機械裝配工藝基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材(參考版)
2025-06-22 16:12本頁面
【正文】 。1）試按極值法和概率法分別計算裝配后溜板箱與床身下平面之間的間隙A7－圖12－30所示為CA6140車床離合器齒輪軸裝配圖的后段部分。㎜，A27－如圖12－29所示，在溜板與床身裝配前有關(guān)組成零件的尺寸分別為：A1＝460＝㎜。1）當(dāng)大批量生產(chǎn)時，采用完全互換法裝配，試求各組成零件相關(guān)尺寸的上、下偏差。 習(xí)題7－何為裝配精度？包括哪些內(nèi)容？裝配精度與零件精度有什么關(guān)系？ 7－極值法解裝配尺寸鏈和概率法解裝配尺寸鏈有何不同？各適用于哪些情況？ 7－保證產(chǎn)品裝配精度的方法有哪幾種？各有何特點？如何選擇？++0=－圖12－28所示為鍵槽與鍵的裝配結(jié)構(gòu)尺寸。 7 安排必要的檢驗工序，特別是對產(chǎn)品質(zhì)量和性能有影響的工序，在它的后面一定要安排檢驗 工序，檢驗合格后方可進(jìn)行后續(xù)的裝配。4 “先難后易”，先裝難于裝配的零部件，因為，開始裝配時活動空間較大，便于安裝、調(diào)整， 檢測及機器的翻轉(zhuǎn)5 “先重大后輕小”，一般先安裝體積、重量較大的零部件，后安裝體積、重量較小的零部件。2 “先下后上”，先裝處于機器下部的零部件，再裝處于機器上部的零部件，使機器在整個裝配 過程中其重心始終處于穩(wěn)定狀態(tài)。 減速器裝配工藝規(guī)程1）軸承套組件裝配工藝卡 見表12－5表12－5軸承套組件裝配工藝卡2）減速器總裝配工藝卡 見表12－6。 3）組件裝配。 減速器的裝配工藝過程1）零件清洗，整形和補充加工（配鉆、配攻、配鉸等）。3）旋轉(zhuǎn)機構(gòu)必須轉(zhuǎn)動靈活，軸承間隙合適，潤滑良好，潤滑油不得有滲漏現(xiàn)象。減速器裝配技術(shù)要求1）零件和組件必須正確安裝在規(guī)定位置上，不得裝入圖樣未規(guī)定的零件。圖12－27減速器的運動由聯(lián)軸器傳來，經(jīng)蝸桿傳至蝸輪。 （3）檢測和試驗所需工裝的選擇與設(shè)計。 6）、制定產(chǎn)品檢測與試驗規(guī)范產(chǎn)品裝配完畢后，應(yīng)按產(chǎn)品圖樣要求制定檢測與試驗規(guī)范，其內(nèi)容有： （1）檢測和試驗的項目及檢驗質(zhì)量指標(biāo)。在重要而又復(fù)雜的裝配工序中，不易用文字明確表達(dá)時，還必須畫出部件局部的指導(dǎo)性裝配圖樣。在劃分工序時要注意兩點：（1）在采用流水線裝配形式時，整個裝配工藝過程應(yīng)劃分為多少道工序，主要取決于裝配節(jié)拍的長短。圖12－264）、劃分裝配工序確定工序內(nèi)容、設(shè)備、工裝及時間定額；制定各工序裝配操作范圍，如過盈配合的壓入方法； 溫差法裝配的裝配溫度；緊固螺栓連接的旋轉(zhuǎn)摶矩；配作要求等。如果裝在基準(zhǔn)件上的組件不再是單獨的裝配單元，則在該裝配單元系統(tǒng)圖上應(yīng)把組件的裝配順序表達(dá)清楚，具體畫法是，在代表直接裝在基準(zhǔn)件的組件長方格下畫一條豎線，線的下端面畫出代表該組件裝配的基準(zhǔn)件長方格，然后按裝配順序，將代表直接裝在該組件上的零件或下一級組件的長方格從豎線上引出，零件畫在豎線的左邊，組件畫在豎線的右邊。繪制裝配單元系統(tǒng)圖時，先畫出一條橫線，左端畫出代表基準(zhǔn)件的長方格，右端畫出代表部件 或產(chǎn)品的長方格。圖中每一個零件、分組件或組件都用長方格表示，長方格上方注明裝配單元、組件、零件的名 稱，左下方填寫裝配單元的編號，右下方填寫數(shù)量。當(dāng)結(jié)構(gòu)比較簡單、組成產(chǎn)品的零部件較少時，可以只繪制產(chǎn)品裝配系統(tǒng)圖；否則，需分別繪制 各裝配單元的裝配系統(tǒng)圖。