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st1制動(dòng)器制動(dòng)臂的鉆孔模具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(參考版)

2025-06-22 14:54本頁(yè)面
  

【正文】 。4)擰緊微動(dòng)開關(guān)的緊固螺釘。(1)通過(guò)微動(dòng)開關(guān)8可以顯示制動(dòng)器的工作狀態(tài),制動(dòng)或松閘。注意:為了制動(dòng)器的正確運(yùn)行,必須完全松開手動(dòng)松啟螺母1。(7)擰緊鎖緊螺釘2。(5)安裝新的摩擦襯墊,確保其與閘瓦接合面的配合。27),使兩摩擦襯墊間獲得最大的間隙。6)。32)。圖42注意:制動(dòng)力矩的調(diào)整影響安全,必須由熟練的設(shè)備維修工來(lái)操作。(2)制動(dòng)力矩值是可調(diào)的,要調(diào)整制動(dòng)器的制動(dòng)力矩必須用手?jǐn)Q緊或者松開螺母7(螺終外徑216。(5)持液壓系統(tǒng)中的空氣全部排出后,再擰緊排氣螺釘。8)。(2)在排氣螺釘6上安裝軟管(其終端浸沒(méi)在盛液體的容器里)。(2)制動(dòng)器通過(guò)油孔5(該孔螺紋為1/4*,布立格、NPT)與液壓源連接。注意:為了制動(dòng)器的正確運(yùn)行、必須完全松開手動(dòng)松啟螺母1,要定期檢查制動(dòng)器摩擦襯墊和制動(dòng)盤間的間隙、(高于此值、制動(dòng)力矩會(huì)損失)。(2)擰緊鎖定螺釘2。C制動(dòng)盤相對(duì)于底座的中心距(偏差)。(6)檢查:A制動(dòng)盤端面跳動(dòng)。圖41(4)把閘瓦置于其托架上,使制動(dòng)盤位于兩制動(dòng)摩擦襯墊間。(3)松開方向螺紋栓3(六角頭,216。(2)松開圓柱頭內(nèi)六角螺釘2(216。32。合格后轉(zhuǎn)入下道工序。12H11()麻花鉆248。2H9()深8麻花鉆248。28,機(jī)用鉸刀248。30H7()麻花鉆248。43,機(jī)用鉸刀248。45H7()麻花鉆248。10H11孔,鉸刀248。18深11,锪鉆孔248。10H11孔位。檢驗(yàn):檢驗(yàn)員首檢3~5件,操作工自檢全部工件河南理工大學(xué)萬(wàn)方科技學(xué)院機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)ST1SH零(部)件圖號(hào)ST1SH400共(18)頁(yè)產(chǎn)品名稱制動(dòng)器零件名稱杠桿第(6)頁(yè)具體尺寸見工藝附圖一車間工序號(hào)工序名材料牌6磨ZG35毛坯種類毛胚外形尺寸每毛坯可制作件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)磨床夾具編號(hào)夾具名稱冷卻液工序工時(shí)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)走刀量(mm/r)走刀深度(mm)走刀次數(shù)工時(shí)定額機(jī)動(dòng)輔助1磨件的XY平面,保尺寸、33。銑刀、游標(biāo)卡尺0300 6005012以A面為基準(zhǔn)面,銑件1的B、C、, , 670121113銑件2的X平面。45H7絲錐M5 輔具30麻花鉆 248。43擴(kuò)孔鉆 機(jī)用鉸刀216。25 248。2 248。18鉸刀216。