員部門與分工定員廠長1人烘干3人技術(shù)員1人粉碎3人化驗(yàn)員1人配料3人生產(chǎn)科2人造粒4人財(cái)務(wù)科2人包裝、運(yùn)輸8人業(yè)務(wù)員10人維修工6人保管員4人車間管理干部3人總計(jì)21總計(jì)30⑴企業(yè)人員除專業(yè)技術(shù)人員外，均在當(dāng)?shù)叵聧徛毠ず蛻?yīng)屆初、高中畢業(yè)生中選拔。第十一章工廠組織及勞動(dòng)定員本項(xiàng)目建成后，按廠部、車間二級(jí)管理。重力沉降室收集到的除塵灰其成分主要為復(fù)合肥料，可重新收集循環(huán)利用。本項(xiàng)目主要固體廢物為篩分過程中產(chǎn)生的大顆粒肥料、重力沉降室產(chǎn)生的除塵灰以及職工生活垃圾。采取上述措施后，生產(chǎn)車間產(chǎn)生的噪聲經(jīng)過生產(chǎn)車間外墻阻隔和距離衰減，噪聲可降至55dB,各廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB123481990）Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)，即廠界1米處噪聲晝間不大于60dB(A)，夜間不大于50dB(A),本項(xiàng)目只在白天生產(chǎn)。②粉碎機(jī)等應(yīng)設(shè)置完善的減震裝置。①將粉碎機(jī)、烘干機(jī)、冷卻機(jī)和篩分機(jī)等設(shè)置在封閉廠房內(nèi)。職工生活污水絕大部分用于廠區(qū)綠化或潑灑地面，就地蒸發(fā)，不會(huì)形成地表徑流。%以下。 ⑴主要廢氣污染物為緩釋肥生產(chǎn)的投料混合、粉碎、造粒過程中產(chǎn)生的粉塵及加熱爐燃燒產(chǎn)生的煙氣，原料散發(fā)的惡臭氣體；⑵主要噪聲為粉碎、烘干、冷卻和篩分過程中產(chǎn)生的噪聲；⑶主要廢水污染源為職工日常生活污水；⑷主要固體廢物為篩分過程中產(chǎn)生的大顆粒肥料、重力沉降室產(chǎn)生的粉塵以及職工生活垃圾。第十章環(huán)境保護(hù)（1）《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境管理保護(hù)條例》（）（2）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB897896）（3）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB1629796）環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB30951996）中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；表4：環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)污染物濃度限值（mg/Nm3）１小時(shí)平均日平均年平均 TSP SO2 0.
0（2）《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB30961993）中2類標(biāo)準(zhǔn)；晝間：60 dB（A）；夜間：50 dB（A）污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（1）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB123481990）Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)；晝間：60 dB（A）；夜間：50 dB（A）。①土建工程需求量根據(jù)工藝設(shè)備，公用設(shè)施布置需要及辦公生活設(shè)施需要，本項(xiàng)目需建筑物為：主車間：；化驗(yàn)室：；原料庫、成品庫：；辦公及住宿：；配電室：；水泵房：；合計(jì)：。（4）防止管道過大的橫向位移和可能承受的沖擊荷載，一般設(shè)置導(dǎo)向管托，以保證管道只沿著軸向位移。（3）焊接型的管托、管吊比卡箍型的管托、管吊省鋼材，且制作簡單，施工方便。