【正文】 6)石膏板封板：將石膏板與龍骨用4025mm鍍鋅自攻螺絲固定，紙面石膏板的長(zhǎng)度沿向主龍骨鋪設(shè)，即先將板材就位，然后用電鉆將板與龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊，自攻螺。 4)輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在800mm～1000mm之間，特殊情況不得大于1000mm，吊頂付龍骨間距為300mm，橫撐龍骨的間距為600mm，吊桿直徑為8mm，吊桿應(yīng)垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過(guò)300mm，排列最后距離超過(guò)300mm應(yīng)增加一根。 2)鉆眼安裝專用膨脹螺栓，懸掛Ф8mm全牙鍍鋅絲桿吊桿。（2）、鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護(hù)。（1）、板與板之間的間隙要進(jìn)行內(nèi)部處理，使其平整、光滑。安裝鋁板：鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡(jiǎn)便易行。對(duì)變形縫、沉降縫、變截面處等進(jìn)行妥善處理，使其滿足使用要求。安裝完檢查中心線、表面標(biāo)高等。骨架預(yù)先進(jìn)行防腐處理。固定骨架的連接件骨架固定在主體結(jié)構(gòu)上，放線前檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。放線將玻璃安裝在上下固定槽內(nèi)，兩邊用15泡沫棒固定，再用填縫膠封口固定。1M2 以上的玻璃板安裝時(shí)，應(yīng)使用玻璃吸盤器。在鋼架上焊接隔斷邊框固定槽。然后在墻面、地面彈出位置線。拉手組裝時(shí)，其根部與玻璃貼靠緊密后，再上緊固定螺釘，以保證拉手沒有絲毫松動(dòng)現(xiàn)象。如果過(guò)松，可以在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。這時(shí)就可把門扇上橫檔中的轉(zhuǎn)動(dòng)連接件的孔，對(duì)正門框橫梁上定位銷，并把定位銷調(diào)出，插入門扇上橫檔轉(zhuǎn)動(dòng)銷連接件的孔內(nèi)15毫米左右。再將玻璃門扇豎起來(lái)，把門扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)銷連接件的孔位，對(duì)準(zhǔn)地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸，并轉(zhuǎn)動(dòng)門扇將孔位套入銷軸上。其方法為：在厚玻璃與金屬上下橫檔內(nèi)的兩側(cè)空隙處，兩邊同時(shí)插入小木條，并輕輕敲入其中，然后在小木條、厚玻璃、橫檔之間的縫隙中注入玻璃膠。對(duì)玻璃進(jìn)行定尺工廠加工。通常厚玻璃裁切尺寸，應(yīng)小于測(cè)量尺寸5毫米左右，以便進(jìn)行調(diào)節(jié)。3）厚玻璃應(yīng)倒角處理，并打好安裝門把手的孔洞（通常在購(gòu)買厚玻璃時(shí)，就要求加工好）。2）在門扇的上下橫檔內(nèi)劃線，并按線固定轉(zhuǎn)動(dòng)銷孔板和地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)軸聯(lián)接板。厚玻璃門的安裝步驟與方法如下：1）門扇安裝前，地面地彈簧與門框頂面的定位銷應(yīng)定位安裝固定完畢，兩者必須同軸線，即地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷的中心線，必須在一條垂直線上。厚玻璃活動(dòng)門扇安裝（1）厚玻璃活動(dòng)門扇的結(jié)構(gòu)沒有門扇框。在厚玻璃對(duì)接時(shí)，對(duì)接縫應(yīng)留23毫米的距離，厚玻璃邊需倒角。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠，并用干凈布擦去膠跡。（2）注玻璃膠的封口操作，應(yīng)從縫隙的端頭開始。然后一只手托住玻璃膠注射槍身一只手握著注膠壓柄，并不斷松、壓循環(huán)地操作壓柄，使玻璃膠從注口處少量擠出。在頂部限位槽處和底托固定處，以及厚玻璃與框柱的對(duì)縫處注入玻璃膠。（2）底托上固定厚玻璃的方法為：在底托木方上釘木板條，其距厚玻璃板4毫米左右。抬起時(shí)應(yīng)有23人同時(shí)進(jìn)行。裁好厚玻璃后，要在四周邊進(jìn)行倒角處理，進(jìn)行工廠磨邊。3）厚玻璃的安裝尺寸，應(yīng)從安裝位置的底部、中部和頂部測(cè)量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切裁尺寸。然后再用萬(wàn)能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。其限位槽的寬度應(yīng)大于玻璃厚度24毫米，槽深1020毫米。厚玻璃門固定部分的安裝（1）安裝前的準(zhǔn)備：1）安裝厚玻璃前，地面飾面施工應(yīng)完畢，門框的不銹鋼或其它飾面應(yīng)完成。玻璃裝飾施工工藝（一）玻璃門厚玻璃裝飾門安裝施工該室內(nèi)裝飾工程中，用厚玻璃組成全玻璃裝飾門。