【正文】 腳手架地 基應(yīng)。腳手架搭設(shè)主體結(jié)構(gòu)施工外架及外裝飾腳手架的施工采用 48 系列扣件式鋼管雙排 懸挑架子，架子寬 米，立桿間距 米，步距為 米，架子搭設(shè)、剪 力撐、斜撐等設(shè)置按規(guī)定施工。嚴(yán)格控 制施工堆積層次和單位面積堆積荷載。施工中要隨時(shí) 檢查緊固件是否缺少和破損。對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，特別45是緊固件。接地電阻不大于 4 歐姆。外架頂部轉(zhuǎn) 角設(shè)避雷裝置。 架體承載力不超過(guò) 270Kg/m2。外架總的搭設(shè)要求是橫平豎直，連接牢固，底腳著實(shí)，層層拖拉， 設(shè)施齊全牢固，不變形，不搖晃。作業(yè)人員持證上崗，系安全帶作業(yè)。用竹腳手板和草綠色密目網(wǎng)做為圍護(hù)。卷?yè)P(yáng)機(jī)和物料提升機(jī)在使用過(guò)程中必須加強(qiáng)日常維護(hù)、保養(yǎng)工作具體詳見(jiàn)（物料提升機(jī)專項(xiàng)施工方案） 十九、腳手架搭設(shè)本工程腳手架采用 216。棚內(nèi)掛設(shè)操作規(guī)程牌。卷場(chǎng)機(jī)操作棚必須視 線良好，距架體在 15 米以上。物料提升機(jī)應(yīng)設(shè)避雷裝置，接閃器高度 2 米以上，用 14 的鍍鋅圓 鋼做避雷針，有接地引下線，接地電阻必須符合要求。物料提升機(jī)進(jìn)料口設(shè)自落門(mén)，進(jìn)料口上方及兩側(cè)搭設(shè)雙層防護(hù)棚， 高度為 3 米，棚寬進(jìn)料口側(cè) 3 米，兩側(cè) 2 米，并朝上折邊 1 米高。卸料平臺(tái)兩側(cè)設(shè)上下兩道防護(hù)欄桿，并綁扎腳手片，用安全密目網(wǎng)封閉圍護(hù)。上部設(shè)菱形支撐，天梁下部應(yīng)按規(guī)定 設(shè)置八字支承。物料提升機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)安全型吊籃，并 采用電視、電腦監(jiān)控?；A(chǔ)砼按規(guī)范留置砼試塊。具體詳見(jiàn)（塔吊專項(xiàng)施工方案）（二）物料提升機(jī)安拆及使用要點(diǎn)本工程裝飾階段垂直運(yùn)輸由物料提升機(jī)來(lái)承擔(dān)。在安裝、拆除、使用過(guò)程中做到嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對(duì)機(jī)械性能和 電器線路做到經(jīng)常檢查，加強(qiáng)日常保養(yǎng)工作，確保塔機(jī)的使用安全。塔吊司機(jī)與塔吊指揮聯(lián)絡(luò)用對(duì)講機(jī)和音響聯(lián)絡(luò)。塔吊基礎(chǔ)采用承臺(tái)式，基礎(chǔ)由塔機(jī)的動(dòng)力參數(shù)綜合施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情 況經(jīng)計(jì)算后確定。塔吊指揮和塔吊司機(jī)做到持證上崗。安裝 前進(jìn)行安全技術(shù)交底，做到有塔吊安裝拆除專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)審核同意。項(xiàng)目部決定采用塔吊、施工電梯和物料提升機(jī)作為本工程垂 直運(yùn)輸設(shè)備。經(jīng)過(guò)對(duì)施工圖紙的研究以及公司的設(shè)備使用情況。（9）不得在窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦 法清理窗。（7）嚴(yán)禁在窗扇上站人。（5）搭、拆、轉(zhuǎn)運(yùn)腳手桿和腳手板，不得在窗框扇上拖拽。（3）室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑鋼窗，以防水泥漿污染窗。成品保護(hù)（1）窗框四周嵌防水密封膠時(shí)，操作應(yīng)仔細(xì)，油膏不得污染窗框。3）塑鋼窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整，嵌塞材料符合 設(shè)計(jì)要求。（2）基本項(xiàng)目：1）塑鋼窗扇關(guān)閉緊密，開(kāi)關(guān)靈活，無(wú)阻滯回彈、變形和倒翹。 