【正文】 卷材的粘結(jié)，搭接應(yīng)符合規(guī)范要求。屋面防水工程必須有防水專業(yè)隊(duì)伍施工。找平層、保護(hù)層中所采用的砂為中砂，含泥量控制在3%以內(nèi)，含泥量控制在10%以內(nèi)，所有級配均計(jì)量下料。167。管道與找平應(yīng)留20㎜凹槽，并嵌填密封材料。 盛水試驗(yàn)，在防水層鋪貼后即做架隔熱板前，必須做24小時(shí)盛水試驗(yàn)，達(dá)到不滲漏水和有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范要求，經(jīng)過監(jiān)理和有關(guān)檢驗(yàn)質(zhì)量單位驗(yàn)收后方可進(jìn)入下道工序。㎜，卷材收頭采用金屬壓條釘壓，最大釘距不應(yīng)大于90㎜，然后用密封材料將接縫和壓條頂縫嵌填密封。搭接和收頭部位要完全密封，壓平。㎜，粘結(jié)方法同上。，逐漸展開卷材，邊滾邊壓，與基層粘結(jié)。，等使其完全干燥（放24H）。卷材與基層的粘結(jié)方法采用全粘結(jié)鋪貼法：，坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，不允許起砂，灰和凹凸不平等缺陷。卷材鋪貼前基層面應(yīng)彈線，以控制鋪貼質(zhì)量。167。管道與找平應(yīng)留20㎜凹槽，并嵌填密封材料。保溫層施工時(shí)，應(yīng)做好防雨準(zhǔn)備，施工完畢，經(jīng)驗(yàn)收或合格后即進(jìn)行上部20㎜厚水泥砂漿找平層施工。豎向立管及落水管頭子四周應(yīng)于基層接觸處留寬200㎜的凹槽，用防水油膏填實(shí)不發(fā)生滲水漏水。 第8章 屋面工程167。8鋼卷尺5標(biāo)高177。 內(nèi)外填充墻為達(dá)到防水要求，均按清水墻標(biāo)準(zhǔn)施工。砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：(1)、同品種、(2)、。拉結(jié)筋按規(guī)定放置。，應(yīng)進(jìn)行墻面和地灰的清理。，在砌筑前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)跇?gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并構(gòu)造柱插進(jìn)處理順直，砌筑時(shí)與構(gòu)造柱的連接處砌成馬牙槎，馬牙槎沿墻高度方向尺寸180300㎜。水泥砂漿必須在3小時(shí)以內(nèi)砌筑完畢，混凝土在4小時(shí)內(nèi)用完，不得砂漿過夜，夜砂漿，墻體畢下班前清理好墻面清潔，一般刮層縫邊砂漿用掃帚掃凈方可。砌磚時(shí)里外水平一致，上跟線，下跟棱，左右向鄰要水平。：必須采用三一砌法，一鏟灰，一塊磚，一擠壓。如交長墻體中間必須設(shè)成幾個(gè)點(diǎn)，控制水平標(biāo)高，灰縫均勻一致。：開始砌筑時(shí)先進(jìn)行擺磚，拼出灰縫寬度，第一層擺地時(shí)應(yīng)全部丁磚，構(gòu)造柱位置應(yīng)先退60㎜開始擺磚，應(yīng)注意門窗位置磚垛等對灰縫的影響。立皮數(shù)桿時(shí)應(yīng)用水準(zhǔn)儀測定水平線為基準(zhǔn)線的水平線，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高位置上。砌筑再正面及外墻正面大角處，敲擊時(shí)聲音響亮，燒過火變色，變形的磚可以用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。確保砂漿與砌體的粘結(jié)，砂漿的飽滿度不得低于80%。進(jìn)行復(fù)整到按要求自己偏差為口為止。若有偏差及時(shí)修整。砌筑再正面及外墻正面大角處，敲擊時(shí)聲音響亮，燒過火變色，變形的磚可以用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，使上、下一致，馬牙槎先進(jìn)后退。：開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚排出灰縫寬度，灰縫寬度控制在812㎜以內(nèi)，擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置，磚垛等灰縫的影響。，含水率在10%15%。，并且用水泥砂漿或細(xì)石找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。167。實(shí)心磚砌筑167。(8)、填充墻墻高≥4米時(shí)，在墻高一半處或門頂，設(shè)一道通長鋼筋混凝土圈梁。安裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，坐漿飽滿。(7)、門窗過梁為預(yù)制鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度不小于240；當(dāng)支承長度不足時(shí)，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時(shí)間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。操作時(shí)磚塊要放平、跟線。(5)、砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。(4)、掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。(1)、排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。(3)、隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。如臨時(shí)間斷處留斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，未端應(yīng)有90176。(2)、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置2Φ6＠500通長拉結(jié)筋。(3)、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4 個(gè)時(shí)內(nèi)使用完畢。(2)、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸(1)、根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2％以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在177。