詳細(xì)具體的工藝路線和工藝卡片如下(附加材料):39河南理工大學(xué)萬(wàn)方科技學(xué)院機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)ST1SH零件圖號(hào)STISH400共(18)頁(yè)產(chǎn)品名稱制動(dòng)器零件名稱杠桿第(1)頁(yè)材料牌號(hào)ZG35毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸毛坯件數(shù)每臺(tái)件數(shù)備注工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備工藝裝備工時(shí)0噴丸(打磨)將零件毛坯進(jìn)行噴丸處理,或進(jìn)行打磨,清楚毛坯表面夾砂等雜質(zhì) 噴丸機(jī)手動(dòng)砂輪機(jī)5銑銑件1和件2的各加工面,保各相關(guān)尺寸銑床銑刀 游標(biāo)卡尺6磨磨件2 兩平面,保各相尺寸磨床游標(biāo)卡尺10點(diǎn)焊將件1和件2點(diǎn)焊連接一起電焊機(jī)焊條E430315配作將件1和件2配作連接一起鉆床麻花鉆 鉸刀 絲錐 锪孔鉆 游標(biāo)卡尺夾具J(115472)Z10020銑精銑上表面,保尺寸,及與基準(zhǔn)面的平行度銑床銑刀 游標(biāo)卡尺25鉆、擴(kuò)、鉸鉆、擴(kuò)、鉸三個(gè)大孔,鉆各孔及螺紋底孔并攻絲搖臂鉆夾具J(115472)Z200麻花鉆 擴(kuò)孔鉆 鉸刀 絲錐 塞規(guī) 游標(biāo)卡尺30鉆、攻鉆孔248。工序Ⅺ:鉆孔4Φ2H9深8,用麻花鉆Φ2。工序Ⅹ:;、。工序Ⅷ:鉆、擴(kuò)、鉸Φ45H7,用麻花鉆Φ2Φ43鉆孔,機(jī)用鉸刀Φ45H7。工序Ⅵ:機(jī)用絲錐M10攻件1攻絲3M10深20。工序Ⅳ:、2Φ10H11。工序Ⅱ:銑件2的X平面,;再銑件2的Y、Z平面,保尺寸、7;磨件2的X、Y平面,保尺寸、33。綜上所述:該杠桿工序的安排順序?yàn)椋夯鶞?zhǔn)加工—主要表面粗加工及一些余量大的表面粗加工—熱處理—主要表面精加工。(2)在粗加工之后,為消除切削加工過(guò)程中工件的內(nèi)應(yīng)力而安排的熱處理工序:人工時(shí)效處理。該杠桿的生產(chǎn)類型為小批生產(chǎn),可以采用萬(wàn)用型機(jī)床配以專用工、夾具,以提高生產(chǎn)率;而且運(yùn)用工序集中原則使工件的裝夾次數(shù)少,不但可縮短輔助時(shí)間,而且由于在一次裝夾中加工了許多表面,有利于保證各加工表面之間的相對(duì)位置精度要求。(4)制動(dòng)器長(zhǎng)以前選用的是鑄造件,表面粗糙度相對(duì)比大,以粗糙面為粗基準(zhǔn),影響孔的加工精度;近幾年來(lái),廠里選用了鋼板,利用線切割切出零件的外輪廓。在加工過(guò)程中:出現(xiàn)2M5螺紋孔機(jī)加工及安裝的問(wèn)題。圖32制動(dòng)臂是有兩個(gè)杠桿焊接而形成??锥ㄎ贿€經(jīng)常與平面定位聯(lián)合使用。所采用的定位元件有圓柱銷和各種心軸。(2) 粗基準(zhǔn)的選擇重點(diǎn)考慮到既要保證在各加工面均有加工余量的前提下,使重要孔或面的加工余量盡量均勻,又要保證定位夾緊的可靠性,裝夾的方便性,減少輔助時(shí)間,所以選杠桿零件的上表面A為粗基準(zhǔn)?;娴倪x擇正確與否,可以是加工質(zhì)量得到保證,生產(chǎn)效率提高,否則,不但加工工藝過(guò)程漏洞百出,更有甚者,零件的大批量的報(bào)廢,使用無(wú)法進(jìn)行,難以在工期內(nèi)完成加工任務(wù)。毛坯尺寸通過(guò)確定加工余量后再?zèng)Q定。工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)零件材料是Q2
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