422）塑鋼窗必須安裝牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法， 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（9）安裝后注意成品保護(hù)，防污染及電焊火花燒傷，損壞面層。表面用厚度為 5—8mm 的密封膠封閉。（6）安裝窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢 查正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。（4）按圖紙尺寸放好窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。操作工藝（1）工藝流程： 彈線找規(guī)矩—→窗洞口處理—→安裝連接件的檢查—→塑鋼窗外觀檢查—→按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)—→塑鋼窗安裝—→窗四周嵌縫—→安裝 五金配件—→清理（2）本工藝應(yīng)采用塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。是否無(wú)裂紋、麻點(diǎn)、氣孔和明顯 擦傷。（4）檢查塑鋼窗安裝時(shí)的連接件位置排列是否符合要求。（2）按圖示尺寸彈好窗位置線，并根據(jù)已彈好的+50 ㎝水平線，確41定好安裝標(biāo)高。 小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺釘擰緊臥平，插銷開(kāi)啟靈活。（3）木門(mén)扇安裝要求裁口順直，刨面平整光滑，開(kāi)關(guān)靈活、穩(wěn)定、無(wú) 回彈和倒翹。木門(mén)安裝質(zhì)量要求：（1）木門(mén)框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固，固定點(diǎn)符合 設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。（4）門(mén)鎖不宜安裝在中冒頭與立梃的結(jié)合處，以防傷榫。安 裝后應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活。使用硬木時(shí)，應(yīng)先鉆入2/3 的深度的孔，然后再將木螺釘從孔中擰入。（2）安裝合頁(yè)、插鎖、L 鐵等小五金時(shí)，先用錘將木螺釘打入 1/3，然 后用螺絲刀將木螺釘擰緊、擰平。（5）門(mén)扇安裝的留縫寬度，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）畫(huà)好高低、寬窄線后，用粗刨刨支線外部分，再用細(xì)刨刨到光滑 平直，使其合乎設(shè)計(jì)尺寸要求。木門(mén)扇安裝要點(diǎn)：（1）安裝前檢查門(mén)扇的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題， 應(yīng)事先修好或更換。（2）門(mén)框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上，每邊的固定點(diǎn)應(yīng)不少于 兩處，其間距應(yīng)不大于 ，木磚埋設(shè) 2m 不少于 3 個(gè)，2m 以上設(shè) 4 個(gè)。養(yǎng)護(hù)：地面壓光成活后一晝夜即應(yīng)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 七天，養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人、碰撞、堆重物。第三遍壓光：待面層稍干，壓不出鐵板印。邊槎邊鏟除塌餅，39待泛水后略撒 1：1 水泥砂漿，吸水后用鐵板抹了進(jìn)行第一遍壓光。根據(jù)＋50cm 標(biāo)高線，做好房間四周的塌餅，按塌餅間距 左右 引出中間塌餅。抹踢腳線底糙：清理基層，灑水濕潤(rùn)，按標(biāo)高線向下量到踢腳線標(biāo) 高，踢腳線高度為 120，拉通線確定底灰厚度，套方、貼灰餅，抹 1：3 水 泥砂漿，刮板刮平，槎平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。