【正文】 腳手架搭設(shè)高度 Hs等于或大于26米，按照下式調(diào)整且不超過50米： 經(jīng)計算得到，考慮風(fēng)荷載時，腳手架搭設(shè)高度限值 [H] = 。 腳手架搭設(shè)高度 Hs等于或大于26米，按照下式調(diào)整且不超過50米： 經(jīng)計算得到，不考慮風(fēng)荷載時，腳手架搭設(shè)高度限值 [H] = 。考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N = + 不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = + 風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW = 其中 Wk —— 風(fēng)荷載基本風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)； la —— 立桿的縱距 (m)； h —— 立桿的步距 (m)?；詈奢d為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。用小橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和變形。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。 ，同時施工2層，腳手板共鋪設(shè)2層。計算的腳手架為雙排腳手架，立桿采用單立管。上欄桿高度≥。垂直間距6m，水平間距5m，且連墻桿設(shè)置在框架梁或樓板附近等具有較好抗水平力作用的結(jié)構(gòu)部位。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架或大橫桿扣緊外，在其中間增加2～4個扣結(jié)點。剪刀撐應(yīng)聯(lián)接4根立桿，斜桿與地面夾角450；35m以上沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，每7～9根立桿設(shè)一道，且每片架子不少于三道。在任何情況下，均不得拆除貼近立桿的小橫桿。，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊 。 ，上下橫桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距內(nèi)，同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，扣件表面應(yīng)做防銹處理。，不得有影響使用性能的鑄造缺陷。立桿、大橫桿、剪刀撐、斜桿鋼管長4～，小橫桿鋼管長2m。板施工搭設(shè)滿堂鋼管腳手架。、安全網(wǎng)，搭設(shè)、懸掛完畢后，必須經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后方可使用。，必須正確使用“三寶”防護用品，不準(zhǔn)酒后作業(yè)。，腳手架搭設(shè)基礎(chǔ)必須夯實，用60mm木板或可調(diào)節(jié)底座作為腳手架與基礎(chǔ)的落點。10全高177。，實際施工中與監(jiān)理單位協(xié)商確定部位后按規(guī)范留置。，制作一組抗壓試塊。：對摻用外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于14天養(yǎng)護時間。樓板要覆蓋塑料布或草袋子并灑水，保證砼在澆筑后7晝夜內(nèi)處于適宜的溫濕度環(huán)境下。，在管道穿過防水砼結(jié)構(gòu)處，予埋剛性防水套管，套管上焊接止水環(huán)，要焊接嚴(yán)密，安裝穿管時，先將管道穿過預(yù)埋套管，并將位置找準(zhǔn)，作臨時固定，其后端用封口鋼板將套管焊牢，再將另一端套管間隙用防水密封膏填嚴(yán)密，并用封口鋼板封堵嚴(yán)密。，并用機械振搗密實，待有一定強度后將多余砼鑿掉。、水泥薄膜及表面松動的砂石，并用水沖凈和濕潤。