【正文】 采用微機3DMax軟件合成三維形象進度計劃，讓進度計劃更科學、合理，更直觀，更窄易讓廣大參施人員掌握并實施。確保施工進度計劃順利完成。立體穿插施” 的原則，結(jié)構(gòu)施工中分階段穿插裝修，暖衛(wèi)、通風、電氣等設(shè)備安裝，隨土建施工穿插作業(yè)，縮短了工期。 第八章 主要分項工程施工方法主要施工方法選擇主要依據(jù)創(chuàng)新、高效、經(jīng)濟、節(jié)約、有保障的原則,同時考慮本工程結(jié)構(gòu)工期緊的特點。特殊部位采用抗?jié)B混凝土。測量放線后經(jīng)測量監(jiān)理驗線無誤后方可進行下道工序施工。② 注意原始控制樁點的保護，保證工程順利進行。鋼筋接頭位置在受壓區(qū)：梁板上筋、外墻外排水平鋼筋在跨中L/3區(qū)段內(nèi)連接；梁板下筋、外墻內(nèi)排水平鋼筋在支座L/3區(qū)段內(nèi)連接。加工鋼筋時按施工程序進行加工，各種鋼筋根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位編號掛牌，依照綁扎順序運至工地，嚴防混放亂用，同時施工過程中掛牌施工，責任到人?；A(chǔ)底板鋼筋施工時應(yīng)注意對防水層的保護。鋼筋連接根據(jù)設(shè)計圖紙的要求結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗，本工程水平鋼筋直徑d≥20mm的接頭連接采用滾軋直螺紋連接，鋼筋直徑d＜20mm的接頭，采用綁扎搭接。（8）每一個驗收批，應(yīng)按每種規(guī)格10%隨機抽檢，且不少于10個，如有一個絲頭不合格則應(yīng)對該批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工，并做好施工記錄。運輸時要避免碰撞，防止傾倒。④ 以同樣方式安裝其它墻模到墻頂部，內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞，并將其用碟形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定，穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞之間插入，用螺母將碟形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。（4）安裝模板前必須做好抄平放線工作，依據(jù)放線位置進行大模板的安裝就位。當L形螺栓在門窗洞口上側(cè)穿過時，要防止碰壞澆筑的混凝土。拉結(jié)點必須在穿墻螺栓位置處，使作用力通過穿墻螺栓傳到外側(cè)大模板。梁模板本工程連梁及商業(yè)部分截面均為矩形梁。電梯井筒模板為了保證電梯井的內(nèi)徑尺寸，電梯井井筒采用筒模施工。（3）所有模板拆除后應(yīng)及時清理、刷脫模劑，發(fā)現(xiàn)有損壞、變形要及時修理、更換，不得使用不合格的模板進行施工。砂選用Ⅱ區(qū)中砂，含泥量按重量計≤%，泥塊含泥量按重量計≤%，有害物質(zhì)按重量計≤%。由混凝土輸送泵送到澆筑地點后使用手動布料桿（R=10m）布料。（2）墻、頂板混凝土澆筑① 分段進行頂板及墻體混凝土的澆筑。為防止出現(xiàn)裂縫，采取二次抹面技術(shù)措施。（2）混凝土澆筑12h內(nèi)派專人澆水養(yǎng)護，澆水的次數(shù)以能保證混凝土表面處于濕潤狀態(tài)為準。（2）混凝土抗?jié)B試塊有抗?jié)B要求的混凝土，按規(guī)范規(guī)定的批量（100m3內(nèi)）進行取樣制作，不少于一組，每組六塊。 砌磚排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應(yīng)小于砌塊強度等級。 砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的l／2，不得小于砌塊高的1／3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定。 砌筑用水泥或其他輔料已進場并復(fù)試合格，對砂漿提前做好試配?；炷猎囼?為保證混凝土標養(yǎng)及有關(guān)試驗的順利進行，在現(xiàn)場設(shè)立有標養(yǎng)條件的現(xiàn)場試驗室。