禁止搭設(shè)飛跳板，嚴(yán)禁從高處往下亂投東西。機(jī)械操作人員須培訓(xùn)持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)一切機(jī)械設(shè)備，非機(jī)械操作人員一律禁止操作。采用竹片或鋼筋固定八字靠尺板時(shí)，應(yīng)防止竹片或鋼筋回彈傷人。在兩層腳手架上操作時(shí)，應(yīng)盡量避免在同一垂直線上工作，必須同時(shí)作業(yè)時(shí)，下層操作人員必須戴安全帽。（七）安全環(huán)保措施操作前檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固，高度是否滿足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之處應(yīng)及時(shí)修整。搬、拆架子時(shí)注意不要碰撞墻面。若需先做面磚時(shí)，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種 (水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的工程應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。（5）飾面磚粘貼的允許偏差項(xiàng)目和檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。（4）飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)。（3）墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。一般項(xiàng)目（1）飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂痕和缺陷。（3）飾面磚鑲貼必須牢固。（五）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目（1）飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。抹8㎜厚1::2水泥砂漿結(jié)合層在面磚背面，要刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時(shí)，取下重貼，并隨時(shí)用靠尺檢查平整度，同時(shí)保證縫隙寬度一致。浸泡磚時(shí)，將面磚清掃干凈，放大凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。（6）墊底尺、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低lcm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。（3）待底層灰六七成干時(shí)，按圖紙要求，釉面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。（四）施工工藝工藝流程 基層處理－吊垂直、套方、找規(guī)矩－貼灰餅－抹底層砂漿－彈線分格－排磚－浸磚－鑲貼面磚－面磚勾縫與擦縫操作工藝（1）基層處理:將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)于基體混凝土表面很光滑的要鑿毛，或用可摻界面劑膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻，也可刷界面劑、并澆水濕潤(rùn)基層。環(huán)境關(guān)鍵要求（1）在施工過(guò)程中應(yīng)符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)定》GB50325－2001。（2）腳手架搭設(shè)應(yīng)符合 《建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01－62－2002。（3）施工前認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，加上分段分塊彈線、排磚要細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)要符合要求。（2）結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制好，外墻面要垂直、平整，裝修前對(duì)基層處理要認(rèn)真。冬期施工時(shí)，應(yīng)做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍，其室內(nèi)溫度不得低于5℃，但寒冷天氣不得施工。在抹底層灰時(shí)，根據(jù)不同基體采取分層分遍抹灰方法，并嚴(yán)格配合比計(jì)量，掌握適宜的砂漿稠度，按比例加界面劑膠，使各灰層之間粘接牢固。貼磚應(yīng)平整牢固，磚縫應(yīng)均勻一致?；鶎犹幚砟ɑ仪?，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。面磚的表面應(yīng)光潔、色澤一致、方正、平整、規(guī)格一致、質(zhì)地堅(jiān)固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。