【正文】 （2）加強(qiáng)施工中進(jìn)度控制，將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對比，及時(shí)調(diào)整。加強(qiáng)現(xiàn)場指揮調(diào)度，減少施工干擾。 建立健全完善的技術(shù)保障體系，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)展和加速施工進(jìn)度，實(shí)行總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)的技術(shù)責(zé)任制，配備足夠的有施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員，除編制好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)外，對關(guān)鍵工序還必須編寫施工方案；認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制，確保施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)，加快施工進(jìn)度。實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，以加快施工進(jìn)度。（二）本工程所采用的主要機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1塔吊QTZ2042卷揚(yáng)機(jī)1３鋼筋彎曲機(jī)2４鋼筋切斷機(jī)2５鋼筋調(diào)直機(jī)1６對焊機(jī)1７木工機(jī)械28電焊機(jī)39攪拌機(jī)JS350310挖掘機(jī)111翻斗汽車112平板式振搗器313插入式振搗器614小翻斗車115氣泵116地泵1第 六卷 工期保證措施（一）工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期。６）鋼材、管件等金屬制品堆放時(shí)應(yīng)有防雨雪措施，以免銹蝕。４）一個(gè)施工階段完成，管道應(yīng)做臨時(shí)封堵，臨時(shí)封堵不得隨意打開。支托吊架及管道不得作為其它用途的受力點(diǎn)。阻火圈的安裝（見右圖）（7）統(tǒng)一要求： １）支吊架按T607規(guī)格制作，預(yù)埋件或鍍鋅螺栓埋入部分不得油漆，如有油污應(yīng)除去。4）、排水通氣管穿越上人屋面或火災(zāi)時(shí)作為疏散人員的屋面，在屋面板底部應(yīng)設(shè)置阻火圈。2）、明敷管道的橫支管與暗設(shè)立管相連接的貫穿墻體部位設(shè)置阻圈。３）安裝衛(wèi)生潔具時(shí)，返水彎絲堵先取下緩裝，竣工前將返水彎清除干凈后裝上進(jìn)行試驗(yàn)。坡降數(shù)值應(yīng)符合管道標(biāo)準(zhǔn)坡度，且不小于最小坡度。澆筑結(jié)束后結(jié)合找平層和面層施工。De≥50mm的立管層間只設(shè)一個(gè)支承點(diǎn)，支承點(diǎn)不必等距離設(shè)置，最好在立管引出支管的三通配件處設(shè)置一個(gè)支承點(diǎn)。（4）UPVC管穿越樓板處施工要點(diǎn)：本工程選擇管道穿越樓板處為固定支承點(diǎn)，以防止立管累積伸縮在最上層支管接出處產(chǎn)生位移應(yīng)力。每600mm做一固定，拐彎處須生根固定。暗埋固定避免破壞是關(guān)鍵，必要時(shí)應(yīng)做套管保護(hù)。嚴(yán)禁將套管與結(jié)構(gòu)筋點(diǎn)焊固定。采暖:專業(yè)施工隊(duì)伍施工施工要點(diǎn)：（１）套管安裝：本工程地下室穿外墻管道均設(shè)防水套管。８）地漏水封深度應(yīng)不小于50 mm，交工前應(yīng)消除水封污物，鑄鐵篦子應(yīng)做好防腐并開啟靈活。６）采用金屬管卡固定管道時(shí)，管卡與管道間應(yīng)采用塑料袋或橡膠物隔墊。４）初粘接好的接頭應(yīng)避免受力，須靜置固化牢固后方可繼續(xù)安裝。２）管道粘接前必須進(jìn)行預(yù)裝配，經(jīng)預(yù)裝配無誤后方可進(jìn)行粘接?！⊥ㄋ⑼ㄇ蛟囼?yàn)?！》饪诙露础?74?！≈Ч馨惭b　174。　干管安裝　174。（２）排水系統(tǒng): 工藝流程：安裝準(zhǔn)備　174。７）管道支吊架應(yīng)托架在靠近管道承口部位吊架圓鋼不得小于 198。５）蹲便沖洗管1 m處須設(shè)置單管卡固定牢固。３）潔具與支撐支架應(yīng)接觸緊密，不得用墊灰、墊塊方法固定標(biāo)高。１）立管須按要求設(shè)置卡架，卡架設(shè)置應(yīng)美觀不妨礙使用。在管道和接頭焊接之后的幾秒鐘之內(nèi)，可以調(diào)節(jié)接頭位置。然后把整個(gè)嵌入深度加熱，包括管道和接頭，在焊接工具上進(jìn)行熔焊。（6）熱熔焊PPR管連接采用熔接,熔接前管道和接頭的表面要保證平穩(wěn)、清潔、無油。（4）UPVC管粘接：UPVC管采用粘接，粘接前應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測承口深度在管端標(biāo)出插入深度，然后根據(jù)標(biāo)記依次在承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)迅速、均勻、適量刷涂粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐茏硬逯翗?biāo)記處，并旋轉(zhuǎn)90℃，粘接后將擠出的膠粘劑擦凈，粘接后的管段，應(yīng)靜置至接口固化為止，接口應(yīng)整潔，牢固、密封。緊固法蘭盤螺栓時(shí)應(yīng)對稱擰緊，緊固好的螺栓緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度，外露絲扣為2—3扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不能凸出法蘭盤密封面。所用螺栓應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，安裝方向一致。法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行,‰,且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊皮均勻一致，檢查合格后，焊縫防腐處理及時(shí)。（２）焊接：采用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇電、氣焊。主要施工技術(shù)方法：（１）絲接：采用絲扣連接的管道，絲扣螺紋應(yīng)端正光滑、無毛刺，斷絲缺扣不得超過螺紋全長的10 %，螺紋松緊度適宜。（６）嚴(yán)格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。（４）根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的及早插入。