（3）確這裝配順序，繪制裝配系統(tǒng)圖 裝配順序是由產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配組織形式?jīng)Q定的。 裝配基準(zhǔn)件通常應(yīng)為產(chǎn)品的基體或主干零部件，應(yīng)有較大的體積和重量，有足夠的支承面，以滿足陸續(xù)裝入零件或部件時的穩(wěn)定必末求。只有合理地將產(chǎn)品分解為可進(jìn)行獨立裝配的單元后，才能合理安排裝配順序和劃分裝配工序，以組織平行或流水作業(yè)?？蓞⒖幢?2－2。（2）分析產(chǎn)品裝配的技術(shù)要求和檢查驗收方法，明確裝配中的關(guān)鍵技術(shù)部題。 7）選擇和設(shè)計裝配過程中所需的工具，夾具和專用設(shè)備。 4）確定工人的技術(shù)等級和時間定額，5）確定各裝配工序的技術(shù)要求、質(zhì)量檢驗方法和工具。 2）規(guī)定所有零件、部件的裝配順序。 4 現(xiàn)有生產(chǎn)條件。 2 產(chǎn)品驗收技術(shù)條件，即產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收依據(jù)。 3 降低裝配成本 要減少裝配生產(chǎn)面積，減少工人的數(shù)量和降低對工人技術(shù)等級的要求，盡量 采用通用設(shè)備，減少裝配投資等。 制訂裝配工藝規(guī)程的原則1 保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量 保證裝配質(zhì)量是裝配工作的首要任務(wù)。 裝配工藝規(guī)程的制訂裝配工藝規(guī)程是指導(dǎo)裝配生產(chǎn)的主要技術(shù)文件，制訂裝配工藝規(guī)程是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的主要 內(nèi)容之一。唇形型填料主要有U形環(huán)和V形環(huán)，擠壓型填料主要是O型環(huán)。成形填料密封裝配 成形填料密封一般是靠內(nèi)部的流體壓力將填料壓向活動的軸（或桿） 和填料室壁實現(xiàn)密封的。圖12－23 圖12－243）油封裝配定位后，不得隨軸轉(zhuǎn)動。2）安裝油封時，應(yīng)切忌將唇口劃傷。油封安裝后，要有一定的安裝過盈量，以形成 合理的密封性，過盈量小，會降低密封性能，過大則會降低油封的使用壽命。軸承的商隙用圓螺母調(diào)整。圖12－22（3）推力球軸承的裝配 對于推力球軸承的裝配，重要的是要正確區(qū)分緊環(huán)和松環(huán)，松環(huán)的內(nèi) 孔比緊環(huán)的內(nèi)孔大，緊環(huán)與軸一起轉(zhuǎn)動，松環(huán)相對靜止。（2）圓錐孔軸承的裝配 圓錐孔軸承可直接裝在有錐度的軸頸上，或裝在錐套的錐面上，裝配 中應(yīng)主要注意調(diào)整軸承的徑向間隙。Ⅲ 對于圓錐滾子軸承，因內(nèi)外圈可分離，可分別將內(nèi)外圈裝在軸和座孔中，然后再調(diào)整游隙，如圖12－21所示。2）、裝配方法滾動軸承的裝配方法主要取決于軸承的結(jié)構(gòu)、尺寸大小和與相配件的配合性質(zhì)，裝配時的壓力 應(yīng)直接作用在待配合的套圈上，絕不允許通過滾動體傳遞壓力；軸承的標(biāo)記應(yīng)裝在可見部位，便于將來更換，；裝配過程中應(yīng)保持清潔，裝配后應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活無噪聲，工作溫度一般不應(yīng)超過50℃（1）圓柱孔軸承的裝配Ⅰ 當(dāng)軸承與軸的配合較緊而與座孔的配合較松時，應(yīng)先將軸承裝在軸上，壓裝時在軸承端面上 墊軟鋼或銅質(zhì)套筒，如圖12－20a所示，然后再裝入座孔內(nèi)；反之則如圖12
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