應(yīng)有出廠證明或復(fù)驗(yàn)合格單，若出廠日期超過(guò)三個(gè)月而且水泥已結(jié)有小塊的不得使用。（8）室內(nèi)溫度應(yīng)在5℃以上。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、甲方和施工單位共同認(rèn)定驗(yàn)收，方可組織班組按照樣板墻壁要求施工。（4）按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。（2）搭設(shè)雙排架子或釘高馬凳，橫豎桿及馬凳端頭應(yīng)離開墻面和門窗角150—2OO㎜架子的步高和馬凳高、長(zhǎng)度要符合施工要求和安全操作規(guī)程。主要機(jī)具水平儀、瓷磚切割機(jī)、手電鉆、沖擊電鉆、鐵板、陰陽(yáng)角抹子、鐵皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、鐵制水平尺、小鐵錘、木錘、襄子、墊板、小白線、開刀、墨斗、小線墜、小灰鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、工具袋等。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。5mm,黃色河砂，含泥量不大于3%，顆粒堅(jiān)硬、干凈，無(wú)有機(jī)雜質(zhì)，用前過(guò)篩，其他應(yīng)符合規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）砂子:中砂，粒徑為0白水泥應(yīng)為325普通硅酸鹽水泥。衛(wèi)生間墻面飾面磚施工工藝（一）編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50210—2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50325—2001《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50326—2001《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》（二）施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備編制室內(nèi)貼面磚工程施工方案，并對(duì)施工人員進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。尤其要注意外窗套口的周邊、立面凸凹變化的節(jié)點(diǎn)；不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺(tái)及挑檐與墻面等交接處。飾面完活后，易破損部分的棱角處要用木板做成護(hù)角保護(hù)，其它配合工種操作時(shí)，嚴(yán)防劃傷石板。（四） 允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直室內(nèi)2用2m托線板和尺量檢查室外3用2m托線板和尺量檢查2表面平整1用2m托線板和楔形塞尺檢查3陽(yáng)角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查6接縫高低用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏差用尺檢查（五） 成品保護(hù)要及時(shí)認(rèn)真地清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的密封膠、塵土、膠粘劑、油污、手印、水等雜物；宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。（3）突出物周圍的板，采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。２、 基本項(xiàng)目（1）表面潔凈、平整；拼花正確、紋理清晰、通順，顏色均勻一致；非整板部位安裝適宜，陰陽(yáng)角處的石板壓向正確。（三） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)１、 保證項(xiàng)目（1）飾面石板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。室內(nèi)干掛石材根據(jù)設(shè)計(jì)要求可采取密縫做法。（8）石材板縫處理：板縫有兩種形式：一種為空縫，另一種是用膠嵌縫。通過(guò)輕輕敲打石材，檢驗(yàn)各掛件受力是否均勻一致，各固定螺栓有無(wú)松動(dòng)，確認(rèn)合格后再安裝下一塊石材。然后取下石材，將各固定螺栓緊固牢固。次龍骨為專用鋁合金龍骨時(shí)，要通過(guò)調(diào)整掛件與石材間墊片的厚薄或多少來(lái)調(diào)整各塊石材的表面平整度。2）先將專用膨脹螺栓固定在石材上，并根據(jù)專用膨脹螺栓使用要求，將掛件通過(guò)膨脹螺栓固定到石材上，然后將裝好掛件的石材掛到次龍骨掛件的支撐座或?qū)Ｓ娩X合金龍骨上。