管道支吊架的選用原則，一般有以下幾點(diǎn)：（1）在選用管道支吊架時(shí)，應(yīng)按照支撐點(diǎn)所承受的荷載大小和方向、管道的位移情況、工作溫度、是否保溫或保冷、管道的材質(zhì)等條件選用合適的支吊架。必要時(shí)沿管廊走向也應(yīng)設(shè)操作檢修通道。 管廊在進(jìn)出裝置處通常集中有較多的閥門，應(yīng)設(shè)置操作平臺(tái)，平臺(tái)宜位于管道的上方。 在支管根部設(shè)有切斷閥的蒸汽、熱載體油等公用工程管道，其位置應(yīng)便于設(shè)置閥門操作平臺(tái)。 對(duì)于雙層管廊，氣體管道、熱的管道宜布置在上層，液體、冷物流、及其他有腐蝕介質(zhì)的管道宜布置在下層。 大直徑輸送液體的重管道應(yīng)布置在靠近管架柱子的位置或布置在管架柱子的上方，以使管架的梁承受較小的彎矩。一般設(shè)備的平面布置都是在管廊的兩側(cè)按工藝流程順序布置的，因而與管廊左側(cè)設(shè)備聯(lián)系的管道布置在管廊的左側(cè)而與右側(cè)設(shè)備聯(lián)系的管道布置在管廊的右側(cè)。 ③多層管廊上如需要人行過道，宜設(shè)在頂層。①管廊第一個(gè)柱子和最后一個(gè)柱子應(yīng)設(shè)在距離裝置邊界線1m處，一般情況為固定管架，以便于裝置內(nèi)、外熱力管道的熱補(bǔ)償計(jì)算。（3）兩管廊“T”形相交時(shí)應(yīng)取不同的標(biāo)高，其高差可根據(jù)管道直徑確定；一般直徑以750～1000 m為宜。（2）管廊兩層之間的距離應(yīng)根據(jù)管道直徑的的大小及管架結(jié)構(gòu)尺寸、檢修要求等具體情況而定， m。①管廊下面的布置的設(shè)備所需要的凈高。提供土建條件時(shí)，要考慮預(yù)留20%～30%的增添管道所需寬度余量，以備后期配管需要時(shí)可利用此余量。管廊的結(jié)構(gòu)材料一般采用混凝土柱與鋼梁的混合結(jié)構(gòu)，也可全部采用鋼結(jié)構(gòu)。（3）對(duì)于大型聯(lián)合裝置，一般采用主管廊、支管廊組合的形式。（1）對(duì)于小型裝置，通常采用盲腸式或直通式管廊。管廊上部可以布置空冷器、儀表和電氣電纜槽等，下部可以布置泵等設(shè)備。典型的位置是在兩排設(shè)備的中間或一排設(shè)備的旁側(cè)。與埋地敷設(shè)相比，管溝敷設(shè)提供了較方便的檢查維修條件，同時(shí)可以輻射有隔熱層、溫度高的、輸送易凝介質(zhì)或有腐蝕性介質(zhì)的管道，這是比埋地敷設(shè)更優(yōu)越的地方。管溝可以分為地下式和半地下式兩種，前者整個(gè)溝體包括溝蓋都在地面以下，后面的溝壁和溝蓋有一部分露出在地面以上。無隔熱層的液體和氣體介質(zhì)管道。因此只有在不可能架空敷設(shè)時(shí)，才予以采用。（2）地下敷設(shè)地下敷設(shè)分為直接埋地敷設(shè)和管溝敷設(shè)兩種。某些特殊管道，如有色金屬、玻璃、搪瓷、塑料等管道，由于其低的強(qiáng)度和高的脆性，因此在支撐上要給予特別的考慮。所以這些管道總是沿著建筑物和構(gòu)筑物的墻、柱、梁、基礎(chǔ)、樓板、平臺(tái)，以及設(shè)備(如各種容器)外壁敷設(shè)。這種管架可以是混凝土構(gòu)架或混凝土和鋼的混合構(gòu)架，也可是枕式的混凝土墩，但應(yīng)用較少。管廊可以有各種平面形狀及分支。管廊規(guī)模大，聯(lián)系的設(shè)備數(shù)量多，管架則較小和較少。管道成排地集中敷設(shè)在管廊、管架或管墩上。（1）架空敷設(shè)架空敷設(shè)是化工裝置管道敷設(shè)主要方式，具有便于施工、操作、檢查、維修以及較為經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)。7．安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)要注意它的流向，一般無特殊要求時(shí)調(diào)節(jié)閥的流向應(yīng)與調(diào)節(jié)閥箭頭所示流向一致。