【正文】 ，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置：：按設(shè)計(jì)要求的砂漿。垂直灰縫．寬度大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)。 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施：砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。0．00面排列，排列口寸盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75％一80％。排列砌塊的方法和要求如下： 砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。施工要點(diǎn)：工藝流程：施工工藝：墻體放線→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→豎縫灌砂漿→勒縫 墻休放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。，必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖上的門窗、過梁的位置及樓層標(biāo)高、砌塊尺寸和灰縫厚度等編制砌塊排列圖。，并且驗(yàn)收完畢。施工準(zhǔn)備、規(guī)范，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)岢龅牟牧嫌?jì)劃，施工進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)。同時(shí)，適當(dāng)留取同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以做為判斷拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度的依據(jù)。（1）混凝土強(qiáng)度試塊① 施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范要求制作養(yǎng)護(hù)邊長(zhǎng)為150mm的混凝土立方體試塊。豎向結(jié)構(gòu)，采用肩背式噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：抗摻砼不少于14d，非抗摻砼不少于7d?；炷琉B(yǎng)護(hù)（1）為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。優(yōu)化混凝土配合比 （1）要優(yōu)選材料，采用水化熱低的Po425礦渣水泥；采用I級(jí)磨細(xì)粉煤灰，達(dá)到減少水泥用量，減緩水泥水化熱釋放速度，改善混凝土的和易性和泵送性。后澆帶的砼要一次澆搗完成，澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（3）后澆帶混凝土澆筑在封閉后澆帶之前，必須對(duì)后澆帶進(jìn)行徹底清理，拆除支撐件、清理雜物、鑿除松散混凝土及灰漿，并采用高壓水進(jìn)行反復(fù)沖洗，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。⑦ 頂板混凝土澆筑時(shí)施工人員嚴(yán)禁將上鐵鋼筋踏下，混凝土振搗密實(shí)后用木抹子抹平。⑤ 澆筑墻、板混凝土?xí)r，派專人隨時(shí)用木錘輕擊模板，檢查混凝土振搗情況防止漏振。④ 混凝土澆筑時(shí)不得隨意挪動(dòng)鋼筋，以防止鋼筋位移。② 墻體澆筑混凝土前先澆筑一層50mm厚同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，再正式澆筑混凝土，每次澆筑深度不大于1m。（1）為了避免溫度應(yīng)力引起的混凝土裂縫，保證混凝土的澆注質(zhì)量，要在混凝土的配置、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等方面采取相應(yīng)的措施。在排除堵物、重新輸送或清洗混凝土泵時(shí)，布料設(shè)備的出口必須朝向安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。（2）在混凝土泵送過程中，如果需要接長(zhǎng)輸送管長(zhǎng)于3m時(shí)，必須預(yù)先用水泥漿或水泥砂漿進(jìn)行濕潤(rùn)或潤(rùn)滑管道內(nèi)壁?；炷帘盟颓跋葔喝?0～20升清水清洗和潤(rùn)滑管道，然后壓入一定量的1：1水泥砂漿，使管壁得以充分潤(rùn)滑，減少管壁對(duì)輸送混凝土的阻力。混凝土泵送本工程混凝土運(yùn)輸用泵送，基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工階段設(shè)2臺(tái)HBT60砼輸送泵。（5）配合比要求：砂率宜為35%～45%，灰砂比宜為1:2～1:。對(duì)混凝土和易性的要求：為了保證混凝土在澆筑過程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，要求在泵送過程中不泌水、不離析。（4）對(duì)堿集料的要求：本工程地下室混凝土堿含量按Ⅲ類工程控制，配制混凝土?xí)r，應(yīng)使用C種堿活性集料，摻加礦粉摻合料、低堿外加劑等措施。（3）對(duì)砂石要求：本工程底板混凝土粗骨料選用5～25mm的碎石，針片狀顆粒含量不大于15%，%，%。（2）對(duì)水泥的要求：，水泥要求有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。（5）墻體、頂板拆模時(shí)間由技術(shù)人員根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度確定。（4）模板拆除時(shí)要輕拿輕放，認(rèn)真維護(hù)模板，保證其使用壽命。