一般背栓孔邊距石材邊緣應(yīng)大于石材厚度的3倍，且不小于85mm，也不大于180mm；孔底距石材表面應(yīng)留下大于4mm的厚度，孔間距小于600mm。（7）石材安裝：1）石材背栓孔開設(shè)應(yīng)在石材加工廠內(nèi)完成。最后對(duì)所有焊縫進(jìn)行防腐處理。然后將背栓掛件的支撐座用螺栓安裝到次龍骨上，專用鋁合金龍骨本身就是背栓掛件的支撐座。角鋼次龍骨通過(guò)角碼與主龍骨連接，在次龍骨安裝前，將角碼用螺栓或焊接固定到主龍骨上，然后將次龍骨用螺栓固定到角碼上。主龍骨與角碼也可以采用焊接固定，但必須做好防腐。通常采用M12鍍鋅機(jī)螺栓連接。（5）主龍骨安裝：主龍骨按設(shè)計(jì)要求選用，一般采用100mmχ50mmχ4mm的熱鍍鋅方鋼。角碼與埋件采用焊接固定時(shí)，焊縫要進(jìn)行防腐處理。（4）角碼安裝：基層清理時(shí)剔出預(yù)埋件，根據(jù)放出的主龍骨位置控制線，用膨脹栓或化學(xué)錨栓補(bǔ)做漏埋或位置不對(duì)的埋件。檢驗(yàn)骨架安裝部位的結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件的牢固程度。根據(jù)深化設(shè)計(jì)的排板、骨架大樣圖彈出骨架和石材板塊的安裝位置線，并確定出固定連接件的膨脹螺栓安裝位置。鉆孔時(shí)應(yīng)使鉆頭與鉆孔面垂直，開槽時(shí)應(yīng)使切割片與開槽面垂直，確保成孔、槽后準(zhǔn)確無(wú)誤。（2）石材表面處理：先對(duì)石材板進(jìn)行挑選，使同一立面或相臨兩立面的石材板色澤、花紋一致，挑出色差、紋路相差較大的有用或用于邊角不明顯部位。第二道刷完24h后，將石材翻成正面朝上，涂刷正面，方法與要求和背面涂刷相同。操作時(shí)將石材板的正面朝下平放于兩根方木上，用羊毛刷蘸防護(hù)劑，均勻涂刷。（二） 施工工藝 工藝流程石材表面處理石材安裝前準(zhǔn)備測(cè)量放線基層處理角碼安裝主龍骨安裝次龍骨安裝石材安裝石材板縫處理表面清洗 工藝操作方法如圖示：（1）石材表面處理：石材表面應(yīng)干燥，一般含水率應(yīng)不大于8%，按防護(hù)劑使用說(shuō)明對(duì)石材表面進(jìn)行防護(hù)處理。 對(duì)施工操作者進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護(hù)。 外門窗已安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第六節(jié) 墻、柱面裝飾與玻璃裝飾工程施工方案與措施一、 微晶石（?；u）墻面干掛施工工藝（一） 作業(yè)條件 結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查和驗(yàn)收，隱檢、預(yù)檢手續(xù)已辦理，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝施工完畢。②作業(yè)前預(yù)選，嚴(yán)格檢查基層平整度，預(yù)排準(zhǔn)確拼縫拉線2開膠裂紋材料保管不當(dāng)運(yùn)輸損壞，有質(zhì)量問題。3）電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。安全環(huán)保措施1）在加工、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、酒水、沖洗等必要措施。2）對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠的保護(hù)措施，不得因鋪設(shè)地板面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。②地板面層的允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法檢驗(yàn)數(shù)量1支架標(biāo)高177。立醒目標(biāo)示“架空地板施工完畢注意保護(hù)”。保證四周接觸平整、嚴(yán)密、不得采用加墊的方法。當(dāng)有設(shè)備或留洞時(shí)，應(yīng)綜合考慮選定鋪設(shè)方向和順序。⑤安裝面板：根據(jù)房間的具體情況選擇鋪設(shè)方向。支座與基層之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹脂，應(yīng)連接牢固。③安裝支承腳：在十字線交叉處將膨脹螺栓埋入。施工流程1）工藝流程放線基層清理、地面穿線地面除塵調(diào) 平安裝板面及插座安裝（機(jī)電配合）驗(yàn) 收安裝柱腳 2）主要施工技術(shù)措施①放線：在需鋪設(shè)地板的區(qū)域，按地板的排列圖和軸線放出地面的分格線。6）基層地面或樓面平整、無(wú)明顯凹凸不平。4）對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。2）應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格，并進(jìn)行隱蔽會(huì)簽。 主要機(jī)具吸盤、切割鋸、手刨、螺機(jī)、水平儀、水平尺、方尺、鋼尺、小線、鏨子、刷子、鋼絲刷等。4）清理檢查支架絎條的數(shù)量和質(zhì)量。板塊面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)