每點振搗時間應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)起泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，一般每點振搗時間為15～30s。一般插棒間距為40cm～50cm。插入深度：，振搗上層時，插入下層砼中5cm左右。振動器要均勻排列，采用“行列式”的次序移動，先分別在砼斜面上下兩端同時振搗，使砼料自然流淌，緊接著全面震搗，組織好震動棒的走向，嚴(yán)格控制震搗時間，移動間距和搗入深度。砼澆注方法澆筑方法：板計劃分10期澆筑砼，每期砼的接縫處理按如下辦法，一期砼澆筑時，接縫處做成踏步狀，接縫踏步面在施工時用鋼絲紗網(wǎng)封堵，以便與二期砼結(jié)合良好， 澆筑砼時，先在接縫處刷一層素漿，頂板砼施工結(jié)束后頂面要抹平壓光，便于做外防水。檢查所有預(yù)埋件、管線的位置、數(shù)量、型號等是否與圖紙一致。材料準(zhǔn)備組織好砼養(yǎng)護所需的阻燃保溫氈和塑料薄膜等材料進場，以及預(yù)防水的物資和排水設(shè)備。20尺檢九、混凝土工程施工安排 砼工程主要包括樓板和底板砼，砼采用商品砼，澆筑分段澆注，泵送入模。10尺檢板、墻、殼177。10尺檢排距177。10尺檢寬、高177。10 尺檢網(wǎng)眼尺寸177。3 尺檢鋼筋應(yīng)平直、無損傷、無油污、無老銹 觀察 箍筋內(nèi)凈尺寸177。因此，在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉，保證混凝土對鋼筋的握裹力。保證混凝土對鋼筋的握裹力。，綁扎時對號入座，以免出錯。1鋼筋工程的質(zhì)量保證措施，需設(shè)置“A”型馬凳，縱橫間距1200mm。在混凝土澆注施工中，由鋼筋工看護鋼筋，隨時調(diào)整補修，保證鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確。鋼筋保護層厚度的控制：采用鋼筋支架與構(gòu)件配筋點焊，支架的尺寸等于保護層的厚度。箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。板鋼筋安裝綁扎時，防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。樓板鋼筋綁扎時在模板上彈墨線，按線安裝鋼筋，保證鋼筋安裝位置準(zhǔn)確。鋼筋加工尺寸必須準(zhǔn)確，組裝前按照圖紙標(biāo)注的尺寸檢查鋼筋加工尺寸、安裝位置。鋼筋的綁扎嚴(yán)格按設(shè)計施工圖及有關(guān)《規(guī)范》施工，隱蔽驗收爭取一次通過，不出現(xiàn)返工現(xiàn)象。鋼筋的連接： 采用搭接連接。根據(jù)施工圖及規(guī)范要求鋼筋放樣，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。2 尺量 板表面平整度32m靠尺予留洞中心線位移10尺檢截面內(nèi)部尺寸+10 0八、鋼筋工程鋼筋進場時，要有出廠質(zhì)量證明書、試驗報告單，鋼筋表面或每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，按批量抽取試樣做力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求拆摸，嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆摸。膠合板可以起到找平的作用，并且能夠防止鋼筋，馬鐙等重物壓入到土模中去，造成土模表面凹凸不平，而且模板還可以保證砼保護層的厚度。土底模的應(yīng)用在逆作法施工中，凡是板及無梁頂板的柱帽、梁、拱等構(gòu)件的底模均可采用土模，采用明挖的方式挖至構(gòu)件的底皮標(biāo)高以上10cm左右，然后經(jīng)人工用平頭鐵锨鏟至構(gòu)件底皮標(biāo)高1cm以下。七、模板工程： 頂板土模面層土處理不平整，用中砂找平，頂板的底模板利用在土模上鋪一層8mm厚膠合板作為底模，在底模上鋪塑料薄膜作為隔離層使用，模板之間接縫采用45cm木方固定，側(cè)模采用膠合板做模板，模板上涂一層脫模劑。除另有說明，所有鋼構(gòu)件均須采用鍍鋅防腐（至少600g／m2）。 