（2）頂板模板拆除間隔不少于三層，所有構(gòu)件在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后，方可拆除。方木做背楞，Ф48鋼管做支撐。門窗及預(yù)留洞口模板采用3mm厚鋼板作為面板，50mm厚木板作為襯板，50100mm方木作背楞，50100mm方木頂撐，角部設(shè)兩個(gè)10角鋼，并用螺栓與假口模板連接，便于校正模板角度及方便安裝拆卸。為便于施工時(shí)筒模的支立與拆除，筒模采用可變鉸以增大筒模的伸縮量（為使拆模順利進(jìn)行，三道水平背楞只與中間鉸一側(cè)模板用螺栓連接可調(diào)絲杠，而另一側(cè)模板就位后用穿墻螺栓緊固即可）。起拱要求：當(dāng)板跨度大于4m時(shí)，％。根據(jù)層高不同采用不同高度的立桿加可調(diào)支撐進(jìn)行支立。起拱要求：%，％起拱。鋪設(shè)梁底前先將梁與墻結(jié)點(diǎn)模板安裝上，梁墻節(jié)點(diǎn)模板用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)加工的定型木框多層板模板。（12）大模板脫模后，要趁板面潮濕容易清理，用扁鏟、鏟刀、油刷、砂紙等工具，清除粘附的砂漿和脫模劑殘?jiān)儆妹藿z擦凈，然后涂刷新的脫模劑。起吊模板前，必須認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完。（11）拆除模板時(shí)，要首先拆除連接附件，再松開地腳螺栓，然后使模板與墻體脫離。防止拉結(jié)點(diǎn)位置不當(dāng)而造成模板位移。為了防止振搗混凝土?xí)r模板移位，用鋼絲繩和椡鏈將內(nèi)側(cè)大模板與內(nèi)墻進(jìn)行拉結(jié)固定。最后擰緊軌道上的固定螺栓，將大模板固定。（8）安裝外墻外側(cè)大模板時(shí)，要使大模板的滑軌擱置于支撐桁架的軌枕后，先用木楔將滑動(dòng)軌道與前后軌枕固定牢固，并于后軌枕放置防止大模板向前傾覆的橫栓，然后才能摘除塔吊吊勾。（7）放好模板的位置線。然后將三角掛架勾掛在L形螺栓上，再安裝平臺(tái)板。安裝大模板前必須先安裝好三角掛架和平臺(tái)板。（6）外墻模板安裝時(shí)從流水段的中間向兩側(cè)進(jìn)行，不得碰撞里模，以防止模板變位。（5）內(nèi)墻模板安裝時(shí)先安裝橫墻一側(cè)的模板，靠吊垂直后，放入穿墻螺栓和塑料套管，然后安裝另一側(cè)模板，經(jīng)靠吊垂直后，旋緊穿墻螺栓。（3）在正式安裝前，要先根據(jù)模板的標(biāo)號(hào)進(jìn)行試驗(yàn)性安裝就位，以檢查模板的各部尺寸是否合適，模板的接縫是否嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理，待解決后才能正式安裝。大模板的三角掛架、平臺(tái)、護(hù)身欄及工具箱，必須齊全。墻體模板地上墻體模板全部采用全鋼大模板，可以減少模板拼縫，整體性好，對(duì)起重運(yùn)輸設(shè)備要求不高。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直，合格后，固定斜撐，緊固全部穿墻螺栓。安裝模板時(shí)要將兩側(cè)模板對(duì)準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，然后用碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊肋上，調(diào)整模板兩側(cè)平直。② 安裝墻體模板時(shí)，采用兩側(cè)模板同時(shí)安裝第一步模板邊安裝邊鎖定邊插入穿墻螺栓。（5）模板安裝前要涂刷脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。（4）模板安裝前要向作業(yè)班組做好技術(shù)交底工作。重疊平放時(shí)，每層之間要加墊木，模板與墊木要上下對(duì)齊，底層模板離地不及小于10cm。（2）按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，帶有缺陷、未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。② 做好標(biāo)高測(cè)量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。基礎(chǔ)墻體模板（1）安裝前要做好模板的定位基準(zhǔn)工作：① 進(jìn)行中心線和位置的放線：首先引測(cè)建筑邊墻的軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線。（7）滾軋接頭經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)(包括外觀質(zhì)量檢查、單向拉伸試驗(yàn)及設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目)，按驗(yàn)收批進(jìn)行，根據(jù)同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，同一施工現(xiàn)場(chǎng)加工以500個(gè)或班產(chǎn)量為一個(gè)驗(yàn)收批，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽取3個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)3個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果均符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批合格，如有一個(gè)試件強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件復(fù)試，復(fù)驗(yàn)中仍有一個(gè)試件不合格，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。