后澆帶處的結(jié)構(gòu)頂板、梁模板體系，需進行可靠支撐，在混凝土未達到設(shè)計強度之前不得拆除，以保證后澆帶的成型質(zhì)量?；炷翝仓r設(shè)專人檢查鋼筋的保護層和位置，并隨時調(diào)整。（3）泵送完畢時，應(yīng)將混凝土泵和輸送管道清洗干凈。對混凝土初、終凝時間的要求：為了保證底板混凝土的連續(xù)澆筑，要求商品混凝土的初凝時間保證在8小時以上；為了保證后道工序的及時插入，要求混凝土終凝時間控制在12小時以內(nèi)。組合全鋼大模板支立施工圖樓梯及節(jié)點模板支立施工圖混凝土供應(yīng)方式（1）對商品混凝土塌落度的要求底板混凝土采用混凝土輸送泵澆筑的方式，其塌落度要求入泵時最高不超過16cm，最低不小于12cm；攪拌站根據(jù)氣溫條件、運輸時間（白天或夜天）、運輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料（水泥品種、附加劑品種等）變化、混凝土的塌落度損失情況來調(diào)整原配合比，確保混凝土澆筑時的塌落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，保證混凝土供應(yīng)質(zhì)量。樓梯模板采用多層板加工成的定型模板。頂板模板頂板模板采用竹編原板，支撐采用碗扣試腳手架支撐體系。在任何情況下，不得在墻上口晃動、橋洞或用大錘砸模板。就位后松開大模板固定底角盤的螺栓，用撬棍撥動大模板，延其滑軌移動至墻面位置，調(diào)整好標高及位置，使大模板下端的橫向襯模進入墻面的凹槽內(nèi)，并壓緊下層外墻，防止漏漿。外模與里模挑梁連接要牢固。（1）大模板運到現(xiàn)場后，要清點數(shù)量，核對型號，清除表面銹蝕和焊渣，板面縫隙要用環(huán)氧膩子嵌縫，模板背面要刷好防銹漆，并用醒目字體注明模板編號，以便安裝時對號入座。（6）墻體模板安裝施工工藝：組裝前檢查→安裝門窗口模板→安裝第一部模板（兩側(cè)）→安裝內(nèi)鋼楞→調(diào)整模板平直→安裝第二部至頂部模板（兩側(cè)）→安裝內(nèi)鋼楞調(diào)平直→安裝穿墻螺栓→安裝外鋼楞→加斜撐并調(diào)模板平直→與相鄰模板連接① 安裝門窗口模板，與墻體鋼筋固定，并安裝好預(yù)埋件。③ 設(shè)置模板定位基準：采用鋼筋定位，根據(jù)墻體斷面尺寸，專門加工梯形定位筋，以保證鋼筋與模板位置的準確。鋼筋剝肋滾壓直螺紋機床鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接樣品鋼筋連接套筒（4）預(yù)制連接：對正確鋼筋軸線旋入套筒，旋入長度為1/2套筒總長而后裝好另一端密封蓋。（5）鋼筋綁扎的安全技術(shù)要求及措施① 綁扎墻體鋼筋時，站在高凳架子上操作，嚴禁站在箍筋上作業(yè)；高度超過2m或在有危險的部位時系好安全帶。上鐵綁扎要用馬凳支撐，馬凳腿不允許直接放在墊層上。加工前看清鋼筋標識標牌，無標識或標識不合格的鋼筋禁止使用。選擇國有大鋼廠的鋼材作為結(jié)構(gòu)受力鋼筋。③ 高程引測：基礎(chǔ)標高用水準儀引測，層高控制用水準儀和經(jīng)過法定檢測的鋼尺引測，并校核誤差，符合要求后方可使用。 主要項目施工方法本工程的測量定位由專業(yè)測量工程師主持并實施，同時，配備有多年施工測量經(jīng)驗的測量員2名，配合專業(yè)測量工程師全面負責工程的測量管理及測量放線工作?？蚣苤捎枚鄬影寰幹浦?。建立每周的例會制度，定期與甲方、監(jiān)理、設(shè)計等單位召開聯(lián)席會議，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，做到將可能出現(xiàn)的問題及制約因素解決在施工前。地下結(jié)構(gòu)墻體采用600系列組合鋼模；頂板、梁、柱為高 強度竹膠合板覆面模板，電梯井為定型筒模，以達到清水混凝土的要求為裝修節(jié)約時間，加快工程進度。實施網(wǎng)絡(luò)法施工，強化施工管理，抓住主導(dǎo)工序及關(guān)鍵環(huán)節(jié)，安排足夠的勞力。施工中分別編制進度計劃及人力部署，以流水保整體工期，以周進度計劃保月進度計劃，以月進度計劃保整體工期進度計劃。進度計劃：進度計劃為整個施工的主線，是保證工期的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。