砼澆注采用商品砼泵送入模。同一根樁間歇時間不得超過半小時，嚴(yán)格禁止在硬土層中接樁。沉樁過程中要經(jīng)常注意觀察樁身是否發(fā)生位移、偏斜，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 沉樁作業(yè)沉樁剛開始速度不宜過快，不得超過3m/min，當(dāng)樁入土中2m左右后，再次用經(jīng)緯儀校正其垂直度。二點吊吊點位置待樁吊直后，再放入樁機夾樁箱內(nèi)扶正就位，然后用兩臺經(jīng)緯儀成90176。水平吊運時。單點起吊樁時，（L為單節(jié)樁長）處。%外徑樁身177。 樁材外觀檢查對進場的樁應(yīng)及時進行外觀質(zhì)量檢查，并做好驗收交接記錄，對不符合驗收標(biāo)準(zhǔn)的樁不予接收。樁的集中堆放場地設(shè)在場區(qū)中間位置，然后用運輸汽車再將樁分別運至各施工地點。擬投入2臺套施工機械，每臺套每天完成8根樁以上，15天可以完成施工。施工流程采用遼寧撫順產(chǎn)100型履帶式打樁機，采用D100型筒式柴油錘施工。單根鋼管砼承受豎向重約216t，單根鋼管砼樁極限承載力按照《建筑樁擊技術(shù)規(guī)范》（JGJ942008），公式如下： Quk= λp∑qpkAp+u∑qsikli經(jīng)計算,挖至地下室底板底標(biāo)高處樁極限承載力為442t，設(shè)計值取221t。勞動力配置序號職務(wù)（工種）人數(shù)備注1起重工4人其中吊車司機1人2抓斗機司機4人3鉆工16人4臺沖機4鋼筋工20人其中焊工10人5普工8人泥漿處理等8合計46人設(shè)備序號設(shè)備名稱數(shù)量用途1LQ4臺成槽250噸履帶吊車4臺吊裝鋼筋網(wǎng)片3沖機4臺修槽4電焊機4臺鋼筋網(wǎng)片制作5自卸車4臺排渣63PN泥漿泵4臺泥漿循環(huán)及處理六、鋼管砼柱施工設(shè)計建議建議采用本地下室柱采用鋼管砼柱，鋼管砼柱在施工過程中對頂板和負(fù)一層樓板起到豎向支撐作用，對后續(xù)挖土起到積極作用?？刂坡窆苌疃仍?~6m范圍內(nèi)。開始灌注時要嚴(yán)格控制首灌量，（用出料快的砼車首灌）。砼質(zhì)量必須合格，沒有離析、泌水現(xiàn)象，具有良好的和易性，塌落度必須為18~22cm。，應(yīng)在加工制作時找準(zhǔn)重心焊好吊點，并采取輔助平衡措施（用麻繩拉等），以確保鋼筋網(wǎng)片入槽垂直，順利入槽。吊裝由1臺50噸履帶吊車通過滑輪組完成。，在龍骨架頂端焊3條12槽鋼作為網(wǎng)片入槽定位用。分布筋間距177。厚度177。（mm）：長度177。、預(yù)留鋼板等均采用焊接固定，按圖紙要求預(yù)埋筋采用泡沫覆蓋。、龍骨架上的各交叉點全部采用焊接，其余縱橫筋交叉點焊接不少于50%。為保證網(wǎng)片平直，本工程采用型鋼搭設(shè)專用焊接平臺制作網(wǎng)片。經(jīng)上述方法處理后再用特制鋼絲刷緊靠“工”字鋼腹板上下移動、清刷，保證鋼板表面不再附有泥皮、泥塊?！肮ぁ弊咒摽慷诓鄱尾糠诸A(yù)埋200mm厚泡沫板并固定，確保泡沫入槽不上?。煌瑫r再在兩端的超挖部分充填小沙包，以防砼繞流。：為保證槽底沉淀物有效清除，成槽過程中要及時用抓斗與泥漿循環(huán)清底，置換大比重泥漿；成槽到槽底標(biāo)高后，要進行二次清底，以保證沉渣厚度小于10cm。嚴(yán)格控制槽深，槽深不低于槽底標(biāo)高過多（既超挖過多）。機械就位要準(zhǔn)確，挖槽要連續(xù)作業(yè)。轉(zhuǎn)彎槽段放在二期槽段施工。（3）、污染嚴(yán)重的泥漿要廢棄，污染一般的泥漿要經(jīng)過處理或沉淀等再生處理后才能重復(fù)使用。 項目粘土層沙土層檢驗方法成槽時比重~~比重秤法粘度（s）18~2520~25500ml漏斗筒法含砂率（%）5~66~8含砂儀法PH值107~9PH試紙法清槽后比重鋼筋網(wǎng)片吊放入槽后取樣試驗，方法同上粘度（s）25含砂率（%）6PH值7~9 4. ：（1）、泥漿拌制和使用時每天進行不少于二次的檢驗，不合格的及時處理。：從泥漿池中抽質(zhì)量較好的泥漿經(jīng)過沉淀、過濾后儲存在地連墻的專用泥漿池，然后再調(diào)漿。