（5）現(xiàn)場(chǎng)連接：做好第2個(gè)絲頭的旋入長(zhǎng)度標(biāo)記，旋入套筒另一端，檢查套筒對(duì)兩鋼筋的對(duì)中性而后擰緊，保證套筒偏移不大于1P。（3）操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量：外觀質(zhì)量要求牙形飽滿，牙頂寬度≥，禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不超過1/2螺紋周長(zhǎng)；通端量規(guī)應(yīng)通過螺紋大徑，且止端不應(yīng)通過；螺紋中徑和小徑通規(guī)能順利旋入螺紋并能達(dá)到旋合長(zhǎng)度，止規(guī)旋入絲頭不超過3P；滾軋長(zhǎng)度以理論螺紋長(zhǎng)度為下限，理論長(zhǎng)+1P為上限。鋼筋滾軋直螺紋連接施工工藝（1）滾軋前將鋼筋端頭的銹皮、泥沙、油污等雜物清理干凈，鋼筋滾軋直螺紋絲頭端面應(yīng)垂直于鋼筋軸線，不得有撓曲及馬蹄形，要求用鋸割或砂輪下料，嚴(yán)禁用切斷機(jī)、氣割下料。④ 不得在模板或腳手架板上堆放鋼筋和工具，以防掉下傷人。② 經(jīng)常檢查電纜線、焊把線及其它電源線是否破損，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)維修，嚴(yán)防觸電事故發(fā)生。頂板筋綁扎工藝參見底板鋼筋綁扎，在此不再作敘述。（3）墻體鋼筋綁扎：墻體鋼筋綁扎時(shí)按圖紙及規(guī)范要求綁扎，注意保證保護(hù)層厚度。若必須從其上走動(dòng)時(shí)，可以用腳手板板鋪設(shè)一條通道。板的鋼筋特別是上層受力筋要求可靠的馬凳保證其受力位置，要求馬凳必須牢固穩(wěn)定，必要時(shí)可以點(diǎn)焊。綁完后及時(shí)墊好保護(hù)層墊塊，并及時(shí)辦理檢查驗(yàn)收。鋼筋綁扎（1）測(cè)量放線：根據(jù)施工圖紙，由測(cè)量工把整個(gè)工程的軸線，墻邊線、門窗線及其它控制線彈在墊層上，并標(biāo)識(shí)清楚。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)反映，及時(shí)解決。鋼筋加工均用機(jī)械加工。鋼筋加工鋼筋加工嚴(yán)格按放樣尺寸（鋼筋加工料表）進(jìn)行加工。接頭位置錯(cuò)開，接頭區(qū)段內(nèi)接頭百分率受壓區(qū)≤50%，受拉區(qū)≤25%。簡(jiǎn)單的鋼筋放樣直接通過對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的計(jì)算，得到每根結(jié)構(gòu)受力鋼筋的具體尺寸及形狀簡(jiǎn)圖，編制精確的鋼筋加工料表；較復(fù)雜的鋼筋放樣很難使理論計(jì)算與實(shí)際完全吻合，這時(shí)就要采取現(xiàn)場(chǎng)1：1的放樣手段達(dá)到精確放樣的目的。鋼筋采購(gòu)還要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)近期鋼筋的需要量有計(jì)劃的成批量的進(jìn)行，不同出廠日期、不同批號(hào)的鋼筋要分別有相應(yīng)的出廠合格證，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，同樣要根據(jù)出廠日期、鋼筋批號(hào)、鋼筋型號(hào)、鋼筋直徑等條件分別進(jìn)行碼放，并根據(jù)秦皇島市有關(guān)鋼筋原材的檢驗(yàn)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可進(jìn)行加工使用。（2）鋼筋工程施工工藝流程：鋼筋原材驗(yàn)收→鋼筋放樣→鋼筋加工→鋼筋綁扎→鋼筋隱檢鋼筋原材驗(yàn)收鋼筋原材在采購(gòu)時(shí)要以質(zhì)量?jī)?yōu)良穩(wěn)定為原則。③ 技術(shù)要求執(zhí)行《建筑工程施工測(cè)量規(guī)程》（DBJ012195）工程結(jié)構(gòu)構(gòu)造遵守國(guó)家施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙要求，進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有有效合格證并經(jīng)檢驗(yàn)復(fù)試合格后方可使用。定期請(qǐng)公司測(cè)量班對(duì)工程的測(cè)量成果進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。測(cè)量施工中需注意的事項(xiàng)① 技術(shù)人員在施工前認(rèn)真校核圖紙尺寸，做好測(cè)量施工方案及技術(shù)交底工作。采用常規(guī)的外控法施工定位，即用經(jīng)緯儀與全站儀相結(jié)合投測(cè)的施工方法。① 根據(jù)業(yè)主、市測(cè)繪院提供的資料及水準(zhǔn)點(diǎn)，確定施工總控制網(wǎng)，采用全站儀閉合測(cè)設(shè)。高程控制采用鋼尺傳遞。本工程測(cè)量定位及測(cè)量施工過程中按工程需要備齊電子全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等測(cè)量?jī)x器。采用吊腳手架（吊籃）進(jìn)行裝修階段施工，內(nèi)架全部采用滿堂紅碗扣式腳手架。腳手架工程：由于本工程177?；炷凉こ蹋罕竟こ探Y(jié)構(gòu)全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土澆筑，混凝土主要采用混凝土泵輸送，塔吊配合吊運(yùn)。確保達(dá)到清水砼效果。頂板模板采用多層，電梯井采用全鋼組合井筒大模板。模板工程：177。