十六、樓地面工程施工方案基層清理：將雜物、灰塵、砂漿等清理干凈，影響面層厚度凸出部 位剔除平整。（4）在第二遍時(shí)，不宜來(lái)回多次涂刷，以免溶松第一遍，漆膜或出現(xiàn) 顯著后漆刷涂飾的底跡影響質(zhì)量。（2）開(kāi)始滿刮膩?zhàn)?，刮膩?zhàn)訒r(shí)第一遍應(yīng)橫向刮，第二遍可以豎向刮， 注意接搓和收頭時(shí)膩?zhàn)右蝺?，每道膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)用砂紙打磨，將膩?zhàn)幽?平后并將浮塵擦凈。涂料噴涂①工藝流程是：基層墻面→修補(bǔ)墻面→第一遍刮膩?zhàn)?、磨平→?8 二遍刮膩?zhàn)印⒛テ健⒌谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ健⒌谌橥苛稀テ剑?光）→刷第三遍涂料 。⑤抹灰前應(yīng)澆水濕潤(rùn)，抹底子灰必須分二次進(jìn)行，嚴(yán)禁一次抹得過(guò)厚， 一般抹灰層總厚度應(yīng)控制在 20mm 以內(nèi)。④按抹灰層厚、間距 － 見(jiàn)方貼餅，并沖筋。②磚墻與圈梁、柱面等連接處應(yīng)用鋼板網(wǎng)鋪釘平整，各邊鋼板網(wǎng)鋪釘 寬度不小于 150mm。④涂層施工后應(yīng)注意保護(hù)，不得上人踩踏或堆放物品，應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層。涂料施工不少于兩遍，每遍涂層均應(yīng)注意濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，避免 早期失水而影響涂層質(zhì)量。②配制的涂料須在 2h（從投料攪拌時(shí)算起）以內(nèi)用完，以免硬化失效。⑤待第二遍涂層收水，再進(jìn)行 24h 的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)即可。③第一遍涂料收水時(shí)即可濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。配合比 涂刷施工法配合比： 第一遍涂料：粉料：水=1:～ 第二遍涂料：粉料：水=1:～涂刷法施工①先將基層充分濕潤(rùn)。②配制 先將已稱量好的拌合水合水倒入容器中；將稱量好的粉料徐徐投入水中，邊攪拌邊投料，約攪拌 10min，使成均勻的糊狀物，然后靜置30min，使拌合物充分合后備用，若氣溫較低，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)靜置時(shí)間。②砂、干凈的河砂，采用規(guī)格為 30 目以下。（6）做好勞動(dòng)防護(hù)及安全工作。（4）每次用完的機(jī)具須及時(shí)用有機(jī)溶劑（如二甲苯等）清洗干凈，以 便再用。因此要求必 須涂刷均勻，而且涂刷速度不宜太慢；涂完膠粘劑與粘鋪卷材的間隔時(shí)間一定要掌握好，這就要準(zhǔn)確判斷膠粘劑涂刷后的干燥程度。這主要是因?yàn)榫聿呐c卷材之間的粘結(jié)力要求 高于與基層的粘結(jié)力。（4）施工保護(hù)層 卷材防水層經(jīng)檢查質(zhì)量合格后，即可做保護(hù)層。⑥立面鋪貼應(yīng)先根據(jù)高度將卷材栽好，當(dāng)基層與卷材表面的膠粘劑達(dá) 到要求的干燥度后，即將卷材松弛地反卷在紙筒芯上，膠結(jié)面朝外，由兩 個(gè)人手持卷芯兩端自下而上地進(jìn)行鋪貼，另一個(gè)人用手持壓輥碾鋪卷材并 予以排氣，排氣時(shí)先滾壓卷材中部，再?gòu)闹胁啃毕蛏贤鶅蛇吪艢猓詈笥?手持壓輥將卷材壓實(shí)粘牢。排除空氣之前不要踩踏卷材。⑤在重新卷好的卷材筒中心插入一根Φ長(zhǎng) 的鐵管，兩人分別 手執(zhí)鐵管兩端，先將卷材一端粘貼固定在起始部位，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線 鋪展卷材（不要拉的太緊），并每隔 1m 對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)線將卷材粘貼一下（一般 需兩人專門(mén)做對(duì)線工作），注意不要拉伸卷材，不得使卷材折皺。復(fù)雜部位滾刷不便施工，可用油漆刷涂刷。先將裝 CX404 膠的鐵桶打開(kāi)，用手持電動(dòng)攪拌器或木棍將膠攪拌均勻， 然后分別在基層上，用長(zhǎng)把滾刷沾滿 CX404 膠聲速而均勻地進(jìn)行涂布（接 頭處 10cm 內(nèi)不涂膠），不得漏涂露底，不允許有凝聚膠塊存在。