其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。摻合料A、石灰膏：熟化時(shí)間不少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。砂漿強(qiáng)度等級小于M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過10％。砂：宜采用中砂。，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除，拆除的材料不準(zhǔn)在高處拋、扔等。拆除時(shí)應(yīng)社圍欄，指定專人警戒。，在拆除區(qū)必須設(shè)好“嚴(yán)禁進(jìn)入，拆架危險(xiǎn)。、扣件、拉撐桿及圍護(hù)設(shè)施不準(zhǔn)隨意拆除、移位、違反者從言論處。由技術(shù)主管和安全員進(jìn)行驗(yàn)收合格掛牌后方可使用。167。，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個(gè)人有關(guān)的結(jié)扣件時(shí)，應(yīng)先高知對方以防墜落。：劃出工作區(qū)域，禁止行人進(jìn)入。桿件搭設(shè)按搭設(shè)順序。5 腳手架搭設(shè)和拆除要點(diǎn)：腳手架地基平整，做好排水措施。每隔45M做斜支撐拉至外腳手架上，兩側(cè)對稱，挑板鋪設(shè)1416鐵絲扎牢。4主要部位：斜屋面架體搭設(shè)技術(shù)，搭設(shè)牢固，洞口嚴(yán)密。：四周用綠色密目網(wǎng)全封閉圍護(hù)。水平斜拉桿，以增加腳手架橫向鋼度。，每層都應(yīng)設(shè)置。，搭于大橫桿之下，并用垂直角扣件扣緊。3 構(gòu)造的形式：腳手架從室外地坪標(biāo)高至屋面采用雙排單管，其構(gòu)造要點(diǎn)如下：：橫距≤，立桿與橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏?！赃m應(yīng)腳手架的寬度。鋼管長度以4—6M為好。167。1 腳手架搭設(shè)順序：待室內(nèi)外土回填后，在外墻外圍2M內(nèi)用蛙式打夯機(jī)重復(fù)打夯，水平平整，立桿搭設(shè)，桿底設(shè)木模板。腳手架必須分段掛牌驗(yàn)收，合格后方可使用。砼采用機(jī)械振搗密實(shí)，以砼開始泛漿和不產(chǎn)生氣泡為度，避免漏振，且不得過分振搗造成離析現(xiàn)象。防水砼從攪拌機(jī)中卸出至澆灌完畢的延續(xù)時(shí)間不得大于砼初凝時(shí)間，在運(yùn)輸過程中應(yīng)防止漏漿、離析和泌水現(xiàn)象的產(chǎn)生，發(fā)生時(shí)應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。施工前根據(jù)設(shè)計(jì)的要求和材料情況，在試驗(yàn)室進(jìn)行試配，并確定其配合比。預(yù)埋鐵件時(shí)，加焊止水鋼板，施工時(shí)，應(yīng)注意將鐵件及止水鋼板周圍的混凝土澆搗密實(shí)。地下室外墻各種穿墻管、預(yù)埋套管加焊止水環(huán)，并滿焊嚴(yán)密。此外，鋼筋骨架不能用鐵絲固定在模板上，必須用相同配合比的細(xì)石混凝土或砂漿制作墊塊以確保鋼筋保護(hù)層厚度。為使底板、擋土墻結(jié)構(gòu)自防水取得良好效果，在施工中制定了以下的技術(shù)措施：擋土墻模板要求嚴(yán)密不漏漿。地下室防水工程本工程地下室部分底板、擋土墻采用防水混凝土。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。（2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。（3）泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。清洗過程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。泵送結(jié)束清理工作（1）泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量（），以便決定混凝土需要量。（7）在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)廳降溫，以降低入模溫度。（5）泵送中途若停歇時(shí)間超過20min，管道又較長時(shí)，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2~3個(gè)行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長時(shí)間停泵（超過45min），氣溫高，混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。管內(nèi)的水泥砂漿應(yīng)按要求均勻攤鋪在澆筑面上。③施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。（15）樓梯混凝土澆筑①樓梯段混凝土自下而上澆筑。⑦在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。⑤施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。④施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。②樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。⑤澆筑粱板混凝土?xí)r，墻、柱節(jié)點(diǎn)區(qū)同按高強(qiáng)度等級混凝土施工，分界面在墻柱邊500處如圖26。大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗?；炷琳駬v要均勻密實(shí)，特別是墻厚較小，門窗洞口結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯(cuò)鋼筋較密的部位，應(yīng)采用Φ25振動(dòng)棒，其它墻梁部位采用Φ50振動(dòng)棒，考慮到墻窗洞下墻體位混凝土封模后無法直接振搗，可事先將窗洞下口留成活口，待混凝土澆至該位置并振搗密實(shí)后再行封模和加固?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。