我公司具有專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì)的分公司，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)管理，配合土建施工，及時(shí)插入工序，針對(duì)土建施工區(qū)域的劃分，建立有序的流水施工。每日碰頭協(xié)調(diào)去，檢查落實(shí)當(dāng)天計(jì)劃完成情況，未完成計(jì)劃的原因，及時(shí)解決影響進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工、穿插施工存在的問題及采取相應(yīng)的措施，安排布置第二天的計(jì)劃。配合甲方作好一切工作，減少擾民現(xiàn)象。暖衛(wèi)電氣等設(shè)備安裝與其他各分部工程配合穿插作業(yè)，同步進(jìn)行，不占用整體工期。，銜接緊湊根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工時(shí)采取“平面分區(qū)，混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，確?；炷翢o跑漿露茬現(xiàn)象的發(fā)生，確保混凝土表面一次成優(yōu)。 、新工藝施上采用建設(shè)部推廣的“新材料、新工藝、新技術(shù)和新設(shè)備”，制定先進(jìn)的施工方案，最大限度的提高工作效率，縮短工作時(shí)間。另外。，提高各工種勞動(dòng)力的工作效率整個(gè)結(jié)構(gòu)采用預(yù)拌混凝土，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置先進(jìn)、高性能的混凝土輸送泵3臺(tái)、塔吊3臺(tái)：鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加區(qū)進(jìn)行工廠式加工，加大了機(jī)械化程度。，在技術(shù)交底中做到規(guī)范、嚴(yán)整。以總網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃為基礎(chǔ)、專項(xiàng)計(jì)劃為龍頭，實(shí)施長(zhǎng)計(jì)劃、短安排，通過季、月、旬計(jì)劃的布置和實(shí)施，加強(qiáng)調(diào)度職能，維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，實(shí)現(xiàn)按期完成計(jì)劃目標(biāo)。提高工作效率，加快施工進(jìn)度，抓住主要工序，合理安排勞動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)立體穿插施工。對(duì)造成的施工進(jìn)度變化，項(xiàng)目經(jīng)理部隨時(shí)進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整，以確?？傔M(jìn)度計(jì)劃不變。要求一次驗(yàn)收合格，杜絕返工現(xiàn)象發(fā)生。 根據(jù)工程的實(shí)際特點(diǎn)，施工時(shí)選用．一個(gè)單獨(dú)、管理及工種齊全的施工隊(duì)，獨(dú)立組織施工。資金計(jì)劃：根據(jù)資源、進(jìn)度計(jì)劃編制資金使用計(jì)劃，使業(yè)主提前運(yùn)作，為施工順利進(jìn)行提供資金保障?？偘ㄆ诮M織召開計(jì)劃實(shí)施及完成情況專題會(huì)，針對(duì)存在問題制定解決方案。本工程施工中不但編制總進(jìn)度計(jì)劃，而且分年、季、月、周編制階段性進(jìn)度計(jì)劃，要求各分包專業(yè)施工根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃編制單項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃及階段性計(jì)劃。技術(shù)質(zhì)量保障計(jì)劃：提前制定各類技術(shù)方案、技術(shù)措施、質(zhì)量管理措施的編制計(jì)劃，計(jì)劃中明確完成人、完成時(shí)間，及時(shí)有力地為施工生產(chǎn)提供技術(shù)保障?？偘蕉ㄆ趯?duì)分包單位計(jì)劃完成情況、人員狀況、施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。會(huì)上盡可能解決問題，遺留問題匯總后及時(shí)與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)共同解決，避免延誤工期。本工程專業(yè)施工項(xiàng)目多、交叉作業(yè)多、互相牽制，為本工程的咽喉項(xiàng)目。細(xì)化技術(shù)交底，施工技術(shù)、質(zhì)量人員經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工人員進(jìn)行通俗易懂的面對(duì)面的交底。在施工安排上節(jié)約工期。在雨施期間除了制定有針對(duì)性的防洪防汛措施外，根據(jù)未來階段性天氣預(yù)報(bào)，合理安排施工部位、施工項(xiàng)目施工。加強(qiáng)施工班組質(zhì)量意識(shí)及勞動(dòng)定額意識(shí)教育，定期組織管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡查，提出問題，發(fā)現(xiàn)矛盾，召開分析會(huì)制定對(duì)策，調(diào)整策略解決矛盾，使施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。加強(qiáng)管理人員的工程預(yù)見性。加強(qiáng)過程進(jìn)度、質(zhì)量控制，堅(jiān)持施工工序旁站制、三檢制、樣板制的實(shí)施。 在有限的工期內(nèi)，提高機(jī)械