管理人員與施工人員經(jīng)常相互交流，增強了解，互傳好的施工方法，杜絕人為的返工現(xiàn)象。根據(jù)設(shè)計圖紙、規(guī)范、和地區(qū)的氣候條件以及同類工程的施工經(jīng)驗，提前做好預(yù)見預(yù)控工作，安排足夠的勞動力、配備先進的施工機械，強化施工管理，保證主導(dǎo)工序保質(zhì)保量按期完成。堅持科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力的指導(dǎo)思想，大力推廣新技術(shù)、新材料、新工藝。根據(jù)各施工區(qū)段工程特點、工程量、重要性，合理調(diào)配勞動力，充分運用人力資源。具體施工進度計劃后附圖。標準層每個流水段施工作業(yè)天數(shù)為6天，保證平均6天完成一層結(jié)構(gòu)施工，是主體結(jié)構(gòu)按期封頂?shù)年P(guān)鍵。全部工程施工日歷天數(shù)611天。做好模板設(shè)計及加工訂貨準備工作。高程引測與定位器具配置：組織全站儀、激光經(jīng)緯儀、水準儀、50m鋼尺及兩套檢測工具進場。，現(xiàn)場施工臨時用電供電系統(tǒng)按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ4688）》施工。負責組織材料的檢驗，不合格材料嚴禁進場。物資材料部：負責市場調(diào)查、材料采購供應(yīng)、施工機具和設(shè)備的租賃等工作，對材料質(zhì)量負直接責任。制定各種管理制度和管理人上崗責任制，加強人員的管理。及時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題。試驗、檢驗、測量、計量設(shè)備表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1經(jīng)緯儀TDJ2E32水準儀DZS3153工程質(zhì)檢器JZC234臺秤T10055鋁合金塔尺5m36試模10010010030組7抗?jié)B試模1815012組8振動臺50050029塌落度筒410環(huán)刀611溫控儀測量和試驗設(shè)備，必須有法定計量檢測部門的檢定標識，并注明有效期，禁止未檢定或檢定不合格的設(shè)備使用。主要勞動力放在外墻裝飾、內(nèi)裝修和水暖、電氣設(shè)備安裝上，技術(shù)工種主要為抹灰工、木工、油漆工、瓦工、架子工、水暖工、電工、防水工等。第四章 勞動力、主要設(shè)備材料構(gòu)件及機械計劃本公司在勞務(wù)選擇上一向慎重，針對本工程所處地理位置、結(jié)構(gòu)形式、工期要求等具體情況，我們將選擇管理水平高、技術(shù)熟練、施工資質(zhì)合格、工種齊全，且具有同類工程施工經(jīng)驗的精干隊伍，并經(jīng)建設(shè)單位審查確認后進場施工。PE線用黃綠雙色線，不許斷開。輔助照明依靠在臨時電線桿上設(shè)普通燈具?，F(xiàn)場沉淀池、集水井、排水溝安排專人定期清掏，保持排水暢通。雨水排水溝作2％坡度，通過道路部分加蓋承重篦子。、水電設(shè)施布置及線路鋪設(shè)給水干管從東南角總水源接入后，在現(xiàn)場沿施工道路和圍墻邊布置，且每隔50米左右設(shè)消防龍頭及消防管并延伸至樓內(nèi)作為消防及施工用水。具體位置見主體階段施工施工平面布置圖。做好隱蔽驗收記錄及時回填土，解決部分空間可以利用，使現(xiàn)場道路連貫暢通。本工程鋼筋加工廠及原材堆放區(qū)設(shè)在9樓西側(cè)二期工程場地內(nèi)，鋼筋調(diào)直區(qū)設(shè)于8樓東北角。具體流水段的劃分如下圖：本工程總平面布置擬分為三個階段，即基礎(chǔ)、主體、裝修施工階段。外墻裝飾計劃 2011 年 6月29日完成，計劃工期 90 天；室內(nèi)裝修計劃2011年8月14 日完成，計劃工期150 天。本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)住宅工程，二次結(jié)構(gòu)工作量大，施工計劃工期為140天， 2011年7月14日完成。 施工工期本工程9樓結(jié)構(gòu)形式及建筑功能基本相同，根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式及特點，整體工程工期要作重于主體結(jié)構(gòu)和外立面裝修的施工工期，關(guān)鍵重點要科學合理計劃好主體結(jié)構(gòu)和外立面裝修的施工工序和時間，否則將直接影響整體工程的工期。