iso知識培訓資料(參考版)
2025-06-22 16:31本頁面
【正文】 自上而下 自下而上 順向 逆向 按條款查部門 按部門查部門20 / 20。（7）、審核方法：查（文件/記錄）、問（提問）、看（現(xiàn)場、實物）、記（客觀的證據(jù)）（8）、審核的抽樣：樣品要有代表性（抽樣的基本原則） 隨機抽樣（抽到的機會相等） 樣品的數(shù)量3~15pcs(客觀證據(jù)) 當抽到有問題的疑問時，抽樣要更加深入數(shù)量要多一些。 為第二方、第三方審核作準備。（3）、審核的分類A、內(nèi)部審核：第一方審核。D、系統(tǒng)性：審核是有計劃、有目的、有組織、有程序非常正規(guī)的一種活動。A、 符合性：a、審查文件本身是否矛盾 b、文件是否符合ISO9004：2000 c、文件是否符合企業(yè)的實際情況 d、文件是否符合客戶的要求 e、文件是否符合GB/法律法規(guī)的要求B、 有效性：判定有否依文件的要求實施。（1）、審核的定義：通過組織相關(guān)人員對相關(guān)規(guī)定作系統(tǒng)的審查，以判定MS是否符合規(guī)定的要求，這些要求是否得到有效的實施，實施以后是否有效果的一種活動。（7）CAR的編號年份、月份、流水號、由品管部門統(tǒng)一編號并存檔。（6）、怎樣處理CAR？A、 問題描述要清楚B、 原因分析要透徹C、 改善措施要與原因分析相對應(yīng)，不能喊口號，要有可操作性。（5） 給誰開CAR？A、 原因很清楚，責任很明確，直接給責任部門作原因分析，制定措施（責任部門）并對措施進行跟蹤（品質(zhì)部門）。質(zhì)量出了問題不需要通過工程部（技術(shù)部），而是需要數(shù)據(jù)分析就能找出問題的，那么這種管理是成功的。（3）、質(zhì)量產(chǎn)生變并的原因 非機遇原 凡是非機遇原因都要開CAR。 SPC：生產(chǎn)過程統(tǒng)計控制，是QS9000五大手冊之一。避免問題發(fā)生。1總則2監(jiān)視和測量1顧客滿意 這里重點講述通過什么渠道了解客戶對企業(yè)的評價感受：A、 對企業(yè)的評價是什么？B、 同一家客戶對我們的對手的評價是什么？C、 客戶對我們最好的評價是什么？D、 客戶對我們最差的評價是什么？E、 如果客戶對供應(yīng)商進行評級，我們的級別是什么？F、 如果客戶給我們的訂單越來越少，最主要的原因是什么？G、 如果要挽回丟失的客戶，我們的方法是什么？2內(nèi)部質(zhì)量審核3過程的監(jiān)視與測量4產(chǎn)品的監(jiān)視與測量3不合格控制4數(shù)據(jù)分析5改進1持續(xù)改進持續(xù)改進包括：體系改進、產(chǎn)品改進、過程改進6管理評審 2內(nèi)部審核2糾正措施 返工 加工（1）、糾正措施的概念：對已發(fā)生的不合格作處理 降級 舉一反三，同類問題作處理 挑選 報廢（2）、糾正措施其實是一種亡羊補牢的手段，就是對不合格的原因作分析，針對原因作改善措施，避免問題再發(fā)生，要求可操作性，能夠?qū)嵤┘翱蓽y量/檢查。B、 規(guī)定校正的方法/種類/周期。 再生性：指測量者誤差，是指不同作業(yè)者用同樣的儀器，測量相同的位置所出現(xiàn)的誤差。 檢定：對不能校正的儀器進行檢查、保養(yǎng)、維護（保證不發(fā)生變化）。 內(nèi)校：由企業(yè)內(nèi)部有資格的人員進行校正。（3）：定義 校正：與標準件作比較，判斷其合格與否及合格的等級狀態(tài)。（2）：目的：各種儀器、儀表、量具等能夠追溯到國家/國際標準并能確保其準確度與精密度是符合要求的。（4）、倉庫管理：A、帳/物/卡/證要一致。（3）、內(nèi)容：搬運、包裝、貯存、防護、交付。5產(chǎn)品防護（1）、范圍：原材料、半成品、成品。（2）、范圍：文件、圖紙、原材料、半成品、樣品、工模具、量具等。（舉例：電鍍過程、熱處理、烤面包、動手術(shù)等）（2）、管理方法：人員資格設(shè)備/模、制具的能力材料的保證管理方法 工藝參數(shù)科學的設(shè)置環(huán)境 超水平≥設(shè)計（FMEA） A級 ＜CPK＜工序能力（CPK） B級 ＜CPK＜ C級 CPK＜ D級 CPK≤CPK=(1 CA )*CPCA： 準確度 CP：精密度3標識和追溯（1）、標識管理廠服A、人員標識 廠牌頭巾、作業(yè)帽 編號 管理人 B、設(shè)備、模、制具、夾具、標識 日期 名稱 名稱 C、儀器標識 編號 校正日期/下次校正時間D、 品的標識：原材料/半成品/成品E、 名稱的標識：品名/規(guī)格/型號/數(shù)量/日期/客戶（或供應(yīng)商）/生產(chǎn)單號（）F、 狀態(tài)標識：合格/不合格/特采/退貨/待處理/返工等G、 方法標識：注意事項/警句提示等（2）、追溯 理解：追回以前的事情。生產(chǎn)統(tǒng)計細析：統(tǒng)計報表的作用、價值、是有效地對品質(zhì)、生產(chǎn)、效率、物流等作分析統(tǒng)計。開機時間機器稼動率= 100%24H標準工時（2）、能率= 100% （能率：作業(yè)者的效率）實際工時
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