各系統(tǒng)按先地下后地上，先干管后支管，先大管后小管，先里后外的施工工序進(jìn)行。所有金屬門窗均與墻體鋼筋可靠連接、避雷帶與結(jié)構(gòu)內(nèi)兩根主筋應(yīng)通長焊接作引下線并將柱子主筋與圈梁連接、30m以上每隔三層沿外墻四周做均壓環(huán)并與引下線焊接. （十六）水暖工程工程基本概況水暖系統(tǒng)：系統(tǒng)名稱管材連接方式保溫防腐采暖PEXA專用連接件給水PPR管熔接專用連接件排水UPVC 管粘接2施工布署及方案（１）安裝前對各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮，同時(shí)要熟悉與管道有關(guān)的土建、電氣設(shè)備管線情況，做好施工前預(yù)想。接地電阻應(yīng)小于1Ω。10圓鋼。９、防雷接地系統(tǒng)：根據(jù)設(shè)計(jì)的要求應(yīng)沿屋面女兒墻上采用198。樓梯燈應(yīng)按壁燈安裝，居室內(nèi)的燈具均為一般的普通白熾燈。７、燈具安裝：（１）材料要求；本工程采用所有燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹的現(xiàn)象，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。（２）配電箱固定：根據(jù)設(shè)計(jì)要求各配電箱的位置和預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實(shí)周邊并抹平整，周邊間隙對稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3mm。各種電氣開關(guān)應(yīng)安裝牢固。同單元房間插座高低應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于2mm，并嚴(yán)格區(qū)分塑銅線顏色，把好質(zhì)量關(guān)。有特殊要求的按設(shè)計(jì)要求施工。（３）插座安裝：插座的接線，單相兩孔插座，面對插座的右極接相線，左極接零線。（２）開關(guān)安裝：所有開關(guān)為合格產(chǎn)品， m，操作應(yīng)靈活，節(jié)點(diǎn)接觸可靠，同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，相線經(jīng)開關(guān)控制，開關(guān)距門口為150200 mm。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不的降低絕緣強(qiáng)度。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。 MΩ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1 MΩ。導(dǎo)線根數(shù)較多時(shí)或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線。（３）穿線：穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。４、管內(nèi)穿線：（１）材料要求：本工程絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管路及電氣設(shè)備。管子入盒、箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小于5 mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2∽4扣。明敷設(shè)管子應(yīng)順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應(yīng)刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護(hù)。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15 mm，管口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于50 mm并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)管。（３）暗配管敷設(shè)工藝流程：暗管敷設(shè) →預(yù)制加工、冷燒管、切管 → 測定盒箱位置 →穩(wěn)住盒箱 →管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進(jìn)盒箱 → 暗管敷設(shè)方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管 → 地線連接、跨接地線、防腐處理。鋼管超過下列長度，應(yīng)加接線盒，其便于穿線，無彎時(shí)30 m，有彎時(shí)20 m，有二個(gè)彎時(shí)15 m，有三個(gè)彎時(shí)8 m。如遇有過梁的鋼管時(shí)，應(yīng)先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5 mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2∽4扣，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。管入盒要求一管一孔，開孔時(shí)不得開長孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無損。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐銹。２、施工范圍：本工程施工的內(nèi)容包括：鋼管沿墻體、頂板暗敷設(shè)，接線盒、開關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿塑銅線，配電箱安裝，開關(guān)、插座安裝，燈具安裝，設(shè)備安裝調(diào)試，防雷接地系統(tǒng)，弱電系統(tǒng)預(yù)埋鋼管等。（２）根據(jù)國家和地方有關(guān)電氣規(guī)程規(guī)范做為電氣工程技術(shù)施工依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。（4）門安裝時(shí)要注意門的開啟方向、墻厚方向的安裝位置。（3）門安裝應(yīng)在墻面抹灰前完成。５）密封條安裝時(shí)要留自伸縮余量，要長出裝配邊長2030 mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。該做法的特點(diǎn)是：塑鋼窗與結(jié)構(gòu)固定牢固，同時(shí)減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗簦纱蟠笤黾铀茕摯绑w的風(fēng)壓抵抗能力。２）窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時(shí)固定。