為了調(diào)節(jié)閥在檢修時(shí)需將兩隔斷閥之間的管道泄壓和排液，一般可在調(diào)節(jié)法入口側(cè)與調(diào)節(jié)法上游的切斷閥之間管道的低點(diǎn)設(shè)排液閘閥。6．隔斷閥的作用是當(dāng)調(diào)節(jié)閥檢修時(shí)關(guān)閉管道之用，故應(yīng)選用閘板閥。4．調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不高于 60℃，不低于40℃的地方。2．調(diào)節(jié)閥應(yīng)盡量正立垂直安裝于水平管道上，特殊情況下才可水平或傾斜安裝，但須加以支撐。本工藝采用離心式壓縮機(jī)水平剖分型，不設(shè)置補(bǔ)償器，上部需設(shè)置管道，采用法蘭連接。6．軸流式、離心式壓縮機(jī)進(jìn)出口均應(yīng)設(shè)置切斷閥。4．管道設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)首先按自然補(bǔ)償?shù)姆绞娇紤]，當(dāng)自然補(bǔ)償無法減少對(duì)壓縮機(jī)管嘴的受力時(shí)，方可在管道上設(shè)置補(bǔ)償器。3．離心式壓縮機(jī)、軸流式壓縮機(jī)進(jìn)出口管嘴一般朝下，有壓縮機(jī)殼體中心支撐。如果必須設(shè)置管道，應(yīng)采用法蘭連接，以便拆卸。1．離心式壓縮機(jī)殼體有兩種基本形式：垂直剖分型用于高壓；水平剖分型用于低壓或中壓。在布置飽和一體管道時(shí)，基本原則是使壓力降最小，并在測量或控制儀表前不出現(xiàn)垂直上升管段。2．立式熱虹吸再沸器配管（1）再沸器的降液管和升汽管在熱脹許用應(yīng)力范圍內(nèi)，應(yīng)盡可能短而直，減少彎頭數(shù)量，以減少壓降。（4）管道和閥門的布置，不應(yīng)妨礙設(shè)備的法蘭和閥門自身法蘭的拆卸或安裝。（2）換熱器管道的布置應(yīng)方便操作和不妨礙設(shè)備的檢修，并為此創(chuàng)造必要的條件。1．管殼式換熱器的管道布置。7．蒸汽往復(fù)泵的排汽管應(yīng)少拐彎，不設(shè)閥門，在可能積聚冷凝水的部位設(shè)排放管，放空量大的還要裝設(shè)消聲器，乏氣應(yīng)排至戶外適宜地點(diǎn)，進(jìn)汽管應(yīng)在進(jìn)汽閥前設(shè)冷凝水排放管，防止水擊汽缸。6．往復(fù)泵、漩渦泵、齒輪泵一般在排出管上（切斷閥前）設(shè)安全閥（齒輪泵一般隨帶安全閥），防止因超壓發(fā)生事故。止回閥應(yīng)設(shè)在切斷閥之前，停車后將切斷閥關(guān)閉，以免止回閥閥板長期受壓損壞。當(dāng)吸入口為垂直方向時(shí)，可配置同心異徑管。3．吸入管道的直徑不應(yīng)小于能的吸入口。 泵的配管1．泵體不宜承受進(jìn)出口管道和閥門的重量，故進(jìn)泵前和出泵后的管道必須設(shè)支架，盡可能做到泵移走時(shí)不設(shè)臨時(shí)支架。6．站在地面上操作較高設(shè)備進(jìn)入管的敷設(shè)方法。4．進(jìn)入容器的管道為對(duì)稱安裝，適用于需設(shè)置操作平臺(tái)、開關(guān)閥門的設(shè)備。設(shè)備間距離及設(shè)備離墻距離均可以小些，排出管通過閥門后一般應(yīng)立即引至地下，使管道走地溝或樓面下。 容器配管1．容器底部排出管道沿墻敷設(shè)離墻距離可以小些，以節(jié)省占地面積，設(shè)備間距要求大些，以便操作人員能進(jìn)入切換閥門。3．沿塔鋪設(shè)管道時(shí)，管道支架應(yīng)設(shè)在管道熱應(yīng)力最小處附近位置上，當(dāng)塔徑較小而塔較高時(shí)，塔體一般置于鋼架結(jié)構(gòu)中，這時(shí)塔的管道就不傍塔設(shè)置，而置于鋼架的外側(cè)為宜。表71設(shè)備的安全間距項(xiàng)目凈安全距離/m項(xiàng)目凈安全距離/m泵與泵的間距起吊物與設(shè)備最高點(diǎn)距離泵與墻的間距可燃?xì)怏w與變、配電室、自控儀表室、分析化驗(yàn)室的間距不小于15泵列與泵列的間距操作臺(tái)梯子坡度一般不大于45度塔與塔的間距換熱器間距