③按預(yù)先量好的卷材尺寸扣除搭接寬度，在鋪貼面彈線標(biāo)明。（2）復(fù)雜部位增強(qiáng)處理 在鋪貼卷材之前應(yīng)對(duì)陰陽(yáng)角、排水口、管道等薄弱部位做增強(qiáng)處理（3）涂布基層膠粘劑及鋪設(shè)卷材①在坡面上，卷材的長(zhǎng)邊應(yīng)垂直于排水方向，且沿排水的反方向順序 鋪貼。再以長(zhǎng)把漆刷進(jìn)行大面涂布，要涂布均勻，不得過(guò)厚或過(guò)薄，更不得漏涂露底。施工流程為： 涂刷基層處理劑→復(fù)雜部位增強(qiáng)處理→涂布基層膠粘劑及鋪設(shè)卷材→卷材搭接縫及收頭處理→施工保護(hù)層。陰陽(yáng)角、管道根部等處更應(yīng)仔細(xì)清理， 若有油污、鐵銹等，應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。⑤基層與變形縫或管道等相連接的陰角應(yīng)做成均勻一致、平整光34 滑的直角。③基層應(yīng)干燥，含水率宜小于 9%，測(cè)定方法是：將 1m 見(jiàn)方的橡膠卷材覆蓋在基層表面上，靜置 2～3h，若覆蓋處的基層表面無(wú)水印，且緊貼基層一側(cè)的卷材亦無(wú)凝結(jié)水痕，即為基層含水率小于 9%。一、屋面氯化聚乙稀防水卷材施工方案（冷粘法）屋層要求及處理①基層必須牢固，無(wú)松動(dòng)、起砂等缺陷。 十四、屋面工程屋面工程是房屋建筑的一項(xiàng)重要的分部工程，其施工質(zhì)量?jī)?yōu)劣，不僅 關(guān)系到建筑物的使用壽命，而且直接影響到用戶的使用效益。③搭拆腳手架時(shí)不要碰壞已砌墻體和門(mén)口角。（3）成品保護(hù)①門(mén)框安裝后施工時(shí)應(yīng)將門(mén)口框兩側(cè)+300~600mm 高度范圍釘鐵皮保 護(hù)，防止推車撞損。⑤門(mén)口過(guò)梁嚴(yán)格按圖施工，預(yù)留孔洞均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后 剔鑿。同時(shí)墻 體砌磚與梁底磚塊應(yīng)分二次砌筑，以免產(chǎn)生裂縫。按要求 300mm 墻拉結(jié)筋為 3Φ6；120 墻時(shí)為 1Φ6；200 墻時(shí)為2Φ6。沿墻高度中間加一道 120 厚的配筋砼帶。2mm。④砌筑前一天將磚澆水濕潤(rùn)，并將墻與原結(jié)構(gòu)相接處清理干凈并灑水 濕潤(rùn)以保砌體粘結(jié)。②彈好墻身門(mén)口位置線，在結(jié)構(gòu)墻柱上和樓板面上彈好墻體外邊線。因后澆帶澆筑面積較小，養(yǎng)護(hù)問(wèn)題常易忽略，所以養(yǎng)護(hù) 要采取覆蓋保水的養(yǎng)護(hù)方法，以減少澆水次數(shù)，同時(shí)要責(zé)成專人負(fù)責(zé)。在 濕潤(rùn)的基層上預(yù)鋪與砼中同樣配比成份的水泥砂漿一層。砼澆筑：后澆帶砼澆筑的關(guān)鍵在于新舊砼接合處的界面處理和砼的 養(yǎng)護(hù)。此處的保護(hù)層則要加大墊塊密度3，2 以保證保護(hù)層厚度符合要求。鋼筋綁扎：后澆帶的鋼筋，其重點(diǎn)在于砼澆筑過(guò)程中，鋼筋間距和保護(hù)層厚度的保證，以及砼澆筑過(guò)后，砼浮漿的清除及鋼筋的保護(hù)。同時(shí)還要注意每層立桿的支撐位置要保持上下一致， 要做到這一點(diǎn)，在實(shí)際施工前要特別針對(duì)此作出模板翻樣，在實(shí)際施工中 則要抓好支模前的放線工作，保證模板及其支撐體系的完整。模板支設(shè)：后澆帶模板支設(shè)的最理想狀態(tài)是結(jié)構(gòu)整體拆模時(shí)，后澆 帶模板不受牽連，可以保持原樣，不予拆除，從而保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生塑性變 形。⑧具體施工方法見(jiàn)《混凝土專項(xiàng)施工方案》。⑥梁柱結(jié)點(diǎn)處斷面尺寸偏差過(guò)大：主要原因是柱接頭模板剛度太差。④孔洞：原因是在鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼。②露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板造成 露筋或梁，板底振動(dòng)不實(shí)而出現(xiàn)露筋。