供漿管采用4寸鐵管，呈放射形埋地布設(shè)，鐵管一端用膠管與泥漿泵連接。：150m3。（4）、導(dǎo)墻頂面應(yīng)平整。（3）、導(dǎo)墻凈距允許偏差177。10mm。施工嚴(yán)格按圖紙施工，導(dǎo)墻達(dá)到一定強度前嚴(yán)禁重型設(shè)備從旁邊行走，以防導(dǎo)墻變形。（5）、拆模，用Ф100圓木2000上下兩層支撐導(dǎo)墻，回填導(dǎo)墻外側(cè)。立外模及支撐模板。（2）、導(dǎo)墻開挖，導(dǎo)墻底面平整，立內(nèi)模板。本工程導(dǎo)墻采用“L”型導(dǎo)墻，施工順序為：（1）、測量、定位、高程控制，導(dǎo)墻面高出地面200mm。分別沿**路兩側(cè)布置，從路兩端向中間施工。土層采用LQ型成槽機成槽，巖層采用CZ30沖擊鉆成槽。五、地連墻施工工程概況 本工程地連墻約1500m，墻厚度暫為400mm，具體根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計和巖土工程設(shè)計計算確定。，防止降雨過大致使地下水位上升過快，場地降水井抽水量不能滿足水位降要求時，應(yīng)根據(jù)實際情況，采取增加降水井等方法加以解決。應(yīng)急措施及注意事項，將對臨近降水井點產(chǎn)生淤塞影響，采用注漿減壓和水井暫時停抽的應(yīng)急辦法解決。，必須保證現(xiàn)場連續(xù)供電。保證成井質(zhì)量，井孔直徑、井深不得偏小。，確保井壁管、過濾管、圍填砂、粘土等材料的質(zhì)量。選用25mm16mm6mm2配套電纜聯(lián)接。：運行工期根據(jù)實際情況，按甲方要求安排。：包括現(xiàn)場井位確定、鉆機進場、材料進場、挖泥漿坑，用時5天。采用 QY2530/23型潛水泵，揚程30m即可滿足要求。，避免造成地下水及土層污染。 、周圍建筑物受場地降水的影響場地，基坑周邊建（構(gòu)）筑物不多，若嚴(yán)格按照降水設(shè)計方案實施，降水運行時不產(chǎn)生抽砂不擾動原始地層結(jié)構(gòu)，同時對重點建筑物進行必要和防護，使周邊地面引起的沉降及不均勻沉降均在允許范圍之內(nèi)，則對周圍環(huán)境影響甚小。井點開動后即對地下水位進行全面的觀測記錄，以便隨時獲得水位降落信息。，以便甲方采取措施，進行封井處理。，防止因停泵使水位上升，造成“涌槽”事故。、吊車等設(shè)備撞擊井管。：洗井結(jié)束后，待水位恢復(fù)可按設(shè)計下泵，下入深度宜在濾水管下半部分位置，然后根據(jù)出水量及降深調(diào)至泵位置，直至達(dá)到降水要求。：各井排水管和電纜應(yīng)一齊鋪設(shè)，排水要暢通無阻，就近排放，連接合理，采用分管方式排入甲方指定的暢通下水管道。：為了防止上部泥漿及降水直接滲入礫料內(nèi)影響成井質(zhì)量，等填礫結(jié)束20分鐘后，上部填粘土。：要從井孔四周均勻回填，防止井管擠偏。井管應(yīng)平穩(wěn)入孔、接頭要接牢固，以免脫落；過濾器包好井底布、孔隙均勻，下管要準(zhǔn)確到位，自然落下，不可強力下壓，以免損壞過濾結(jié)構(gòu)。終孔深度達(dá)到后，即可清孔，調(diào)漿宜慢，孔底殘土≤10cm。：采用泵吸收式反循環(huán)鉆機，自造漿護壁。采用分管方式排入甲方指定的市政排水管網(wǎng)內(nèi)。過濾器長度為10m。根據(jù)場地巖性組成，含水層特性及單井出水量，確定井深為15m。經(jīng)驗算中心點水位降達(dá)設(shè)計水位降，時間為7天。即選QY2530/23型潛水泵額定出水量25m3/h，揚程30m。經(jīng)以上驗算，確定：降水井井?dāng)?shù)為40眼。單井出水量、單井內(nèi)水位降及基坑涌水量應(yīng)滿足如下條件：，單井出水量20m3/h，單井內(nèi)降深應(yīng)以稍大于基坑內(nèi)最大水位降為宜。、標(biāo)準(zhǔn)和方法 項目允許偏差（mm） 檢查方法 標(biāo)高 50 水準(zhǔn)儀測量 表面平整度 20 2m靠尺和楔形塞尺 壓實系數(shù) ≥ 實驗室檢測四、降水施工墻外降水采用下式計算式中：K：