（十四）門窗工程１、塑料窗：（１）工藝流程：彈線找規(guī)矩 → 門窗洞處理 → 連接件安裝 → 窗框安裝固定 → 窗扇安裝 → 門窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配件 → 安裝紗窗密封條。2）先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再大面積施工。其余墻面抹灰后刮耐水膩?zhàn)?。⑤抹罩面?水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用1∶，罩面厚5 mm。④抹底子灰、噴防裂劑：A、 刷好素水泥漿后及時(shí)抹灰，第一遍抹混合砂漿，配合比為1∶1∶6，厚度為8 mm，掃毛或劃出紋道，接著用1∶∶，厚度為7 mm，然后用1∶∶3水泥混合砂漿壓實(shí)抹光，用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。③貼灰餅、沖筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量，上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)作為沖筋的依據(jù)。②灑水濕潤：將墻面浮灰清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤。工藝如下：1）抹灰工藝流程：基層處理 → 灑水濕潤 → 貼灰餅 → 沖筋 → 抹底子灰→掛防裂網(wǎng)格布→ 抹罩面灰 →刮瓷。鋪好地磚后，常溫澆水養(yǎng)護(hù)。５）找規(guī)矩彈線：沿縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時(shí)可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴(yán)格控制好方正。４）裝擋：根據(jù)沖筋的標(biāo)高進(jìn)行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確，用木抹子搓平。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。（2）地磚地面：（樓梯間）１）基層清理：樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應(yīng)用5％－10％濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。本工程樓梯間為通體地磚地面，墻面、頂棚為仿瓷涂料。（８）面磚勾縫與擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2～3 mm，對于擠縫或小于3 mm的縫用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理，用布或棉絲擦洗干凈。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內(nèi)滲水引起龜裂。外墻面要求面磚縫隙均勻，橫縫在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整活，墻豎向縫必須上下一致，兩側(cè)不得出現(xiàn)破活。標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)用廢面磚粘結(jié)在底層砂漿上，貼時(shí)將磚的棱角翹起，以棱角作為鑲貼面磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再用立線上拴活動(dòng)的水平線用以控制面磚的表面平整，縱向、橫向的灰餅面磚要做到橫平豎直。（６）彈線分格和排磚：排磚前計(jì)算出墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結(jié)塊數(shù)，然后在底層砂漿上彈垂直和水平控制線，豎線間距1 m左右，橫線根據(jù)面磚規(guī)格尺寸為5－10塊彈水平線。用木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。兩遍間隔時(shí)間約為1天，不能一次成活。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰約6 mm，采用水泥：砂：TG膠=1：6：。對門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平線、洞口左右各一餅），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。（４）吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。水泥疙瘩終凝后要濕潤養(yǎng)護(hù)，直到手掰不動(dòng)，方可進(jìn)行下道工序。然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。選磚一是選出次品面磚，對于翹曲有變形裂紋，面層有雜質(zhì)，尺寸偏差過大的磚一律不用；二是選顏色，將顏色不一的磚挑出，分別擺放；三是選規(guī)格尺寸，挑出長、寬、厚不同規(guī)格的磚，利用門型木框，將磚從“門”口處塞入，取出后轉(zhuǎn)90度再塞入，檢查符合尺寸即可備用。４）噴涂施工質(zhì)量要求：涂膜應(yīng)花紋點(diǎn)均勻，顏色一致，顆粒均勻，不應(yīng)出現(xiàn)露底、流墜、不顯接茬現(xiàn)象。２）對于不需噴涂的部分應(yīng)用紙或其它物體將其遮蓋，以免在噴涂過程中受污染。（５）噴涂24小時(shí)后，噴一層有機(jī)硅惜水劑，保護(hù)噴涂層質(zhì)量。６）涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。４）噴涂時(shí)應(yīng)先噴門、窗口附近，局部噴槍噴涂不到的地方，用油刷、排筆刷涂。３）噴槍移動(dòng)范圍直線噴涂70～80 cm后，拐彎180176。２）噴涂作業(yè)時(shí)，手握噴槍要穩(wěn)，涂料出口應(yīng)與被涂面垂直，噴槍距被噴面距離為30－50 mm，噴槍移動(dòng)時(shí)應(yīng)與涂面保持平行。施工前，還應(yīng)對施工段的門、窗等進(jìn)行防護(hù)，以免污染。４）待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證抹面的顏色均勻一致，然后用噴霧器噴一遍砂漿防裂劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防收縮裂縫。３）底灰抹好后第二天抹面層砂漿，應(yīng)先將墻面洇濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹1：。２）澆水濕潤墻面，按墻上已彈的基準(zhǔn)線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋。外墻涂料：（１）工藝流程：