③已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護(hù)，必須在砼強(qiáng)度達(dá)到 以后，方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作和搭架立模。成品保護(hù)措施①要保證鋼筋和墊塊位置正確，不得踩踏樓板、樓梯的負(fù)筋，不碰動(dòng) 預(yù)埋件和插筋。養(yǎng)護(hù)①砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋并澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持 砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于七晝夜。（2）樓梯砼澆筑①樓梯砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼 一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用抹子將踏步上表面抹平。施工縫宜用木板或鋼 絲網(wǎng)擋牢。本工程原則上不再留施工縫， 如遇特殊情況，確需要留置時(shí)應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。③澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用以振搗器垂直澆筑方向來(lái)30 回振搗，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。澆筑方法用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆 筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延 長(zhǎng)，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。除上面振搗外，下面要有 人隨時(shí)敲打模板。澆筑前底部應(yīng)先填以510cm 厚與砼配合比相同的減半石子砼，柱墻砼分層振搗，每層厚度不大 于 50cm。如果泵送停歇 超過(guò) 45min 或砼離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法排除管道內(nèi)的砼，經(jīng) 清洗干凈后重新泵送。當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔45min 使泵正反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程。如遇堵塞，應(yīng)將泵 機(jī)立即反轉(zhuǎn)運(yùn)行，使泵出口處堵塞分離的砼能回流到料斗內(nèi)，將它攪拌后 再進(jìn)行泵送。⑦泵送開(kāi)始時(shí)，要注意觀察砼的液壓表面和各部位工作狀態(tài)。當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)，應(yīng)用耐磨 焊條進(jìn)行補(bǔ)焊。④泵送操作人員由公司委派，并應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，取得勞動(dòng)局頒發(fā)的 合格證后方準(zhǔn)上崗操作。如有堵塞管應(yīng)及時(shí)組織力量排除，此期間備 用砼吊斗，用塔吊吊裝保持砼澆搗的連續(xù)性。砼泵送①砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作，泵送間隙不得超過(guò) 1 小時(shí)，泵 送時(shí)，受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的砼，防止吸入空氣形成阻塞。（4）具體施工方法見(jiàn)《模板專項(xiàng)施工方案》。（2）水平模板拆除則應(yīng)根據(jù)跨度而定。模板工程完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，核對(duì)模板的標(biāo)高、軸線設(shè) 置、斷面尺寸等技術(shù)指標(biāo)，合格后才能進(jìn)入下道工序。為使踏 步尺寸