⑤大體積混凝土澆筑其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后，要認(rèn)真處理，經(jīng)2~4小時(shí)左右，初步按標(biāo)高用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木抹子收平壓實(shí)，以閉合收水裂縫，約12小時(shí)后，再覆蓋塑料布、麻袋，充分澆水濕潤養(yǎng)護(hù)。如附圖所示。根據(jù)混凝土自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩道振動(dòng)器，前一道布置在卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)；后一道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實(shí)。③澆筑大于500厚混凝土底板時(shí)，應(yīng)采用“分段分層、斜面澆筑、一個(gè)坡度、薄層澆搗、循序推進(jìn)、一次到頂”的方式，見附圖所示。（12）底板混凝土澆筑方法①混凝土澆筑以一臺混凝土輸送泵輸送為主，塔吊配合吊運(yùn)，采用商品混凝土供料。每次鋪設(shè)厚度以50mm 為宜。先澆搗窗臺下部，后澆窗間墻，以防止窗臺下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。不得踩蹋鋼筋，特別是豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板、雨篷結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置必須正確。(8)澆筑砼時(shí)，澆筑層厚度應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次搗實(shí)混凝土的方法澆筑層的厚度(mm)1 插入式振搗2 表面振動(dòng) 2003人工搗固在基礎(chǔ)、無筋砼或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中2504在梁、墻、板、柱結(jié)構(gòu)中；在配筋密列結(jié)構(gòu)中 200；1505輕骨料混凝土 插入或振動(dòng)；表面振搗（振搗時(shí)須加荷 300；200(9)澆筑過程中，要分批做坍落度試驗(yàn)，如坍落度與原規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)予調(diào)整配合比。問歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。如必須間歇，其間歇時(shí)問應(yīng)盡量縮短。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。（一般為300~400mm）。大不超過500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。（3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。二、混凝土澆筑施工澆筑的一般要求（1）澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉?；炷吝\(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。一、混凝土運(yùn)輸混凝土在現(xiàn)場運(yùn)輸工具有手推車、吊斗、滑槽（地下室）、泵送等。并按規(guī)定分類堆放整齊。拆下模板有釘子的應(yīng)及時(shí)取下，以免扎腳。，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)巨有負(fù)責(zé)人研究處理后在進(jìn)行拆除。，遵循先支后拆，后支先拆原則進(jìn)行，先拆非承重部分，后拆承重和連接件，再分段分塊，自上而下逐步拆除。5 模板的拆除模板的拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：，方可拆除，R﹥（夏季在終凝后一天，冬季在中凝后二天）﹤8M時(shí)，R≥70%，跨度L≥8M時(shí)，R=100%?；炷翝矒v過程中，應(yīng)派技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工“發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告施工科、技術(shù)科” 。確保支模的軸線、位置、標(biāo)高、截面尺寸洞口尺寸的正確無誤，并做好記錄，合格后方可混凝土澆灌。樓面的預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件應(yīng)派專人安裝，位置準(zhǔn)確，并有可行的固定措施，以防止混凝土澆搗時(shí)沖動(dòng)，振跑或浮動(dòng)。 4質(zhì)量保證措施有梁、柱均有放好模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖，主要承重部位桿件要經(jīng)過計(jì)算確定。鋪平模板時(shí)，應(yīng)在梁側(cè)模邊拉通線，以校正梁板側(cè)模順直。鑲條拼在中間，各板縫均用膠帶膠合不漏漿為原則。樓板模板采用Ф48鋼管做橫桿，6080㎜方木做楞木，用竹膠板拼成。當(dāng)梁的跨度大于4M時(shí)，主梁按全長度的12‰起拱，有主次梁板時(shí)，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行次梁模板安裝。對有主次梁相交部位，梁底架，主管上橫桿下應(yīng)加扣件一只，以防梁底板下墜。(3).構(gòu)造柱模板安裝，要控制好位置和斷面尺寸，可采用貼海綿法防止磚縫漏漿，加固要特別注意，認(rèn)真檢查。支模排架采用 Φ48鋼管（扣件連接）立柱間距根據(jù)梁斷面大小及施工荷載而定。每個(gè)樓層柱、梁、板一次完成。模板應(yīng)經(jīng)過對結(jié)構(gòu)幾何尺寸進(jìn)行分析后確定，模板支撐體系采用鋼管扣件組成，梁側(cè)模板一概采用定型竹膠板，對特殊情況尺寸模板采用定型尺寸分別制作加工。為達(dá)到模板就位快，拼縫嚴(yán)密方便。+54層高65相鄰兩板表面高低26表面平整（用2m直尺檢查）5167。2 模板安裝允許偏差項(xiàng)次 項(xiàng)目允許偏差(mm)1軸線位置52底模上表面標(biāo)高177。模板嚴(yán)密不漏漿，采用新工藝，拼縫用膠帶膠合。具有足夠的強(qiáng)度，鋼度和穩(wěn)定性。167。