設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理、施工單位密切配合，協(xié)調(diào)作戰(zhàn)，盡量減少施工中的損失，保證工程工期質(zhì)量按要求完成。室內(nèi)管網(wǎng)每個單元形成環(huán)狀，每層設(shè)減壓穩(wěn)壓型消火栓。電話系統(tǒng)：每層設(shè)電話組線箱，豎向干線沿金屬線槽敷設(shè)，單元間水平干線沿金屬線槽敷設(shè)。接地電阻小于1Ω。（m）地下層次及層高1地下車庫一層，；9樓地下二層，；。9樓全為剪力墻結(jié)構(gòu)。1地下車庫為框架結(jié)構(gòu)。樓座名8樓9樓層數(shù)地上30層躍1層地上28層躍一層檐高（m）基礎(chǔ)埋土深度（m）9，建筑類別一類二次結(jié)構(gòu)100mm、200厚陶?；炷量招钠鰤K；M5混合砂漿砌筑建筑門窗鋁塑復(fù)合門窗外裝修做法聚苯板保溫墻面；三層以下外墻裝飾面層為干掛石材；三層以上為高檔彈性防水涂料內(nèi)裝修做法（砼墻面）樓面樓面地盤管采暖，細石混凝土毛地面內(nèi)墻面二次結(jié)構(gòu)墻面抹水泥砂漿，混凝土墻面打磨、局部找平頂棚打磨、局部找平防水做法基礎(chǔ)底板、地下室外墻兩層3mm+3mm 18度SBS改性瀝青防水卷材屋面單層4厚 18度SBS改性瀝青防水卷材廚、衛(wèi)、陽臺廚房、陽臺局部做高分子防水卷材一遍、衛(wèi)生間做高分子防水卷材（400g/m2），上卷墻面高度250mm結(jié)構(gòu)形式9樓全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)1地下車庫框架剪力墻結(jié)構(gòu)抗?jié)B等級（底板及地下室外墻）PP12底板厚度（mm）1地下車庫底板厚度500mm；8樓底板厚度1350mm；9樓底板厚度1300mm抗震設(shè)防烈度抗震設(shè)防烈度7度結(jié)構(gòu)抗震等級9樓抗震等級二級、1地下車庫抗震等級三級混凝土強度等級基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)底板1地下車庫C30；9樓C40地下室墻、梁、板、柱1地下車庫C30；9樓C40梁、板、柱C408～、9～C358～、9～C309C25二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、過梁C20鋼筋類別Ⅰ級鋼筋，Ⅱ級鋼筋，Ⅲ級鋼筋鋼筋接頭類型水平鋼筋直徑≥20mm采用直螺紋連接豎向鋼筋直徑≥20mm采用直螺紋連接其他鋼筋≤20mm采用綁扎搭接結(jié)構(gòu)外墻體厚度（mm）300mm、250mm結(jié)構(gòu)內(nèi)墻厚度（mm）200mm 結(jié)構(gòu)樓板厚度（mm）100mm、120mm 、130mm、170mm本工程樓內(nèi)設(shè)有低壓配電系統(tǒng)、照明與動力系統(tǒng)、防雷與接地系統(tǒng)、防盜對講系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)、電話系統(tǒng)。接地保護：本工程低壓配電系統(tǒng)的接地形式為TNCS系統(tǒng)，電源入戶前做重復(fù)接地。戶內(nèi)支線管路穿PVC20管暗敷設(shè)。消防泵的控制由設(shè)于消火栓箱內(nèi)按鈕啟動，其信號傳至消防控制中心，并能自動啟泵，泵房內(nèi)也有手動啟動裝置。關(guān)鍵項目和部位組織雙班或三班作業(yè)，努力搞好相應(yīng)的物資供應(yīng)和生活保障，保證工程材料及時到位。綜合考慮上述情況，特制定階段性施工工期計劃如下： 177。主體結(jié)構(gòu)工程驗收分兩次進行， 15層以下一次，主體封頂一次。本工程計劃于 2011 年12月1日完成工程的竣工驗收，交于甲方?？偲矫娌贾玫脑瓌t是：依據(jù)業(yè)主的總體部署，根據(jù)場地的實際情況，充分利用現(xiàn)場資源，便于材料運輸，交通順暢，減少二次搬運，避免重復(fù)建設(shè)，符合安全文明施工及消防、防汛要求，規(guī)劃合